国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      手搖式無尖點圓規(guī)的制作方法

      文檔序號:2626174閱讀:408來源:國知局
      專利名稱:手搖式無尖點圓規(guī)的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種學習用具,尤其涉及一種手搖式無尖點圓規(guī)。
      背景技術
      目前的圓規(guī)均具有兩只圓規(guī)支腳,該兩只圓規(guī)支腳的上端鉸接,下端可隨意分開或合攏,以調(diào)整所繪圓弧半徑的大小。一只圓規(guī)支腳的末端為針尖,另一只圓規(guī)支腳的末端為可裝入繪鉛筆線的畫線腳。帶鋼針的那只圓規(guī)支腳固定于圓心處,然后可以轉(zhuǎn)動圓盤,選擇有適合的鉛芯的那只圓規(guī)支腳,松動螺栓可以調(diào)節(jié)鉛芯的位置,直到需要的半徑時,擰緊螺栓就可以用來畫圖了。就目前的圓規(guī)而言,主要存在如下不足一、由于定圓心的那只圓規(guī)支腳的末端為針尖,在繪圖過程中,尖端易造成圖紙破損;二、在畫圖的過程中,手對畫線的那個圓規(guī)支腳施力不均,易出現(xiàn)畫圓的線條不連續(xù),線條粗細不均;三、在畫圓過程中,圓規(guī)支腳的傾斜度在不斷發(fā)現(xiàn)變化,容易使始末兩端點之間的線條錯位。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術中存在的不足之處,本發(fā)明提供了一種可有效避免破損紙張,且畫線連續(xù),線條粗細均勻,且避免線條錯位的手搖式無尖點圓規(guī)。為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用了如下技術方案
      手搖式無尖點圓規(guī),包括主體桿、定位桿、定位座、把手、搖桿、彈簧、連接套、壓緊螺栓、主尺、游標卡尺和圓規(guī)支腳;
      所述主體桿為中空結(jié)構,主體桿套在定位桿上并與定位桿滑動配合,所述定位桿的底端伸出主體桿并與定位座固定連接;所述定位座為透明座,定位座的底面具有十字交叉線痕,十字交叉線痕的交叉點位于定位桿的軸線上,所述把手為中空結(jié)構,把手套在主體桿上并與主體桿滑動配合;
      所述連接套的一端與主體桿的頂端連接,壓緊螺栓旋合在連接套的另一端內(nèi);所述彈簧設置在連接套內(nèi),彈簧的一端壓在定位桿的頂部,彈簧的另一端壓在壓緊螺栓上;搖桿與連接套固定連接;
      所述主尺與主體桿垂直,主尺的一端與主體桿連接并可沿主體桿的軸向滑動,所述游標卡尺設置在主尺上并可沿主尺滑動;所述圓規(guī)支腳固定在游標卡尺上并與定位桿平行,圓規(guī)支腳的末端為可裝入鉛筆芯的畫線腳。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述彈簧的一端固定連接在定位桿的頂部上,且彈簧的外徑大于主體桿的內(nèi)徑。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案,所述定位桿的頂部具有一橫向尺寸大于主體桿的內(nèi)徑的限位環(huán),所述彈簧的一端通過鋼珠I壓在定位桿的頂部,彈簧的另一端通過鋼珠II壓在壓緊螺栓上。作為本發(fā)明的一種改進方案,所述定位座的底面圓周上設有橡膠環(huán),所述十字交叉線痕的交叉點位于橡膠環(huán)的中心。作為本發(fā)明的另一種改進方案,該手搖式無尖點圓規(guī)還包括套筒I,所述套筒I套在主體桿上并與主體桿滑動配合,所述套筒I通過鎖緊螺栓I固定在主體桿上,主尺的一端與套筒I固定連接。作為本發(fā)明的又一種改進方案,該手搖式無尖點圓規(guī)還包括套筒II,所述套筒II套在連接套上并與連接套滑動配合,套筒II通過鎖緊螺栓II固定在連接套上,搖桿固定在套筒II上。作為本發(fā)明的進一步改進方案,所述連接套的一端通過螺紋配合的方式連接在主體桿的頂端。作為本發(fā)明的再進一步改進方案,所述游標卡尺通過調(diào)整螺栓固定在主尺上。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、本發(fā)明在定位桿的底端設置透明的定位座,利用定位座底面上的十字交叉線痕的交叉點來確定圓心,取代現(xiàn)有圓規(guī)中的尖點,增大與圖紙接觸面積,完全可以消除繪圖完成時圖紙殘破不堪的困擾。2、一只手握住把手,另一只手只需轉(zhuǎn)動搖桿便可畫圓,利用彈簧來調(diào)節(jié)對圓規(guī)支腳的施加壓力,畫線腳受力均勻,畫出的線條連續(xù),粗細均勻。3、定位桿通過定位座與畫圖紙張始終保持垂直,圓規(guī)支腳在畫線過程中也始終與畫圖紙張垂直,所畫出的線條不會發(fā)生錯位。4、通過調(diào)節(jié)游標卡尺在主尺上的位置,便可調(diào)節(jié)所畫圓的半徑,通過主尺上的刻度便可直接讀出所畫圓的半徑值。


      圖1為手搖式無尖點圓規(guī)的結(jié)構示意 圖2為定位座的仰視 圖3為彈簧的兩端分別通過鋼珠壓在定位桿和壓緊螺栓上的結(jié)構示意圖。附圖中1一主體桿;2—定位桿;3—定位座;4一把手;5—搖桿;6—彈簧;7—連接套;8—壓緊螺栓;9一主尺;10—游標卡尺;11一圓規(guī)支腳;12—限位環(huán);13—鋼珠I ;14一鋼珠II ; 15—橡膠環(huán);16—套筒I ;17—套筒II ;18—鎖緊螺栓II ;19一調(diào)整螺栓。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步詳細地描述。如圖1、2所示,手搖式無尖點圓規(guī),包括主體桿1、定位桿2、定位座3、把手4、搖桿5、彈簧6、連接套7、壓緊螺栓8、主尺9、游標卡尺10、圓規(guī)支腳11、套筒I 16、套筒II 17和調(diào)整螺栓19。其中,主體桿I為中空結(jié)構,主體桿I套在定位桿2上并與定位桿2滑動配合,定位桿2的底端伸出主體桿I并與定位座3固定連接。定位座3為透明座,本實施例中,定位座3由透明材料制成的圓柱體,定位座3的底面具有十字交叉線痕,十字交叉線痕的交叉點位于定位桿2的軸線上,十字交叉線痕可采用有顏色的線,便于十字交叉線痕的交叉點與圓心重合,同時也便于觀察圓心的位置。把手4為中空結(jié)構,把手4套在主體桿I上并與主體桿I滑動配合。主體桿I的頂部設置外螺紋,連接套7的內(nèi)壁設置內(nèi)螺紋,連接套7的底端旋套在主體桿I的頂端,壓緊螺栓8旋合在連接套7的頂端內(nèi)。彈簧6設置在連接套7內(nèi),彈簧6的外徑大于主體桿I的內(nèi)徑,彈簧6的一端固定連接在定位桿2的頂部上并壓在定位桿2的頂部,彈簧6的另一端壓在壓緊螺栓8上,對定位桿2施加預壓應力。套筒II 17套在連接套7上并與連接套7滑動配合,套筒II 17上設有螺栓孔,鎖緊螺栓II 18旋合在螺栓孔內(nèi)并頂在連接套7上,套筒II 17通過鎖緊螺栓II 18固定在連接套7上,搖桿5固定連接在套筒II 17上。套筒I 16套在主體桿I上并與主體桿I滑動配合,在套筒I 16上設有螺栓孔,鎖緊螺栓I旋合在螺栓孔內(nèi)并頂在主體桿I上,套筒I 16通過鎖緊螺栓I固定在主體桿I上,主尺9的一端與套筒I 16固定連接。主尺9與主體桿I垂直。游標卡尺10設置在主尺9上并可沿主尺9滑動,游標卡尺10通過調(diào)整螺栓19固定在主尺9上,旋松調(diào)整螺栓19,可調(diào)整游標卡尺10在主尺9上的位置,旋緊調(diào)整螺栓19可將游標卡尺10在主尺9上的位置固定。圓規(guī)支腳11固定在游標卡尺10上并與定位桿2平行,圓規(guī)支腳11的末端為可裝入鉛筆芯的畫線腳。在本實施中,定位座3的底面圓周上設有橡膠環(huán)15,十字交叉線痕的交叉點位于橡膠環(huán)15的中心。在定位后,定位座3的底面通過橡膠環(huán)15與畫圖紙張接觸,增大摩擦力,在畫圖的過程中,可有效避免定位座3在畫圖紙張上發(fā)生移動。對于定位桿2、連接套7、彈簧6和壓緊螺栓8的配合關系,也可采用圖3所示的結(jié)構,定位桿2的頂部具有一橫向尺寸大于主體桿I的內(nèi)徑的限位環(huán)12,彈簧6的底端通過鋼珠I 13壓在定位桿2的頂部,彈簧6的頂端通過鋼珠II 14壓在壓緊螺栓8上,彈簧6的兩端分別通過鋼珠壓在壓緊螺栓8和定位桿2的頂部,可避免彈簧6的兩端直接與壓緊螺栓8和定位桿2的頂部接觸,降低摩擦。使用該手搖式無尖點圓規(guī)時,首先通過鎖緊螺栓II調(diào)整主尺9在主體桿I上的位置高度,通過壓緊螺栓8調(diào)整彈簧6的預壓應力,通過調(diào)整螺栓19調(diào)整圓規(guī)支腿11距離定位桿2之間的距離,進而調(diào)整所畫圓的半徑;然后一只手握住把手4,利用定位座3底面上的十字交叉線痕的交叉點來確定圓心,另一只手只需轉(zhuǎn)動搖桿5便可畫圓,畫出的線條連續(xù),粗細均勻,且不會發(fā)生錯位。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
      權利要求
      1.手搖式無尖點圓規(guī),其特征在于包括主體桿(I)、定位桿(2)、定位座(3)、把手(4)、搖桿(5)、彈簧(6)、連接套(7)、壓緊螺栓(8)、主尺(9)、游標卡尺(10)和圓規(guī)支腳(11); 所述主體桿(I)為中空結(jié)構,主體桿(I)套在定位桿(2)上并與定位桿(2)滑動配合,所述定位桿(2)的底端伸出主體桿(I)并與定位座(3)固定連接;所述定位座(3)為透明座,定位座(3)的底面具有十字交叉線痕,十字交叉線痕的交叉點位于定位桿(2)的軸線上,所述把手(4)為中空結(jié)構,把手(4)套在主體桿(I)上并與主體桿(I)滑動配合;所述連接套(7)的一端與主體桿(I)的頂端連接,壓緊螺栓(8)旋合在連接套(7)的另一端內(nèi);所述彈簧(6)設置在連接套(7)內(nèi),彈簧(6)的一端壓在定位桿(2)的頂部,彈簧(6)的另一端壓在壓緊螺栓(8)上;搖桿(5)與連接套(7)固定連接; 所述主尺(9)與主體桿(I)垂直,主尺(9)的一端與主體桿(I)連接并可沿主體桿(I)的軸向滑動,所述游標卡尺(10)設置在主尺(9)上并可沿主尺(9)滑動;所述圓規(guī)支腳(11)固定在游標卡尺(10)上并與定位桿(2)平行,圓規(guī)支腳(11)的末端為可裝入鉛筆芯的畫線腳。
      2.根據(jù)權利要求1所述的手搖式無尖點圓規(guī),其特征在于所述彈簧(6)的一端固定連接在定位桿(2)的頂部上,且彈簧(6)的外徑大于主體桿(I)的內(nèi)徑。
      3.根據(jù)權利要求1所述的手搖式無尖點圓規(guī),其特征在于所述定位桿(2)的頂部具有一橫向尺寸大于主體桿(I)的內(nèi)徑的限位環(huán)(12),所述彈簧(6)的一端通過鋼珠I (13)壓在定位桿(2)的頂部,彈簧(6)的另一端通過鋼珠II (14)壓在壓緊螺栓(8)上。
      4.根據(jù)權利要求2或3所述的手搖式無尖點圓規(guī),其特征在于所述定位座(3)的底面圓周上設有橡膠環(huán)(15),所述十字交叉線痕的交叉點位于橡膠環(huán)(15)的中心。
      5.根據(jù)權利要求2或3所述的手搖式無尖點圓規(guī),其特征在于還包括套筒I(16),所述套筒I (16)套在主體桿(I)上并與主體桿(I)滑動配合,所述套筒I (16)通過鎖緊螺栓I固定在主體桿(I)上,主尺(9)的一端與套筒I (16)固定連接。
      6.根據(jù)權利要求2或3所述的手搖式無尖點圓規(guī),其特征在于還包括套筒II(17),所述套筒II (17)套在連接套(7)上并與連接套(7)滑動配合,套筒II (17)通過鎖緊螺栓II(18)固定在連接套(7)上,搖桿(5)固定在套筒II (17)上。
      7.根據(jù)權利要求2或3所述的手搖式無尖點圓規(guī),其特征在于所述連接套(7)的一端通過螺紋配合的方式連接在主體桿(I)的頂端。
      8.根據(jù)權利要求2或3所述的手搖式無尖點圓規(guī),其特征在于所述游標卡尺(10)通過調(diào)整螺栓(19)固定在主尺(9)上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種手搖式無尖點圓規(guī),包括主體桿、定位桿、定位座、把手、彈簧、連接套、壓緊螺栓、主尺、游標卡尺和圓規(guī)支腳;主體桿套在定位桿上,定位桿的底端伸出主體桿并與定位座固定;定位座為透明座,其底面具有十字交叉線痕,把手套在主體桿上;連接套與主體桿的頂端連接,彈簧設置在連接套內(nèi),對定位桿施加預壓應力;主尺與主體桿垂直,游標卡尺設置在主尺上并可沿主尺滑動,圓規(guī)支腳固定在游標卡尺上并與定位桿平行。本發(fā)明利用定位座底面上的十字交叉點來確定圓心,增大與圖紙接觸面積,消除繪圖時圖紙破損的困擾;利用彈簧來調(diào)節(jié)對圓規(guī)支腳的施加壓力,畫線腳受力均勻,畫出的線條連續(xù),粗細均勻,且不會發(fā)生錯位。
      文檔編號B43L9/16GK103009885SQ20121058244
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
      發(fā)明者羅康, 吳昊, 江如蕓, 廖有 申請人:重慶大學
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1