顯示設備的制造方法
【專利說明】顯示設備
[0001]本申請是2013年02月05日提出的發(fā)明名稱為“顯示設備”的中國發(fā)明專利申請201310044908.8的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及顯示裝置，尤其涉及一種顯示設備。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，隨著科學技術(shù)的不斷進步，顯示設備(例如:液晶電視或液晶顯示屏等)被廣泛的應用于人們的日常生活中。顯示設備通常包括顯示屏模塊和外殼，顯示屏模塊位于外殼中。為了節(jié)省室內(nèi)空間，顯示設備通常通過支架固定在墻壁上。如圖1所示，為了使顯示設備能夠牢固的掛在支架上，現(xiàn)有技術(shù)顯示設備中的顯示屏模塊102上設置有安裝螺孔103，而因為外殼101中需要設置電路板等其他部件，外殼101背面與顯示屏模塊102之間存在一定的間隔。在通過螺釘104與安裝螺孔103擰緊配合將顯示設備固定到支架上時，為了避免螺釘104擰緊后擠壓外殼101發(fā)生形變，外殼101的背面通常沖壓形成有沉坑1011，以使外殼101的背面與安裝螺孔103接觸。因為外殼101的背面有沉坑1011的存在，沉坑1011的深度和大小均未有相應統(tǒng)一的標準，各家均不相同，而為了滿足用戶選用市場上符合視頻電子標準協(xié)會(Video Electronics Standards Associat1n，以下簡稱:VESA)標準要求的掛架，必須隨整機增加塑料墊片105以填充沉坑1011，螺釘104固定就需要通過沉坑1011，穩(wěn)定性差，且螺釘104的長度不一定夠長，故同時還需要另配加長的螺釘104作為附件才可使用市場上隨便購買的VESA掛架。由上可知，由于外殼101上沖壓形成有沉坑1011，導致顯示設備的外殼加工過程繁瑣，并且需要隨機附送加長的螺釘104和塑料墊片105等額外的配件，才能以滿足VESA標準的壁掛要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種顯示設備，解決現(xiàn)有技術(shù)中顯示設備的外殼加工過程繁瑣、自身無法滿足VESA標準的壁掛要求的缺陷，實現(xiàn)通過在顯示設備中內(nèi)置轉(zhuǎn)接螺母柱，無需在外殼上設置沉坑，以簡化外殼的加工過程，同時實現(xiàn)顯示設備無需增加額外配件便可以滿足VESA標準的壁掛要求。
[0005]本發(fā)明還提供一種顯示設備，所述顯示屏模塊位于所述外殼中，所述顯示屏模塊上設置有安裝螺孔，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)接螺母柱，所述轉(zhuǎn)接螺母柱包括一整體結(jié)構(gòu)的螺母和螺柱，所述螺母為六角螺母結(jié)構(gòu)，所述螺柱螺紋連接在所述安裝螺孔中，所述轉(zhuǎn)接螺母柱支撐在所述顯示屏模塊與所述外殼的背面之間，所述外殼的背面還開設有安裝孔，所述安裝孔與所述螺母的螺紋孔相對設置；所述螺母的外輪廓尺寸大于所述螺柱的外徑尺寸，所述螺母和所述螺柱的連接處形成臺階面，所述螺柱靠近所述螺母的端部設置為光滑的圓柱結(jié)構(gòu)，所述圓柱結(jié)構(gòu)上套設有彈簧墊片，所述彈簧墊片擠壓在所述螺母和所述安裝螺孔之間。
[0006]本發(fā)明提供的顯示設備，通過將轉(zhuǎn)接螺母柱的螺柱螺紋連接在顯示設備外殼中顯示屏模塊的安裝螺孔上，而螺母將貼靠在外殼的背面，轉(zhuǎn)接螺母柱支撐在外殼的背面與顯示屏模塊之間，在轉(zhuǎn)接螺母柱的支撐作用下，可以避免壁掛時在螺釘擰緊后擠壓外殼發(fā)生形變，使顯示設備無需在外殼的背面設置沉坑，而由于外殼的背面不存在沉坑，也就無需采用塑料墊片進行填滿沉坑便可以滿足VESA標準的壁掛要求，同時由于無需設置沉坑，有效的簡化了外殼的加工過程；而在顯示設備進行壁掛操作時，由于螺釘可以直接穿過安裝孔與螺母連接固定，無需增加螺釘?shù)拈L度，可以直接采用標準的螺釘將顯示設備連接在掛架上，用戶可以自行在市場上購買標準螺釘，而無需隨機附贈塑料墊片和加長螺釘?shù)阮~外的配件，簡化了顯示設備的壁掛安裝過程。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中顯示設備的局部剖視圖；
圖2為本發(fā)明顯示設備實施例的局部剖視圖；
圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)接螺母柱實施例的主視圖；
圖4為圖3中A-A向礎視圖；
圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)接螺母柱實施例的立體圖。
【具體實施方式】
[0009]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0010]如圖1-圖5所示，如圖5所示，本實施例顯示設備，包括外殼100和顯示屏模塊200，顯示屏模塊200位于外殼100中，顯示屏模塊200上設置有安裝螺孔2001，還包括轉(zhuǎn)接螺母柱300，轉(zhuǎn)接螺母柱300包括固定連接在一起的螺母I和螺柱2，螺柱2螺紋連接在安裝螺孔2001中，轉(zhuǎn)接螺母柱300支撐在顯示屏模塊200與外殼100的背面之間，外殼100的背面還開設有安裝孔1001，安裝孔1001與螺母I的螺紋孔11相對設置。
[0011]具體而言，轉(zhuǎn)接螺母柱300通過螺柱2螺紋連接在顯示屏模塊200上的安裝螺孔2001上，而螺母I貼靠本實施例顯示設備中外殼100的背面，轉(zhuǎn)接螺母柱300支撐在顯示屏模塊200的安裝螺孔2001與外殼100的背面之間，使外殼100的背面無需設置沉坑，也無需增加額外的塑料墊片等配件，轉(zhuǎn)接螺母柱300實現(xiàn)本實施例顯示設備能夠滿足VESA標準的壁掛要求。由于無需在外殼100上設置沉坑，可以有效的簡化外殼100的加工過程，同時也避免了因沉坑過深而造成外殼100無法加工的現(xiàn)象；而且，本實施例顯示設備可以通過標準的螺釘連接在VESA標準的掛架上，無需采用增長的非標準的螺釘，方便用戶購買。其中，本實施例中的螺母I和螺柱2可以采用焊接或螺紋連接的方式固定連接在一起，優(yōu)選的，螺母I和螺柱2為一整體結(jié)構(gòu)。具體的，螺母I和螺柱2可以在一個結(jié)構(gòu)件上加工而成，結(jié)構(gòu)件的一端加工形成螺紋孔11，而結(jié)構(gòu)件的另一端設置有外