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      一種前端維護(hù)的顯示屏的制作方法

      文檔序號(hào):2648925閱讀:247來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種前端維護(hù)的顯示屏的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及照明裝置的安裝維護(hù),特別是涉及前端維護(hù)的顯示屏。
      背景技術(shù)
      LED顯示屏因其具有耗電省、使用壽命長(zhǎng)、成本低、亮度高、視角大、可視距離遠(yuǎn)、防 水、規(guī)格品種多等優(yōu)點(diǎn),可以滿足各種不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求,發(fā)展前景非常廣闊,被公認(rèn)為 最具增長(zhǎng)潛力也是發(fā)展最快的LED應(yīng)用市場(chǎng)?,F(xiàn)有技術(shù)中,LED顯示屏的維護(hù)一般都采用后維護(hù),即在與LED顯示屏顯示面相背 離的一面進(jìn)行維護(hù),由于現(xiàn)有技術(shù)中大部分的LED顯示屏都是安裝固定在樓宇幕墻表面位 置,如果采用后維護(hù),顯示屏與樓宇幕墻之間需要預(yù)留維護(hù)空間,從而造成安裝和維護(hù)的難 度,并且,由于預(yù)留維護(hù)空間是處于樓宇幕墻和LED顯示屏之間,光線較暗,安裝和維護(hù)工 作的危險(xiǎn)性增加。因此,現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,需要改進(jìn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種采用前端維護(hù),安裝和維護(hù)操作簡(jiǎn)單方 便,并且,安裝穩(wěn)固的前端維護(hù)的顯示屏。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種前端維護(hù)的顯示屏,其中,包括一框架和至少兩模 塊;對(duì)應(yīng)每一模塊,所述框架設(shè)置一安裝位,其形狀和大小與所述模塊相一致,用于放置對(duì) 應(yīng)的所述模塊;每一模塊的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)置至少一凸起的固定軸,在所述顯示屏的顯示 面,所述安裝位設(shè)置有與所述固定軸相適配的至少一凹槽,分別用于放置所述固定軸;每一 凹槽還設(shè)置一槽蓋和一鎖緊單元,用于將所述固定軸緊密鎖緊固定在其對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。應(yīng)用于上述技術(shù)方案,所述的顯示屏中,所述固定軸與所述凹槽過(guò)盈配合。應(yīng)用于上述各個(gè)技術(shù)方案,所述的顯示屏中,所述安裝位還設(shè)置一取出單元,用于 在安裝后取出所述固定軸;或者,所述安裝位還設(shè)置至少一通孔。應(yīng)用于上述各個(gè)技術(shù)方案,所述的顯示屏中,每一固定軸至少與兩側(cè)面相互固定, 并且,通過(guò)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)面固定在所述安裝位對(duì)應(yīng)設(shè)置的凹槽內(nèi)。應(yīng)用于上述各個(gè)技術(shù)方案,所述的顯示屏中,所述模塊為矩形,其包括四固定軸, 各固定軸均衡排布。應(yīng)用于上述各個(gè)技術(shù)方案,所述的顯示屏中,所述框架預(yù)設(shè)電源線路和信號(hào)線路, 并且,對(duì)應(yīng)每一模塊,所述框架設(shè)置至少一線路連接座,各模塊設(shè)置對(duì)應(yīng)的線路連接件;其 中,所述線路連接座與其對(duì)應(yīng)的線路連接件防水連接。應(yīng)用于上述各個(gè)技術(shù)方案,所述的顯示屏中,所述鎖緊單元包括一定位片、至少兩 固定件,各固定件用于定位固定所述定位片,所述定位片用于防止對(duì)應(yīng)的固定軸脫離所述 凹槽。應(yīng)用于上述各個(gè)技術(shù)方案,所述的顯示屏中,相互鄰接兩模塊中的各固定軸錯(cuò)位設(shè)置。應(yīng)用于上述各個(gè)技術(shù)方案,所述的顯示屏中,每一固定軸的端部還設(shè)置至少一定 位孔,各所述凹槽對(duì)應(yīng)適配設(shè)置至少一凸起部。應(yīng)用于上述各個(gè)技術(shù)方案,所述的顯示屏中,所述框架、所述固定軸和所述鎖緊單 元均采用金屬材質(zhì)制成。采用上述方案,本發(fā)明通過(guò)在模塊側(cè)面設(shè)置凸起的固定軸,并且,固定軸放置對(duì)應(yīng) 的凹槽內(nèi),與凹槽配合的槽蓋和鎖緊單元,將其穩(wěn)固鎖緊固定,從而可以使各模塊在顯示面 方向,即可以穩(wěn)固安裝,即可以實(shí)現(xiàn)各模塊的前安裝,并且,通過(guò)以上結(jié)構(gòu),還可以非常靈活 地拆卸各模塊,從而可以實(shí)現(xiàn)所述顯示屏的前維護(hù),在所述顯示屏發(fā)生故障時(shí),可以非常方 便地將故障模塊拆卸下來(lái)維修,或者,進(jìn)行更換;如此,可以使顯示屏的安裝和維護(hù)操作簡(jiǎn) 單方便,并且,顯示屏的各模塊安裝也非常穩(wěn)固。


      圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施示意圖。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種前端維護(hù)的顯示屏,所述顯示屏為L(zhǎng)ED顯示屏, 一般由若干模塊組裝形成,所述LED顯示屏可以通過(guò)在其顯示面進(jìn)行前維護(hù),即可以通過(guò) 在其顯示面進(jìn)行安裝和拆卸各模塊,從而進(jìn)行各模塊的安裝、維修或更換等維護(hù)工作。其中,所述顯示屏包括一個(gè)或多個(gè)框架,以及安裝固定在每一個(gè)框架的兩或兩個(gè) 以上的模塊,如,框架101上安裝有模塊102和模塊105,安裝有多個(gè)LED模塊的一個(gè)框架、 或多個(gè)框架相互組裝即可以形成一 LED顯示屏;對(duì)應(yīng)每一模塊,所述框架設(shè)置一安裝位, 其形狀和大小與其所安裝模塊的形狀和大小相一致,用于放置對(duì)應(yīng)的所述模塊,例如,所述 安裝位可以為所述框架上設(shè)置有過(guò)孔的凹槽,凹槽的形狀和大小與其安裝的所述模塊的形 狀和大小一致,所述過(guò)孔可以防止所述模塊在與所述顯示屏的顯示面相反方向位移的前提 下,節(jié)省所述框架的材料,減少占有體積、重量,以及可以使安裝的模塊具有較好的散熱效^ ο每一模塊,在其一個(gè)或多個(gè)側(cè)面上設(shè)置有凸起的固定軸,所述模塊的每一側(cè)面可 以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)凸起的固定軸,所述模塊的側(cè)面指的是與所述模塊顯示面相臨接的各側(cè) 面,例如,所述模塊的顯示面為矩形,則所述模塊具有四個(gè)與所述顯示面相鄰接的側(cè)面,每 一各側(cè)面設(shè)置一各固定軸,并且,各固定軸均衡排布,即各固定軸在安裝時(shí)相對(duì)所述模塊排 布均勻,并且,質(zhì)量均衡;每一固定軸凸起部分的長(zhǎng)度,可以根據(jù)實(shí)際安裝中所述模塊中各 像素點(diǎn)的點(diǎn)間距設(shè)定,例如,所述模塊中各像素點(diǎn)的點(diǎn)間距為5CM,則所述固定軸凸起部分 的長(zhǎng)度設(shè)置為小于或等于5CM,或者,所述模塊中各像素點(diǎn)的點(diǎn)間距為10CM,則所述固定軸 凸起部分的長(zhǎng)度設(shè)置為小于或等于10CM,如此,可以確保安裝后的所述顯示屏中,模塊之間 的點(diǎn)間距與模塊內(nèi)點(diǎn)間距一致,保證了顯示效果。并且,在所述顯示屏的顯示面上,所述安裝位設(shè)置有與所述固定軸相適配的一個(gè) 或多個(gè)凹槽,用于分別放置其對(duì)應(yīng)的所述固定軸,例如,每一凹槽對(duì)應(yīng)一固定軸,顯示面設(shè)置為矩形的模塊,在其四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有一凸起的固定軸,則對(duì)應(yīng)四個(gè)凸起的固定軸,在 所述安裝位的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有適配的凹槽;又如,每一固定軸對(duì)應(yīng)兩個(gè)凹槽,即每一固定 軸還可以與所述模塊的兩個(gè)側(cè)面固定,兩個(gè)側(cè)面可以為相鄰接的側(cè)面,或者,也可以為相對(duì) 的側(cè)面,即所述固定軸可以穿越所述模塊,使固定軸的兩個(gè)端部分別凸起固定在所述模塊 的兩相鄰或相對(duì)的側(cè)面上,并且,分別放置于兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置的兩個(gè)適配的凹槽內(nèi),如此, 可以使各固定軸相對(duì)所述模塊更加穩(wěn)固,從而使在安裝所述固定軸,所述模塊的重量更加 均勻分配在各固定軸上,即在安裝時(shí),只要保證各固定軸的穩(wěn)定安裝,即可保證所述模塊的 穩(wěn)定安裝。并且,為了確保相互鄰接兩模塊安裝的穩(wěn)固性和確保兩模塊之間的點(diǎn)間距,鄰接 兩模塊中的各固定軸錯(cuò)位設(shè)置,從而使各固定軸的凸起部分長(zhǎng)度達(dá)到最大。并且,每一凹槽還設(shè)置一槽蓋104和一鎖緊單元103,所述槽蓋104與其對(duì)應(yīng)的凹 槽相適配,可以用于將其對(duì)應(yīng)凹槽內(nèi)的固定軸穩(wěn)固固定在所述凹槽內(nèi),以防止各凹槽內(nèi)的 固定軸向所述顯示屏的顯示面的方向發(fā)生位移,所述鎖緊單元設(shè)置在所述槽蓋的外部,用 于鎖緊所述槽蓋,以防止所述槽蓋脫落,使各固定軸固定其對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)時(shí),除了凹槽本身 和槽蓋,還有第三重的保證,從而可以將對(duì)應(yīng)的所述固定軸緊密鎖緊固定在其對(duì)應(yīng)的凹槽 內(nèi)。本實(shí)施例通過(guò)將各模塊放置對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi),設(shè)置有過(guò)孔的凹槽本身可以使各模塊 在除了顯示面方向以外的其他方向與所述框架穩(wěn)固固定,而在各模塊的顯示面的方向上, 再通過(guò)設(shè)置凸起的固定軸和凹槽,以及與凹槽配合的槽蓋和鎖緊單元,可以使其對(duì)應(yīng)的模 塊在顯示面方向上與所述框架穩(wěn)固固定,并且,通過(guò)各結(jié)構(gòu),可以非常靈活的安裝和拆卸各 模塊,從而可以實(shí)現(xiàn)所述顯示屏的前維護(hù),在所述顯示屏發(fā)生故障時(shí),可以非常方便地將故 障模塊拆卸下來(lái)維修,或者,進(jìn)行更換。其中,所述框架、所述固定軸和所述鎖緊單元,均采用各種堅(jiān)硬材料制成,例如,所 述框架、所述固定軸和所述鎖緊單元均采用金屬材質(zhì)制成,如,采用鐵、銅、鋁合金等等金屬 材質(zhì)。或者,所述固定軸與其所對(duì)應(yīng)的所述凹槽過(guò)盈配合,即所述固定軸的尺寸略大于 其對(duì)應(yīng)的所述凹槽的尺寸,以使所述固定軸在放入所述凹槽時(shí),可以通過(guò)它們尺寸的微小 差異,將所述固定軸卡緊放置在凹槽內(nèi),使所述固定軸與所述安裝位穩(wěn)固固定,從而使其對(duì) 應(yīng)的模塊穩(wěn)固安裝。或者,一個(gè)例子是,所述安裝位還設(shè)置一取出單元,用于在安裝后取出所述固定 軸,如,在進(jìn)行維修或更換時(shí),需要拆卸某一模塊,則可以通過(guò)所述取出單元取出所述固定 軸,從而拆卸對(duì)應(yīng)的模塊;其中,所述取出單元可以為一段繩子、或一拉環(huán),各取出單元可以 設(shè)置在所述凹槽內(nèi)或凹槽附近,各取出單元可以幫助拆卸其對(duì)應(yīng)的模塊,使無(wú)需工具即可 以實(shí)現(xiàn)將穩(wěn)固固定在所述安裝位的模塊取出,使各模塊的維護(hù)更加簡(jiǎn)單方便。或者,所述框架預(yù)設(shè)電源線路和信號(hào)線路,如,可以在所述框架上預(yù)埋電源線路和 信號(hào)線路,或者,設(shè)置各線路的走線槽來(lái)固定放置各電源線路和信號(hào)線路,如此,可以解決 各線路的排布、放置和走線等問(wèn)題,同時(shí),也防止各線路直接裸露外部而容易損壞。并且,對(duì)應(yīng)每一模塊,所述框架設(shè)置至少一線路連接座,各模塊設(shè)置相適配的連接 件,每一線路連接座一連接配合,即可接通對(duì)應(yīng)的線路連接。
      例如,對(duì)應(yīng)每一模塊,所述框架可以設(shè)置一線路連接座,或者,對(duì)應(yīng)每一模塊,所述 框架可以設(shè)置兩線路連接,其中,各線路連接座可以為線路輸入連接座,或者,線路輸入連 接座和線路輸出連接座,各模塊中設(shè)置有對(duì)應(yīng)的線路連接件,如此,可以在安裝所述模塊的 同時(shí),可以接通所述模塊與電源之間電連接,以及與信號(hào)源的信號(hào)連接,或者,接通所述模 塊與相鄰模塊之間的電連接和信號(hào)連接,并且,通過(guò)設(shè)置連接座和對(duì)應(yīng)的連接件,使連接操 作簡(jiǎn)單便利。其中,所述線路連接座與其對(duì)應(yīng)的線路連接件可以采用防水連接,即各連接座和 連接件設(shè)置防水結(jié)構(gòu),從而使所述顯示屏的應(yīng)用更加廣泛,如可以設(shè)置為各種室外顯示屏 和室內(nèi)顯示屏?;蛘?,另一個(gè)例子是,所述鎖緊單元包括一定位片、兩個(gè)或兩個(gè)以上的固定件,各 固定件用于定位固定所述定位片,所述定位片用于防止對(duì)應(yīng)的固定軸脫離所述凹槽,如,各 固定件可以為固定螺釘,所述定位片為一鐵片,定位片固定在凹槽的外部,并通過(guò)各固定螺 釘將其端部固定在所述框架上;又如,各固定件為設(shè)置在所述定位片上的一卡扣件、以及固 定在所述框架上的一適配的卡槽件,所述定位片一端定位固定,另一端通過(guò)移動(dòng),并通過(guò)卡 扣件和對(duì)應(yīng)卡槽件固定和拆卸,使固定軸可以放入或取出凹槽,從而來(lái)實(shí)現(xiàn)各模塊的前維 護(hù)。或者,再一個(gè)例子是,每一固定軸的端部還設(shè)置一個(gè)或多個(gè)定位孔,并且,各所述 凹槽對(duì)應(yīng)適配設(shè)置一個(gè)或多個(gè)定凸起部,在將所述固定軸放入其對(duì)應(yīng)的凹槽時(shí),定位孔與 凸起部對(duì)應(yīng)固定,如果可以增加固定軸在安裝時(shí)的穩(wěn)固性,使安裝更加穩(wěn)定可靠。應(yīng)當(dāng)理解的是,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換, 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種前端維護(hù)的顯示屏,其特征在于,包括至少一框架和至少兩模塊;對(duì)應(yīng)每一模塊,所述框架設(shè)置一安裝位,其形狀和大小與所述模塊相一致,用于放置對(duì) 應(yīng)的所述模塊;每一模塊的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)置至少一凸起的固定軸,在所述顯示屏的顯示面,所述安 裝位設(shè)置有與所述固定軸相適配的至少一凹槽,分別用于放置所述固定軸;每一凹槽還設(shè)置一槽蓋和一鎖緊單元,用于將所述固定軸緊密鎖緊固定在其對(duì)應(yīng)的凹 槽內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏,其特征在于,所述固定軸與所述凹槽過(guò)盈配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏,其特征在于,所述安裝位還設(shè)置一取出單元,用于在 安裝后取出所述固定軸;或者,所述安裝位還設(shè)置至少一通孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏,其特征在于,每一固定軸至少與兩側(cè)面相互固定,并 且,通過(guò)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)面固定在所述安裝位對(duì)應(yīng)設(shè)置的凹槽內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏,其特征在于,所述模塊為矩形,其包括四固定軸,各 固定軸均衡排布。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏,其特征在于,所述框架預(yù)設(shè)電源線路和信號(hào)線路,并 且,對(duì)應(yīng)每一模塊,所述框架設(shè)置至少一線路連接座各模塊設(shè)置對(duì)應(yīng)的線路連接件;其中, 所述線路連接座與其對(duì)應(yīng)的線路連接件防水連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏,其特征在于,所述鎖緊單元包括一定位片、至少兩固 定件,各固定件用于定位固定所述定位片,所述定位片用于防止其對(duì)應(yīng)的固定軸脫離所述 凹槽。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏,其特征在于,相互鄰接兩模塊中的各固定軸錯(cuò)位設(shè)置。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏,其特征在于,每一固定軸的端部還設(shè)置至少一定位 孔,各所述凹槽對(duì)應(yīng)適配設(shè)置至少一凸起部。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的顯示屏,其特征在于,所述框架、所述固定軸和所述 鎖緊單元均采用金屬材質(zhì)制成。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種前端維護(hù)的顯示屏,其中,包括一框架和至少兩模塊;對(duì)應(yīng)每一模塊,所述框架設(shè)置一安裝位,其形狀和大小與所述模塊相一致,用于放置對(duì)應(yīng)的所述模塊;每一模塊的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)置至少一凸起的固定軸,在所述顯示屏的顯示面,所述安裝位設(shè)置有與所述固定軸相適配的至少一凹槽,分別用于放置所述固定軸;每一凹槽還設(shè)置一槽蓋和一鎖緊單元,用于將所述固定軸緊密鎖緊固定在其對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。本發(fā)明可在前端維護(hù),并且,安裝、維修和更換操作簡(jiǎn)單方便,并且,安裝穩(wěn)固。
      文檔編號(hào)G09F9/33GK102054403SQ20101052857
      公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
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