專利名稱:一種雕刻機按板器與雕刻機龍門側(cè)柱安裝連接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雕刻機按板器與雕刻機龍門側(cè)柱安裝連接裝置，包括按板器主體、雕刻機龍門架與L形連接板，同時，在雕刻機龍門架外部兩側(cè)分別設(shè)置氣缸，每個氣缸上方設(shè)置一個氣缸頂部平臺并且在每個氣缸側(cè)面安裝一個側(cè)支架板，此側(cè)支架板里端固定在雕刻機側(cè)柱外表面；所述按板器主體兩端分別安裝一塊L形連接板并且每個L形連接板頂面固定連接在雕刻機對應(yīng)的氣缸頂部平臺上表面；所述按板器主體每一端與L形連接板之間通過兩個L形限位板固定連接。本實用新型有益效果為：可使用按板器進行加工工件，安裝快速、方便；當不使用按板器時，從氣缸頂部把L形連接板卸裝，使用靈活。
【專利說明】一種雕刻機按板器與雕刻機龍門側(cè)柱安裝連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及雕刻機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種雕刻機按板器與雕刻機龍門側(cè)柱安裝連接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機多種數(shù)據(jù)輸入模式根據(jù)需要游刃有余。電腦雕刻機有激光雕刻和機械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分。雕刻機的應(yīng)用范圍非常廣泛，小功率的只適合做雙色板、建筑模型、小型標牌、三維工藝品等，由于功率太小而大大影響了其應(yīng)用的范圍，大功率雕刻機適合做大型切割、浮雕、雕刻。在數(shù)控機床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法，主要有普通變頻驅(qū)動和控制、矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。
[0003]雕刻機主要應(yīng)用在于廣告業(yè)、工藝業(yè)、模具業(yè)、電子工業(yè)、建筑業(yè)、印刷包裝業(yè)、木工業(yè)、裝飾業(yè)、墓碑業(yè)、水晶產(chǎn)品業(yè)等。雕刻耗材為亞克力有機板、PVC板、芙蓉板、雙色板、木工板、密度板、大理石、防火板、橡膠板、玻璃，水晶等；業(yè)務(wù)對象為廣告公司、裝潢公司、酒店、賓館、商場、學(xué)校、醫(yī)院、辦公樓、娛樂場所、洗浴中心、集團、企業(yè)、行政機關(guān)等。
[0004]本案所要解決的問題是，當?shù)窨虣C的機械加工工件需要用到按板器時，現(xiàn)有技術(shù)中缺少行之有效的實施手段，也就是如何將按板器、雕刻機氣缸合理搭配并且能有益于對生產(chǎn)加工，然后，在不需要按板器時，怎樣能夠快遞靈活的將其拆下，進行正常的雕刻加工；以上問題是現(xiàn)有技術(shù)中沒有合理解決的一個環(huán)節(jié)。
[0005]因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術(shù)進行合理的改進。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對以上缺陷，本實用新型提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、密封性較好的雕刻機按板器與雕刻機龍門側(cè)柱安裝連接裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種雕刻機按板器與雕刻機龍門側(cè)柱安裝連接裝置，包括按板器主體、雕刻機龍門架與L形連接板，在雕刻機龍門架兩側(cè)分別安裝雕刻機側(cè)柱，同時，在雕刻機龍門架外部兩側(cè)分別設(shè)置氣缸，每個氣缸上方設(shè)置一個氣缸頂部平臺并且在每個氣缸側(cè)面安裝一個側(cè)支架板，此側(cè)支架板里端固定在雕刻機側(cè)柱外表面；所述按板器主體兩端分別安裝一塊L形連接板并且每個L形連接板頂面固定連接在雕刻機對應(yīng)的氣缸頂部平臺上表面；
[0009]所述按板器主體每一端與L形連接板之間通過兩個L形限位板固定連接，每個L形限位板由兩個連接面組成并且每個連接面上開設(shè)若干限位孔。
[0010]相應(yīng)地，所述限位孔數(shù)量可設(shè)置為5個或大于5個，限位孔內(nèi)固定安裝螺栓，當不使用按板器時，從氣缸頂部平臺通過L形限位板把L形連接板卸裝；
[0011]所述按板器主體兩端通過L形連接板封裝形成一個半封閉腔。
[0012]本實用新型所述的雕刻機按板器與雕刻機龍門側(cè)柱安裝連接裝置的有益效果為:
[0013]⑴當機械加工工件需要用到按板器時，把按板器主體兩側(cè)的L形連接板分別與雕刻機兩側(cè)的氣缸頂部對應(yīng)連接，氣缸側(cè)面與一個側(cè)板支架板連接，此側(cè)板支架板固定在雕刻機兩側(cè)的側(cè)柱上，即可使用按板器進行加工工件，安裝快速、方便；
[0014]⑵當不使用按板器時，從氣缸頂部把L形連接板卸裝，使用靈活；
[0015]⑶按板器兩端分別通過L形限位板與L形連接板一端固定形成按板器主體，每個L形限位板兩個連接面各設(shè)有5個限位孔，有利于實現(xiàn)按板器的快速使用與拆卸。

【附圖說明】

[0016]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]圖1是本實用新型實施例所述連接裝置的雕刻機按板器L形連接板與L形限位板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例所述連接裝置的應(yīng)用狀態(tài)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例所述連接裝置的L形限位板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、按板器主體；2、雕刻機龍門架；3、雕刻機側(cè)柱；4、側(cè)支架板；5、氣缸；6、氣缸頂部平臺；7、L形限位板；8、L形連接板；9、限位孔。

【具體實施方式】
[0022]如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的雕刻機按板器與雕刻機龍門側(cè)柱安裝連接裝置，包括按板器主體I與L形連接板8，若實施本案，首先，不需要按板器時，則可依照正常的雕刻機加工程序進行設(shè)置雕刻機龍門架2并且在雕刻機龍門架2兩側(cè)分別安裝雕刻機偵時主3，同時，在雕刻機龍門架2外部兩側(cè)分別設(shè)置氣缸5 ;
[0023]在進行上述結(jié)構(gòu)實施后，每個氣缸5上方設(shè)置一個氣缸頂部平臺6并且在每個氣缸5側(cè)面安裝一個側(cè)支架板4，此側(cè)支架板4里端固定在雕刻機側(cè)柱3外表面；
[0024]本案需要重點實施的是，當機械加工工件需要用到按板器時，進行按板器主體I組合，所述按板器主體I兩端分別安裝一塊L形連接板8并且每個L形連接板8頂面固定連接在雕刻機的對應(yīng)氣缸頂部平臺6上表面；
[0025]相應(yīng)地，所述按板器主體I每一端與L形連接板8之間通過兩個L形限位板7固定連接，每個L形限位板7由兩個連接面組成并且每個連接面上可開設(shè)五個限位孔9 ;當不使用按板器時，從氣缸頂部平臺6通過L形限位板7把L形連接板8卸裝，使用靈活，有利于實現(xiàn)按板器的快速使用與拆卸。
[0026]上述對實施例的描述是為了便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其它實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本案不限于以上實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對于本案做出的改進和修改都應(yīng)該在本案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雕刻機按板器與雕刻機龍門側(cè)柱安裝連接裝置，包括按板器主體(1)、雕刻機龍門架(2)與L形連接板(8)，在雕刻機龍門架(2)兩側(cè)分別安裝雕刻機側(cè)柱(3)，同時，在雕刻機龍門架(2)外部兩側(cè)分別設(shè)置氣缸(5)，其特征在于: 每個氣缸(5)上方設(shè)置一個氣缸頂部平臺(6)并且在每個氣缸(5)側(cè)面安裝一個側(cè)支架板(4)，此側(cè)支架板(4)里端固定在雕刻機側(cè)柱(3)外表面；所述按板器主體(I)兩端分別安裝一塊L形連接板(8)并且每個L形連接板(8)頂面固定連接在雕刻機對應(yīng)的氣缸頂部平臺(6)上表面； 所述按板器主體(I)每一端與L形連接板(8 )之間通過兩個L形限位板(7 )固定連接，每個L形限位板(7)由兩個連接面組成并且每個連接面上開設(shè)若干限位孔(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻機按板器與雕刻機龍門側(cè)柱安裝連接裝置，其特征在于:所述限位孔(9)數(shù)量可設(shè)置為5個或大于5個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻機按板器與雕刻機龍門側(cè)柱安裝連接裝置，其特征在于:所述限位孔(9)內(nèi)固定安裝螺栓，當不使用按板器時，從氣缸頂部平臺(6)通過L形限位板(7)把L形連接板(8)卸裝。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻機按板器與雕刻機龍門側(cè)柱安裝連接裝置，其特征在于:所述按板器主體(I)兩端通過L形連接板(8)封裝形成一個半封閉腔。
【文檔編號】B44B3-06GK204296323SQ201420782625
【發(fā)明者】朱紫娟 [申請人]朱紫娟