一種前后維護(hù)所有零件的led顯示屏的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏，包括至少一LED箱體，LED箱體包括殼體和固定在殼體上的多個LED模組；殼體為鐵質(zhì)殼體，殼體上設(shè)置多個鐵質(zhì)定位區(qū)和多個定位孔；LED模組的背部設(shè)置多個磁性定位部和多個定位柱，每一磁性定位部磁性吸附于一對應(yīng)的鐵質(zhì)定位區(qū)，每一定位柱插接于一對應(yīng)的定位孔內(nèi)；LED模組通過各磁性定位部固定于鐵質(zhì)殼體上；鐵質(zhì)定位區(qū)設(shè)置用于容置磁性定位部的凹槽，每一凹槽容置一磁性定位部；該前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏省掉顯示屏的后維護(hù)空間，易于安裝和維護(hù)，具有很好的市場應(yīng)用前景。
【專利說明】一種前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LED顯示屏，尤其涉及的是，一種前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的發(fā)展，由于無縫拼接的優(yōu)勢，成本的降低，高密度顯示屏的發(fā)展，現(xiàn)有LED顯示屏在戶內(nèi)顯示領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣，在廣告和信息發(fā)布領(lǐng)域等市場份額越來越大。
[0003]但是，現(xiàn)有LED顯示屏一般都是以后維護(hù)為主，由于后維護(hù)需要在顯示屏的后面留一個很大的維修通道，這樣顯示屏的安裝和維修就要占據(jù)很大的空間，整體顯得很厚，這就制約了 LED顯示屏在戶內(nèi)的推廣和使用；因此，對于方便可靠的前維護(hù)LED顯示屏，就顯得尤為重要?，F(xiàn)有的前維護(hù)LED顯示屏，只能維護(hù)部分零件，其它的零件仍然要后維護(hù)，從而無法省掉后維護(hù)的安裝空間，操作起來非常不方便，可靠性不高。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新的易于安裝和維護(hù)的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用了下述的技術(shù)方案:一種前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏，包括至少一 LED箱體，所述LED箱體包括殼體和固定在殼體上的多個LED模組；
[0006]所述殼體為鐵質(zhì)殼體，所述殼體上設(shè)置多個鐵質(zhì)定位區(qū)和多個定位孔；
[0007]所述LED模組的背部設(shè)置多個磁性定位部和多個定位柱，每一所述磁性定位部磁性吸附于一對應(yīng)的鐵質(zhì)定位區(qū)，每一定位柱插接于一對應(yīng)的定位孔內(nèi)；
[0008]所述鐵質(zhì)定位區(qū)設(shè)置用于容置所述磁性定位部的凹槽，每一凹槽容置一磁性定位部。
[0009]優(yōu)選的，所述的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏中，所述殼體上設(shè)置多個鐵質(zhì)定位區(qū)；
[0010]所述LED模組的背部設(shè)置多個磁性定位部和多個安裝孔，每一所述安裝孔穿過一所述磁性定位部，所述磁性定位部磁性吸附于一對應(yīng)的鐵質(zhì)定位區(qū)。
[0011]優(yōu)選的，所述的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏中，所述LED模組包括底殼、燈板和面罩，所述燈板包括PCB板和陣列設(shè)置在PCB板上的LED發(fā)光單元；
[0012]所述燈板安裝在底殼上，所述面罩上設(shè)置有LED發(fā)光單元的出光孔，所述LED發(fā)光單元從面罩上的出光孔內(nèi)伸出，所述底殼、燈板和面罩為螺接固定。
[0013]優(yōu)選的，所述的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏中，所述磁性定位部為磁鐵，所述磁性定位部通過螺絲固定在LED模組的底殼背部。
[0014]優(yōu)選的，所述的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏中，所述LED模組上設(shè)置有拆裝位。
[0015]優(yōu)選的，所述的前后維護(hù)所有零件的[￡0顯示屏中，所述拆裝位為長條形。
[0016]優(yōu)選的，所述的前后維護(hù)所有零件的[￡0顯示屏中，所述拆裝位中間設(shè)置膨脹部。
[0017]優(yōu)選的，所述的前后維護(hù)所有零件的[￡0顯示屏中，所述膨脹部為圓形。
[0018]優(yōu)選的，所述的前后維護(hù)所有零件的120顯示屏中，還包括拆裝件，所述拆裝件具有丁形本體，X形的上部具有手持部，用于施力，X形本體的下端具有扁平的端部，用于插入所述拆裝位，然后旋轉(zhuǎn)90度左右，使得扁平的端部卡住[￡0模組或拆裝位，然后外向用力，即可使[￡0模組從箱體分離。
[0019]優(yōu)選的，所述的前后維護(hù)所有零件的120顯示屏中，所述殼體的邊框設(shè)置凹位，容置所述拆裝件。
[0020]相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，采用上述方案，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了顯示屏所有零件前后維護(hù)，可以省掉顯示屏的后維護(hù)空間，易于安裝和維護(hù)，[￡0模組安裝與拆卸的速度很快，特別適合狹窄的安裝環(huán)境或者快速的安裝需求，也方便拆裝箱體，具有很好的市場應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型圖1實(shí)施例拆下[￡0模組的過程示意圖；
[0023]圖3是圖2的8處及拆裝件的放大示意圖；
[0024]圖4是圖2的處及拆裝件的放大示意圖；
[0025]圖5八是本實(shí)用新型圖1實(shí)施例的拆裝件的正視圖；
[0026]圖58是本實(shí)用新型圖1實(shí)施例的拆裝件的側(cè)視圖；
[0027]圖5(:是本實(shí)用新型圖1實(shí)施例的拆裝件的仰視圖；
[0028]圖6是本實(shí)用新型圖1實(shí)施例1^0模組及其拆裝件的分離結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]為了便于理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說明。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0030]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術(shù)語“螺接”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0031]除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是用于限制本實(shí)用新型。
[0032]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的一個實(shí)施例是，該前后維護(hù)所有零件的[￡0顯示屏，包括至少一 [￡0箱體1，所述[￡0箱體包括殼體和固定在殼體上的多個[￡0模組；
[0033]所述LED模組包括底殼5、燈板6和面罩7，所述燈板包括PCB板和陣列設(shè)置在PCB板上的LED發(fā)光單元；所述燈板安裝在底殼上，所述面罩上設(shè)置有LED發(fā)光單元的出光孔，所述LED發(fā)光單元從面罩上的出光孔內(nèi)伸出，所述底殼、燈板和面罩為螺接固定。如，所述燈板上具有矩形或方形的LED發(fā)光單元安裝區(qū)，將陣列的LED發(fā)光單元設(shè)置在PCB板上，然后從LED模組的非發(fā)光面安裝到LED模組的底殼或者面罩上，此時可通過如圖1所示的圓孔進(jìn)行螺接固定，LED發(fā)光單元從LED發(fā)光單元安裝區(qū)露置，形成LED模組的發(fā)光面；當(dāng)LED燈的密度較大時，LED模組或者LED顯示屏的點(diǎn)間距較小，分辨率較高。
[0034]所述殼體為鐵質(zhì)殼體，所述殼體上設(shè)置多個鐵質(zhì)定位區(qū)和多個定位孔；所述LED模組的背部設(shè)置多個磁性定位部和多個定位柱4，每一所述磁性定位部磁性吸附于一對應(yīng)的鐵質(zhì)定位區(qū)，每一定位柱插接于一對應(yīng)的定位孔內(nèi)，這樣，磁吸效果更為穩(wěn)固，在一定程度上起到支撐重力的作用?；蛘咚鰵んw為鐵質(zhì)殼體，所述殼體上設(shè)置多個鐵質(zhì)定位區(qū)；所述LED模組的背部設(shè)置多個磁性定位部，每一所述磁性定位部磁性吸附于一對應(yīng)的鐵質(zhì)定位區(qū)，所述LED模組通過各所述磁性定位部固定于所述鐵質(zhì)殼體上；所述鐵質(zhì)定位區(qū)設(shè)置用于容置所述磁性定位部的凹槽，每一凹槽容置一磁性定位部，這樣，磁吸效果更為穩(wěn)固，并且，凹槽可以在一定程度上起到支撐重力的作用。優(yōu)選的，所述磁性定位部為磁鐵，所述磁性定位部通過螺絲3固定在LED模組的底殼背部；例如，LED模組上裝有四個直徑為0 13的磁鐵，LED模組通過四個磁鐵吸在殼體上，殼體上開有與各LED模組相對應(yīng)的若干組定位孔，每組定位孔包括四個定位孔，從而實(shí)現(xiàn)與LED模組相定位；例如，采用直徑為13毫米的柱狀磁鐵。再或者，殼體整體為鐵質(zhì)定位區(qū)，所述LED模組的背部設(shè)置多個磁性定位部和多個安裝孔，每一所述安裝孔穿過一所述磁性定位部，所述磁性定位部磁性吸附于一對應(yīng)的鐵質(zhì)定位區(qū)，從而固定所述LED模組。優(yōu)選的，所述磁性定位部為T形，例如，其為螺絲或者螺栓形狀，并且沒有螺紋。
[0035]如圖1所示，所述LED模組上設(shè)置有拆裝位2，如，所述拆裝位設(shè)置相異的長度與寬度，使得拆裝件可以從拆裝位穿過LED模組，例如，從發(fā)光面穿入到非發(fā)光面。優(yōu)選的，所述拆裝位為長條形。進(jìn)一步的，所述拆裝位中間設(shè)置膨脹部。再進(jìn)一步的，所述膨脹部為圓形。
[0036]所述LED箱體還包括拆裝件8，所述拆裝件的端部的形狀與所述拆裝位的形狀相適配。所述拆裝件用于穿過拆裝位、深入到LED模組內(nèi)部，然后對LED模組施加遠(yuǎn)離箱體的力，克服磁性吸附力，和/或?qū)τ诖判远ㄎ徊渴┘哟判晕搅Γ筁ED模組從箱體分離。如圖5A、圖5B、圖5C所示，所述拆裝件具有T形本體，T形本體的上部具有手持部，用于施力，T形本體的下端具有扁平的端部，用于插入所述拆裝位，然后旋轉(zhuǎn)90度左右，使得扁平的端部卡住LED模組或拆裝位，然后外向用力，即可使LED模組從箱體分離。優(yōu)選的，T形本體設(shè)置加粗部，以便增強(qiáng)拆裝件的物理強(qiáng)度；優(yōu)選的，扁平的端部為完整的橢圓形，其下端為直線形；或者，扁平的端部為矩形，這樣，在拆裝時施力效果較好。采用拆裝件從箱體拆下一個LED模組的過程如圖2所示，拆裝件插入拆裝位，然后旋轉(zhuǎn)90度，請參考圖3和圖4，然后朝遠(yuǎn)離箱體的方向施力，即可拆下該LED模組。
[0037]優(yōu)選的，所述殼體的邊框設(shè)置凹位，容置所述拆裝件。例如，在最下方或者最上方、左邊或者右邊的邊緣位置的箱體中，設(shè)置所述凹位，其中容置所述拆裝件。這樣，非常有利于拆裝LED模組。進(jìn)一步的，所述拆裝件為磁性件。
[0038]本實(shí)施例中，在沒有工具的情況下，還可以實(shí)現(xiàn)模組的后維護(hù)，說明如下:在箱體的后面用手用力推模組，使模組上的磁鐵和定位柱，與箱體分離，然后完成模組的維護(hù)。又如，模組的前維護(hù)實(shí)現(xiàn)說明如下:用前維護(hù)工具，在正面插入模組孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)90度，用力拉出，使模組上的磁鐵和定位柱，與箱體分離，然后完成模組的維護(hù)。這樣，依靠模組的強(qiáng)大磁力，吸住模組內(nèi)的鐵板，用力拉出模組，這樣就從箱體上拆出模組。對于箱體上不屬于LED模組的其它零件的前維護(hù)，說明如下:用前維護(hù)工具拆掉模組后，就可以看到屏體的其它零件了，例如電源、控制器等，可以用工具拆掉固定其它零件的螺釘，然后實(shí)現(xiàn)其它零件的前維護(hù)。采用上述實(shí)施例，還可以實(shí)現(xiàn)其它零件的后維護(hù)，例如，從后面拆掉固定其它零件的轉(zhuǎn)接板，然后實(shí)現(xiàn)后維護(hù)。
[0039]需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實(shí)施例，均視為本實(shí)用新型說明書記載的范圍；并且，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏，其特征在于，包括至少一 LED箱體，所述LED箱體包括殼體和固定在殼體上的多個LED模組； 所述殼體為鐵質(zhì)殼體，所述殼體上設(shè)置多個鐵質(zhì)定位區(qū)和多個定位孔； 所述LED模組的背部設(shè)置多個磁性定位部和多個定位柱，每一所述磁性定位部磁性吸附于一對應(yīng)的鐵質(zhì)定位區(qū)，每一定位柱插接于一對應(yīng)的定位孔內(nèi)；所述LED模組通過各所述磁性定位部固定于所述鐵質(zhì)殼體上； 所述鐵質(zhì)定位區(qū)設(shè)置用于容置所述磁性定位部的凹槽，每一凹槽容置一磁性定位部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏，其特征在于，所述殼體上設(shè)置多個鐵質(zhì)定位區(qū)； 所述LED模組的背部設(shè)置多個磁性定位部和多個安裝孔，每一所述安裝孔穿過一所述磁性定位部，所述磁性定位部磁性吸附于一對應(yīng)的鐵質(zhì)定位區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏，其特征在于，所述LED模組包括底殼、燈板和面罩，所述燈板包括PCB板和陣列設(shè)置在PCB板上的LED發(fā)光單元； 所述燈板安裝在底殼上，所述面罩上設(shè)置有LED發(fā)光單元的出光孔，所述LED發(fā)光單元從面罩上的出光孔內(nèi)伸出，所述底殼、燈板和面罩為螺接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏，其特征在于，所述磁性定位部為磁鐵，所述磁性定位部通過螺絲固定在LED模組的底殼背部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏，其特征在于，所述LED模組上設(shè)置有拆裝位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏，其特征在于，所述拆裝位為長條形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏，其特征在于，所述拆裝位中間設(shè)置膨脹部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏，其特征在于，所述膨脹部為圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏，其特征在于，還包括拆裝件，所述拆裝件具有T形本體，T形的上部具有手持部，用于施力，T形本體的下端具有扁平的端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的前后維護(hù)所有零件的LED顯示屏，其特征在于，所述殼體的邊框設(shè)置凹位，容置所述拆裝件。
【文檔編號】G09F9/33GK204130100SQ201420622653
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】劉寶海 申請人:深圳市邁銳光電有限公司