本實用新型涉及一種學(xué)生實訓(xùn)器材，尤其涉及一種基于變頻調(diào)速功能的PLC控制實訓(xùn)裝置。

背景技術(shù)：

PLC(可編程邏輯控制器)技術(shù)和電氣控制技術(shù)廣泛應(yīng)用于各類機械和自動化生產(chǎn)過程。具體而言，PLC是指采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令。鑒于其實際重要性如此突出，在課堂教學(xué)中也受到了極大的重視。但是，目前還沒有一種較好的集PLC控制和電氣控制功能于一身的綜合實訓(xùn)系統(tǒng)，通用性和可擴展性較差，而且不便于實習(xí)者進行實際操作，實訓(xùn)效果較為一般。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種基于變頻調(diào)速功能的PLC控制實訓(xùn)裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種基于變頻調(diào)速功能的PLC控制實訓(xùn)裝置，包括工作臺、移動裝置、箱體和設(shè)于箱體內(nèi)的變頻器、PLC主機模塊、電動機和電位器，所述箱體設(shè)置于工作臺上，變頻器、PLC主機模塊、電動機和電位器均固定在箱體的內(nèi)壁上，所述電動機的電源線與變頻器的輸出端相連，PLC主機模塊的輸出觸點與變頻器相連，電位器與變頻器相連，PLC主機模塊的輸入端連接有按鈕；所述工作臺下方設(shè)置有與PLC主機模塊連接的計算機主機；

所述箱體一側(cè)通過合頁連接有箱門，箱體的開口邊沿向外凸起并設(shè)有邊沿，形成導(dǎo)水槽；箱門內(nèi)側(cè)四邊設(shè)有與導(dǎo)水槽配合的凸邊，關(guān)閉箱門時凸邊包裹導(dǎo)水槽；所述凸邊的底面為斜面；

所述工作臺的底部四角設(shè)有移動裝置，移動裝置包括橫桿部、萬向輪、固定腳和調(diào)節(jié)輪，支撐腿與橫桿部上端固定連接，橫桿部底部兩端分別設(shè)有萬向輪和固定腳；所述固定腳與橫桿部通過螺紋旋接且穿過橫桿部，固定腳位于橫桿部上方的部分還通過螺紋旋接有調(diào)節(jié)輪。

優(yōu)選地，所述箱體的側(cè)面還設(shè)有與計算機主機連接的顯示器，顯示器通過顯示器支架固定在箱體上。

優(yōu)選地，所述工作臺的底部還設(shè)有物品架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，用其示范教學(xué)和讓學(xué)生在其上進行實操訓(xùn)練，能增強學(xué)生的設(shè)計和動手能力，可達事半功倍之效，因此容易普及。

2、當(dāng)液體通過箱體與箱門之間的縫隙流入導(dǎo)水槽時，導(dǎo)水槽引導(dǎo)液體向下流動，到達凸邊的底部斜面時，液體從箱體與箱門的底部縫隙流出，不會進入箱體內(nèi)部。

3、在支撐腿的底部設(shè)置移動裝置，方便移動，使用便捷。在不需要移動時，只需通過調(diào)節(jié)輪旋下固定腳，使固定腳支撐在地面，萬向輪懸空，即可完成對裝置的固定。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種基于變頻調(diào)速功能的PLC控制實訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為本實用新型提出的一種基于變頻調(diào)速功能的PLC控制實訓(xùn)裝置的箱體在箱門關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺，2、箱體，3、箱門，4、鍵盤托，5、物品架，6、支撐腿，7、變頻器，8、PLC主機模塊，9、電動機，10、電位器，11、按鈕，12、顯示器支架，13、顯示器，14、計算機主機，15、橫桿部，16、萬向輪，17、固定腳，18、調(diào)節(jié)輪，19、導(dǎo)水槽，20、凸沿，21、凸邊，22、斜面。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種基于變頻調(diào)速功能的PLC控制實訓(xùn)裝置，包括工作臺1、移動裝置、箱體2和設(shè)于箱體2內(nèi)的變頻器7、PLC主機模塊8、電動機9和電位器10，所述箱體2設(shè)置于工作臺1上，變頻器7、PLC主機模塊8、電動機9和電位器10均固定在箱體2的內(nèi)壁上，所述電動機9的電源線與變頻器7的輸出端相連，PLC主機模塊8的輸出觸點與變頻器7相連，電位器10與變頻器7相連，PLC主機模塊8的輸入端連接有按鈕11。所述工作臺1下方設(shè)置有與PLC主機模塊8連接的計算機主機14，通過計算機主機14向PLC主機模塊8輸入控制梯形圖程序后，按下按鈕，PLC主機模塊8即控制變頻器7啟動電動機9，旋轉(zhuǎn)電位器10，可調(diào)節(jié)變頻器7的輸出頻率，從而控制電動機9的旋轉(zhuǎn)速度。所述箱體2的側(cè)面還設(shè)有與計算機主機14連接的顯示器13，顯示器13通過顯示器支架12固定在箱體2上。所述工作臺1的底部還設(shè)有物品架5。

所述箱體2一側(cè)通過合頁連接有箱門3，箱體2的開口邊沿向外凸起并設(shè)有邊沿，形成導(dǎo)水槽19；箱門3內(nèi)側(cè)四邊設(shè)有與導(dǎo)水槽19配合的凸邊21，關(guān)閉箱門3時凸邊21包裹導(dǎo)水槽19，此時可以防止外界液體進入箱體2，有效保護箱體2內(nèi)的電器元件，提高箱體2的防水性能。所述凸邊21的底面為斜面22，當(dāng)液體通過箱體2與箱門3之間的縫隙流入導(dǎo)水槽19時，導(dǎo)水槽19引導(dǎo)液體向下流動，到達凸邊21的底部斜面22時，液體從箱體2與箱門3的底部縫隙流出，不會進入箱體2內(nèi)部。

所述工作臺1的底部四角設(shè)有移動裝置，移動裝置包括橫桿部15、萬向輪16、固定腳17和調(diào)節(jié)輪18，支撐腿6與橫桿部15上端固定連接，橫桿部15底部兩端分別設(shè)有萬向輪16和固定腳17；所述固定腳17與橫桿部15通過螺紋旋接且穿過橫桿部15，固定腳17位于橫桿部15上方的部分還通過螺紋旋接有調(diào)節(jié)輪18，可通過調(diào)節(jié)輪18調(diào)節(jié)固定腳17的長度。在需要固定本裝置時，通過調(diào)節(jié)輪18旋下固定腳17，使固定腳17支撐在地面，萬向輪16懸空，即可完成對裝置的固定；需要移動本裝置時，通過調(diào)節(jié)輪18旋上固定腳17，使萬向輪16接觸地面，即可方便地移動裝置。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。