一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及裝訂設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種票據(jù)裝訂機(jī)。
技術(shù)背景
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，裝訂機(jī)設(shè)置有打孔裝置和壓鉚裝置，打孔裝置和壓鉚裝置平行并排設(shè)置，打孔裝置和壓鉚裝置是分別由相應(yīng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)的。
[0003]為了減少裝訂的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低其成本，現(xiàn)有技術(shù)提出了多種技術(shù)方案，基于裝訂的使用過程中，打孔裝置和壓鉚裝置最優(yōu)為同時(shí)運(yùn)動(dòng)且移動(dòng)方向相反，采用一傳動(dòng)裝置來帶動(dòng)打孔裝置和壓鉚裝置向不同方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)是可行的，但是經(jīng)過普遍的試驗(yàn)，以及在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)，運(yùn)行在最后的恢復(fù)初始位置的過程并不穩(wěn)定，現(xiàn)有的大多壓鉚裝置均采用彈簧進(jìn)行復(fù)位恢復(fù)方案，也即在壓鉚后，利用彈簧下壓時(shí)存儲(chǔ)的彈性勢(shì)能進(jìn)行直接復(fù)位，復(fù)位過程中由于慣性因素將會(huì)令裝置位移過度而出現(xiàn)碰撞、反復(fù)來回的現(xiàn)象發(fā)生，隨著使用頻率的增大，機(jī)器的使用壽命容易因此而被大大縮短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型票據(jù)裝訂機(jī)，其可以在進(jìn)行鉆孔及壓鉚結(jié)束時(shí)，使傳動(dòng)過程更為穩(wěn)定。
[0005]一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)，包括機(jī)架、鉆孔裝置、鉆孔齒條、壓鉚裝置、壓鉚齒條、傳動(dòng)齒輪和切管裝置，所述的鉆孔裝置和壓鉚裝置并排設(shè)置且分別活動(dòng)安裝于機(jī)架上，鉆孔齒條的背部與所述鉆孔裝置相固定，壓鉚齒條的背部與所述壓鉚裝置相固定;所述傳動(dòng)齒輪通過連接傳動(dòng)電機(jī)，由傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪自轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒輪分別嚙合鉆孔齒條和壓鉚齒條，所述壓鉚裝置包括壓鉚針、上鉚接頭、鉚接導(dǎo)柱和鉚接導(dǎo)套，所述鉚接導(dǎo)套分別設(shè)置于壓鉚齒條的上下兩端，鉚接導(dǎo)柱穿過所述鉚接導(dǎo)套而與鉚接導(dǎo)套相固定，所述的上鉚接頭固定于鉚接導(dǎo)柱底部的末端，所述的壓鉚針依次穿過鉚接導(dǎo)柱及上鉚接頭而固定于上鉚接頭上，壓鉚裝置經(jīng)由壓鉚齒條帶動(dòng)而整體上下移動(dòng)。
[0006]作為對(duì)上述一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)的進(jìn)一步描述，所述鉆孔裝置包括鉆孔電機(jī)、與鉆孔電機(jī)連接的鉆頭和活動(dòng)座，機(jī)架設(shè)置有兩根鉆孔導(dǎo)柱，所述鉆孔電機(jī)與所述活動(dòng)座連接，所述活動(dòng)座與所述鉆孔齒條連接，所述活動(dòng)座的兩側(cè)分別設(shè)置有定位孔，兩根所述鉆孔導(dǎo)柱分別穿過活動(dòng)座的兩側(cè)的定位孔，引導(dǎo)活動(dòng)座上下移動(dòng)。
[0007]作為對(duì)上述一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)的進(jìn)一步描述，所述鉆孔齒條和所述壓鉚齒條的齒槽相對(duì)設(shè)置且相互平行，所述鉆孔齒條和所述壓鉚齒條相對(duì)傳動(dòng)齒輪向相反方向移動(dòng)。
[0008]作為對(duì)上述一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)的進(jìn)一步描述，所述壓鉚針的頂端固定有一磁性定位塊，所述鉚接導(dǎo)套的上方設(shè)有固定條，磁性定位塊位于鉚接導(dǎo)套與固定條之間。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:使用了齒輪與鉆孔、壓鉚齒條相配合的技術(shù)方案，可以在鉆孔及壓鉚過程中，移動(dòng)更為平穩(wěn)，同時(shí)打孔也更為精確；同時(shí)，設(shè)置的齒輪傳動(dòng)裝置可以對(duì)壓鉚裝置進(jìn)行復(fù)位時(shí)有效控制，壓鉚裝置與壓鉚齒條相互固定，在導(dǎo)柱及壓鉚針需要復(fù)位時(shí)，其移動(dòng)過程中可借由齒輪沿著壓鉚齒條而平穩(wěn)移動(dòng)，避免采用彈簧發(fā)生的行程無法有效控制的問題;再者，壓鉚針頂端設(shè)置的磁性定位塊，可以在不使用壓鉚針時(shí)將其固定于固定條的上方。
【附圖說明】
[0010]圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1-2所示，一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)，包括機(jī)架1、鉆孔裝置2、鉆孔齒條4、壓鉚裝置3、壓鉚齒條5、傳動(dòng)齒輪6和切管裝置7，所述的鉆孔裝置2和壓鉚裝置3并排設(shè)置且分別活動(dòng)安裝于機(jī)架I上，鉆孔齒條4的背部與所述鉆孔裝置2相固定，壓鉚齒條5的背部與所述壓鉚裝置3相固定;所述傳動(dòng)齒輪6通過連接傳動(dòng)電機(jī)，由傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪6自轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒輪6分別嚙合鉆孔齒條4和壓鉚齒條5，所述壓鉚裝置3包括壓鉚針34、上鉚接頭31、鉚接導(dǎo)柱32和鉚接導(dǎo)套33，所述鉚接導(dǎo)套33分別設(shè)置于壓鉚齒條5的上下兩端，鉚接導(dǎo)柱32穿過所述鉚接導(dǎo)套33而與鉚接導(dǎo)套相固定，所述的上鉚接頭31固定于鉚接導(dǎo)柱32底部的末端，所述的壓鉚針34依次穿過鉚接導(dǎo)柱32及上鉚接頭31而固定于上鉚接頭上，壓鉚裝置經(jīng)3由壓鉚齒條5帶動(dòng)而整體上下移動(dòng)
[0013]作為對(duì)上述一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)的進(jìn)一步描述，所述鉆孔裝置2包括鉆孔電機(jī)21、與鉆孔電機(jī)連接的鉆頭22和活動(dòng)座24，機(jī)架I設(shè)置有兩根鉆孔導(dǎo)柱23，所述鉆孔電機(jī)21與所述活動(dòng)座24連接，所述活動(dòng)座24與所述鉆孔齒條4連接，所述活動(dòng)座24的兩側(cè)分別設(shè)置有定位孔，兩根所述鉆孔導(dǎo)柱23分別穿過活動(dòng)座的兩側(cè)的定位孔，引導(dǎo)活動(dòng)座上下移動(dòng)。
[0014]作為對(duì)上述一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)的進(jìn)一步描述，所述鉆孔齒條4和所述壓鉚齒條5的齒槽相對(duì)設(shè)置且相互平行，所述鉆孔齒條4和所述壓鉚齒條5相對(duì)傳動(dòng)齒輪6向相反方向移動(dòng)。
[0015]本實(shí)用新型采用一個(gè)電機(jī)來驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪6，使其同時(shí)驅(qū)動(dòng)鉆孔裝置2和壓鉚裝置3上下移動(dòng)，節(jié)省了電力和降低成本。裝訂機(jī)在利用傳動(dòng)齒輪6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)鉆孔齒條4向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，鉆孔裝置隨之下移完成鉆孔，而在傳動(dòng)齒輪6反轉(zhuǎn)(順時(shí)針)時(shí)，則帶動(dòng)壓鉚齒條向下運(yùn)動(dòng)，壓鉚裝置整體隨之下移完成壓鉚，此時(shí)鉆孔裝置向相反方向（則向上)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓鉚裝置結(jié)束下壓而復(fù)位時(shí)，其整體同樣利用傳動(dòng)齒輪6來平穩(wěn)引導(dǎo)壓鉚齒條向上收回，從而提高了傳動(dòng)的穩(wěn)定性以及準(zhǔn)確度。
[0016]作為對(duì)上述一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)的進(jìn)一步描述，所述壓鉚針34的頂端固定有一磁性定位塊35，所述鉚接導(dǎo)套33的上方設(shè)有固定條36，磁性定位塊35位于鉚接導(dǎo)套33與固定條36之間，在使用時(shí)，僅需要將壓鉚針34固定于鉚接導(dǎo)柱32處，而不需要使用時(shí)，可將壓鉚針34抽上，此時(shí)磁性定位塊35即固定于固定條36上，方便收納。
[0017]以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)，包括機(jī)架、鉆孔裝置、鉆孔齒條、壓鉚裝置、壓鉚齒條、傳動(dòng)齒輪和切管裝置，所述的鉆孔裝置和壓鉚裝置并排設(shè)置且分別活動(dòng)安裝于機(jī)架上，鉆孔齒條的背部與所述鉆孔裝置相固定，壓鉚齒條的背部與所述壓鉚裝置相固定;所述傳動(dòng)齒輪通過連接傳動(dòng)電機(jī)，由傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪自轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒輪分別嚙合鉆孔齒條和壓鉚齒條，其特征在于:所述壓鉚裝置包括壓鉚針、上鉚接頭、鉚接導(dǎo)柱和鉚接導(dǎo)套，所述鉚接導(dǎo)套分別設(shè)置于壓鉚齒條的上下兩端，鉚接導(dǎo)柱穿過所述鉚接導(dǎo)套而與鉚接導(dǎo)套相固定，所述的上鉚接頭固定于鉚接導(dǎo)柱底部的末端，所述的壓鉚針依次穿過鉚接導(dǎo)柱及上鉚接頭而固定于上鉚接頭上，壓鉚裝置經(jīng)由壓鉚齒條帶動(dòng)而整體上下移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)，其特征在于:所述鉆孔裝置包括鉆孔電機(jī)、與鉆孔電機(jī)連接的鉆頭和活動(dòng)座，機(jī)架設(shè)置有兩根鉆孔導(dǎo)柱，所述鉆孔電機(jī)與所述活動(dòng)座連接，所述活動(dòng)座與所述鉆孔齒條連接，所述活動(dòng)座的兩側(cè)分別設(shè)置有定位孔，兩根所述鉆孔導(dǎo)柱分別穿過活動(dòng)座的兩側(cè)的定位孔，引導(dǎo)活動(dòng)座上下移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)，其特征在于:所述鉆孔齒條和所述壓鉚齒條的齒槽相對(duì)設(shè)置且相互平行，所述鉆孔齒條和所述壓鉚齒條相對(duì)傳動(dòng)齒輪向相反方向移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)，其特征在于:所述壓鉚針的頂端固定有一磁性定位塊，所述鉚接導(dǎo)套的上方設(shè)有固定條，磁性定位塊位于鉚接導(dǎo)套與固定條之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改善傳動(dòng)穩(wěn)定性的票據(jù)裝訂機(jī)，包括機(jī)架、鉆孔裝置、鉆孔齒條、壓鉚裝置、壓鉚齒條、傳動(dòng)齒輪和切管裝置，所述傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪自轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒輪分別嚙合鉆孔齒條和鉚接齒條；所述壓鉚裝置包括壓鉚針、上鉚接頭、鉚接導(dǎo)柱和鉚接導(dǎo)套，鉚接導(dǎo)柱穿過所述鉚接導(dǎo)套而與鉚接導(dǎo)套相固定，所述的壓鉚針依次穿過鉚接導(dǎo)柱及上鉚接頭而固定于上鉚接頭上，壓鉚裝置經(jīng)由壓鉚齒條帶動(dòng)而整體上下移動(dòng)。本新型設(shè)置的齒輪傳動(dòng)裝置可以對(duì)壓鉚裝置進(jìn)行復(fù)位時(shí)有效控制，其可借由傳動(dòng)齒輪沿著壓鉚齒條而平穩(wěn)移動(dòng)，避免采用彈簧發(fā)生的行程無法有效控制的問題，在鉆孔及壓鉚過程中，移動(dòng)更為平穩(wěn)，同時(shí)打孔也更為精確。
【IPC分類】B42B5/02
【公開號(hào)】CN205149273
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520921794
【發(fā)明人】萬經(jīng)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】萬經(jīng)強(qiáng)
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日