專利名稱：一種生產(chǎn)看板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于智能水表技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)看板。
背景技術(shù)：
目前，在很多現(xiàn)代化企業(yè)的自動化生產(chǎn)線上大量使用大屏幕的生產(chǎn)看板，一是鼓勵員工多、快、好、省地工作，提高效率，二是便于各級管理者隨時了解進度情況，方便管理。生產(chǎn)看板根據(jù)用途不同也有許多種，設(shè)計方法也多種多樣，但普遍存在靈活性差、通用性不強的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、通用性強且便于使用的生產(chǎn)看板。本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種生產(chǎn)看板，包括顯示板及其內(nèi)部的控制電路，在顯示板上安裝LED數(shù)碼管及其相應(yīng)的標(biāo)識，控制電路包括PLC控制器、啟動開關(guān)和多組譯碼驅(qū)動模塊，PLC控制器通過I/O接口與啟動開關(guān)、多組譯碼驅(qū)動模塊相連接，每組譯碼驅(qū)動模塊與相應(yīng)的LED數(shù)碼管相連接。而且，所述的啟動開關(guān)有兩個，一個用于稼動時間計時控制，另一個用于加工時間計時控制。而且，所述的譯碼驅(qū)動模塊的組數(shù)為六組，相應(yīng)的LED數(shù)碼管組數(shù)也為六組，其中:譯碼驅(qū)動模塊數(shù)量為5個且LED數(shù)碼管數(shù)量為5個的為兩組，用于累計下的稼動時間及加工時間顯示；譯碼驅(qū)動模塊數(shù)量為4個且LED數(shù)碼管數(shù)量為4個的為兩組，用于本日下的稼動時間及加工時間顯示；譯碼驅(qū)動模塊數(shù)量為2個且LED數(shù)碼管數(shù)量為2個的為兩組，用于本日下的可動率及累積下的可動率的顯示。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型設(shè)計合理，通過PLC控制對顯示屏數(shù)碼管進行顯示控制，通過啟動開關(guān)進行顯示控制，可滿足不同用戶的需要，具有使用靈活、通用性強等特點，可在很短時間內(nèi)投入使用，滿足高端用戶急需之用。

圖1是本實用新型的顯示裝置示意圖；圖2是本實用新型的電路圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳述。一種生產(chǎn)看板，如圖1所示，包括顯示板及其內(nèi)部的控制電路，在顯示板上安裝LED數(shù)碼管及其相應(yīng)的標(biāo)識，用于顯示本日的稼動時間、加工時間和可動率，同時可以顯示本月的稼動時間、加工時間和稼動率?？刂齐娐酚蒔LC控制器N1、兩個啟動開關(guān)K1、K2、六組譯碼驅(qū)動模塊和六組LED數(shù)碼管，六組譯碼驅(qū)動模塊和六組LED數(shù)碼管包括:譯碼驅(qū)動模塊數(shù)量為5個且LED數(shù)碼管數(shù)量為5個的為兩組，用于累計下的稼動時間及加工時間顯示；譯碼驅(qū)動模塊數(shù)量為4個且LED數(shù)碼管數(shù)量為4個的為兩組，用于本日下的稼動時間及加工時間顯示；譯碼驅(qū)動模塊數(shù)量為2個且LED數(shù)碼管數(shù)量為2個的為兩組，用于本日下的可動率及累積下的可動率的顯示。圖2以一組譯碼驅(qū)動模塊數(shù)量為5個且LED數(shù)碼管數(shù)量為5個的電路為例進行說明，PLC控制器通過I/O接口與啟動開關(guān)Kl和K2相連接，PLC控制器通過五個譯碼驅(qū)動模塊與LED數(shù)碼管L1、L2、L3、L4、L5相連接，上述譯碼驅(qū)動模塊和LED數(shù)碼管為一組，根據(jù)顯示板上的設(shè)置的顯示內(nèi)容，可以設(shè)為多組進行各自內(nèi)容的顯示。啟動開關(guān)Kl用于啟動一天稼動時間開始，當(dāng)啟動開關(guān)Kl閉合時，計時脈沖直接取自PLC的時鐘秒信號，計時數(shù)據(jù)存儲在PLC內(nèi)部存儲器里，譯碼驅(qū)動模塊N2、N3、N4、N5、N6進行譯碼并驅(qū)動LED數(shù)碼管L1、L2、L3、L4、L5，PLC定時向譯碼驅(qū)動模塊發(fā)送需要顯示的時間B⑶編碼，經(jīng)譯碼后由LED數(shù)碼管進行顯示；當(dāng)Kl斷開時稼動時間計時停止。稼動時間每天累計，直至下個月I號開機時自動清零。啟動開關(guān)K2用于啟動加工時間計時，計時脈沖同樣直接取自PLC的時鐘秒信號，計時數(shù)據(jù)存儲在PLC內(nèi)部存儲器里，譯碼驅(qū)動模塊N2、N3、N4、N5、N6進行譯碼并驅(qū)動LED數(shù)碼管L1、L2、L3、L4、L5，PLC定時向譯碼驅(qū)動模塊發(fā)送需要顯示的時間B⑶編碼，經(jīng)譯碼后由LED數(shù)碼管進行顯示；當(dāng)K2斷開時加工時間計時停止，加工時間每天累計，直至下個月I號開機時自動清零?？蓜勇适羌庸r間+稼動時間，PLC定時將各自存儲器內(nèi)的時間做除法運算后，向譯碼驅(qū)動模塊發(fā)送需要顯示的可動率B⑶編碼，經(jīng)譯碼后送數(shù)碼管顯示?！氨救铡毕碌臄?shù)據(jù)顯示:前2位數(shù)字單位是小時，后2位單位是分鐘。“累計”下的數(shù)據(jù)前3位數(shù)字單位是小時，后2位單位是分鐘，每月I日開機時自動清零、或用手動清零。“本日”內(nèi)的顯示內(nèi)容在斷電后不保存、不累計，斷電再上電后重新計時；“累計”內(nèi)的顯示內(nèi)容在斷電時自動保存、每日累計。需要強調(diào)的是，本實用新型所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實用新型包括并不限于具體實施方式
中所述的實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)看板，其特征在于:包括顯示板及其內(nèi)部的控制電路，在顯示板上安裝LED數(shù)碼管及其相應(yīng)的標(biāo)識，控制電路包括PLC控制器、啟動開關(guān)和多組譯碼驅(qū)動模塊，PLC控制器通過I/O接口與啟動開關(guān)、多組譯碼驅(qū)動模塊相連接，每組譯碼驅(qū)動模塊與相應(yīng)的LED數(shù)碼管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)看板，其特征在于:所述的啟動開關(guān)有兩個，一個用于稼動時間計時控制，另一個用于加工時間計時控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)看板，其特征在于:所述的譯碼驅(qū)動模塊的組數(shù)為六組，相應(yīng)的LED數(shù)碼管組數(shù)也為六組，其中:譯碼驅(qū)動模塊數(shù)量為5個且LED數(shù)碼管數(shù)量為5個的為兩組，用于累計下的稼動時間及加工時間顯示；譯碼驅(qū)動模塊數(shù)量為4個且LED數(shù)碼管數(shù)量為4個的為兩組，用于本日下的稼動時間及加工時間顯示；譯碼驅(qū)動模塊數(shù)量為2個且LED數(shù)碼管數(shù)量為2個的為兩組，用于本日下的可動率及累積下的可動率的顯示。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)看板，其技術(shù)特點是包括顯示板及其內(nèi)部的控制電路，在顯示板上安裝LED數(shù)碼管及其相應(yīng)的標(biāo)識，控制電路包括PLC控制器、啟動開關(guān)和多組譯碼驅(qū)動模塊，PLC控制器通過I/O接口與啟動開關(guān)、多組譯碼驅(qū)動模塊相連接，每組譯碼驅(qū)動模塊與相應(yīng)的LED數(shù)碼管相連接。本實用新型設(shè)計合理，通過PLC控制對顯示屏數(shù)碼管進行顯示控制，通過啟動開關(guān)進行顯示控制，可滿足不同用戶的需要，具有使用靈活、通用性強等特點，可在很短時間內(nèi)投入使用，滿足高端用戶急需之用。
文檔編號G09F9/302GK202996242SQ20122066707
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者蘇丹, 周玨 申請人:天津市盛丹電子技術(shù)發(fā)展有限公司