本實用新型設計了一種試驗放礦裝置，屬于尾礦壩潰壩模擬技術領域。
背景技術：
隨著尾礦庫潰壩事故的發(fā)生，越來越多的科學家、研究人員參與到對尾礦庫潰壩機理的研究當中，以尋求達到有效防治尾礦庫災害的目的，其中尾礦庫潰壩模型實驗就是其中一個非常重要的環(huán)節(jié)。
在實驗室進行尾礦壩潰壩模擬實驗室，首先第一步就是尾礦壩高度，每一級高度以及坡度等參數(shù)的設計，參數(shù)確定后就是堆壩過程。尾礦砂大部分是金屬礦砂，金屬礦砂的密度比普通砂密度要大，搬運起來費時費力，而堆壩大多采用人工作業(yè)，單靠人力對尾礦砂進行搬運效率不高，如果短期內進行多次堆壩實驗，搬運尾礦砂所需要的人力會相當大。
因此，本實驗基于以上情況，設計一種實驗室放礦裝置，融合了攪拌以及放礦兩個方面的內容，并通過自動化操作，輔助堆壩，從而提高堆壩的效率。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種試驗放礦裝置，所述裝置包括儲礦槽1、攪拌槳2、儲礦槽支撐架3、電機Ⅰ4、電機支撐架5、附固定桿6、附固定桿支桿7、承重板8、高壓油泵9、電機Ⅱ10、活塞桿11、升降輔助扣12、從動輪13、從動軸14、輸送帶15、主動輪16、主動軸17、主支撐軸18；儲礦槽1固定在儲礦槽支撐架3上，儲礦槽1的內部設有攪拌槳2，攪拌槳2與電機Ⅰ4連接，電機Ⅰ4固定在電機支撐架5上，電機支撐架5位于儲礦槽支撐架3的下方，電機支撐架5和儲礦槽支撐架3均放置于承重板8上；電機Ⅱ10通過傳動帶和其中一個主動輪16連接，兩個主動輪16通過主動軸17分別固定在兩個主支撐軸18上；主支撐軸18通過附固定桿6固定，附固定桿6的一端固定在承重板8上，另一端固定在附固定桿支桿7上，附固定桿支桿7固定在儲礦槽支撐架3上；主支撐軸18上設有兩組從動輪13，從動輪13通過從動軸14固定在主支撐軸18上；主動輪16和從動輪13通過輸送帶15傳動；主支撐軸18的兩邊設有滑動槽，升降輔助扣12卡在滑動槽內，可沿滑動槽移動，活塞桿11通過進油管、出油管和高壓油泵9連接，活塞桿11的一端與升降輔助扣12固定連接；儲礦槽1的下方設有放礦口，放礦口與輸送帶15正對。
本實用新型所述承重板8上設有固定孔，儲礦槽支撐架3和電機支撐架5的四個腳均放于固定孔內。
本實用新型所述儲礦槽1的底面設有四個儲礦槽固定頭，儲礦槽支撐架3上部平板上設有四個小孔與儲礦槽固定頭對應，將四個儲礦槽固定頭插入四個小孔將儲礦槽1固定在于儲礦槽支撐架3上。
本實用新型所述電機Ⅱ10固定在承重板8上。
本實用新型所述從動軸14、主動輪16通過主支撐軸18上的固定孔，用螺絲固定于主支撐軸18上。
本實用新型所述承重板8下底面設有移動輪。
本實用新型所述裝置的使用過程：將實驗用尾礦砂放入儲礦槽1內，如果尾礦砂用于堆壩，則不需要往儲礦槽1內注水，如果是將尾礦砂排至庫內，則需注入相應量的水（實際排放的尾礦砂都含有一定的水分），完成后，打開電機Ⅰ4，此時攪拌槳開始攪拌，使尾礦變均勻，而后打開儲礦槽1底部的放礦閥門，則放礦口打開，尾礦砂從放礦口出，落到輸送帶上，當尾礦砂不成流態(tài)時，需打開電機Ⅱ10，此時，輸送帶15運作，將尾礦砂輸送下去，如果尾礦砂成流態(tài)，則可以在輸送帶上放置一個槽，即可完成放礦；而高壓油泵9通過進油管、出油管與活塞桿11連接，高壓油泵9設定不同的壓力，活塞桿11伸長不同長度，以適應不斷增加的壩高。
本實用新型的有益效果：
（1）提高堆壩的效率，不用人工放礦；
（2）輸送帶可升降，為堆壩壩高逐級升高提供便利；
（3）整個裝置可自由移動，保證壩內各處放礦的均勻性；
（4）整個放礦裝置部件可拆卸。
附圖說明
圖1放礦裝置結構圖。
圖中：1-攪拌槽；2-攪拌槳；3-儲礦槽支撐架；4-電機Ⅰ；5-電機支撐架；6-附固定桿；7-附固定桿支桿；8-承重板；9-高壓油泵；10-電機Ⅱ；11-活塞桿；12-升降輔助扣；13-從動輪；14-從動軸；15-輸送帶；16-主動輪；17-主動軸；18-主支撐軸。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例1
一種試驗放礦裝置，所述裝置包括儲礦槽1、攪拌槳2、儲礦槽支撐架3、電機Ⅰ4、電機支撐架5、附固定桿6、附固定桿支桿7、承重板8、高壓油泵9、電機Ⅱ10、活塞桿11、升降輔助扣12、從動輪13、從動軸14、輸送帶15、主動輪16、主動軸17、主支撐軸18；儲礦槽1固定在儲礦槽支撐架3上，儲礦槽1的內部設有攪拌槳2，攪拌槳2與電機Ⅰ4連接，電機Ⅰ4固定在電機支撐架5上，電機支撐架5位于儲礦槽支撐架3的下方，電機支撐架5和儲礦槽支撐架3均放置于承重板8上；電機Ⅱ10通過傳動帶和其中一個主動輪16連接，兩個主動輪16通過主動軸17分別固定在兩個主支撐軸18上；主支撐軸18通過附固定桿6固定，附固定桿6的一端固定在承重板8上，另一端固定在附固定桿支桿7上，附固定桿支桿7固定在儲礦槽支撐架3上；主支撐軸18上設有兩組從動輪13，從動輪13通過從動軸14固定在主支撐軸18上；主動輪16和從動輪13通過輸送帶15傳動；主支撐軸18的兩邊設有滑動槽，升降輔助扣12卡在滑動槽內，可沿滑動槽移動，活塞桿11通過進油管、出油管和高壓油泵9連接，活塞桿11的一端與升降輔助扣12固定連接；儲礦槽1的下方設有放礦口，放礦口與輸送帶15正對，如圖1所述。
實施例2
一種試驗放礦裝置，所述裝置包括儲礦槽1、攪拌槳2、儲礦槽支撐架3、電機Ⅰ4、電機支撐架5、附固定桿6、附固定桿支桿7、承重板8、高壓油泵9、電機Ⅱ10、活塞桿11、升降輔助扣12、從動輪13、從動軸14、輸送帶15、主動輪16、主動軸17、主支撐軸18；儲礦槽1固定在儲礦槽支撐架3上，儲礦槽1的內部設有攪拌槳2，攪拌槳2與電機Ⅰ4連接，電機Ⅰ4固定在電機支撐架5上，電機支撐架5位于儲礦槽支撐架3的下方，電機支撐架5和儲礦槽支撐架3均放置于承重板8上；電機Ⅱ10通過傳動帶和其中一個主動輪16連接，兩個主動輪16通過主動軸17分別固定在兩個主支撐軸18上；主支撐軸18通過附固定桿6固定，附固定桿6的一端固定在承重板8上，另一端固定在附固定桿支桿7上，附固定桿支桿7固定在儲礦槽支撐架3上；主支撐軸18上設有兩組從動輪13，從動輪13通過從動軸14固定在主支撐軸18上；主動輪16和從動輪13通過輸送帶15傳動；主支撐軸18的兩邊設有滑動槽，升降輔助扣12卡在滑動槽內，可沿滑動槽移動，活塞桿11通過進油管、出油管和高壓油泵9連接，活塞桿11的一端與升降輔助扣12固定連接；儲礦槽1的下方設有放礦口，放礦口與輸送帶15正對；承重板8上設有固定孔，儲礦槽支撐架3和電機支撐架5的四個腳均放于固定孔內；儲礦槽1的底面設有四個儲礦槽固定頭，儲礦槽支撐架3上部平板上設有四個小孔與儲礦槽固定頭對應，將四個儲礦槽固定頭插入四個小孔將儲礦槽1固定在于儲礦槽支撐架3上；述電機Ⅱ10固定在承重板8上；所述從動軸14、主動輪16通過主支撐軸18上的固定孔，用螺絲固定于主支撐軸18上；所述承重板8下底面設有移動輪，如圖1所示。