專利名稱：顯示器的組裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型有關于一種組裝結構，且特別是有關于一種顯示器的組裝結構。
背景技術：
現(xiàn)有的薄型顯示器，其組裝結構一般包括有前框、顯示模塊與背殼，前框與背殼用以將顯示模塊夾持其中并予以固定。在組裝時，前框與背殼需固接為一體，因此前框與背殼分別設置有相對應的卡合結構，通 ?？ê辖Y構為螺絲穿透孔與螺母座，而無論何種卡合結構，都會占用一定體積，使前框與背殼難以設計成較為窄化的結構。請同時參閱圖I與圖2，圖I為現(xiàn)有顯示器的組裝結構爆炸圖，圖2現(xiàn)有前框的內(nèi)視圖，顯示器的組裝結構100具有前框110、顯示模塊120與背殼130，前框110的內(nèi)表面IlOa凸設有復數(shù)螺母座111，背殼130在相應于螺母座111處穿設有復數(shù)個螺絲穿透孔131，組裝時用螺絲穿過螺絲穿透孔131并鎖固于螺母座111，此時，前框110與背殼130彼此固接于一體，并且顯示模塊120夾持于前框110與背殼130所形成的容置空間內(nèi)。由此觀之，現(xiàn)有顯示器的組裝結構，為了設置螺母座、螺絲穿透孔或其它具有相等效果的卡合裝置，其前框與背殼必須留有一定的空間以容納這些卡合裝置，導致在外觀上無法具有更好的視覺效果，例如窄邊框(nairow bezel)的設計。并且，現(xiàn)有顯示器的組裝結構在生產(chǎn)程序或重工(rework)時需花費較多的人力與時間來進行組裝與拆卸，增加成本損耗。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在提出一種顯示器的組裝結構，此種組裝結構省略了前框的結構，同時設計了相應的殼體與蓋體，用以免去現(xiàn)有前框與背殼相結合時所需的卡合結構，同時也避免此卡合結構占用空間的問題。為達到上述目的，本實用新型提出一種顯示器的組裝結構，此組裝結構包括有殼體、蓋體和顯示模塊。殼體具有底板，底板具有相對的前緣與后緣，以及相對立且分別與前緣與后緣鄰接的兩側緣。此兩側緣分別往上延伸有側板，后緣往上延伸有背板，并且兩側板分別與背板鄰接。底板、側板與背板共同界定出容置空間。此容置空間具有開口面與出光面，開口面平行且遠離底板，并鄰接側板與背板。出光面平行且遠離背板，并鄰接側板、底板與開口面。顯示模塊具有顯示面板、背光模塊與控制電路模塊。顯示面板具有用以顯示畫面的顯示面，背光模塊貼合于顯示面板的相對于顯示面的另一面，控制電路模塊貼合于背光模塊未與顯不面板連接的另一面。顯不模塊的顯不面與殼體的出光面朝向同一方向，顯示模塊可穿過開口面以進入并置放于容置空間中。蓋體具有蓋板，且蓋板平行且朝向開口面之表面凸設有卡合板，卡合板平行開口面的截面的大小與形狀與開口面的大小與形狀相適應，卡合板穿過開口面以進入容置空間并抵持顯示模塊，側板與背板會夾持卡合板，蓋板會鄰接側板、背板與出光面。在顯示器的組裝結構的一種示意性實施方式中，側板和/或背板的內(nèi)表面設有第一卡合部，卡合板設有相應于第一卡合部的第二卡合部，第一卡合部用以卡合于第二卡合部。其中，第一卡合部與第二卡合部可以為彼此相應的三角形柱體、梯形柱體或半圓形柱體；或第一卡合部為半球形凸體且第二卡合部為相應于第一卡合部的半球形凹槽；或第二卡合部為半球形凸體且第一卡合部為相應于第二卡合部的半球形凹槽。在顯示器的組裝結構的一種示意性實施方式中，底板與開口面為凸字型，兩側緣為相對立的S字型，相應的，兩側板平行底板的截面為相對立的卜字型，前緣較后緣寬，容置空間為凸字型柱體。在顯示器的組裝結構的一種示意性實施方式中，蓋板與卡合板平行開口面的截面為凸字型。在顯示器的組裝結構的一種示意性實施方式中，兩側板于鄰接出光面的邊緣分別朝向出光面延設有第一唇邊，且第一唇邊抵持于顯示模塊的顯示面。底板于鄰接出光面的邊緣朝向出光面延設有第二唇邊，且第二唇邊抵持于顯示面。蓋板于鄰接出光面的邊緣朝 向出光面延設有第三唇邊，且第三唇邊抵持于顯示面。第一唇邊、第二唇邊與第三唇邊可彼此鄰接，用以形成向內(nèi)的固持力以抵持顯示模塊。在顯示器的組裝結構的一種示意性實施方式中，控制電路模塊的未貼合于背光模塊的另一面，凸設有復數(shù)凸包，背板穿設有相應于這些凸包的復數(shù)卡合孔，凸包卡合于卡合孔。凸包上可凹設有螺母座且卡合孔為螺絲穿透孔，在組裝時，以螺絲穿過卡合孔鎖接于螺母座，使背板與控制電路模塊鎖固于一體。本實用新型所提出的一種顯示器的組裝結構，省略了現(xiàn)有組裝結構中的前框的結構，以殼體與蓋體的相應設計來夾持顯示模塊，本實用新型在外觀設計上屬于窄邊框，具有較佳的視覺效果，并且在生產(chǎn)程序或重工時可以節(jié)省人力與時間成本，提高效率。為讓本實用新型的目的、特征和優(yōu)點能使領域具有通常知識者更易理解，下文舉一較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。

圖I為現(xiàn)有顯示器的組裝結構爆炸圖。圖2為現(xiàn)有前框內(nèi)視圖。圖3為本實用新型一較佳實施例的顯示器的組裝結構爆炸圖。圖4為本實用新型一較佳實施例的蓋體示意圖。圖5為本實用新型一較佳實施例的顯示模塊的示意圖。圖6為本實用新型另一較佳實施例的第一^^合部與第二卡合部的示意圖，其中圖6a為第一^^合部的示意圖，圖6b為第二卡合部的示意圖。圖7為本實用新型又一較佳實施例的第一^^合部與第二卡合部的示意圖，其中圖7a為第一^^合部的示意圖，圖7b為第二卡合部的示意圖。標識說明100、200 組裝結構110前框IlOa內(nèi)表面111螺母座[0025]120、220 顯示模塊130背殼131螺絲穿透孔210殼體210a開口面210b出光面210c容置空間211底板 211a側緣211b后緣211c前緣212側板213背板214第一唇邊215第二唇邊216、316、416 第 ^■合部217卡合孔218開口221顯示面板221a顯示面222背光模塊223控制電路模塊224凸包225輸入輸出端口230蓋體231蓋板232第三唇邊233卡合板234>334>434 第二卡合部。
具體實施方式
請同時參閱圖3、圖4與圖5，圖3為本實用新型一較佳實施例的顯示器的組裝結構爆炸圖，圖4為本實用新型一較佳實施例的蓋體示意圖，圖5為本實用新型一較佳實施例的顯示模塊的示意圖。顯示器的組裝結構200包括有殼體210、顯示模塊220和蓋體230。殼體210具有底板211，底板211具有四個邊緣，分別是相對立的前緣211c、后緣21 Ib與兩相對立的側緣211a，兩側緣21 Ia分別往上延伸有側板212，后緣21 Ib往上延伸有背板213，兩側板212分別與背板213鄰接。因此，底板211、側板212與背板213可共同界定出容置空間210c，容置空間210c具有互相鄰接且垂直的開口面210a與出光面210b。開口面210a平行且遠離底板211，并鄰接側板212與背板213，出光面210b平行且遠離背板213，并鄰接側板212、底板211與開口面210a。顯示模塊220具有顯示面板221、背光模塊222與控制電路模塊223。顯示面板221具有用以顯示畫面的顯示面221a，背光模塊222貼合于顯示面板221的相對于顯示面221a的另一面，控制電路模塊223貼合于背光模塊222未與顯示面板221連接的另一面。在組裝時，使顯不模塊220的顯不面221a與殼體210的出光面210b朝向同一方向，將顯不模塊220由上而下穿過開口面210a以進入并置放于容置空間210c中。在本實施例中，因顯示模塊220平行底板211的截面為凸字型，為了最小化殼體210與蓋體230，而將底板211設計為凸字型以適應顯示模塊220的形狀。相應于底板211，開口面210a亦為凸字型，且兩側緣211a為相對立的h字型，相應的，兩側板212平行底板211的截面亦為相對立的S字型，且前緣211c較后緣211b寬，致使容置空間210c形成為凸字型柱體，容置空間210c的大小與形狀約等于顯示模塊220的大小與形狀。在其它實施例 中，底板、側板、背板以及容置空間與顯示模塊的大小與形狀，并不限于本實施例所提出的大小和形狀。蓋體230具有蓋板231，且蓋板231平行且朝向開口面210a的表面凸設有卡合板233，卡合板233平行開口面210a的截面的大小與形狀，約等于開口面210a的大小與形狀，即卡合板233平行開口面210a的截面的大小與形狀與開口面210a的大小與形狀相適應。蓋板231與卡合板233平行開口面210a的截面為凸字型，使得卡合板233穿過開口面210a以進入容置空間210c并抵持顯示模塊220時，側板212與背板213會夾持卡合板233，此時蓋板231會鄰接側板212、背板213與出光面210b。另外，側板212與背板213的內(nèi)表面設有第 ^合部216,卡合板233設有相應于第 ^合部216的第二卡合部234,第 ^合部216用以卡合于第二卡合部234。其中，第一卡合部216與第二卡合部234為彼此相應的三角形柱體。當卡合板233進入開口面210a，并往下移動時，第一卡合部216與第二卡合部234會互相抵觸并進一步卡合，使蓋體230和殼體210能更穩(wěn)固的結合為一體夾持顯不模塊220。另外,在第 ^合部216與第二卡合部234卡合的同時，蓋板231的朝向開口面210a且沒有凸設卡合板233的表面，會剛好貼合側板212與背板213的遠離且平行底板211的頂面，且蓋板231、側板212與背板213貼合處在外觀上呈現(xiàn)表面切齊而平整的狀態(tài)。兩側板212、底板211與蓋板231分別于鄰接出光面210b的邊緣朝向出光面210b延設有第一唇邊214、第二唇邊215與第三唇邊232，第一唇邊214、第二唇邊215與第三唇邊232彼此鄰接且分別抵持于顯示模塊220的顯示面221a，用以形成向內(nèi)的固持力以使顯示模塊220更為穩(wěn)固。需注意的是，第一唇邊214、第二唇邊215與第三唇邊232在設計上會盡量最小化與薄形化，以達到較佳的美觀性。在其它實施例中，亦可取消唇邊的設計?？刂齐娐纺K223的未貼合于背光模塊222的另一面，凸設有復數(shù)凸包224與輸入輸出端口 225，背板213穿設有相應于凸包224的復數(shù)卡合孔217與相應于輸入輸出端口225的開口 218，凸包224上凹設有螺母座(圖中未繪示)且卡合孔217為螺絲穿透孔，在組裝時，以螺絲穿過卡合孔217鎖接于凸包224上的螺母座，使背板213與控制電路模塊223鎖固于一體，即使顯示模塊220與殼體210具有更穩(wěn)固的連接關系。另外，輸入輸出端口225置放于開口 218，提供使用者連接各種外接裝置的需求。請參閱圖6，圖6為本實用新型另一較佳實施例的第一^^合部與第二卡合部的示意圖，第—^合部316與第二卡合部334為半圓形柱體,在其它實施例中,第—^合部與第二卡合部亦可為梯形柱體或其它適合用以互相卡合的形狀。請參閱圖7，圖7為本實用新型又一較佳實施例的第一卡合部與第二卡合部的示意圖，第一卡合部416為半球形凸體，第二卡合部434為相應于第一卡合部416的半球形凹槽。在其它實施例中，第二卡合部可以為半球形凸體且第一卡合部為相應于第二卡合部的半球形凹槽。綜上所述，本實用新型為一種顯示器的組裝結構，在外觀上屬于窄邊框的設計，具有較佳的視覺效果，并且在生產(chǎn)程序或重工時可以節(jié)省人力與時間成本，提高效率。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然其并非用于限定本實用新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本實用新型之精神和范圍內(nèi)，當可作些許的更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍當視后附的申請專利范圍所界定者為準。
權利要求1.顯示器的組裝結構，包括 ー殼體(210)，該殼體具有一底板(211)，該底板具有四個邊緣，分別是相對立的前緣(211c)、后緣(211b)與兩相對立的側緣(211a)，該兩側緣分別往上延伸有ー側板(212)，該后緣往上延伸有一背板(213),該兩側板分別與該背板鄰接，該底板、該側板與該背板共同界定出一容置空間(210c)，該容置空間具有一開ロ面(210a)與一出光面(210b)，該開ロ面平行且遠離該底板，并鄰接該側板與該背板，該出光面平行且遠離該背板，并鄰接該側板、該底板與該開ロ面； 一顯不模塊(220),該顯不模塊具有一顯不面板(221)、一背光模塊(222)與一控制電路模塊(223)，該顯示面板具有一用以顯示畫面的顯示面(221a)，該背光模塊貼合于該顯不面板的相對于該顯不面的另一面，該控制電路模塊貼合于該背光模塊的未與該顯不面板連接的另一面，該顯示面與該出光面朝向同一方向，該顯示模塊穿過該開ロ面以進入井置放于該容置空間；以及 ー蓋體(230),該蓋體具有ー蓋板(231),該蓋板平行且朝向該開ロ面的表面凸設有一卡合板(233)，該卡合板平行該開ロ面的截面的大小與形狀與該開ロ面的大小與形狀相適應，該卡合板穿過該開ロ面以進入該容置空間并抵持該顯示模塊，該側板與該背板夾持該卡合板，該蓋板鄰接該側板、該背板與該出光面。
2.如權利要求I所述的顯示器的組裝結構，其中，該側板和/或該背板的內(nèi)表面設有一第合部(216, 316,416),該卡合板設有相應于該第合部的一第二卡合部(234,334,434),該第—合部卡合于該第二卡合部。
3.如權利要求2所述的顯示器的組裝結構，其中，該第一卡合部與該第二卡合部為彼此相應的三角形柱體、梯形柱體或半圓形柱體；或該第—合部為半球形凸體且該第二卡合部為相應于該第一卡合部的半球形凹槽；或該第二卡合部為半球形凸體且該第一卡合部為相應于該第二卡合部的半球形凹槽。
4.如權利要求I所述的顯示器的組裝結構，其中，該底板與該開ロ面為凸字型，該兩側緣為相對立的17字型，相應的，該兩側板平行該底板的截面為相對立的17字型，該前緣較該后緣寬，該容置空間為凸字型柱體。
5.如權利要求4所述的顯示器的組裝結構，其中，該蓋板與該卡合板平行該開ロ面的截面為凸字型。
6.如權利要求I所述的顯示器的組裝結構，其中，該兩側板于鄰接該出光面的邊緣分別朝向該出光面延設有一第一唇邊(214)，該第一唇邊抵持于該顯示面。
7.如權利要求I所述的顯示器的組裝結構，其中，該底板于鄰接該出光面的邊緣朝向該出光面延設有一第二唇邊(215)，該第二唇邊抵持于該顯示面。
8.如權利要求I所述的顯示器的組裝結構，其中，該蓋板于鄰接該出光面的邊緣朝向該出光面延設有一第三唇邊(232)，該第三唇邊抵持于該顯示面。
9.如權利要求I所述的顯示器的組裝結構，其中，該控制電路模塊的未貼合于該背光模塊的另一面，凸設有至少ー凸包(224)，該背板設置有相應于該凸包的至少ー卡合孔(217)，該凸包卡合于該卡合孔。
10.如權利要求9所述的顯示器的組裝結構，其中，該凸包上凹設有ー螺母座且該卡合孔為螺絲穿透孔，螺絲穿過該卡合孔鎖接于該螺母座，該背板與該控制電路模塊鎖固于一體。
專利摘要本實用新型提出一種顯示器的組裝結構(200)，其包括有殼體(210)、蓋體(230)和顯示模塊(220)。殼體具有底板(211)、側板(212)、背板(213)以及此三者所界定的容置空間(210c)，此容置空間具有開口面(210a)與出光面(210b)。在組裝時，顯示模塊由開口面進入并置放于此容置空間，且顯示模塊的顯示面與出光面為同一方向，而蓋體由開口面進入并抵持顯示模塊，側板與背板則夾持蓋體。另外，側板與背板的內(nèi)表面設有第一卡合部，蓋體設有第二卡合部，第一卡合部用以卡合于第二卡合部。顯示器的組裝結構在外觀上屬于窄邊框的設計，且在生產(chǎn)程序或重工時可以節(jié)省人力與時間成本。
文檔編號G09F9/30GK202422604SQ20112052852
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權日2011年12月16日
發(fā)明者吳季庭, 廖尤仲, 林心薇, 鄭惟仁 申請人:冠捷投資有限公司