專利名稱：筆芯浮塞裝配的緩沖組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及筆的自動化裝配技術領域，尤其涉及筆芯浮塞自動化裝配中的緩沖組件。
背景技術：
在各種筆芯(如中芯筆筆芯、圓珠筆筆芯等)的過程生產中，在筆芯中加入用于書寫的墨水后，在墨水后端還要加注密封墨水的隨動密封劑，該隨動密封劑主要由硅油等組成，一方面用于防止墨水的揮發(fā)和倒流，另一方面具有隨著墨水的書寫而隨動的特性。而隨著低碳環(huán)保理念的深入人心及對人們個性化產品的追求，筆的種類及款式也越來越多，如大容量中芯筆就是其中的一種，這種中芯筆的油管直徑較大，筆芯中能容納更多的墨水，以延長筆的書寫及使用時間。然由于筆芯的油管直徑較大，筆芯末端的密封硅油可能出現倒流的現象，為克服硅油倒流帶來的書寫不流暢等的技術問題，在筆芯裝有硅油 一端的尾部，通過另安裝一浮塞，來防止硅油的倒流，以進一步提高產品的質量。然，在考慮浮塞的自動化裝配問題時，由于浮塞為半透明的塑料圓柱體，要裝入油管中，油管的姿態(tài)又是臥式，且油管的內徑很小，因此，常規(guī)采用的夾取裝配的方式不可行。因此，如何實現浮塞的自動化裝配，且在水平裝配的過程中，不會發(fā)送漏裝浮塞的問題，是浮塞裝配中需要解決的技術問題之一。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提出一種筆芯浮塞裝配的緩沖組件，使其能夠在筆芯的自動化裝配設備實現浮塞的自動裝配，且結構簡單，且能避免浮塞的漏安裝。為實現上述實用新型目的，本實用新型提出如下技術方案一種筆芯浮塞裝配的緩沖組件，所述緩沖組件裝設于筆芯浮塞流道的末端，所述浮塞流道用于浮塞的傳輸，所述浮塞流道包括與一送料器相接的豎直流道，弧形流道，及水平流道，所述緩沖組件其包括調整螺釘，裝于調整螺釘下端的彈簧，以及設于彈簧末端的鋼球。更進一步地，所述豎直流道上設置有卡設組件，所述卡設組件包括相間設置的上頂桿、下頂桿，以及推動上頂桿和下頂桿選擇進入卡止位置或打開位置的第一氣缸。所述浮塞流道上還設置有檢測光纖。所述浮塞流道上還設置有推動浮塞的推移組件。所述鋼球位于所述浮塞流道內，并在所述推移組件推動所述浮塞時，所述鋼球由所述浮塞頂推向上壓縮彈簧。所述緩沖組件的阻尼值通過調整調整螺釘的位置來調整。所述緩沖組件裝設于所述水平流道的末端。與現有技術相比，用于可靠地將浮塞裝配于筆芯油管的尾部，防止了浮塞從浮塞流道中下落后直接沖出流道而造成的漏裝問題，提高了筆芯浮塞裝配的質量。
圖I是本實用新型筆芯浮塞裝配的流道結構的側視示意圖；圖2是圖I中緩沖組件的側視示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型優(yōu)選實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。如圖I所示，本實用新型所揭示的筆芯浮塞裝配的緩沖組件，是筆芯自動化裝配設備上的一部分，該緩沖組件配合筆芯浮塞的裝配裝置，設置于筆芯浮塞流道的末端。所述筆芯浮塞的裝配裝置包括圓振送料器1，浮塞流道2，卡設組件3，檢測光纖4，推移組件5，以及緩沖組件6，所述圓振送料器I用于將放置其中的浮塞9進行振動排列后， 按序振動送入浮塞流道2中。所述浮塞流道2具有與圓振送料器I相接的第一端21和與裝配工站相接的第二端22，浮塞流道2由豎直流道23，弧形流道24，以及水平流道25組成，該浮塞流道2是在流道型材26上向內凹設形成，流道面可通過蓋板蓋合密封，流道2的橫截面可以選自圓弧形、方形等形狀。所述豎直流道23與第一端21相連，在圓振送料器I中排好序的浮塞9依次進入豎直流道23中，并在重力的作用下自由落下。所述卡設組件3設置于所述豎直流道23上，用于卡止或釋放浮塞在流道中的流動，其包括相間設置的上頂桿31，下頂桿32，以及上頂桿31和下頂桿32相接的第一氣缸33，所述上頂桿31和下頂桿32的間距大于一個浮塞小于兩個浮塞的高度，以便控制進入裝配工站的浮塞與筆芯相同步。所述卡設組件3的上頂桿31和下頂桿32分別具有伸入豎直流道內的卡止位置和退出豎直流道的打開(釋放)位置，根據控制單元(圖未示)發(fā)送的裝配需求，由第一氣缸33推動上頂桿31或下頂桿32選擇位于打開位置或卡止位置(圖I中的上頂桿31和下頂桿32都處于卡止位置)。卡設組件3的具體卡設過程為當卡設組件3的上頂桿31接到進料信號后伸入豎直流道內的卡止位置，從第一端21送入的浮塞9將卡止于上頂桿31上；當卡設組件3的上頂桿31退出豎直流道的卡止位置進入打開位置，且下頂桿32位于卡止位置時，位于上頂桿31最下端的一個浮塞9將下落并被卡止于下頂桿32上，同時，上頂桿31在釋放最下端的一個浮塞9后隨即進入卡止位置，隨后下頂桿32退出卡止位置，將最下端的一個浮塞9釋放使其下落至水平流道25的第二端22，而卡設組件3是位于打開位置或卡止位置，是由控制單元根據到達浮塞裝配工站的筆芯的進行選擇控制的，以便使得浮塞與筆芯的裝配在時間上相同步。所述檢測光纖4安裝于卡止組件3下端的豎直流道23處，用于檢測通過的浮塞9，并將檢測到的信息反饋至裝配設置的控制單元，以便實現所述推移組件5在推移之前知道是否有浮塞9落下需要向前推移。所述浮塞推移組件5包括第二氣缸51和與第二氣缸相連接的推桿52，以圖I中的X方向為前，所述推桿52在所述第二氣缸51的推動下，可將位于水平流道25內的浮塞9向前推進至位于下一個裝配工站的筆芯的尾部，以實現筆芯浮塞的裝配。[0023]所述緩沖組件6安裝于所述水平流道25的第二端22，用于緩沖從豎直流道23經弧形流道24到達水平流道25的浮塞9，以防止其直接沖出水平流道25而導致浮塞的漏裝。所述緩沖組件6包括安裝于流道型材26上的連接件61，所述連接件61上設有安裝孔，所述安裝孔內自上至下依次安裝有調整螺釘62，彈簧63，以及設于彈簧63末端的鋼球64，所述鋼球64的直徑大于安裝孔末端的直徑，使得鋼球不會從安裝孔中掉出。正常狀態(tài)下，所述鋼球64在彈簧63的作用下部分地位于水平流道25第二端22內，起到阻擋浮塞9的作用，需要送進浮塞9裝配時，在第二氣缸51推動的推桿52的作用下，推桿52向前推動浮塞9，浮塞9推動鋼球64，使得鋼球64壓縮彈簧后向上移動，而被推出水平流道25，而進入前方的裝配工站(圖未示)。同時，所述緩沖組件6對浮塞9的阻尼值可通過調整調整螺釘62的位置進行調整，向上調整調整螺釘62的位置后，阻尼值將變小，相反，向下調整調整螺釘62的位置后，阻尼值將變大。裝配時，浮塞9放置于圓形送料器I中，并由圓形送料器I進行振動排序、送進，排好序的浮塞9依次從豎直流道23的第一端21被送入豎直流道23，并在重力的作用下，浮 塞9開始下落，第一氣缸33接到前段工序的落料指令后，推動上頂桿31進入卡止位置而將浮塞9卡止于上頂桿31上；同時，下頂桿32退出豎直流道的卡止位置，使得位于下頂桿32上的浮塞9下落，經過弧形流道24后，落在水平流道25的第二端22，并在緩沖組件6鋼球64的阻擋下，停止在水平流道的第二端22處。之后，卡設組件3的第一氣缸33推動下頂桿32進入卡止位置，上頂桿31進入打開位置，使上頂桿31上最下端的一個浮塞9下落至下頂桿32上，并在下一浮塞9下落時重復以上動作，從而控制浮塞的下落送進。同時，浮塞9落下時被檢測光纖4檢測后，檢測光纖4將檢測信號傳送給控制單元，控制單元控制推移組件5向前推動，由第二氣缸51帶動推桿52向前推進浮塞9，緩沖組件6的鋼球64在浮塞的推動下向上壓縮彈簧，使得浮塞9被順利地推送至裝配工站的筆芯尾部，且如此往復運動，完成對每一浮塞的裝配。本實用新型的技術內容及技術特征已揭示如上，然而熟悉本領域的技術人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本實用新型保護范圍應不限于實施例所揭示的內容，而應包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本專利申請權利要求所涵蓋。
權利要求1.一種筆芯浮塞裝配的緩沖組件，其特征在于所述緩沖組件裝設于筆芯浮塞流道的末端，所述浮塞流道用于浮塞的傳輸，所述浮塞流道包括與一送料器相接的豎直流道，弧形流道，及水平流道，所述緩沖組件其包括調整螺釘，裝于調整螺釘下端的彈簧，以及設于彈簧末端的鋼球。
2.一種如權利要求I所述的筆芯浮塞裝配的緩沖組件，其特征在于所述豎直流道上設置有卡設組件，所述卡設組件包括相間設置的上頂桿、下頂桿，以及推動上頂桿和下頂桿選擇進入卡止位置或打開位置的第一氣缸。
3.—種如權利要求I所述的筆芯浮塞裝配的緩沖組件，其特征在于所述浮塞流道上還設置有檢測光纖。
4.一種如權利要求I所述的筆芯浮塞裝配的緩沖組件，其特征在于所述浮塞流道上還設置有推動浮塞的推移組件。
5.一種如權利要求4所述的筆芯浮塞裝配的緩沖組件，其特征在于所述鋼球位于所述浮塞流道內，并在所述推移組件推動所述浮塞時，所述鋼球由所述浮塞頂推向上壓縮彈簧。
6.一種如權利要求I所述的筆芯浮塞裝配的緩沖組件，其特征在于所述緩沖組件的阻尼值通過調整調整螺釘的位置來調整。
7.—種如權利要求I所述的筆芯浮塞裝配的緩沖組件，其特征在于所述緩沖組件裝設于所述水平流道的末端。
專利摘要本實用新型揭示了一種筆芯浮塞裝配的緩沖組件，其特征在于所述緩沖組件裝設于筆芯浮塞流道的末端，所述浮塞流道用于浮塞的傳輸，所述浮塞流道包括與一送料器相接的豎直流道，弧形流道，及水平流道，所述緩沖組件其包括調整螺釘，裝于調整螺釘下端的彈簧，以及設于彈簧末端的鋼球。本實用新型的筆芯浮塞裝配的緩沖組件，用于可靠地將浮塞裝配于筆芯油管的尾部，防止了浮塞從流道中下落后直接沖出流道而造成的漏裝問題，提高了筆芯浮塞裝配的質量。
文檔編號B43K15/02GK202702961SQ20122043084
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權日2012年8月28日
發(fā)明者徐久宏, 王躍 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)新維自動化科技有限公司