一種高速凸版瓶蓋曲面印刷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高速凸版瓶蓋曲面印刷裝置芯。
【背景技術(shù)】
[0002]由于彩印瓶蓋具有圖案色彩艷麗等優(yōu)點(diǎn)，近年來已逐漸取代鍍鋁蓋、鋁旋蓋成為高端瓶蓋的主流，由此帶動(dòng)了市場對(duì)相關(guān)印刷設(shè)備的大量需求，國內(nèi)瓶蓋曲面印刷設(shè)備研發(fā)起步較晚，目前主要采用曲面絲網(wǎng)印刷工藝，這類設(shè)備效率低、操作復(fù)雜、自動(dòng)化程度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高速凸版瓶蓋曲面印刷裝置，大大提高了生產(chǎn)效率，提高了印刷速度和精度，操作簡單，自動(dòng)化程度高，可以有效解決技術(shù)背景中的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種高速凸版瓶蓋曲面印刷裝置，包括多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤、模把、轉(zhuǎn)印大鼓輪、轉(zhuǎn)印橡皮布、上墨滾筒和機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有步進(jìn)轉(zhuǎn)盤支撐座與鼓輪支撐座，所述多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤固定安裝在步進(jìn)轉(zhuǎn)盤支撐座上，所述轉(zhuǎn)印大鼓輪安裝固定在鼓輪支撐座上，所述轉(zhuǎn)印橡皮布設(shè)于轉(zhuǎn)印大鼓輪上，所述多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)印大鼓輪的中心位于同一水平線上，所述轉(zhuǎn)印橡皮布設(shè)在轉(zhuǎn)印大鼓輪上，所述上墨滾筒與轉(zhuǎn)印大滾輪相連接。
[0005]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述模把均勻分布于多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤的邊緣。
[0006]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤的半徑為轉(zhuǎn)印大鼓輪的一半。
[0007]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述上墨滾筒的半徑為轉(zhuǎn)印大鼓輪的四分之一。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用新型轉(zhuǎn)印大鼓輪上的轉(zhuǎn)印橡皮布與承印物的印刷面均勻接觸并保持一定的印刷壓緊力，從而保證印刷質(zhì)量，該裝置大大提高了生產(chǎn)效率，提高了印刷速度和精度，操作簡單，自動(dòng)化程度高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)號(hào)為:1-多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤;2-模把;3-轉(zhuǎn)印大鼓輪;4-轉(zhuǎn)印橡皮布;5-上墨滾筒;6-機(jī)座;7-步進(jìn)轉(zhuǎn)盤支撐座;8-鼓輪支撐座。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0013]參照?qǐng)D1可知，一種高速凸版瓶蓋曲面印刷裝置，包括多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤1、模把
2、轉(zhuǎn)印大鼓輪3、轉(zhuǎn)印橡皮布4、上墨滾筒5和機(jī)座6，所述機(jī)座6上設(shè)有步進(jìn)轉(zhuǎn)盤支撐座7與鼓輪支撐座8，所述多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤I固定安裝在步進(jìn)轉(zhuǎn)盤支撐座7上，所述轉(zhuǎn)印大鼓輪3安裝固定在鼓輪支撐座8上，所述轉(zhuǎn)印橡皮4布設(shè)于轉(zhuǎn)印大鼓輪3上，所述多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤I與轉(zhuǎn)印大鼓輪3的中心位于同一水平線上，所述轉(zhuǎn)印橡皮布4設(shè)在轉(zhuǎn)印大鼓輪3上，所述上墨滾筒5與轉(zhuǎn)印大滾輪3相連接。
[0014]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述模把2均勻分布于多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤I的邊緣。
[0015]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤I的半徑為轉(zhuǎn)印大鼓輪3的一半。
[0016]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述上墨滾筒5的半徑為轉(zhuǎn)印大鼓輪3的四分之一。
[0017]基于上述，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)印大鼓輪上的轉(zhuǎn)印橡皮布與承印物的印刷面均勻接觸并保持一定的印刷壓緊力，從而保證印刷質(zhì)量，該裝置大大提高了生產(chǎn)效率，提高了印刷速度和精度，操作簡單，自動(dòng)化程度高。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速凸版瓶蓋曲面印刷裝置，其特征在于:包括多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤、模把、轉(zhuǎn)印大鼓輪、轉(zhuǎn)印橡皮布、上墨滾筒和機(jī)座，其特征在于:所述機(jī)座上設(shè)有步進(jìn)轉(zhuǎn)盤支撐座與鼓輪支撐座，所述多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤固定安裝在步進(jìn)轉(zhuǎn)盤支撐座上，所述轉(zhuǎn)印大鼓輪安裝固定在鼓輪支撐座上，所述轉(zhuǎn)印橡皮布設(shè)于轉(zhuǎn)印大鼓輪上，所述多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)印大鼓輪的中心位于同一水平線上，所述轉(zhuǎn)印橡皮布設(shè)在轉(zhuǎn)印大鼓輪上，所述上墨滾筒與轉(zhuǎn)印大滾輪相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速凸版瓶蓋曲面印刷裝置，其特征在于:所述模把均勻分布于多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤的邊緣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速凸版瓶蓋曲面印刷裝置，其特征在于:所述多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤的半徑為轉(zhuǎn)印大鼓輪的一半。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速凸版瓶蓋曲面印刷裝置，其特征在于:所述上墨滾筒的半徑為轉(zhuǎn)印大鼓輪的四分之一。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高速凸版瓶蓋曲面印刷裝置，包括多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤、模把、轉(zhuǎn)印大鼓輪、轉(zhuǎn)印橡皮布、上墨滾筒和機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有步進(jìn)轉(zhuǎn)盤支撐座與鼓輪支撐座，所述多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤固定安裝在步進(jìn)轉(zhuǎn)盤支撐座上，所述轉(zhuǎn)印大鼓輪安裝固定在鼓輪支撐座上，所述轉(zhuǎn)印橡皮布設(shè)于轉(zhuǎn)印大鼓輪上，所述多工位步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)印大鼓輪的中心位于同一水平線上，所述轉(zhuǎn)印橡皮布設(shè)在轉(zhuǎn)印大鼓輪上，所述上墨滾筒與轉(zhuǎn)印大滾輪相連接，大大提高了生產(chǎn)效率，提高了印刷速度和精度，操作簡單，自動(dòng)化程度高。
【IPC分類】B41F17/00
【公開號(hào)】CN205311045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520990176
【發(fā)明人】林剛一
【申請(qǐng)人】東莞大新彩印紙品有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日