專利名稱：數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng) 測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
數(shù)碼產(chǎn)品更新?lián)Q代很快，故研發(fā)周期均很短，生產(chǎn)進(jìn)度很緊，所以現(xiàn)在對(duì)較短的數(shù) 碼產(chǎn)品研發(fā)周期并能快速對(duì)生產(chǎn)的數(shù)碼產(chǎn)品進(jìn)行快速且有效的檢測，可有效降低企業(yè)生產(chǎn) 風(fēng)險(xiǎn)和降低生產(chǎn)成本。數(shù)碼產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠商均需要均其產(chǎn)品的各項(xiàng)功能進(jìn)行測試，以保證數(shù)碼產(chǎn)品 的質(zhì)量，而裝載在數(shù)碼產(chǎn)品上的主板顯示屏接口測試也是很重要的一關(guān)，目前對(duì)數(shù)碼產(chǎn)品 上的主板顯示屏接口測試采用的方法通常是，將數(shù)碼產(chǎn)品的主板與顯示屏連接，主板控制 顯示屏顯示一張測試圖片，人工的觀察整個(gè)測試圖片顯示是否出現(xiàn)壞點(diǎn)或者暗區(qū)等情況， 如果沒有則說明主板的顯示屏接口沒有問題且顯示正常。以上這種方法因?yàn)槭峭ㄟ^人工 去篩選，難免會(huì)出現(xiàn)紕漏，而且人工測試很慢，嚴(yán)重相應(yīng)測試效率和整個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)周 期。本實(shí)用新型則提供一種新的系統(tǒng)用以改善或解決上述的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述傳統(tǒng)系統(tǒng)及方法的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)碼產(chǎn)品主 板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)，可有效提高測試效率。本實(shí)用新型通過這樣的技術(shù)方案解決上述的技術(shù)問題一種數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)，所述自動(dòng)測試系統(tǒng)包括顯示屏、夾 具、主板、中央處理器，顯示屏內(nèi)保存了一個(gè)顯示屏ID，主板上設(shè)有顯示屏接口 ；其中，顯示 屏和主板分別與夾具相連，主板連接到中央處理器，中央處理器給主板發(fā)送一個(gè)讀取顯示 屏ID的控制信號(hào)，經(jīng)由夾具發(fā)送到顯示屏，顯示屏收到該信號(hào)，則會(huì)返回中央處理器一個(gè) 顯示屏ID ；如果返回的顯示屏ID正確，則主板的顯示屏接口工作正常；如果不正確，則說明 主板的顯示屏接口工作不正常。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，顯示屏包括多個(gè)管腳，包括用于傳輸讀信號(hào)、寫信 號(hào)、數(shù)據(jù)信號(hào)；主板顯示屏接口包括多個(gè)焊盤，與顯示屏管腳一一對(duì)應(yīng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，夾具包括多個(gè)具有彈性的頂針，顯示屏的管腳連 接到夾具上，且分別與夾具上的頂針對(duì)應(yīng)連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，主板上顯示屏接口的焊盤對(duì)應(yīng)壓接到夾具的頂針 上，通過夾具使顯示屏接口的焊盤與顯示屏的管腳通訊相連。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，主板還連接一個(gè)數(shù)據(jù)線，數(shù)據(jù)線另一端連接到中 央處理器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自動(dòng)測試系統(tǒng)還包括一個(gè)單片機(jī)，分別與中央處理器和顯示屏連接，當(dāng)顯示屏ID位數(shù)小于主板顯示屏接口焊盤數(shù)時(shí)，單片機(jī)使高于顯 示屏ID的顯示屏管腳均置于高電平，再由中央處理器經(jīng)由主板、夾具發(fā)送讀取顯示屏ID的 控制信號(hào)，如返回中央處理器一個(gè)顯示屏ID正確，則主板顯示屏接口工作正常；如果不正 確，則說明該主板顯示屏接口工作不正常。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，顯示屏還包括多位控制背光信號(hào)的管腳，主板顯 示屏接口上設(shè)有與控制背光信號(hào)管腳對(duì)應(yīng)的焊盤，通過中央處理器經(jīng)由主板讀取顯示屏對(duì) 應(yīng)背光信號(hào)管腳的背光電壓，如果背光電壓在設(shè)定范圍內(nèi)，則判斷主板控制背光信號(hào)管腳 工作正常。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)避免了人工測試帶來的測試速度 慢且測試不夠精準(zhǔn)的缺點(diǎn)，有效提高了整個(gè)數(shù)碼產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)周期。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要 使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實(shí)用新型數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)的連接示意圖。圖2為本實(shí)用新型數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)的流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)， 所述的自動(dòng)測試系統(tǒng)包括顯示屏10、夾具30、主板50、中央處理器70以及單片機(jī)90。其 中，顯示屏10包括多個(gè)管腳，用于傳輸讀信號(hào)、寫信號(hào)、控制信號(hào)、電源信號(hào)、數(shù)據(jù)信號(hào)以及 背光信號(hào)。顯示屏10內(nèi)部設(shè)有一個(gè)控制芯片，該控制芯片內(nèi)存有對(duì)應(yīng)顯示屏ID。夾具30 包括多個(gè)頂針，所述頂針具有彈性。所述主板50的顯示屏接口為多個(gè)焊盤。顯示屏10的 管腳焊接到夾具30上，焊接到每個(gè)管腳的連接線分別與夾具30上的頂針一一對(duì)應(yīng)連接，同 時(shí)，主板50的多個(gè)焊盤也對(duì)應(yīng)壓接到夾具30的頂針上，從而通過夾具使顯示屏10的管腳 和主板50顯示屏接口的多個(gè)焊盤通訊相連。此外，主板50還連接一個(gè)數(shù)據(jù)線，其另一端連 接到中央處理器70。單片機(jī)90與焊接到顯示屏10管腳的連接線連接，用于根據(jù)中央處理 器70的指令控制管腳高電平或者低電平。中央處理器70給主板50發(fā)送一個(gè)讀取顯示屏ID的控制信號(hào)，經(jīng)由夾具30發(fā)送 到顯示屏10，顯示屏10收到該信號(hào)，則會(huì)返回中央處理器70 —個(gè)顯示屏ID ；判斷返回的顯 示屏ID是否正確的，如果正確，則說明主板50的顯示屏接口可正常傳輸讀信號(hào)、寫信號(hào)、控 制信號(hào)、電源信號(hào)以及數(shù)據(jù)信號(hào)；如果不正確，則說明主板50的顯示屏接口不能正常工作。有些顯示屏ID是八位，而顯示屏10的管腳及主板50的顯示屏接口是十六位，通 過讀取到八位的顯示屏ID僅僅能判斷到主板50顯示屏接口的低八位焊盤是工作正常。故 針對(duì)上述情況本實(shí)用新型還提出一種另一實(shí)施例。首先通過單片機(jī)90將顯示屏10高八位 的管腳拉高，即針對(duì)所述的高八位管腳發(fā)送一個(gè)高電平信號(hào)，使高八位的管腳處于高電平， 然后中央處理器70再發(fā)送讀取顯示屏ID的控制信號(hào)，則會(huì)收到顯示屏10返回的顯示屏
4ID ；判斷此顯示屏ID，如果正確，則說明主板50顯示屏接口的高八位焊盤也是正常通訊的； 如果不正確，則說明主板50顯示屏接口的高八位焊盤不能正常通訊。在其他實(shí)施例中，顯示屏10管腳還可能包括兩位控制背光信號(hào)的管腳，則主板50 上也對(duì)應(yīng)設(shè)有控制背光信號(hào)通訊的焊盤，可通過中央處理器70讀取控制背光信號(hào)管腳的 背光電壓，如果背光電壓在設(shè)定范圍內(nèi)，則能判斷主板50上對(duì)應(yīng)的控制背光信號(hào)通訊的焊 盤是正常工作的。本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，顯示屏10可固定不動(dòng)，只需不斷更換主板，可實(shí)現(xiàn)批 量主板50顯示屏接口的自動(dòng)測試。本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述數(shù)碼產(chǎn)品可以為手機(jī)，本實(shí)用新型可應(yīng)用于手機(jī) 主板顯示屏接口的自動(dòng)測試。以上通過具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但這些并非構(gòu)成對(duì)本實(shí) 用新型的限制。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)，其特征在于所述自動(dòng)測試系統(tǒng)包括顯示屏、夾具、主板以及中央處理器，顯示屏內(nèi)保存了一個(gè)顯示屏ID，主板上設(shè)有顯示屏接口；其中，顯示屏和主板分別與夾具相連，主板連接到中央處理器，中央處理器給主板發(fā)送一個(gè)讀取顯示屏ID的控制信號(hào)，經(jīng)由夾具發(fā)送到顯示屏，顯示屏收到該信號(hào)，則會(huì)返回中央處理器一個(gè)顯示屏ID。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)，其特征在于顯示屏 包括多個(gè)管腳，包括用于傳輸讀信號(hào)、寫信號(hào)、數(shù)據(jù)信號(hào)；主板顯示屏接口包括多個(gè)焊盤，與 顯示屏管腳一一對(duì)應(yīng)。
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)，其特征在于夾具包 括多個(gè)具有彈性的頂針，顯示屏的管腳連接到夾具上，且分別與夾具上的頂針對(duì)應(yīng)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)，其特征在于主板上 顯示屏接口的焊盤對(duì)應(yīng)壓接到夾具的頂針上，通過夾具使顯示屏接口的焊盤與顯示屏的管 腳通訊相連。
5.如權(quán)利要求2所述的數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)，其特征在于主板還 連接一個(gè)數(shù)據(jù)線，數(shù)據(jù)線另一端連接到中央處理器。
6.如權(quán)利要求2所述的數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)，其特征在于所述自 動(dòng)測試系統(tǒng)還包括一個(gè)單片機(jī)，分別與中央處理器和顯示屏連接，當(dāng)顯示屏ID位數(shù)小于主 板顯示屏接口焊盤數(shù)時(shí)，單片機(jī)使高于顯示屏ID位數(shù)的顯示屏管腳均置于高電平，再由中 央處理器經(jīng)由主板、夾具發(fā)送讀取顯示屏ID的控制信號(hào)。
7.如權(quán)利要求2所述的數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)，其特征在于顯示屏 還包括多位控制背光信號(hào)的管腳，主板顯示屏接口上設(shè)有與控制背光信號(hào)管腳對(duì)應(yīng)的焊 盤，通過中央處理器經(jīng)由主板讀取顯示屏對(duì)應(yīng)背光信號(hào)管腳的背光電壓。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種數(shù)碼產(chǎn)品主板顯示屏接口自動(dòng)測試系統(tǒng)，涉及自動(dòng)測試領(lǐng)域。所述自動(dòng)測試系統(tǒng)包括顯示屏、夾具、主板、中央處理器，顯示屏內(nèi)保存了一個(gè)顯示屏ID，主板上設(shè)有顯示屏接口；其中，顯示屏和主板分別與夾具相連，主板連接到中央處理器，中央處理器給主板發(fā)送一個(gè)讀取顯示屏ID的控制信號(hào)，經(jīng)由夾具發(fā)送到顯示屏，顯示屏收到該信號(hào)，則會(huì)返回中央處理器一個(gè)顯示屏ID；如果返回的顯示屏ID正確，則主板的顯示屏接口工作正常；如果不正確，則說明主板的顯示屏接口工作不正常。本實(shí)用新型避免了人工測試帶來的測試速度慢且測試不夠精準(zhǔn)的缺點(diǎn)，有效提高了整個(gè)數(shù)碼產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
文檔編號(hào)G09G5/00GK201765307SQ20102022527
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者趙鋼榮, 馬濟(jì)東 申請(qǐng)人:蘇州安可信通信技術(shù)有限公司