專利名稱：一種表面裝飾件及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表面裝飾件(IMD)及其制作工藝，具體地說是廣泛用于 資訊產(chǎn)品、家用電器、電子產(chǎn)品、個人電腦、汽車飾品等，是一種可成型注 塑的裝飾技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的表面裝飾件是在工件的表面或在注塑好的器材表面網(wǎng)印出圖案。該 種結(jié)構(gòu)的表面裝飾件其塑膠射出易產(chǎn)生流痕、沖擊痕、熔合線、合膜線、油 墨等在產(chǎn)品的表面，時間一長就會被磨花或刮傷，外觀效果差；色件不易控 制，色差大；無法做到銀色射出，增加成本和造成污染；塑件制作后需噴涂、 印刷、電鍍、電雕等多次后期工序，加工不良率高；如用雙色射出，模具加 工費用高，產(chǎn)品變化有限；產(chǎn)品如多色組合，需多片拆件，增加線上組裝困 難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種表面裝飾件及其制作 工藝，能縮短生產(chǎn)時間和減少開支；能提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品的耐劃傷； 耐溶劑性強、使用壽命長、立體感好、圖案清晰、防光，防潮性好。 本發(fā)明的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的
本發(fā)明主要包括注塑層片材，特征是采用在透明片材的背面網(wǎng)印花樣油 墨圖案，花樣油墨圖案置于注塑層片材與成型透明片材的中間，經(jīng)沖切、模 壓成型、注塑成型為一體。
所述的花樣油墨圖案成封閉狀態(tài)，其厚度為0. 03mm 0. 06mm。
所述的注塑層片材反面設(shè)置有插接凸臺。
本發(fā)明一種表面裝飾件制作工藝，采用以下工藝步驟-
1、 裁料把整巻的薄膜固定在開料機(jī)上裁出透明片材；
2、 熱處理將透明片材放入恒溫烘箱中進(jìn)行熱處理，熱處理溫度為 70 110°C，熱處理時間30 50min;
3、 絲網(wǎng)印刷
(1)、制作網(wǎng)版網(wǎng)版選用80 400目；
(2) 、在透明片材的背面印有花樣油墨圖案，其厚度為0. 03rnrn 0. 06mm; 膠刮75 80° ;
(3) 、在經(jīng)網(wǎng)印花樣油墨圖案的透明片材上涂油墨粘結(jié)劑和水性保護(hù)膜， 在70 80。C的條件下干燥55 65min;
4、 干燥處理將印有花樣油墨圖案的透明片材進(jìn)行干燥處理在70 80'C條件下干燥，干燥時間3 8min;然后在70 8(TC烘箱中烘1 5h;
5、 覆保護(hù)膜將經(jīng)印有花樣油墨圖案的透明片材上覆保護(hù)膜，保護(hù)膜厚
度為0. 03mm 0. 05mm;
6打孔將印有花樣油墨圖案并覆有保護(hù)膜的透明基材片放入臺鉆上打 孔，孔的直徑為2.5mm 3.0mm;
7、 沖切將印有花樣的油墨圖案并覆有保護(hù)膜的透明片材放入落料模具
中，套住定位孔進(jìn)行沖切；
8、 模壓成型將沖切好保護(hù)膜的透明片材放入成型模中進(jìn)行熱壓成型為 成型透明片材；
9、 注塑成型將成型好的透明片材撕去保護(hù)膜放入注塑模型腔中經(jīng)注塑
成型為一體，形成注塑層片材，成型透明片材背面印有花樣的油墨圖案置于 注塑層片材與成型透明片材的中間。
所述的成型模溫度上模溫度控制在40 7(TC，下模溫度控制在60 120 。C，成型時間控制在4S 12S。
所述的注塑模的壓力控制在60 130mPa，料筒溫度控制在180 240°C， 射出時間為2 12S，射出速度為10 50r/min，冷卻時間為20 35S。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明由于采用一體成型技術(shù)，可以避免(塑件制作后需噴涂、印刷、 電鍍、電雕等多次后期工序)繁瑣的步驟；看起來不再是單純的塑膠，使具 有多彩、紋理效果的一種連用技術(shù)，更可以模擬其他材質(zhì)的感覺，例如做成 外觀是金屬、木紋、石紋、瓷器，并且在質(zhì)感上及耐磨度上與傳統(tǒng)技術(shù)是無 法相比的；能縮短生產(chǎn)時間和減少開支；能提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品的耐劃 傷；耐溶劑性強、使用壽命長、立體感好、圖案清晰、防光、防潮性好；圖 文、標(biāo)識及顏色設(shè)計可隨時改變，而無需更換模具；功能按鍵凸泡均勻，手 感好，壽命可達(dá)100萬次以上；三維立體形狀產(chǎn)品的印刷精度準(zhǔn)確，誤差 +0.5mm;三維變化可增加設(shè)計者對產(chǎn)品設(shè)計的自由度；印花樣油墨圖案可設(shè)
為各種圖案，如幾何圖案、動物圖案、植物圖案等及印刷搭配成型，復(fù)合成 型加工達(dá)到無縫效果。
本發(fā)明可廣泛用于通訊業(yè)手機(jī)鏡片、手機(jī)按鍵、手機(jī)外殼、電話面板、 視窗鏡片。家電業(yè)洗衣機(jī)、電冰箱、電飯煲、空調(diào)等電器的控制面板。電
子業(yè)MP3、 MP4、計算器、VCD、 DVD、電子記事本等裝飾面殼、彩殼及標(biāo)牌。
電腦業(yè)鍵盤、鼠標(biāo)、面殼。汽車業(yè)儀表盤、空調(diào)面板、內(nèi)飾性、車燈外 殼、標(biāo)志等。其他業(yè)醫(yī)療器械、化妝品盒、玩具、運動和娛樂休閑用品等。


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圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)外形示意圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A A剖視圖。 圖3為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述； 本發(fā)明一種表面裝飾件制作工藝，采用以下工藝步驟 實施例一小天鵝洗衣機(jī)3608前控
1、裁料(整巻的PET薄膜材料)把整巻的薄膜固定在開料機(jī)上裁出所 需要尺寸的透明片材1。
2、 熱處理將透明片材l放入恒溫烘箱中進(jìn)行熱處理，熱處理溫度為
70°C,熱處理時間30min;
3、 絲網(wǎng)印刷
(1)、按圖紙電腦制作所需要尺寸的菲林，菲林上印有下道工序打孔的位 置，然后按菲林的尺寸制作網(wǎng)版。
(2)、將透明片材l的背面在絲印機(jī)上網(wǎng)印花樣油墨圖案2，其厚度為
0.03mm;網(wǎng)版選用80 400目，PETY網(wǎng)，20N/cm張力，膠刮75° 。油墨 溶劑型油墨選用日本十條，和德國寶龍HTR。
(3) 、經(jīng)印有花樣油墨圖案2的透明片材上涂油墨滿網(wǎng)粘結(jié)劑和水性保護(hù) 膜，以增加與注塑料的結(jié)合力，如用寶龍的AQUAPRESE ME水性膠水或 Autotype的AQUATEX SC水性粘合劑在UV花樣油墨層上和溶劑型鏡面鏡面墨 MI和L48591上網(wǎng)印。光圖油墨還可以用B-2粘合劑+PC溶劑稀釋，用70 90目/cm左右的絲網(wǎng)網(wǎng)印在UV花樣墨上，在70°C的條件下干燥55min。
(4) 、印后網(wǎng)版立即用環(huán)已酮沖洗干凈。 4、 千燥處理溶劑型油墨的干燥，印有花樣油墨圖案的透明片材選用隧 道式三節(jié)干燥在75。C條件下干燥，干燥時間5min;然后放在冷卻區(qū)干燥， 透明片材1在75"烘箱中烘lh，使剩余溶劑全部揮發(fā)。
5、 覆保護(hù)膜在經(jīng)印有花樣油墨圖案2的片材上覆保護(hù)膜，防止片材劃
傷及防塵作用，保護(hù)膜一般采用PE薄膜，厚度為0.03腿。
6、 打孔把有印有印花油墨圖案并覆有保護(hù)膜的透明片材放入臺鉆上打 孔，孔的直徑為2. 5腿。
7、 沖切根據(jù)裝飾件的需求選擇相應(yīng)的落料模，把落料模放入沖床，用
壓板固定上下模，調(diào)好凸模進(jìn)凹模的間距， 一般控制在lmm，然后把印有花
樣的油墨圖案并覆有保護(hù)膜的片材放入落料模具中，套住定位孔進(jìn)行沖切。
8、 模壓成型根據(jù)裝飾件要求選擇相應(yīng)的成型模，把成型模放入成型機(jī)
工作臺上用壓板固定上下模，把沖切好保護(hù)膜的片材放入成型模中進(jìn)行熱成
型，成型模溫度的控制，上模溫度控制在60。C，下模溫度控制在70。C，成型 時間控制在7S，開模后取出成型好的片材。
9、 注塑成型根據(jù)裝飾件的要求選擇相應(yīng)的注塑模，把注塑模放入注塑
機(jī)中用壓板固定好上下模，輸入相應(yīng)的工藝進(jìn)行調(diào)試，然后將成型好的片材
撕去保護(hù)膜放入注塑模型腔中注塑成型注塑層片材料3，經(jīng)合模、注塑、冷
卻、開模、頂出、取產(chǎn)品、后加工。注塑模的模腔內(nèi)光潔度^，注射壓力控
制在70-85mPa，料筒溫度控制在200-22(TC ，射出時間為6S，射出速度為 25r/min，冷卻時間為20S。
上述工藝是針對在成型透明片材1的背面網(wǎng)印花樣油墨圖案2，花樣油 墨圖案2置于注塑層片材3與成型透明片材1的中間，經(jīng)沖切、模壓成型、 注塑成型為一體的裝飾件。所述的花樣油墨圖案2成封閉狀態(tài)，所述的注塑 層片材3反面設(shè)有插接凸臺。
本發(fā)明形狀、尺寸根據(jù)主產(chǎn)品需要而定。透明片材1選用PET、 PC材料 制成。油墨選用溶劑型、光固化型(UV油墨)。住宿層片材料(注塑層片 材)數(shù)值(住宿用)ABS、 PC、 PmmA、 PC+ABS、 PS等。 實施例二中日洗衣機(jī)868G前腔
1、 裁料選用整巻的PC薄膜材料裁出所需要尺寸的透明片材1。
2、 熱處理將透明片材1放入恒溫烘箱中進(jìn)行熱處理，熱處理溫度為 70°C，熱處理時間40 min;
3、 絲網(wǎng)印刷
(1) 、按圖紙要求制作網(wǎng)版。
(2) 、將透明片材1的背面在絲印機(jī)上網(wǎng)印花樣油墨圖案2，其厚度為
0.04mm;網(wǎng)版選用80 400目，PET Y網(wǎng)，20N/cm張力，膠刮78° 。油墨 選用油墨與實施例一相同。
(3) 、經(jīng)印有花樣油墨圖案2的透明片材上涂油墨滿網(wǎng)粘結(jié)劑或水性保護(hù) 膜，以增加與注塑料的結(jié)合力，光圖油墨可以用B-2粘合劑+PC溶劑稀釋， 用70目/cm左右的絲網(wǎng)網(wǎng)印在UV花樣墨上，在7(TC的條件下干燥60min。
(4)、印后網(wǎng)版立即用環(huán)已酮沖洗干凈。
4、 干燥處理溶劑型油墨的干燥，印有花樣油墨圖案的透明片材選用隧 道式三節(jié)干燥在75r條件下干燥，干燥時間6 min;然后放在冷卻區(qū)干 燥，透明片材l在8(TC烘箱中烘1.2h。
5、 覆保護(hù)膜在經(jīng)印有花樣油墨圖案2的片材上覆保護(hù)膜，保護(hù)膜采用 PE薄膜，厚度為0.03mm。
6、 打孔把有印有印花油墨圖案并覆有保護(hù)膜的透明片材放入臺鉆上打
孔，孔的直徑為3.0腿。
7、 沖切把落料模放入沖床，用壓板固定上下模，上下模間距控制在
lmm，把印有花樣的油墨圖案并覆有保護(hù)膜的片材放入落料模具中進(jìn)行沖切。
8、 模壓成型把沖切好保護(hù)膜的片材放入成型模中進(jìn)行熱成型，成型模
溫度的控制，上模溫度控制在6(TC，下模溫度控制在80。C，成型時間8S。
9、 注塑成型將成型好的片材撕去保護(hù)膜放入注塑模型腔中注塑成型注 塑層片材料3。注塑模壓力控制在80-100mPa，料筒溫度控制在195-225°C ， 射出時間為6S，射出速度為30 r/min，冷卻時間為30 S。
上述工藝是針對在成型透明片材1的背面網(wǎng)印花樣油墨圖案2，花樣油 墨圖案2置于注塑層片材3與成型透明片材1的中間，經(jīng)沖切、模壓成型、 注塑成型為一體的裝飾件。所述的花樣油墨圖案2成封閉狀態(tài)，所述的注塑 層片材3反面設(shè)有插接凸臺。
實施例三小天鵝洗衣機(jī)506把手
1、裁料選用整巻的PC薄膜材料或PET薄膜材料)裁出所需要尺寸
的透明片材1。
2、熱處理將透明片材l進(jìn)行熱處理，熱處理溫度為7(TC，熱處理時
間30min;
3、 絲網(wǎng)印刷
(1) 、按圖紙電腦制作所需要尺寸的菲林，菲林上印有下道工序打孔的 位置，然后按菲林的尺寸制作網(wǎng)版。
(2) 、將透明片材1的背面在絲印機(jī)上網(wǎng)印花樣油墨圖案2，其厚度為 0.06mm;網(wǎng)版選用80 400目，PETY網(wǎng)，20N/cm張力，膠刮80° 。油墨 選用溶劑型油墨。
(3) 、經(jīng)印有花樣油墨圖案2的透明片材上涂油墨滿網(wǎng)粘結(jié)劑和水性保護(hù) 膜，Autotype的AQUATEX SC水性粘合劑在UV花樣油墨層上和溶劑型鏡面 鏡面墨MI和L48591上網(wǎng)印。在80°C的條件下干燥65min。
(4) 、印后網(wǎng)版立即用環(huán)已酮沖洗干凈。
4、 干燥處理在75。C條件下干燥，干燥時間7min;然后放在冷卻區(qū) 干燥，在8(TC烘箱中烘lh。
5、 覆保護(hù)膜在經(jīng)印有花樣油墨圖案2的片材上覆保護(hù)膜，保護(hù)膜厚度 為r0.05mm。
6、 打孔把有印有印花油墨圖案并覆有保護(hù)膜的透明片材打孔，孔的直 徑為3.0mm。
7、 沖切落料模凸模進(jìn)凹模的間距控制在1.5mm，然后把印有花樣的油 墨圖案并覆有保護(hù)膜的片材放入落料模具中進(jìn)行沖切。
8、 模壓成型把沖切好保護(hù)膜的片材放入成型模中進(jìn)行熱成型，成型模 溫度的控制，上模溫度控制在5(TC，下模溫度控制在IO(TC，成型時間控制 在6.2S。
9、 注塑成型注塑模壓力控制在70-90mPa,料筒溫度控制在200-225 。C，射出時間為6. 5S，射出速度為30r/min，冷卻時間為30S。在成 型透明片材1的背面網(wǎng)印花樣油墨圖案2，花樣油墨圖案2置于注塑層片材3 與成型透明片材l的中間，經(jīng)沖切、模壓成型、注塑成型為一體。所述的花 樣油墨圖案2成封閉狀態(tài)，所述的注塑層片材3反面設(shè)有插接凸臺。
權(quán)利要求
1、一種表面裝飾件，包括注塑層片材(3)，其特征是采用在透明片材(1)的背面網(wǎng)印花樣油墨圖案(2)，花樣油墨圖案(2)置于注塑層片材(3)與透明片材(1)的中間，經(jīng)模壓、注塑成型為一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面裝飾件，其特征在于所述的花樣油墨 圖案(2)成封閉狀態(tài)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種表面裝飾件，其特征在于所述的花樣 油墨圖案(2)厚度為0.03mm 0.06mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面裝飾件，其特征在于所述的注塑層片 材(3)反面設(shè)有插接凸臺。
5、 按權(quán)利要求1所述的一種表面裝飾件的制作工藝，其特征是采用以下 工藝步驟(1) 、裁料裁出透明片材；(2) 、熱處理將透明片材放入烘箱中進(jìn)行熱處理，熱處理溫度為70 110℃，熱處理時間30-50min;(3) 、絲網(wǎng)印刷(a) 、制作網(wǎng)版網(wǎng)版選用80 400目；(b) 、在透明片材的背面印有花樣油墨圖案，花樣油墨圖案厚度為 0. 03mm 0. 06mm;膠刮75 80° ;(c) 、經(jīng)網(wǎng)印花樣油墨圖案的透明片材上涂油墨粘結(jié)劑或水性保護(hù)膜， 在70 80℃的條件下干燥55 65min;(4) 、干燥處理將印有花樣油墨圖案的透明片材進(jìn)行干燥在70-80 ℃條件下干燥，干燥時間3 8min;然后在70 80℃烘箱中烘1 5h;(5) 、覆保護(hù)膜將經(jīng)印有花樣油墨圖案的透明片材上覆保護(hù)膜，保護(hù)膜厚度為0. 03咖 0. 05mm;(6) 打孔將印有花樣油墨圖案并覆有保護(hù)膜的透明片材放入臺鉆上打 孔，孔的直徑為2. 5mm 3.0mm;(7) 、沖切將印有花樣的油墨圖案并覆有保護(hù)膜的透明片材放入落料 模具中，套住定位孔進(jìn)行沖切；(8) 、模壓成型將沖切好保護(hù)膜的透明片材放入成型模中進(jìn)行熱壓成 型為成型透明片材；(9) 、注塑成型將成型好的透明片材撕去保護(hù)膜放入注塑模型腔中經(jīng) 注塑成型為一體，形成注塑層片材，成型透明片材背面印有花樣的油墨圖案 置于注塑層片材與成型透明片材的中間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種表面裝飾件的制作工藝，其特征在于所述的成型模溫度上模溫度控制為40 70℃ ，下模溫度控制為60 120℃ ，成型時間控制為4S 12S。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種表面裝飾件的制作工藝，其特征在于所述 的注塑模的壓力控制為60 130mPa，料筒溫度控制為180 240℃ ，射出 時間為2 12S，射出速度為10 50r/min，冷卻時間為20 35S。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種表面裝飾件(IMD)及其制作工藝，具體地說是廣泛用于資訊產(chǎn)品、家用電器、電子產(chǎn)品、個人電腦、汽車飾品等，是一種可成型注塑的裝飾技術(shù)領(lǐng)域。特征是采用在透明片材的背面網(wǎng)印花樣油墨圖案，花樣油墨圖案置于注塑層片材與成型透明片材的中間；經(jīng)干燥處理、沖切、模壓成型、注塑成型為一體。本發(fā)明能縮短生產(chǎn)時間和減少開支；能提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品的耐劃傷；耐溶劑性強、立體感好、圖案清晰、防光，防潮性好；圖文、標(biāo)識及顏色設(shè)計可隨時改變，而無需更換模具；功能按鍵凸泡均勻，手感好，壽命可達(dá)100萬次以上；三維立體形狀產(chǎn)品的印刷精度準(zhǔn)確，誤差小。
文檔編號B44C5/04GK101200156SQ200710191399
公開日2008年6月18日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者紅 葉, 周明基 申請人:無錫市紅光標(biāo)牌有限公司