模擬流水生產(chǎn)線的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于教學(xué)模型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種模擬流水生產(chǎn)線的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提升老師的教學(xué)品質(zhì)，同時，也方便學(xué)生理解，越來越多的教學(xué)模型步入課堂。模型是所研宄的系統(tǒng)、過程、事物或概念的一種表達(dá)形式，也可指根據(jù)實驗、圖樣放大或縮小而制作的樣品，一般用于展覽或?qū)嶒灮蜩T造機器零件等用的模子。
[0003]然而，由于真實的流水生產(chǎn)線復(fù)雜，加之學(xué)生接觸流水生產(chǎn)線的機會少，在教學(xué)中，針對一些學(xué)生很難理解和掌握到流水線的功能與結(jié)構(gòu)，為了學(xué)生能夠理解流水生產(chǎn)線具體的功能和機構(gòu)。因此，需要一種成本低廉、易于展示的模型來模擬流水生產(chǎn)線的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種模擬流水生產(chǎn)線的裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中缺乏一種成本低廉、易于展示的模型來模擬流水生產(chǎn)線的裝置的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種模擬流水生產(chǎn)線的裝置，包括:軌道、在所述軌道上按工號位運行的鋼珠、單片機電路、風(fēng)淋電路、電源電路、安裝在所述軌道上用于檢測所述鋼珠的，且與所述單片機電路均相連的短路檢測電路、感應(yīng)電路、震動檢測電路、金屬檢測電路和紅外線檢測電路，其中，所述單片機電路包括單片機、以及與所述單片機均相連的音樂子電路、數(shù)碼管子電路、計時器和蜂鳴器；
[0006]所述感應(yīng)電路，其包括兩個檢測端，分別安裝在所軌道的第一工號位和第五工號位，適于當(dāng)所述第一工號位的檢測端檢測到所述鋼珠時，產(chǎn)生第一檢測信號發(fā)送至所述單片機，當(dāng)所述第五工號位的檢測端檢測到所述鋼珠時，產(chǎn)生第五檢測信號發(fā)送至所述單片機；
[0007]所述短路檢測電路、所述紅外線檢測電路、所述震動檢測電路與所述金屬檢測電路分別對應(yīng)安裝在所述軌道的第二號工位、第三號工位、第四號工位和第六號工位，分別將產(chǎn)生的第二檢測信號、第三檢測信號、第四檢測信號和第六檢測信號發(fā)送至所述單片機；
[0008]所述單片機電路，適于根據(jù)接收的所述第一檢測信號至所述第五檢測信號，控制所述數(shù)碼管子電路顯示接收到該檢測信號對應(yīng)的工號位和檢測到所述鋼珠的時間；所述單片機電路還適于根據(jù)接收的所述第一檢測信號，分別控制所述風(fēng)淋電路的開啟、所述計時器的開啟與所述蜂鳴器的觸發(fā)，以及適于根據(jù)接收的所述第三檢測信號控制所述音樂子電路的播放音樂，還適于記錄所述軌道上滾動的鋼珠數(shù)目，且每接收一次所述第六檢測信號，所述鋼珠數(shù)目自動加一，并且再次觸發(fā)所述蜂鳴器；
[0009]所述電源電路，適于向裝置內(nèi)的各個電路提供電源。
[0010]如上所述，本實用新型的模擬流水生產(chǎn)線的裝置，具有以下有益效果:
[0011]通過將單片機電路與各個檢測電路之間相互連接，使用鋼珠在軌道上沿著工號位滾動，模仿流水生產(chǎn)線上裝載的產(chǎn)品，通過各個檢測電路檢測到所述軌道上滾動的鋼珠時，發(fā)送相應(yīng)的檢測信號至單片機，所述單片機控制與其連接音樂子電路、數(shù)碼管子電路、計時器、貼標(biāo)簽電路和蜂鳴器作出相應(yīng)的動作，開啟或關(guān)閉，模仿流水生產(chǎn)線上的正常操作，使得整個電路模仿生產(chǎn)流水線上的真實運轉(zhuǎn)，構(gòu)成教學(xué)模型裝置，便于教學(xué)中學(xué)生理解真實生產(chǎn)流水線的運轉(zhuǎn)原理。
【附圖說明】
[0012]圖1顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置結(jié)構(gòu)框圖；
[0013]圖2顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置的工號位在軌道兩側(cè)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0014]圖3顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中電源電路的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖4顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中感應(yīng)電路的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖5顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中風(fēng)淋電路的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖6顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中短路檢測電路的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖7顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中紅外檢測電路的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖8顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中震動檢測電路的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖9顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中金屬檢測電路的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖10顯示為本實用型新實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中單片機電路的單片機引腳圖；
[0022]圖11顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中數(shù)碼管子電路結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖12顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中復(fù)位電路結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖13顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中按鍵電路結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖14顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中蜂鳴電路結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖15顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中貼標(biāo)簽電路結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖16顯示為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中音樂子電路結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0028]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0029]請參閱圖1至圖16。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“、左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇，需要說明的是，以下描述以及本文中相關(guān)地方關(guān)于的芯片管腳的順序以現(xiàn)行芯片廠商發(fā)行的芯片的工作說明(Date sheet)中所采用的芯片管腳的順序為準(zhǔn)。
[0030]如圖1所示，為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置結(jié)構(gòu)框圖，包括:軌道、在所述軌道上按工號位運行的鋼珠、單片機電路8、風(fēng)淋電路2、電源電路1、安裝在所述軌道上用于檢測所述鋼珠的，且與所述單片機電路8均相連的短路檢測電路5、感應(yīng)電路3、震動檢測電路4、金屬檢測電路6和紅外線檢測電路7，其中，所述單片機電路8包括單片機、以及與所述單片機均相連的音樂子電路9、數(shù)碼管子電路10、貼標(biāo)簽子電路11、計時器和蜂鳴器；
[0031]其中，所述單片機電路8中所述單片機型號優(yōu)選為STC90C52，其他STC90系列也可只要能滿足控制模塊在本實例中的功能皆可。所述單片機電路為專用邏輯電路，在市面上可買到，且不需要調(diào)測，直接可用。
[0032]如圖2所示，為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置的工號位在軌道兩側(cè)的結(jié)構(gòu)框圖，所述感應(yīng)電路3，其包括兩個檢測端，分別安裝在所軌道的第一工號位和第五工號位，適于當(dāng)所述第一工號位的檢測端檢測到所述鋼珠時，產(chǎn)生第一檢測信號發(fā)送至所述單片機，當(dāng)所述第五工號位的檢測端檢測到所述鋼珠時，產(chǎn)生第五檢測信號發(fā)送至所述單片機；
[0033]所述短路檢測電路5、所述紅外線檢測電路7、所述震動檢測電路4與所述金屬檢測電路6分別對應(yīng)安裝在所述軌道的第二號工位、第三號工位、第四號工位和第六號工位，分別將產(chǎn)生的第二檢測信號、第三檢測信號、第四檢測信號和第六檢測信號發(fā)送至所述單片機；
[0034]所述單片機電路8，適于根據(jù)接收的所述第一檢測信號至所述第五檢測信號，控制所述數(shù)碼管子電路10顯示接收到該檢測信號對應(yīng)的工號位和檢測到所述鋼珠的時間；所述單片機電路8還適于根據(jù)接收的所述第一檢測信號，分別控制所述風(fēng)淋電路2的開啟、所述計時器的開啟與所述蜂鳴器的觸發(fā)，以及適于根據(jù)接收的所述第三檢測信號控制所述音樂子電路9的播放音樂，還適于記錄所述軌道上滾動的鋼珠數(shù)目，且每接收一次所述第六檢測信號，所述鋼珠數(shù)目自動加一，并且再次觸發(fā)所述蜂鳴器；
[0035]所述電源電路1，適于向裝置內(nèi)的各個電路提供電源。其中，所述第一輸入電源至第七輸入電源均為各個電路的額定電源的接入點，即各個電路中的電源接入點VCC，均連接電源電路，其中，所述第一輸入電源的用于為電源電路I提供另外電壓的電源接入口。
[0036]如圖3所示，為本實用新型實施例提供的模擬流水生產(chǎn)線的裝置中電源電路I的結(jié)構(gòu)圖；所述電源電路I包括線性電源、第一輸入電源、第一電容、第二電容、第三電容、第一電阻、第一二極管、第二二極管、第一發(fā)光二極管與輸出端口，所述線性電源的輸入端連接所述第一二極管的負(fù)極，所述線性電源的輸出端連接所述第一二極管的正極；所述線性電源的輸入端還連接所述第二二極管的負(fù)極，所述輸出端口的一端連接所述第二二極管的正極，所述輸出端口的另一端接地；所述第一電容串聯(lián)在所述線性電源輸入端與接地端之間，所述第二電容串聯(lián)在所述線性電源輸出端與接地端之間；所述第三電容并聯(lián)在所述第二電容的一側(cè)，所述第一電阻的一端連接所述線性電源的輸出端，所述第一電阻的另一端連接所述第一發(fā)光二極管的正極，所述第一發(fā)光二極管的負(fù)極接地，其中，所述第一輸入電源連接所述