專利名稱：具可移除定位裝置的框體、背光模塊、顯示模塊及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種顯不模塊、背光模塊及其框體；具體而言，本發(fā)明關(guān)于一種顯不模塊、背光模塊及其具有可移除定位裝置的框體。
背景技術(shù)：
為了縮小手持式顯示裝置的尺寸，以達(dá)到輕便使用的需求，如何將顯示面邊框的尺寸窄化并保持產(chǎn)品良率一直是設(shè)計上的重點。傳統(tǒng)上將顯示裝置的尺寸變小的作法通常是將其外緣的組成元件縮小或是整體移除。然而以目前的作法，可能會影響工藝質(zhì)量，詳細(xì)說明如下。圖1為傳統(tǒng)顯示模塊10的剖視圖。如圖1所示，傳統(tǒng)顯示模塊10的外緣主要包含框體22及背板30，框體22外側(cè)另有文件塊26供顯示面板12定位之用。為了提供窄化的設(shè)計，將會把原來設(shè)置在支撐頂面24上，位于框體22外緣處的定位檔塊26移除，且包覆在框體22外側(cè)的背板30也會朝框體22內(nèi)側(cè)退縮，以省去外緣處占去的空間，使背板30兩側(cè)尺寸變短。然而，采用上述作法的傳統(tǒng)顯示模塊10雖可達(dá)到邊緣窄化的目的，但是在缺少定位檔塊的情形下，將使顯示面板12與背光模塊20對位困難，造成組裝不良的情況增加。連帶地，重工的機率也隨的提高，且工藝的花費也會增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一目的在于提供一種框體，可提高顯示面板對位的準(zhǔn)確性。本發(fā)明的另一目的在于提供一種框體，可在顯示裝置組裝后移除定位裝置，以縮小整體尺寸。本發(fā)明的另一目的在提供一種顯示裝置及其制造方法，使用上述的框體以增加組裝便利性。顯示模塊包含顯示面板、背光模塊及背板。背光模塊則包含框體及設(shè)置于框體內(nèi)的光源模塊?？蝮w包含一體成形的側(cè)壁以及與側(cè)壁外側(cè)面連接的定位裝置。定位裝置包含定位部及懸臂部，定位部具有連接部與外側(cè)面連接，而懸臂部自定位部朝向遠(yuǎn)離側(cè)壁的方向延伸，且懸臂部延伸方向與外側(cè)面垂直。其中，該懸臂部的延伸方向垂直于該外側(cè)面。其中，該懸臂部的寬度小于該定位面的寬度。其中，該懸臂部自該定位部相背于該定位面的一端延伸而出，該定位部的寬度自該定位面朝該懸臂部逐漸收束。其中，該定位面垂直于該支撐頂面，并突于該支撐頂面上。其中，該連接部為垂直該定位面的一凸肋，并突設(shè)于該定位部下方；該凸肋的一端連接該外側(cè)面及該支撐頂面至少其一，且該凸肋的寬度小于該定位面的寬度。其中，該凸肋延伸至該懸臂部的下方。
其中，該定位面位于該外側(cè)面之內(nèi)。其中，該定位面相較該連接部朝該側(cè)壁內(nèi)部推進(jìn)。其中，該定位面的部分底緣與該支撐頂面間夾有一間隙。其中，該連接部與該定位面的高度比為1:3。其中，該連接部與該定位面的寬度比為1:2。顯示裝置的制造方法，包含下列步驟:設(shè)置光源模塊于框體內(nèi)；設(shè)置顯示面板于框體上，以顯示面板的側(cè)邊端面與定位面抵觸；剝離定位裝置，最后裝上背板完成組裝。


圖1為傳統(tǒng)顯示模塊的剖視圖；圖2A為本發(fā)明顯示模塊的剖視圖；圖2B為本發(fā)明定位裝置的正面圖；圖3A為本發(fā)明框體的立體圖；圖3B與圖3C為本發(fā)明框體的另一實施例立體圖；圖4A為本發(fā)明框體的另一實施例立體圖；圖4B為使用圖4A所示框體的顯示模塊剖視圖；圖5為本發(fā)明定位裝置的不同實施例示意圖；圖6A至圖6C為框體結(jié)構(gòu)的不同實施例示意圖；圖7為本發(fā)明顯示模塊的組裝過程示意圖；圖8為組裝本發(fā)明顯示模塊的流程圖。其中，附圖標(biāo)記:100-顯示模塊102-顯示面板104-底面106-側(cè)邊端面108-膠材210-光源模塊212-頂面220-框體221-側(cè)壁222-支撐頂面224-外側(cè)面231-定位裝置232-定位部233-定位面234-連接部235-底緣236-懸臂部237-連接位置
238-間隙300-背板11，12-寬度hi, h2-高度D-長度
具體實施例方式本發(fā)明提供一種框體及包含其的背光模塊及顯示模塊。框體整體是以射出成型方式制作，較佳配合直下式光源的背光模塊；然而在不同實施例中，也可包含側(cè)光式光源的背光模塊。圖2A為本發(fā)明顯示模塊100的剖視圖。如圖2A所示，顯示模塊100包含顯示面板102、背光模塊及背板300。背光模塊則包含框體220及設(shè)置于框體220內(nèi)的光源模塊210。此處的光源模塊210包含光源、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片等元件?？蝮w220 (斜線標(biāo)示處)包含側(cè)壁221以及與側(cè)壁221 —體成型，連接于外側(cè)面224的定位裝置231。定位裝置231包含定位部232及懸臂部236，其中，定位部232具有與外側(cè)面224連接的連接部234，因此側(cè)壁221與定位裝置231共同形成一整體結(jié)構(gòu)。懸臂部236自定位部232朝向遠(yuǎn)離側(cè)壁221的方向延伸，且懸臂部236延伸方向較佳與外側(cè)面224垂直。另一方面，側(cè)壁221以支撐頂面222支撐顯示面板102，如圖2A所示，顯示面板102設(shè)置于背光模塊上，而顯示面板102的底面104周緣為支撐頂面222所支撐，并貼附于膠材108，且顯示面板102側(cè)邊端面106抵觸定位裝置231的定位面233。定位面233立于支撐頂面222上且垂直于支撐頂面222。請進(jìn)一步參考圖2B。圖2B為本發(fā)明定位裝置231的正面圖。如圖2B所示，虛線表示支撐頂面222的水平面。定位面233垂直于支撐頂面222，并突于支撐頂面222上。換言的，定位面233的部分底緣235與支撐頂面222間夾有間隙238。因此，連接部234與外側(cè)面連接的部分即為虛線下方的連接位置237。藉此，可避免射出成型的框體在側(cè)壁與定位裝置交界處連接在一起的區(qū)域太大而不易剝離，同時又可以兼顧定位的效果。定位裝置231與框體220較佳是以射出成形方式一體制成，兩者間連接的部分也可包含至定位面233底緣235以下的全部部分，即支撐頂面222的水平面與底緣235齊平，連接位置237為連接部234上朝外側(cè)面的整體面積。此時底緣235與框體220側(cè)壁221間仍會有細(xì)微間隙，并不會影響定位完成后的剝離。在定位裝置231的尺寸設(shè)計方面，如圖2B所示，連接部234的寬度12小于定位面233的寬度11，且連接部234的高度h2小于定位面233的高度hi。在此實施例中，連接部234與定位面233的高度比較佳為1:3，而連接部234與定位面233的寬度比較佳為1:2，但不以此為限。請配合參考圖3A，圖3A為本發(fā)明框體220的立體圖。如圖3A所示，連接部234即為突設(shè)于定位部233下方且垂直于定位面233的凸肋。凸肋的一端連接側(cè)壁221，另一端延伸至懸臂部236的下方，且凸肋的寬度(即連接部的寬度12)小于定位面233的寬度11。懸臂部236自定位部232相背于定位面233的一端延伸而出，如圖3A所示，定位部232的寬度自定位面233朝懸臂部236逐漸收束，呈現(xiàn)懸臂部236的寬度小于定位面233的寬度。具體來說，定位裝置231的定位面寬度11較佳為4mm，定位面233高度hi較佳為
0.6mm。以預(yù)設(shè)所需力矩0.6 (N.mm)為條件,懸臂部236長度D較佳為1.5mm,但定位裝置231的尺寸并不以此為限，其尺寸也可視需求調(diào)整為其它形式，例如制造框體220的材料不同時，為因應(yīng)不同材料所具有的連結(jié)強度不同，而改變懸臂部236的長度，或是改變定位裝置231與側(cè)壁221的接觸面積。如圖3B與圖3C所示框體220的另一實施例。如圖3B所示，懸臂部236自定位部232相背于定位面233的一端延伸而出，且懸臂部236的寬度與定位面233的寬度相等。定位裝置231的變化另如圖3C所示，以定位面233朝懸臂部236以相同寬度延伸，懸臂部236的寬度則略大于連接部234的寬度，使定位裝置231整體呈一 T字型結(jié)構(gòu)。采用圖3B所示的定位裝置231，懸臂部236具有較大的施壓面積，而采用圖3C所示的定位裝置231，則具有施力集中的效果。另一方面，連接部234可因應(yīng)選擇材料的不同，調(diào)整連接部234與外側(cè)面224的接觸面積。除了調(diào)整接觸面積的方式外，定位裝置231還可進(jìn)一步利用雙料射出制造一體成型但材質(zhì)不同的定位部232與連接部234，藉此來控制連接部234與外側(cè)面224的連接強度。就顯示面板102的定位位置而言，除了圖2A所介紹的實施方式外，框體220還可以設(shè)計如圖4A的形式。圖4A為本發(fā)明框體220的另一實施例立體圖，圖4B為使用圖4A所示框體220的顯示模塊100剖視圖。如圖4A所示，當(dāng)顯示面板102的定位位置變更，或是采用較小尺寸的顯示面板102時，可采用定位面233向側(cè)壁221內(nèi)推進(jìn)的方式設(shè)計不同的框體220結(jié)構(gòu)。請配合參考圖4B，顯示面板102的底面104周緣為支撐頂面222所支撐，并貼附于膠材108，且側(cè)邊端面106與定位面233抵觸的位置向外側(cè)面224退縮。連接部234與側(cè)壁221的外側(cè)面224及支撐頂面222連接，定位面233則位于外側(cè)面224之內(nèi)且相較連接部234朝側(cè)壁221內(nèi)部推進(jìn)。藉此設(shè)計，定位裝置231可視顯示面板102的定位位置不同或視尺寸上的變更而與側(cè)壁221共同形成相應(yīng)的框體220，以方便組裝。除了上述所采一體成型的框體與顯示面板組裝的方式，框體本身也可以在射出成型后，依工藝需求另外以貼附的方式加裝可拆卸的定位裝置。圖5為本發(fā)明定位裝置的不同實施例示意圖。圖5所示是一個倒置的定位裝置231，突設(shè)于定位部232底緣235的連接部234呈階梯狀設(shè)計。連接部234接近定位面233的一端的高度小于連接部234接近懸臂部236 —端的高度。此一另外貼附的定位裝置231可視定位位置改變連接位置237處的階梯狀的尺寸，但不以此為限，例如若需要額外裝設(shè)在側(cè)壁角落時，連接部234的形狀也可以相應(yīng)變更為具有弧形的形式。圖6A至圖6C為框體220結(jié)構(gòu)的不同實施例示意圖。如圖6A所示，框體220較佳在側(cè)壁221長邊的兩側(cè)各設(shè)置兩個定位裝置231。在此實施例中，顯示面板將以側(cè)壁221的兩長邊對位。如圖6B所示，定位裝置231也可設(shè)置在側(cè)壁221的一長邊及一短邊上各設(shè)置兩個定位裝置231。在此實施例中，顯示面板則以側(cè)壁221上有定位裝置231的其中一組長邊與短邊進(jìn)行對位。若采用較少的定位裝置231，可以圖6C所示將定位裝置231分別設(shè)置于長邊兩側(cè)的斜對角位置上。圖7為本發(fā)明顯示模塊100的組裝過程示意圖。圖8為組裝本發(fā)明顯示模塊的流程圖。顯示裝置制造方法包含下列步驟:S102設(shè)置光源模塊于框體內(nèi)。首先將光源模塊210設(shè)置于框體220內(nèi)，使光源模塊210的頂面212不高于支撐頂面222。S104設(shè)置顯示面板于框體上，以顯示面板的側(cè)邊端面與定位面抵觸。接著將顯示面板102設(shè)置于框體220上，使支撐頂面222支撐顯示面板102的底面104周緣，而顯示面板102的側(cè)邊端面106則與定位面233抵觸，以定位顯示面板102。S106剝離定位裝置。于完成顯示面板102的設(shè)置后，施力于懸臂部236，使定位裝置231自連接部234與側(cè)壁221連接處剝離。其中，當(dāng)顯示面板102完成定位，定位裝置231自側(cè)壁221剝離并于連接部234與側(cè)壁221的連接處產(chǎn)生剝離點。請參考圖2B，側(cè)壁221上的剝離點即對應(yīng)連接位置237。S108組裝背板。最后，裝上背板300，完成組裝。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種框體，供一背光模塊使用，其特征在于，該框體包含: 一側(cè)壁，具有一支撐頂面及一外側(cè)面； 一定位裝置，包含: 一定位部，具有一定位面立于該支撐頂面上，以及一連接部連接該外側(cè)面及該支撐頂面至少其一；其中，該連接部的寬度小于該定位面的寬度；以及一懸臂部，自該定位部朝向遠(yuǎn)離該側(cè)壁的方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框體，其特征在于，該懸臂部的延伸方向垂直于該外側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框體，其特征在于，該懸臂部的寬度小于該定位面的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框體，其特征在于，該懸臂部自該定位部相背于該定位面的一端延伸而出，該定位部的寬度自該定位面朝該懸臂部逐漸收束。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框體，其特征在于，該定位面垂直于該支撐頂面，并突于該支撐頂面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框體，其特征在于，該連接部為垂直該定位面的一凸肋，并突設(shè)于該定位部下方；該凸肋的一端連接該外側(cè)面及該支撐頂面至少其一，且該凸肋的寬度小于該定位面的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的框體，其特征在于，該凸肋延伸至該懸臂部的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框體,其特征在于,該定位面位于該外側(cè)面之內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的框體，其特征在于，該定位面相較該連接部朝該側(cè)壁內(nèi)部推進(jìn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框體，其特征在于，該定位面的部分底緣與該支撐頂面間夾有一間隙。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框體，其特征在于，該連接部與該定位面的高度比為1:3。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框體，其特征在于，該連接部與該定位面的寬度比為1:2。
13.一種背光模塊，其特征在于，包含: 權(quán)利要求1至12中任一項所述的框體；以及 一光源模塊，設(shè)置于該框體內(nèi)，且該光源模塊的頂面不高于該支撐頂面。
14.一種顯示模塊，其特征在于，包含: 權(quán)利要求13所述的背光模塊；以及 一顯示面板，設(shè)置于該背光模塊上；該顯示面板的底面周緣為該支撐頂面所支撐，且側(cè)邊端面與該定位面抵觸定位； 其中，當(dāng)該顯示面板完成定位，該定位裝置自該側(cè)壁剝離并于該連接部與該側(cè)壁的連接位置產(chǎn)生剝離點。
15.一種顯示裝置制造方法，供制造根據(jù)權(quán)利要求14所述的顯示模塊，包含下列步驟: 設(shè)置該光源模塊于該框體內(nèi)，使該光源模塊的頂面不高于該支撐頂面； 設(shè)置該顯示面板于該框體上，以該支撐頂面支撐該顯示面板的底面周緣； 以該顯示面板的側(cè)邊端面與該定位面抵觸以定位該顯示面板； 于完成該顯示面板的設(shè)置后，施力于該懸臂部自該連接部與該側(cè)壁連接位置剝離該定位裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示模塊及其包含具可移除定位裝置的框體。顯示模塊包含顯示面板、背光模塊及背板；背光模塊則包含框體及設(shè)置于框體內(nèi)的光源模塊?？蝮w包含一體成形的側(cè)壁以及與側(cè)壁外側(cè)面連接的定位裝置。定位裝置包含定位部及懸臂部，定位部具有連接部與外側(cè)面連接，而懸臂部自定位部朝向遠(yuǎn)離側(cè)壁的方向延伸，且懸臂部延伸方向與外側(cè)面垂直。本發(fā)明也提供顯示裝置的制造方法，以上述定位裝置定位顯示面板，并于完成顯示面板定位后自框體上剝離定位裝置。
文檔編號G09F9/30GK103148463SQ20121057069
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者黃嘉修, 陳鴻志 申請人:友達(dá)光電股份有限公司