專利名稱:一種全自動多頭鋁質蓋側面凸字機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及鋁質蓋生產技術領域,具體地講是一種全自動多頭鋁質蓋側面凸字機。
背景技術:
目前,鋁質蓋的凸字生產一般采用手工作業(yè),班產量在1萬只左右;也有采用單頭半自動凸字機,手動擺蓋班產量2-3萬只,上述兩種生產方式,其生產效率較低,工人的勞動強度大。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術的不足,而提供一種全自動多頭鋁質蓋側面凸字機,主要解決現(xiàn)有的鋁質蓋的凸字生產效率低和工人的勞動強度大等問題。
為了達到上述目的,本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種全自動多頭鋁質蓋側面凸字機,它包括下支座1,其特殊之處在于在下支座1上設下凸輪體2、主軸3、撥蓋器7、電機12和上支座23;托蓋板6和傳動大齒輪9分別通過軸承與主軸3連接,在托蓋板6上設軸套5和轉盤8,在軸套5和托蓋板6內設頂料桿4,頂料桿4在軸套5和托蓋板6內滑動,在傳動大齒輪9上設第一軸承套10和傳動桿22,在第一軸承套10內設凸字軸組合11,凸字軸組合11通過軸承、螺母在第一軸承套10內轉動,在凸字軸組合11內設卸料桿18,在主軸3上設固定大齒輪14和凸字板支撐板20,在凸字板支撐板20上設凸字大板組合21;在電機12的主軸上設小帶輪13,在上支座23上設上凸輪體15和第二軸承套19,在第二軸承套19內設齒輪軸16,在齒輪軸16上設大帶輪17,大帶輪17與小帶輪13通過皮帶連接。
本發(fā)明所述的一種全自動多頭鋁質蓋側面凸字機與已有技術相比具有突出的實質性特點和顯著進步采用多頭轉盤機構,設計合理、緊湊,可以連續(xù)旋轉生產,進蓋、退蓋自動完成,實現(xiàn)了全自動化,班產量可達5萬只左右,大大提高了生產效率,同時降低了工人的勞動強度。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施例方式為了更好地理解與實施,下面結合附圖給出具體實施例詳細說明本發(fā)明一種全自動多頭鋁質蓋側面凸字機。
實施例1,參見圖1、2,加工制成下支座1,在下支座1上固定安裝下凸輪體2、主軸3、撥蓋器7、電機12和上支座23;托蓋板6和傳動大齒輪9分別通過軸承與主軸3連接,形成轉動,托蓋板6用于托蓋,在托蓋板6上用螺釘分別固定安裝軸套5和轉盤8,在軸套5和托蓋板6內安裝頂料桿4,頂料桿4在軸套5和托蓋板6內滑動,頂料桿4用于往上頂蓋;在傳動大齒輪9上固定安裝第一軸承套10和傳動桿22,在第一軸承套10內安裝凸字軸組合11,凸字軸組合11通過軸承、螺母在第一軸承套10內轉動,凸字軸組合11用于完成凸字;將固定大齒輪14通過鍵、壓緊件緊配合固定在主軸3上,固定大齒輪14帶動凸字軸組合11在沿主軸3公轉的同時,沿自身主軸旋轉,從而完成凸字的復合運動,再將凸字板支撐板20通過鍵、螺釘壓緊在主軸3上,在凸字板支撐板20上通過螺釘固定凸字大板組合21,凸字大板組合21用于凸字;小帶輪13通過鍵連接緊配合在電機12的主軸上,在上支座23上固定安裝上凸輪體15和第二軸承套19,上凸輪體15用于推動卸料桿18完成卸料,在凸字軸組合11內安裝卸料桿18,卸料桿18用于往下卸料,通過上凸輪體15及彈簧壓緊在凸字軸組合11內;在第二軸承套19內安裝齒輪軸16,齒輪軸16通過軸承與第二軸承套19形成轉動,將大帶輪17通過鍵連接緊配合在齒輪軸16上,大帶輪17與小帶輪13通過皮帶連接,將力傳遞給齒輪軸16。
本發(fā)明所述的一種全自動多頭鋁質蓋側面凸字機,工作時,電機通過帶輪將運動傳遞給齒輪軸,齒輪軸帶動傳動大齒輪沿主軸作連續(xù)旋轉運動;傳動大齒輪通過傳動桿帶動轉盤及托蓋板、軸套、頂蓋桿等轉動,當轉盤轉至一定位置時,轉盤完成接蓋動作,在繼續(xù)旋轉的過程中,下凸輪體推動頂蓋桿向上運動,將蓋推至凸字軸組合與其壓合,為凸字動作作前提準備;另外傳動大齒輪帶動固定在其上的凸字軸組合等繞主軸旋轉,同時凸字軸組合沿著固定大齒輪作自轉運動,從而形成凸字運動的復合支作;傳動大齒輪轉到一定位置時,凸字軸組合與凸字大板組合完成凸字,在繼續(xù)旋轉的過程中,上凸輪體壓下卸料桿完成卸蓋動作;在機構運轉至一定位置時,撥蓋器將蓋撥出。
權利要求
1.一種全自動多頭鋁質蓋側面凸字機,它包括下支座(1),其特征在于在下支座(1)上設下凸輪體(2)、主軸(3)、撥蓋器(7)、電機(12)和上支座(23);托蓋板(6)和傳動大齒輪(9)分別通過軸承與主軸(3)連接,在托蓋板(6)上設軸套(5)和轉盤(8),在軸套(5)和托蓋板(6)內設頂料桿(4),頂料桿(4)在軸套(5)和托蓋板(6)內滑動,在傳動大齒輪(9)上設第一軸承套(10)和傳動桿(22),在第一軸承套(10)內設凸字軸組合(11),凸字軸組合(11)通過軸承、螺母在第一軸承套(10)內轉動,在凸字軸組合(11)內設卸料桿(18),在主軸(3)上設固定大齒輪(14)和凸字板支撐板(20),在凸字板支撐板(20)上設凸字大板組合(21);在電機(12)的主軸上設小帶輪(13),在上支座(23)上設上凸輪體(15)和第二軸承套(19),在第二軸承套(19)內設齒輪軸(16),在齒輪軸(16)上設大帶輪(17),大帶輪(17)與小帶輪(13)通過皮帶連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動多頭鋁質蓋側面凸字機,它包括下支座(1),其特點是下支座(1)上設下凸輪體(2)、主軸(3)、撥蓋器(7)、電機(12)和上支座(23);托蓋板(6)、傳動大齒輪(9)、固定大齒輪(14)和凸字板支撐板(20)與主軸(3)連接,托蓋板(6)上設軸套(5)和轉盤(8),內設頂料桿(4),傳動大齒輪(9)上設第一軸承套(10)和傳動桿(22),在第一軸承套(10)內設凸字軸組合(11)和卸料桿(18),在凸字板支撐板(20)上設凸字大板組合(21);在上支座(23)上設上凸輪體(15)和第二軸承套(19),第二軸承套(19)內設齒輪軸(16),齒輪軸(16)上設大帶輪(17),在電機(12)上設小帶輪(13),并與大帶輪(17)連接,是一生產效率高、工人勞動強度低的全自動多頭鋁質蓋側面凸字機。
文檔編號B44B5/00GK101081470SQ20071001498
公開日2007年12月5日 申請日期2007年6月21日 優(yōu)先權日2007年6月21日
發(fā)明者李波, 孫孝波, 仉明亮 申請人:山東麗鵬包裝有限公司