專利名稱：一種毛氈筆頭加工方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種纖維筆頭的加工方法，特別是一種毛氈纖維筆頭 的加工方法。
技術(shù)背景現(xiàn)在纖維筆頭的的磨削一般都是釆用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行，該種 方法簡單、有效，是目前纖維筆頭制作行業(yè)的常用方法。因而作為纖 維筆頭一類中的毛氈筆頭，在制作時與普通纖維筆頭的制作和工藝有 較大不同，在制作過程中發(fā)現(xiàn)，砂輪對毛氈的磨削力有限，不能對毛 氈進行大切削量的加工，而且使用砂輪加工后的切削面非常毛糙，影 響加工精度。而使用現(xiàn)有的刃口刀具也不能對毛氈很好的切削。為此 有一種新型的毛氈切削工具被提出，它是將現(xiàn)有的一種切割金屬材料 圓盤鋸片銑刀的每個鋸齒的斜背面磨成刃口 ，從而構(gòu)成一種鋸齒帶有 斜背刃口的圓盤鋸片狀切削工具。使用該種切削工具來切割或磨削毛 氈筆頭具有較高的加工效率，而且其切削面光滑、平整，具有較高的 加工精度。但該切削工具的具體的使用及加工方法沒有涉及，因而無 法實施及應用。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種新穎的毛氈加工方法。使毛氈筆頭的加 工變得簡易、高效，而且其切削面光滑、平整，具有較高的加工精度。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的將兩片帶有斜背刃口的金屬圓盤鋸 片切削刀相隔一定間距平行安裝在工作臺下并以電機驅(qū)動，而臺面露 出圓盤切削刀的一部分，把整塊毛氈沿工作臺面推入相隔一定間距的 兩片切削刀旋轉(zhuǎn)區(qū)域即能將毛氈切削成一定寬度的條狀材料。然后將 經(jīng)過上述工序而形成的毛氈條狀材料通過壓輪推入由兩片或四片圓 盤切削刀以一定角度傾斜安裝構(gòu)成的邊角磨削加工區(qū)，通過磨削使截 面呈矩形的條狀毛氈材料的兩角或四角被削去，而形成一種截面呈矩 形去兩角或矩形去四角的毛氈筆芯構(gòu)件。使用該種方法來切割毛氈具有較高的加工效率，而且其切削面光 滑、平整，具有較高的尺寸精度。


圖1為本發(fā)明實施例中切削刀的示意圖。圖2圖1中A-A向的局部放大剖視圖。圖3為本發(fā)明實施例一的示意圖。圖4為為本發(fā)明實施例二的俯視示意圖。圖5為圖3的左視圖。具體實施方式

結(jié)合圖1圖2圖3，將兩片帶有斜背刃口的金屬圓盤鋸片切削刀 1、 2相隔一定間距平行安裝在工作臺下并以電機驅(qū)動，而臺面露出 圓盤切削刀的一部分，把整塊毛氈沿工作臺面推入兩片相隔一定間距 的切削刀旋轉(zhuǎn)區(qū)域即能將毛氈切削成一定寬度的條狀材料備用。在實 際搡作時整塊毛氈的推送可通過安裝在毛氈上面的壓緊驅(qū)動輪自動
進行。結(jié)合圖3圖4，將經(jīng)過上述工序而形成的毛氈條狀材料8通過壓輪7推入由兩片圓盤切削刀3、 5或四片圓盤切削刀3、 4、 5、 6以 一定角度傾斜安裝構(gòu)成的邊角磨削加工區(qū)，通過磨削使截面呈矩形的 條狀毛氈材料的兩角或四角被削去，而形成一種截面呈矩形去兩角或 矩形去四角的毛氈筆芯構(gòu)件。通過調(diào)節(jié)圓盤切削刀之間的間距或傾斜 角度，可得到不同規(guī)格及倒角角度的條狀毛氈筆芯構(gòu)件。
權(quán)利要求
1、一種毛氈筆頭的加工方法，其特征在于將兩片帶有斜背刃口的金屬圓盤鋸片切削刀(1)、(2)相隔一定間距平行安裝在工作臺下并以電機驅(qū)動，而臺面露出圓盤切削刀的一部分，把整塊毛氈沿工作臺面推入兩片相隔一定間距的切削刀旋轉(zhuǎn)區(qū)域即能將毛氈切削成條狀材料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種毛氈筆頭的加工方法，其特征在于所 說的條狀材料(8)通過壓輪(7)推入由兩片圓盤切削刀(3)、 (5) 或四片圓盤切削刀(3)、 (4)、 (5)、 (6)以一定角度傾斜安裝構(gòu)成的 邊角磨削加工區(qū)，通過磨削使截面呈矩形的條狀毛氈材料的兩角或四 角被削去，而形成一種截面呈矩形去兩角或矩形去四角的毛氈筆芯條 狀構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種毛氈筆頭的加工方法，是將兩片帶有斜背刃口的金屬圓盤鋸片切削刀相隔一定間距平行安裝在工作臺下并以電機驅(qū)動，而臺面露出圓盤切削刀的一部分，把整塊毛氈沿工作臺面推入兩片相隔一定間距的切削刀旋轉(zhuǎn)區(qū)域即能將毛氈切削成條狀材料。使用該種方法來切割毛氈具有較高的加工效率，而且其切削面光滑、平整，具有較高的尺寸精度。
文檔編號B43K1/12GK101130250SQ2006100530
公開日2008年2月27日 申請日期2006年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月20日
發(fā)明者吳鳴寰 申請人:吳鳴寰