專利名稱：混凝土制日本石燈籠的配方及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土制日本石燈籠的配方及制作方法。
背景技術(shù)：
國內(nèi)外制作園林景觀小品中大都使用石燈籠，石燈籠在日語中有“凈火”的解釋，是指神前的凈火，意為用火的力量去凈化萬物。每當(dāng)人們保留火種時(shí)，就感到火所具有的魅力，好像是神的化身。人們不愿讓這種神圣的火熄滅，就用籠去罩住它，由此便產(chǎn)生了燈籠。制造燈籠的材料主要有鐵、銅、木石等。但向神仙獻(xiàn)納的神燈、佛燈通常是以石燈籠為主。大和當(dāng)麻寺金堂前的石燈籠是奈良時(shí)代(約710-793年)的產(chǎn)物，是現(xiàn)存的石燈籠中最早的(以前肯定還有更古老的)。室町時(shí)代(約1336-1573年)以前獻(xiàn)納的神燈佛燈，在神殿前只有一座，但室町時(shí)代以后就是兩座了。這個(gè)時(shí)期一些著名的燈籠多數(shù)是以神社寺院的名字命名的。當(dāng)把它們帶進(jìn)茶室庭園后，它們的功能就主要用于照明，這時(shí)燈籠的名字也就以茶室主人的名字命名了，這在流行的茶樓、茶社經(jīng)常做為裝飾性擺設(shè)，在中國的園林選景中也做為重要的點(diǎn)綴，而且這種石燈籠做為一種藝術(shù)石雕加入到園林景觀裝飾制品中。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明的目的是要提供一種仿日本石燈籠的方法，用新的制模技術(shù)、成型工藝和制品材料，使制品具有良好的石材質(zhì)感、任意設(shè)計(jì)的圖案，保持低廉的生產(chǎn)價(jià)格，并可以模具化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供的方法可以用來制造仿日本石燈籠制品，本發(fā)明采用聚體板做模具材料，在其上制作制品的陰模，對于某些不需要重復(fù)成批生產(chǎn)的特定制品(稱為非通用性制品)，它直接作為制品的成型模具，在脫模時(shí)破壞、廢棄；對于需要重復(fù)成批生產(chǎn)的制品(稱為通用性制品)，則將聚苯板陰模通過石膏陽模再翻制成可以重復(fù)使用的彈性模具。制品的成型工藝包括下列步驟(1)面層材料，面層的厚度為5到10毫米，如果是壁薄型日本石燈籠，可以采取全部材料水平澆注法完成。經(jīng)過速凝固后再澆注其它。
(2)震搗約10秒鐘。
(3)配置基底層鋼筋，設(shè)置預(yù)埋件。
(4)澆注鐵網(wǎng)仿石燈的普通材料。
(5)養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度不低于0℃時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)24-36小時(shí)；環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，蒸汽養(yǎng)護(hù)12-16小時(shí)。
(7)脫模。
對于混凝制日本石燈籠制品，在脫模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，28天后即可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％，對表面有特殊要求的制品，作相應(yīng)的表面處理，最后在完成的制品表面噴涂丙烯酸水性色彩涂料。
在本發(fā)明中，制品所采用的材料包括膠凝材料425#鐵鋁酸鹽水泥、425#白水泥、425#、525#普通水泥、425#彩色水泥，或者用樹脂、骨料、花崗石、大理石等天然石材的不同粒度的石粉、石米、小八厘、中八厘、添加劑、云母粉、緩凝劑、減水劑等。面層材料的骨料主要用石米和石粉，基底層材料的骨料主要用小八厘和中八厘，面層和基底層材料采用不同的配比面層灰砂比1∶2，水灰比1∶0.5-0.9。
澆注層灰砂比1∶2-2.5，水灰比1∶0.3-0.6。
具體實(shí)施方案1.首先制作仿日本石燈籠的原型，原型采用聚苯泡沫，聚苯泡沫必須是按立方米制作的，不是板材，制作時(shí)可用鋸鐵用的小鋼鋸條，日本石燈籠的形狀共分為四個(gè)部分，燈罩蓋、燈箱、造型燈座、燈腿部分，按形狀用鋸條制出石燈外型，造型修刻準(zhǔn)確后，用鋸條齒部刮出石紋顆粒效果，然后用有機(jī)硅橡膠制做模具。以上工藝按通用的制模方式制作軟體模具外，必須有玻璃鋼或石膏外模，除了以上方法制作日本石燈籠外，還可以用雕塑泥刻制出日本燈籠的形狀，也可以用石燈籠真品進(jìn)行模具復(fù)制。
2.配制1000克材料，花崗巖混合顆粒300克、白色石米100克、滑石粉200克、石英砂100克，鐵鉛酸鹽水泥300克、108膠和水適當(dāng)調(diào)成混凝土狀，把以上的材料混配均勻后，用鏝刀抹在模具上，厚度要求5-10毫米，以上材料快速凝固后，再澆入和以上材料配方相同，只是鐵鋁酸鹽水泥換成白色硅酸鹽水泥。
3.也可以按照以上配方全部是鐵鋁酸鹽水泥混凝土，也可以是白色水泥混凝土整體澆注成型。
本發(fā)明由于采用了聚苯板作塑型材料，采用硅膠做軟體模具，玻璃鋼做外模材料，對于非通用性制品，模具可以一次成型，大大簡化了原來的制模工藝，使制品的圖案、生產(chǎn)量都可以靈活變化，一般不會因生產(chǎn)非通用性制品而提高成本價(jià)格。通用性制品采用的彈性模具，其制模工藝也比原來的有所簡化，而且所生產(chǎn)的制品都顯示出較強(qiáng)的石材質(zhì)感。要發(fā)明對制品的面層和基底層采用了不同的材料配比，它與現(xiàn)有制品的主要差別在于增大了面層材料的混凝強(qiáng)度，用快干水泥使產(chǎn)品制作時(shí)間加快，即增大了材料本身的流動性，從而避免了靠延長震搗時(shí)間而造成灰砂分離的問題，并且在制品的面層采用丙烯酸乳液石粉染色，使制品面層的外觀感明顯改善，大大提高了制品的外觀石材質(zhì)感效果。
用本發(fā)明提供的方法，可以根據(jù)各種不同的設(shè)計(jì)要求和用途，制做各種圖案和規(guī)格的仿石燈籠制品。經(jīng)測試，制品的理化性能良好，抗壓強(qiáng)度為283kg/cm2，抗折強(qiáng)度為57kg/cm2，厚度為3cm的制品，重量約為40-50kg/m2，制品的價(jià)格一般為200-250元/套。
成型。將固定好的模具放在震搗臺上，面層材料是鐵鋁酸鹽快干水泥凝固后，將材料填入模具之中，快干后，接著填入基底層部分的材料。
養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模，脫模后用毛刷輕輕刷洗面層，沖刷去面層的水泥浮漿，至露出骨料為止。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)并保持一定的溫度和濕度，至10天為宜。制品完成后，在面層處理水性丙稀酸樹脂。
權(quán)利要求
1.一種用混凝土制日本石燈籠的配方及制作方法，其特征是首先制作仿日本石燈籠的原型，原型采用聚苯泡沫，聚苯泡沫必須是按立方米制作的，不是板材，制作時(shí)可用鋸鐵用的小鋼鋸條，日本石燈籠的形狀共分為四個(gè)部分，燈罩蓋、燈箱、造型燈座、燈腿部分，按形狀用鋸條制出石燈外型，造型修刻準(zhǔn)確后，用鋸條齒部刮出石紋顆粒效果，然后用有機(jī)硅橡膠制做模具。以上工藝按通用的制模方式制作軟體模具外，必須有玻璃鋼或石膏外模，除了以上方法制作日本石燈籠外，還可以用雕塑泥刻制出日本燈籠的形狀，也可以用石燈籠真品進(jìn)行模具復(fù)制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用混凝土制日本石燈籠的配方及制作方法，其特征是配制1000克材料，花崗巖混合顆粒300克、白色石米100克、滑石粉200克、石英砂100克，鐵鉛酸鹽水泥300克、108膠和水適當(dāng)調(diào)成混凝土狀，把以上的材料混配均勻后，用鏝刀抹在模具上，厚度要求5-10毫米，以上材料快速凝固后，再澆入和以上材料配方相同，只是鐵鋁酸鹽水泥換成白色硅酸鹽水泥。也可以按照以上配方全部是鐵鋁酸鹽水泥混凝土，也可以是白色水泥混凝土整體澆注成型。
全文摘要
混凝土制日本石燈籠的配方及制作方法，用新的制模技術(shù)、成型工藝和制品材料，使制品具有良好的石材質(zhì)感、任意設(shè)計(jì)的圖案，保持低廉的生產(chǎn)價(jià)格，并可以模具化生產(chǎn)，是現(xiàn)代園林、茶樓、庭院中很重要的裝飾品。本發(fā)明有廣闊市場需求。
文檔編號B44F9/00GK1919622SQ20051001486
公開日2007年2月28日 申請日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者廉長江 申請人:天津市世紀(jì)東方建筑景觀雕塑技術(shù)開發(fā)中心