網(wǎng)格式led顯示模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種網(wǎng)格式LED顯示模組，特別涉及一種可將LED燈條組件、驅(qū)動(dòng)LED光源工作的驅(qū)動(dòng)電路板和供電、信號輸入輸出接口連接板安裝在一塊基板上的網(wǎng)格式LED顯示模組。
【背景技術(shù)】
[0002]在LED顯示屏領(lǐng)域，LED顯示格柵屏因其具有通風(fēng)、透光等特性而適于安裝在多種場合，如機(jī)場、大型廣場或高層樓宇懸掛安裝的大型LED顯示屏。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的LED顯示格柵屏，通常由若干條分離設(shè)置的LED燈條模組(包括LED燈電路板)組成，即將這些LED燈條模組按照設(shè)計(jì)的分辨率間隔安裝在剛性支架上，再與控制系統(tǒng)盒密封連接，組合成網(wǎng)格式LED顯示屏的單元屏，繼而，再將若干個(gè)單元屏組合成大型的LED顯示格柵屏。
[0004]上述結(jié)構(gòu)的框架條組成的LED顯示格柵屏存在以下不足:
[0005]1)由于LED燈條為獨(dú)立分離設(shè)置，一個(gè)LED顯示格柵屏則需要安裝很多個(gè)LED燈條模組，因此，組裝工作量大。
[0006]2)每根LED燈條模組均需與控制盒連接，多個(gè)LED燈條模組共接于外設(shè)的接線控制盒上，形成單元屏，因此，連接節(jié)點(diǎn)數(shù)量多。既需要結(jié)構(gòu)密封連接，同時(shí)亦需要電路、信號連接，由此，易導(dǎo)致因節(jié)點(diǎn)數(shù)量多、工作量大而產(chǎn)生的安裝質(zhì)量下降。
[0007]3)在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)某條LED燈條模組出現(xiàn)故障，在拆除、維修、安裝時(shí)，需涉及結(jié)構(gòu)密封連接，電子線路連接等，且節(jié)點(diǎn)多故障概率加大，造成安裝、維修工作量大，數(shù)量多事更加不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種抗風(fēng)荷載能力強(qiáng)、安裝快捷簡便的網(wǎng)格式LED顯示模組。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0010]本發(fā)明的網(wǎng)格式LED顯示模組，包括由若干個(gè)LED光點(diǎn)像素與PCB板組成的LED燈條組件，所述LED燈條組件、LED燈條組件的驅(qū)動(dòng)電路板和信號電源輸入輸出接口連接板均安裝在同一塊由硬塑材料一次注塑成型的基板上；該基板形狀為矩形體，在基板的正面橫向間隔設(shè)有若干條沿基板縱向延伸的向內(nèi)凹入的燈槽，每相鄰二條燈槽之間設(shè)置有與該燈槽并列且具有通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)的通風(fēng)格柵，在該基板的正中央橫向設(shè)有呈長條形通孔的裝板位，在環(huán)繞該裝板位的周圍設(shè)有橫向貫穿基板上最外側(cè)燈槽的內(nèi)側(cè)壁的板槽，該板槽為與所述燈槽深度相近且相通的淺槽，所述驅(qū)動(dòng)電路板安裝在所述板槽內(nèi)，所述信號電源輸入輸出接口連接板安裝在所述裝板位內(nèi)，在每條燈槽內(nèi)位于所述板槽的上下分別設(shè)置一條所述的LED燈條組件，每條LED燈條組件與所述驅(qū)動(dòng)電路板相連接；所述驅(qū)動(dòng)電路板通過所述接口連接板與外設(shè)的供電裝置和信號控制裝置相連。
[0011]在所述基板上還設(shè)有可將所述LED燈條組件、驅(qū)動(dòng)電路板和接口連接板籠罩住且為一次成形并具有防水防塵功能的面罩，面罩的大小與基板適配，面罩上與所述基板上的通風(fēng)格柵相對應(yīng)的位置設(shè)為與對應(yīng)通風(fēng)格柵相通的風(fēng)窗孔，面罩上與所述燈槽中的LED光點(diǎn)像素相對應(yīng)的位置設(shè)為能將該LED光點(diǎn)像素裸露在外的燈窗孔。
[0012]在所述面罩上位于燈窗孔的上方設(shè)有向外延伸的遮陽檐和排水槽。
[0013]相鄰兩個(gè)所述燈窗孔之間的面罩表面沿縱向呈鋸齒紋。
[0014]在所述基板的四個(gè)周邊均設(shè)有可與對應(yīng)周邊相鄰的另一塊基板進(jìn)行對接的邊框面。
[0015]在所述通風(fēng)格柵內(nèi)沿基板縱向由上向下均勻間隔設(shè)有若干片斜板，每片斜板從基板的正面由上至下延伸到基板的背面。
[0016]相鄰兩片所述的斜板中，下斜板的上緣與上斜板的下緣之間的垂直距離不小于2mm ο
[0017]所述斜板與基板的正面之間的夾角在20度一 70度。
[0018]在基板的背面設(shè)有可將其精確安裝在所述剛性支架上的設(shè)定位置且呈向外延伸結(jié)構(gòu)的定位銷柱。
[0019]在基板正面上的所述的通風(fēng)格柵和板槽內(nèi)均設(shè)有安裝固定面罩的定位柱。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的網(wǎng)格式LED顯示模組將若干條LED燈條組件、驅(qū)動(dòng)該LED燈條組件的驅(qū)動(dòng)電路板和供電、信號輸入輸出接口連接板集成安裝在一塊一次型注塑成型的基板上。在該基板上設(shè)置多條安裝LED燈條組件的燈槽、可提高該LED顯示模組抗風(fēng)荷載的通風(fēng)格柵及面罩、可安裝供每個(gè)燈槽內(nèi)的LED燈條組件集成連接的所述驅(qū)動(dòng)電路板的板槽和安裝所述接口連接板的裝板位。上述結(jié)構(gòu)不僅有利于大批量生產(chǎn)，而且可大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，所有安裝在同一基板上LED燈條組件中的PCB板共用一個(gè)輸入輸出接口，既降低了安裝工作量，又增加了產(chǎn)品的可靠性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且，在其出現(xiàn)故障時(shí)，只需將整塊LED顯示模組取下方便維修更換模組。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的模組示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明的基板正視平面圖。
[0023]圖3為本發(fā)明的基板背視平面圖。
[0024]圖4為本發(fā)明的基板背視立體圖。
[0025]圖5為本發(fā)明的面罩正視立體圖。
[0026]圖6為本發(fā)明的面罩背視立體圖。
[0027]圖7為圖2中A部放大圖。
[0028]圖8為圖2中B部放大圖。
[0029]圖9為圖2中C部放大圖。
[0030]圖10為圖3中D部放大圖。
[0031]圖11為圖3中E部放大圖。
[0032]圖12為圖3中F部放大圖。
[0033]圖13為圖4中G部放大圖。
[0034]圖14為圖4中Η部放大圖。
[0035]圖15為圖4中I部放大圖。
[0036]圖16為圖5中Μ部放大圖。
[0037]圖17為圖6中Ν部放大圖。
[0038]附圖標(biāo)記如下:
[0039]基板1、邊框面11、斷面12、定位銷柱13、盲底銅螺母14、安裝固定螺孔15、定位柱16、燈槽2、裝板位3、板槽4、通風(fēng)格柵5、通風(fēng)孔51、斜板52、封閉面53、螺孔柱6、橫向或斜向筋板7、面罩9、風(fēng)窗孔91、燈窗孔92、遮陽檐93、鋸齒紋94、排水槽95、LED光點(diǎn)像素100。
【具體實(shí)施方式】
[0040]如圖1 一 17所示，本發(fā)明的網(wǎng)格式LED顯示模組是將LED燈條組件、LED燈條組件的驅(qū)動(dòng)電路板和供電、信號電源輸入輸出接口連接板集中安裝在同一塊由硬塑材料一次注塑成型的基板1上，在其上還設(shè)有具備防水防塵功能的面罩9，該面罩9優(yōu)選由硬塑材料一次注塑成型。該LED顯示模組的外形為矩形體，本發(fā)明優(yōu)選該LED顯示模組的長X寬X厚為:800mmX200mmX30mm。由若干塊這樣的模組可以組成單元格柵屏，可拼接成大型LED顯示格柵屏。
[0041]所述基板1分正面、背面和四個(gè)側(cè)面(上下左右四個(gè)周邊)。在基板1的正面上設(shè)有燈槽2、通風(fēng)格柵5、裝板位3和板槽4。
[0042]所述面罩9與所述基板1適配，在其上設(shè)有風(fēng)窗孔91、燈窗孔92、遮陽檐93、鋸齒紋94和排水槽95等。
[0043]1、基板 1
[0044]在基板1的四個(gè)周邊均設(shè)有傾斜度在5° -10°范圍內(nèi)的邊框面11，該邊框面1可與其相鄰的另一塊基板1上對應(yīng)的邊框面相對接。在基板1背面的上半部和下半部的腰部位置，鑲嵌有固定把手的盲底銅螺母14，該把手便于作業(yè)人員在安裝或拆除該基板時(shí)使用。在基板1的背面還設(shè)有向外延伸的定位銷柱13(即該定位銷柱13垂直基板1背面且向后伸出)，在將該基板1安裝在所述剛性支架上時(shí)，將定位銷柱13插入設(shè)置在剛性支架上設(shè)定的銷孔中，既可使其精確定位，又可提高工作效率。
[0045]在該基板1上還設(shè)有若干個(gè)可將其固定在外設(shè)的剛性支架上的安裝固定螺孔15。
[0046]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，在基板1正面還配有面罩，該面罩可通過螺絲和設(shè)于基板1正面上的若干個(gè)定位柱16固定在基板1上。
[0047]2、燈槽 2
[0048]所述燈槽2為沿基板1橫向(即基板1的寬度方向)間隔設(shè)置，一塊基板1上設(shè)有若干條，每根燈槽2沿基板1縱向(即基板1的長度方向)延伸，每根燈槽2槽壁的厚度不小于0.5mm，槽的深度(即基板1的厚度方向)不小于15mm，燈槽2的寬度不小于5mm(與LED燈條PCB板相適配)。本發(fā)明優(yōu)選為:每塊基板1上的燈槽2數(shù)量為8條，槽的深度為23mm ;燈槽2的寬度8mm(上述尺寸可隨模組大小、基板的材質(zhì)、所述槽壁的厚薄而變)。燈槽2的寬窄與深淺與待安裝的LED燈條組件相適配。
[0049]每個(gè)燈槽2的背面均為封閉面53 (有利于此后安裝的LED燈條組件的密封性)。在燈槽2的底部設(shè)有若干橫向或斜向筋板7，該筋板7起加強(qiáng)筋的作用，即其能有效提高該基板1的強(qiáng)度，確保燈槽2的穩(wěn)定性。
[0050]在燈槽2內(nèi)沿縱向間隔設(shè)有許多略高于筋板7的螺孔柱6，該螺孔柱6與所述筋板7 一體成型，在螺孔柱6端面中央設(shè)置螺紋孔。
[0051]燈槽2是用來安裝由LED光源與PCB板構(gòu)成的LED燈條組件的，將LED燈條組件置于燈槽