基于動壓軸承教學(xué)的模塊化的可變角度組合式楔形盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種基于動壓軸承教學(xué)的模塊化的可變角度組合式楔形盤，屬于動壓軸承教學(xué)教具裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]動壓潤滑軸承被廣泛運用于各種汽輪機、燃氣輪機、齒輪箱等動力傳輸系統(tǒng)中，發(fā)揮其承載能力大、功耗小、耐沖擊、抗振性好、運轉(zhuǎn)精度高等特點，能夠有效提高機械運行效率和使用壽命。隨著現(xiàn)今各種高精密機械設(shè)備的出現(xiàn)，如何使各個構(gòu)件轉(zhuǎn)動副間的摩擦盡可能減小，以此提高機械運行效率顯得極其重要。正是因為流體動壓潤滑在工程中發(fā)揮著日益重要的作用，所以對于機械專業(yè)的學(xué)生來說，有必要理解和掌握流體動壓潤滑原理。
[0003]傳統(tǒng)的HS-B液體動壓軸承實驗臺運用一系列傳感器采集數(shù)據(jù)由電腦直接生成油壓曲線。而且在探宄雷諾方程影響因素的方面，僅僅考慮了轉(zhuǎn)速這一因素，而對于油膜厚度沒有進行考慮。這對于學(xué)生理解雷諾方程以及學(xué)習(xí)流體動壓潤滑這一知識點帶來一定的障礙，而對于一個工科學(xué)生來說這一工程知識點又是十分重要的一個環(huán)節(jié)。
[0004]另一方面，在工程上動壓滑動軸承有一類是可傾瓦的，軸承的軸瓦是可以隨著載重的改變而改變，當(dāng)載重提升的時候傾角會變小，油膜厚度變小，摩擦力增大。而載重減小的時候，傾角變大，油膜厚度增大，摩擦力減小。但是問題出現(xiàn)了，軸承軸瓦的傾角只能通過載重的大小而變化，并不能人為地控制其大小。這對于學(xué)生理解雷諾方程以及學(xué)習(xí)流體動壓潤滑這一知識點帶來一定的障礙，而對于一個工科學(xué)生來說這一工程知識點又是十分重要的一個環(huán)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有動壓軸承教學(xué)過程中的教具不能調(diào)節(jié)影響雷諾方程因素之一的缺點，本實用新型提供一種能幫助學(xué)生更好地學(xué)習(xí)動壓軸承，促進高校的工程化教學(xué)的基于動壓軸承教學(xué)的模塊化的可變角度組合式楔形盤。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]基于動壓軸承教學(xué)的模塊化的可變角度組合式楔形盤，其特征在于:包括圓盤形楔形盤基體，所述的圓盤形楔形盤基體的中心位置設(shè)置有圓形凸臺，所述的圓形凸臺的中心設(shè)置有安裝楔形盤固定軸的通孔；所述的楔形盤基體的上表面上開設(shè)有若干個可放置模塊楔形塊的安裝槽，所述的模塊楔形塊可拆卸；所述的安裝槽的內(nèi)側(cè)與圓形凸臺的外緣重合，外側(cè)與圓盤形楔形盤基體的外緣重合；所述的安裝槽內(nèi)設(shè)置有磁體，所述的磁體面與圓盤形楔形盤基體的表面相平，所述的模塊楔形塊內(nèi)配合設(shè)置有與所述的磁體極性相反的磁頭，所述的磁頭設(shè)置在所述的模塊楔形塊內(nèi)，所述的磁頭面與模塊楔形塊的表面相平；所述的圓盤形楔形盤基體和模塊楔形塊通過磁體與磁頭的磁力相連接；所述的模塊楔形塊上設(shè)置有若干安裝油壓顯示管的安裝孔。
[0008]若干個安裝槽內(nèi)的模塊楔形塊具有不同的傾斜角度。
[0009]在所述的安裝槽兩側(cè)的圓盤形楔形盤基體上設(shè)置有模塊楔形塊的定位凸臺，所述的模塊楔形塊的內(nèi)側(cè)圓弧與圓盤形楔形盤基體上的圓形凸臺的外緣重合，外側(cè)圓弧與圓盤形楔形盤基體的外緣重合。
[0010]所述的安裝槽的個數(shù)為3-8個。
[0011]所述的模塊楔形塊的上沿邊與下沿邊之間的最大距離相同，最小距離為O?3mm。所述的模塊楔形塊為角度不同的模塊，而模塊楔形塊剛好可以卡在相鄰兩個互相配合工作的模塊楔形塊定位凸臺內(nèi)，以克服在工作時產(chǎn)生不必要的摩擦力使模塊楔形塊的位置產(chǎn)生變動。
[0012]所述的磁體與磁頭對應(yīng)的個數(shù)分別為I?3個。
[0013]使用時，圓盤形楔形盤基體和模塊楔形塊通過磁體與磁頭的磁力連接，需要得到傾斜角不同的模塊楔形塊時，只要將模塊楔形塊取下，換下所需傾斜角的模塊楔形塊即可，只要通過選擇和更換不同的模塊楔形塊使整個楔形盤的傾角可以隨意變化，其結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，適于學(xué)生學(xué)習(xí)動壓潤滑軸承時使用。
[0014]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，適于學(xué)生學(xué)習(xí)動壓潤滑軸承時使用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖.
[0016]圖2為本實用新型的模塊化楔形盤楔形塊示意圖。
[0017]圖3為本實用新型模塊楔形塊的傾斜角大小漸變示意圖(箭頭指向為傾斜角度越來越小)。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3，基于動壓軸承教學(xué)的模塊化的可變角度組合式楔形盤，包括圓盤形楔形盤基體1，所述的圓盤形楔形盤基體I的中心位置設(shè)置有圓形凸臺4，所述的圓形凸臺4的中心設(shè)置有安裝楔形盤固定軸6的通孔；所述的楔形盤基體I的上表面上開設(shè)有若干個可放置模塊楔形塊的安裝槽，所述的模塊楔形塊7可拆卸；所述的安裝槽的內(nèi)側(cè)與圓形凸臺4的外緣重合，外側(cè)與圓盤形楔形盤基體I的外緣重合；所述的安裝槽內(nèi)設(shè)置有磁體2，所述的磁體2面與圓盤形楔形盤基體I的表面相平，所述的模塊楔形塊7內(nèi)配合設(shè)置有與所述的磁體極性相反的磁頭8，所述的磁頭8設(shè)置在所述的模塊楔形塊7內(nèi)，所述的磁頭8面與模塊楔形塊7的表面相平；所述的圓盤形楔形盤基體I和模塊楔形塊7通過磁體2與磁頭8的磁力相連接；所述的模塊楔形塊7上設(shè)置有若干安裝油壓顯示管3的安裝孔。
[0019]若干個安裝槽內(nèi)的模塊楔形塊7具有不同的傾斜角度。
[0020]在所述的安裝槽兩側(cè)的圓盤形楔形盤基體I上設(shè)置有模塊楔形塊7的定位凸臺5，所述的模塊楔形塊7的內(nèi)側(cè)圓弧71與圓盤形楔形盤基體I上的圓形凸臺5的外緣重合，外側(cè)圓弧72與圓盤形楔形盤基體I的外緣重合。
[0021]所述的安裝槽的個數(shù)為3-8個。
[0022]所述的模塊楔形塊7的上沿邊與下沿邊之間的最大距離a相同，最小距離b為O?3_。所述的模塊楔形塊為角度不同的模塊，而模塊楔形塊剛好可以卡在相鄰兩個互相配合工作的模塊楔形塊定位凸臺內(nèi)，以克服在工作時產(chǎn)生不必要的摩擦力使模塊楔形塊的位置產(chǎn)生變動。
[0023]所述的磁體2與磁頭8對應(yīng)的個數(shù)分別為I?3個。
[0024]使用時，圓盤形楔形盤基體和模塊楔形塊通過磁體與磁頭的磁力連接，需要得到傾斜角不同的模塊楔形塊時，只要將模塊楔形塊取下，換下所需傾斜角的模塊楔形塊即可，只要通過選擇和更換不同的模塊楔形塊使整個楔形盤的傾角可以隨意變化，其結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，適于學(xué)生學(xué)習(xí)動壓潤滑軸承時使用。
[0025]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項】
1.基于動壓軸承教學(xué)的模塊化的可變角度組合式楔形盤，其特征在于:包括圓盤形楔形盤基體，所述的圓盤形楔形盤基體的中心位置設(shè)置有圓形凸臺，所述的圓形凸臺的中心設(shè)置有安裝楔形盤固定軸的通孔；所述的楔形盤基體的上表面上開設(shè)有若干個可放置模塊楔形塊的安裝槽，所述的模塊楔形塊可拆卸；所述的安裝槽的內(nèi)側(cè)與圓形凸臺的外緣重合，外側(cè)與圓盤形楔形盤基體的外緣重合；所述的安裝槽內(nèi)設(shè)置有磁體，所述的磁體面與圓盤形楔形盤基體的表面相平，所述的模塊楔形塊內(nèi)配合設(shè)置有與所述的磁體極性相反的磁頭，所述的磁頭設(shè)置在所述的模塊楔形塊內(nèi)，所述的磁頭面與模塊楔形塊的表面相平；所述的圓盤形楔形盤基體和模塊楔形塊通過磁體與磁頭的磁力相連接；所述的模塊楔形塊上設(shè)置有若干安裝油壓顯示管的安裝孔。
2.如權(quán)利要求1所述的基于動壓軸承教學(xué)的模塊化的可變角度組合式楔形盤，其特征在于:若干個安裝槽內(nèi)的模塊楔形塊具有不同的傾斜角度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的基于動壓軸承教學(xué)的模塊化的可變角度組合式楔形盤，其特征在于:在所述的安裝槽兩側(cè)的圓盤形楔形盤基體上設(shè)置有模塊楔形塊的定位凸臺，所述的模塊楔形塊的內(nèi)側(cè)圓弧與圓盤形楔形盤基體上的圓形凸臺的外緣重合，外側(cè)圓弧與圓盤形楔形盤基體的外緣重合。
4.如權(quán)利要求3所述的基于動壓軸承教學(xué)的模塊化的可變角度組合式楔形盤，其特征在于:所述的安裝槽的個數(shù)為3-8個。
5.如權(quán)利要求4所述的基于動壓軸承教學(xué)的模塊化的可變角度組合式楔形盤，其特征在于:所述的模塊楔形塊的上沿邊與下沿邊之間的最大距離相同，最小距離為O?3mm。
6.如權(quán)利要求5所述的基于動壓軸承教學(xué)的模塊化的可變角度組合式楔形盤，其特征在于:所述的磁體與磁頭對應(yīng)的個數(shù)分別為I?3個。
【專利摘要】基于動壓軸承教學(xué)的模塊化的可變角度組合式楔形盤，包括圓盤形楔形盤基體，圓盤形楔形盤基體的中心位置設(shè)置有圓形凸臺，圓形凸臺的中心設(shè)置有安裝楔形盤固定軸的通孔；楔形盤基體的上表面上開設(shè)有若干個可放置模塊楔形塊的安裝槽，所述的安裝槽的內(nèi)側(cè)與圓形凸臺的外緣重合，外側(cè)與圓盤形楔形盤基體的外緣重合；所述的安裝槽內(nèi)設(shè)置有磁體，所述的磁體面與圓盤形楔形盤基體的表面相平，所述的模塊楔形塊內(nèi)配合設(shè)置有與所述的磁體極性相反的磁頭，所述的磁頭設(shè)置在所述的模塊楔形塊內(nèi)，所述的磁頭面與模塊楔形塊的表面相平；所述的圓盤形楔形盤基體和模塊楔形塊通過磁體與磁頭的磁力相連接；所述的模塊楔形塊上設(shè)置有若干安裝油壓顯示管的安裝孔。
【IPC分類】G09B25-02
【公開號】CN204375320
【申請?zhí)枴緾N201420820082
【發(fā)明人】謝日時, 侯政華, 毛曉雯, 徐曉, 丁城橋, 夏文強, 孫偉豪, 應(yīng)浩杰, 夏航
【申請人】浙江工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月22日