Pur膠罐熔膠系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PUR膠罐熔膠系統(tǒng)，包括一豎直設(shè)置的熔膠筒，該熔膠筒的底部設(shè)有熔膠加熱部件，熔膠筒的底部設(shè)有出膠口，出膠口通過輸膠管與無線膠裝機的噴嘴相連，熔膠筒的頂端封蓋有頂蓋，頂蓋上設(shè)有頂蓋進氣孔，頂蓋進氣孔一端與所述熔膠筒的內(nèi)腔貫通，另一端通過氣管與干燥的壓縮空氣源相連，在頂蓋進氣孔與壓縮空氣源之間的所述氣管上設(shè)有用于干燥空氣的水分過濾裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，無需要壓桿和活塞，大大降低了成本；不會出現(xiàn)因活塞磨損造成的漏膠、漏氣，避免了膠液外溢的浪，避免了PUR熔膠與空氣中的水分發(fā)生反應而直接影響PUR的粘結(jié)質(zhì)量，更避免了造成剩余在膠罐內(nèi)的PUR膠全部報廢；噴膠精度大大提高。
【專利說明】PUR膠罐熔膠系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無線膠裝機所使用的PUR膠罐熔膠系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的無線膠裝機所使用的PUR膠罐，主要包括一豎直設(shè)置的圓筒形的膠腔，所述膠腔的底端密封，膠腔的腔內(nèi)設(shè)有可上下滑動的帶有壓桿的活塞，膠腔的底部設(shè)有出膠口，膠腔設(shè)有用于熔化盛裝于其腔內(nèi)的PUR顆粒的熔膠加熱部件，所述出膠口通過外周設(shè)有加熱部件的輸膠管與無線膠裝機的噴嘴相連(參見《噴膠式無線膠裝機的膠罐》，專利號201220457130.4)。這種結(jié)構(gòu)的膠罐，主要存在以下問題:一是密封性不好——壓桿驅(qū)動活塞往返運動，長時間磨損必然出現(xiàn)間隙，間隙處不僅會漏膠，造成浪費，而且PUR熔膠會與空氣中的水分發(fā)生反應，進而固化，直接影響PUR的粘結(jié)質(zhì)量，更嚴重的，還會造成剩余在膠罐內(nèi)的PUR膠全部報廢；二是噴膠精度不高——由于活塞與膠腔內(nèi)壁之間存在較大的阻力，使得我們很難通過對所述壓桿施加壓力來較精確地控制噴嘴的噴膠量；三是結(jié)構(gòu)復雜——需要壓桿和活塞，配合精度要求高，加工成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種PUR膠罐熔膠系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，無需要壓桿和活塞，大大降低了成本；不會出現(xiàn)因活塞磨損造成的漏膠、漏氣，避免了膠液外溢的浪，避免了 PUR熔膠與空氣中的水分發(fā)生反應而直接影響PUR的粘結(jié)質(zhì)量，更避免了造成剩余在膠罐內(nèi)的PUR膠全部報廢；噴膠精度大大提高。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種PUR膠罐熔膠系統(tǒng)，包括一豎直設(shè)置的熔膠筒，該熔膠筒的底部設(shè)有用于熔化盛裝于其內(nèi)腔的PUR顆粒的熔膠加熱部件，其特征在于:熔膠筒的底部還設(shè)有出膠口，所述出膠口通過外周設(shè)有加熱部件的輸膠管與無線膠裝機的噴嘴相連，熔膠筒的頂端通過鎖緊裝置封蓋有頂蓋，頂蓋上設(shè)有頂蓋進氣孔，該頂蓋進氣孔一端與所述熔膠筒的內(nèi)腔貫通，另一端通過氣管與壓縮空氣源相連，在頂蓋進氣孔與壓縮空氣源之間的所述氣管上設(shè)有用于干燥空氣的水分過濾裝置。
[0006]所述熔膠筒的底部為一座體，所述水分過濾裝置包括一外置的水分過濾器，和一內(nèi)置的熱烘管路，所述熱烘管路設(shè)置于座體的熔膠加熱部件處，待干燥的壓縮空氣從熱烘管路的干燥入口流入，從熱烘管路的干燥出口流出。
[0007]所述座體為分體結(jié)構(gòu)，由座體上部和座體下部密封對接組成，所述熱烘管路由開設(shè)于所述座體上部的底面上的凹槽構(gòu)成，所述凹槽在水平面內(nèi)彎折或盤繞。
[0008]所述頂蓋內(nèi)面上設(shè)有一環(huán)槽，所述頂蓋進氣孔通過多個輻射孔與熔膠筒的內(nèi)腔貫通，各所述輻射孔的出氣口均布于環(huán)槽內(nèi)側(cè)。
[0009]上述熔膠筒、頂蓋的內(nèi)壁和/或外壁上均設(shè)有特氟龍涂層。
[0010]所述鎖緊裝置包括:設(shè)置于熔膠筒頂端左側(cè)的與頂蓋的左凸耳通過左鉸軸鉸接的左鉸軸支座，和設(shè)置于熔膠筒頂端右側(cè)的與頂蓋的右凸耳通過鎖緊螺母擰緊的右鉸軸支座，所述鎖緊螺母通過螺栓固接于鉸接在所述右鉸軸支座上的右鉸軸的中部，在所述右凸耳上開設(shè)有用于卡入螺栓的開口槽。
[0011]上述熔膠筒、頂蓋的內(nèi)壁和/或外壁上均設(shè)有特氟龍涂層。
[0012]在上述各技術(shù)方案中，所述熔膠筒的底部還設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與PUR膠罐熔膠系統(tǒng)的控制器電連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案，熔膠筒的底部還設(shè)有出膠口，所述出膠口通過外周設(shè)有加熱部件的輸膠管與無線膠裝機的噴嘴相連，熔膠筒的頂端通過鎖緊裝置封蓋有頂蓋，頂蓋上設(shè)有頂蓋進氣孔，該頂蓋進氣孔一端與所述熔膠筒的內(nèi)腔貫通，另一端通過氣管與壓縮空氣源相連，在頂蓋進氣孔與壓縮空氣源之間的所述氣管上設(shè)有用于干燥空氣的水分過濾裝置，這種結(jié)構(gòu)，熔膠筒的內(nèi)腔完全密封，利用頂蓋進氣孔通入干燥空氣，自上而下給熔膠筒內(nèi)的PUR熔膠施壓，通過控制通入干燥空氣的氣壓，來控制噴嘴的噴膠量，帶來的有益效果就是——
[0014]1.結(jié)構(gòu)簡單。無需要壓桿和活塞，大大降低了成本；
[0015]2、不會出現(xiàn)因活塞磨損造成的漏膠、漏氣，避免了膠液外溢的浪，避免了 PUR熔膠與空氣中的水分發(fā)生反應而直接影響PUR的粘結(jié)質(zhì)量，更避免了造成剩余在膠罐內(nèi)的I3UR膠全部報廢；
[0016]3、噴膠精度大大提高。現(xiàn)有技術(shù)中活塞與膠腔內(nèi)壁之間存在較大的阻力，而且，從靜到動時的阻力要大于運動起來后的阻力，磨損后的阻力小于磨損前的阻力，使得很難通過施加壓力來較精確地控制噴嘴的噴膠量。本發(fā)明因取消了活塞，沒有活塞與膠腔內(nèi)壁之間較大的阻力，控制精度不僅大大提高，而且很穩(wěn)定。
[0017]直接采用干燥的壓縮空氣取代活塞，利用了熔膠粘稠這一特性，在干燥的壓縮空氣通入后，熔膠不會被吹散，開創(chuàng)性的解決了長期存在于無線膠裝領(lǐng)域內(nèi)的上述技術(shù)難題。
[0018]進一步的有益效果是:所述水分過濾裝置包括一外置的水分過濾器，和一內(nèi)置的熱烘管路，所述熱烘管路設(shè)置于座體的熔膠加熱部件處，待干燥的壓縮空氣從熱烘管路的干燥入口流入，從熱烘管路的干燥出口流出，這種結(jié)構(gòu)，空氣的干燥度比單用外置水分過濾器大大提高，幾乎不含水分，完全可以保證使用PUR熔膠的質(zhì)量要求。
[0019]再進一步的有益效果是:所述頂蓋內(nèi)面上設(shè)有一環(huán)槽，所述頂蓋進氣孔通過多個輻射孔與熔膠筒的內(nèi)腔貫通，各所述輻射孔的出氣口均布于環(huán)槽內(nèi)側(cè)，這種結(jié)構(gòu)，干燥的壓縮空氣能夠較均勻地給PUR熔膠施壓，避免吹散PUR熔膠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1打開頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖1中座體的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖2中頂蓋的A-A向剖視圖；
[0024]圖5是另一種結(jié)構(gòu)的頂蓋所采用的導氣螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是圖5的剖視圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1至4所示，本發(fā)明一種PUR膠罐熔膠系統(tǒng)，包括一豎直設(shè)置的熔膠筒1，該熔膠筒I的底部設(shè)有用于熔化盛裝于其內(nèi)腔的PUR顆粒的熔膠加熱部件、及用于測量加熱溫度溫度溫度傳感器，該溫度傳感器與PUR膠罐熔膠系統(tǒng)的控制器電連接，控制熔膠溫度在120度左右，熔膠筒I的底部還設(shè)有出膠口 101，所述出膠口 101通過外周設(shè)有加熱部件的輸膠管與無線膠裝機的噴嘴相連，熔膠筒I的頂端通過鎖緊裝置封蓋有頂蓋2，所述鎖緊裝置包括:設(shè)置于熔膠筒I頂端左側(cè)的與頂蓋2的左凸耳202通過左鉸軸301鉸接的左鉸軸支座102，和設(shè)置于熔膠筒I頂端右側(cè)的與頂蓋2的右凸耳203通過鎖緊螺母4擰緊的右鉸軸支座103，所述鎖緊螺母4通過螺栓5固接于鉸接在所述右鉸軸支座103上的右鉸軸302的中部，在所述右凸耳203上開設(shè)有用于卡入螺栓5的開口槽204，頂蓋2上設(shè)有頂蓋進氣孔201，該頂蓋進氣孔201 —端與所述熔膠筒I的內(nèi)腔貫通，另一端通過氣管與壓縮空氣源相連，在頂蓋進氣孔201與壓縮空氣源之間的所述氣管上設(shè)有用于干燥空氣的水分過濾裝置。
[0027]作為優(yōu)選，所述熔膠筒I的底部為一座體205，該座體205為分體結(jié)構(gòu)，由座體上部2051和座體下部2051密封對接組成，座體上部2051與熔膠筒I的下端密封對接，所述水分過濾裝置包括一外置的水分過濾器，和一內(nèi)置的熱烘管路，所述熱烘管路設(shè)置于座體205的熔膠加熱部件處，待干燥的壓縮空氣從熱烘管路的干燥入口 901流入，從熱烘管路的干燥出口 902流出。壓縮空氣源中的待干燥空氣可以先經(jīng)過熱烘管路干燥，然后進入水分過濾器干燥，最后通入頂蓋進氣孔201 ;也可以將壓縮空氣源中的待干燥空氣先經(jīng)過水分過濾器干燥，然后導入熱烘管路干燥，再導入水分過濾器干燥，最后通入頂蓋進氣孔201。
[0028]作為優(yōu)選，所述熱烘管路由開設(shè)于所述座體上部2051的底面上的凹槽構(gòu)9成，所述凹槽9在水平面內(nèi)彎折。
[0029]為了均勻施壓，所述頂蓋2內(nèi)面上設(shè)有一環(huán)槽205，所述頂蓋進氣孔201通過多個輻射孔206與熔膠筒I的內(nèi)腔貫通，各所述輻射孔206的出氣口 2061均布于環(huán)槽205內(nèi)側(cè)。圖5和6示出了另一種均勻施壓的導氣螺帽結(jié)構(gòu):為了降低加工難度，輻射孔206設(shè)置于導氣螺帽上，導氣螺帽安裝在頂蓋2上，導氣螺帽進氣口 2062通過管路與頂蓋進氣孔201連通。
[0030]作為進一步的優(yōu)化，熔膠筒1、頂蓋2的內(nèi)壁和外壁，均設(shè)有不粘層，以防止PUR熔膠粘連熔膠筒1、頂蓋2的內(nèi)壁和外壁，所述不粘層可采用特氟龍涂層，也可采用其它適宜的不粘層材料。
【權(quán)利要求】
1.一種PUR膠罐熔膠系統(tǒng)，包括一豎直設(shè)置的熔膠筒(I)，該熔膠筒(I)的底部設(shè)有用于熔化盛裝于其內(nèi)腔的PUR顆粒的熔膠加熱部件，其特征在于:熔膠筒(I)的底部還設(shè)有出膠口(101)，所述出膠口(101)通過外周設(shè)有加熱部件的輸膠管與無線膠裝機的噴嘴相連，熔膠筒(I)的頂端通過鎖緊裝置封蓋有頂蓋(2)，頂蓋(2)上設(shè)有頂蓋進氣孔(201)，該頂蓋進氣孔(201) —端與所述熔膠筒(I)的內(nèi)腔貫通，另一端通過氣管與壓縮空氣源相連，在頂蓋進氣孔(201)與壓縮空氣源之間的所述氣管上設(shè)有用于干燥空氣的水分過濾裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PUR膠罐熔膠系統(tǒng)，其特征在于:所述熔膠筒(I)的底部為一座體(205)，所述水分過濾裝置包括一外置的水分過濾器，和一內(nèi)置的熱烘管路，所述熱烘管路設(shè)置于座體(205)的熔膠加熱部件處，待干燥的壓縮空氣從熱烘管路的干燥入口(901)流入，從熱烘管路的干燥出口(902)流出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PUR膠罐熔膠系統(tǒng)，其特征在于:所述座體(205)為分體結(jié)構(gòu)，由座體上部(2051)和座體下部(2051)密封對接組成，所述熱烘管路由開設(shè)于所述座體上部(2051)的底面上的凹槽構(gòu)(9)成，所述凹槽(9)在水平面內(nèi)彎折或盤繞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的PUR膠罐熔膠系統(tǒng)，其特征在于:所述頂蓋(2)內(nèi)面上設(shè)有一環(huán)槽(205)，所述頂蓋進氣孔(201)通過多個輻射孔(206)與熔膠筒(I)的內(nèi)腔貫通，各所述輻射孔(206)的出氣口(2061)均布于環(huán)槽(205)內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PUR膠罐熔膠系統(tǒng)，其特征在于:所述熔膠筒(I)、頂蓋(2)的內(nèi)壁和/或外壁上均設(shè)有特氟龍涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的PUR膠罐熔膠系統(tǒng)，其特征在于:所述鎖緊裝置包括:設(shè)置于熔膠筒(I)頂端左側(cè)的與頂蓋(2)的左凸耳(202)通過左鉸軸(301)鉸接的左鉸軸支座(102)，和設(shè)置于熔膠筒(I)頂端右側(cè)的與頂蓋(2)的右凸耳(203)通過鎖緊螺母(4)擰緊的右鉸軸支座(103)，所述鎖緊螺母(4)通過螺栓(5)固接于鉸接在所述右鉸軸支座(103)上的右鉸軸(302)的中部，在所述右凸耳(203)上開設(shè)有用于卡入螺栓(5)的開口槽(204)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PUR膠罐熔膠系統(tǒng)，其特征在于:所述熔膠筒(I)、頂蓋(2)的內(nèi)壁和/或外壁上均設(shè)有特氟龍涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的PUR膠罐熔膠系統(tǒng)，其特征在于:在所述熔膠筒(I)的底部還設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與PUR膠罐熔膠系統(tǒng)的控制器電連接。
【文檔編號】B42C9/00GK104175742SQ201410431231
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】黃力樹, 黃崢嶸 申請人:黃力樹, 黃崢嶸