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      具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包覆加工方法及其產(chǎn)品的制作方法

      文檔序號(hào):2672266閱讀:404來源:國知局
      專利名稱:具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包覆加工方法及其產(chǎn)品的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種裝飾材料領(lǐng)域中,表面具有貼面紙的復(fù)合裝飾板的貼面 紙包覆加工方法及其產(chǎn)品,特別是涉及一種具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包 覆加工方法及其產(chǎn)品。
      背景技術(shù)
      本發(fā)明所指的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板,是指所述的復(fù)合裝飾板的一 側(cè)或者兩側(cè),或者當(dāng)復(fù)合裝飾板為多邊形時(shí)的多側(cè)為異形,所述的異型是指 側(cè)部為弧形、波浪形或者是具有過渡圓角的臺(tái)階形或者是多種弧線的組合等形狀。
      所述的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板,是由具有異型側(cè)部的基板以及覆蓋 在其表面上的由裝飾紙、耐磨紙之類的貼面紙構(gòu)成的板材。該復(fù)合裝飾板可 用于地板、臺(tái)面板或窗臺(tái)板等場(chǎng)合,也可用作地板臺(tái)階沿口扣條或者地板接 口處的鑲嵌條等。
      本發(fā)明所指的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的貼面紙包覆的包角在小于或
      等于90°的范圍內(nèi)。
      現(xiàn)有的貼面紙包覆包角在90°范圍內(nèi)的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的 加工方法是先將具有異型側(cè)部的基板的表面上涂覆膠水,然后再將貼面紙貼 合在涂覆有膠水的14a面上。通過這種方法得到的復(fù)合裝飾板是貼面紙通 iiJ交水而固定包覆在所述14反上的。然而,這種通^交水粘合貼面紙的復(fù)合 裝飾板在經(jīng)過一定時(shí)間使用后,其上的貼面紙由于膠水的失效而容易剝落, 既影響了美觀而且縮短了裝飾板的使用壽命;另一方面,膠水中含有曱醛, 而甲醛對(duì)人體具有強(qiáng)烈的致癌和促癌作用,因而損害人們的身體1"t泉。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種貼面紙能牢固地貼合在基板上且安 全環(huán)保的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包覆加工方法及其產(chǎn)品。
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用這樣的一種具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾
      板的包覆力D工方法,其以具有異型側(cè)部的基板為坯料,采用通常的熱壓機(jī)為
      加工設(shè)備,依次按照以下步驟進(jìn)行a、將貼面紙覆蓋在坯料上,并置于熱 壓機(jī)的下模鋼板上;b、啟動(dòng)熱壓機(jī),使下模鋼板向上抬升,并使其上的覆蓋 有貼面紙的坯料iix熱壓機(jī)的上模鋼板內(nèi)設(shè)的型腔內(nèi)熱壓成型而制成產(chǎn)品; 所述上模鋼板內(nèi)設(shè)的型腔的形狀與所述坯料的形狀相適配。采用這樣的技術(shù)方案后,由于將覆蓋有貼面紙的坯料置于熱壓機(jī)的上模 鋼板內(nèi)設(shè)的型腔內(nèi)進(jìn)行熱壓成型,又由于上模鋼板內(nèi)設(shè)的型腔的形狀與所述 坯料的形狀相適配,因而在包覆加工過程中,上模鋼板對(duì)貼面紙的施力均勻, 而且施力方向?yàn)檠刂愋蛡?cè)面的法線垂直異型側(cè)面朝向基板內(nèi)部,從而將貼 面紙平整地、無褶皺地牢固貼合在J^反的整個(gè)表面上;又由于采用這種方法 避免使用膠水,因而安全環(huán)保,保障了人們的身體健康。
      作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述的熱壓時(shí)間為10至40秒,壓力為10至 50kg/cm2,溫度為130至250°C。本發(fā)明優(yōu)選熱壓時(shí)間為25秒,壓力為 35kg/cm2,溫度為180°C。采用這樣的工藝,不僅能使貼面紙與基板牢固緊 密地結(jié)合,而且所消耗的電能及熱能較少,包覆加工所花費(fèi)的時(shí)間也較少, 生產(chǎn)效率較高,對(duì)節(jié)省能源、提高生產(chǎn)效率最為有利。
      作為本發(fā)明的另 一種改進(jìn),所述上模鋼板的型腔內(nèi)還設(shè)置有金屬板襯墊, 該村墊的形狀與所述型腔的內(nèi)壁及坯料的形狀相適配。本發(fā)明優(yōu)選厚度為0.1 至2毫米范圍內(nèi)的不銹鋼襯墊;采用這樣的技術(shù)方案,當(dāng)型腔由于加工困難 而達(dá)不到所需的腔體平整度及4財(cái)造度要求時(shí),通過在型腔與貼面紙之間設(shè)置 一襯墊,使上模鋼板通過該襯墊對(duì)貼面紙施壓,從而達(dá)到包覆加工的精度要 求。本發(fā)明所采用的另一種方案,即在所述上模鋼板的型腔內(nèi)壁面上涂覆金 屬材質(zhì)涂層,其目的是提高型腔的平整度,使之達(dá)到包覆加工的精度要求, 同時(shí)還大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
      一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法制造的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾 板,其中,貼面紙是通過熱壓而固定包覆在所述創(chuàng)反上的。這樣的復(fù)合裝飾 板,由于貼面紙與1^反之間不存在膠水,而且是通過熱壓成型的,因而不僅 貼面紙能牢固地貼合在基板上,使用壽命長(zhǎng),而且安全環(huán)保,對(duì)人體無危害。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


      圖1為本發(fā)明所示基f反的一種實(shí)施方式剖-見示意圖。
      圖2為;^發(fā)明所示差d反的另一種實(shí)施方式剖^L示意圖。
      圖3為本發(fā)明所示基板的又一種實(shí)施方式剖視示意圖。
      圖4為本發(fā)明所述包覆加工方法中a步驟的加工示意圖。
      圖5為本發(fā)明所述包覆加工方法中b步驟的加工示意圖。
      圖6為^^發(fā)明所述上才莫鋼^反的型腔內(nèi)i殳置^于墊后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖7為本發(fā)明所述包覆加工方法制造的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的一
      種結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      參見圖1至圖5, —種具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包覆加工方法,以具有異型側(cè)部的差3反1為坯;阡,例如圖1至圖3所示的一側(cè)部或者兩側(cè)部為 具有過渡圓角的臺(tái)階形、波浪形或者是弧形的1^反1為坯料,采用通常的熱
      壓機(jī)為加工設(shè)備,本發(fā)明采用的是壓強(qiáng)為4MPa的熱壓機(jī),依次按照以下步 驟進(jìn)行a、將貼面紙2覆蓋在坯料1上,并置于熱壓機(jī)的下模鋼板3上, 如圖4所示;b、啟動(dòng)熱壓機(jī),使下模鋼板3向上抬升,并使其上的覆蓋有貼 面紙2的坯料1 i^7v熱壓機(jī)的上模鋼板4內(nèi)設(shè)的型腔4 - 1內(nèi)熱壓成型而制成 產(chǎn)品;所述上才莫鋼板4內(nèi)設(shè)的型腔4 - 1的形狀與所述坯料1的形狀相適配, 如圖5所示;所述的熱壓時(shí)間為10至40秒,壓力為10至50kg/cm2,溫度 為130至25(TC;本發(fā)明優(yōu)選的熱壓時(shí)間設(shè)定為25秒,壓力為35kg/cm2,溫 度為180。C,采用這樣的工藝條件,生產(chǎn)效率較高,而衛(wèi)咖工所消耗的電能、 熱能較少,能較大地降低生產(chǎn)成本。
      由于部份^^反1的側(cè)部形狀較為復(fù)雜,導(dǎo)致上模鋼板4內(nèi)設(shè)的型腔4 - 1 難以加工,其腔體平整度及^Uf造度達(dá)不到加工要求,這時(shí)可在上模鋼板4的 型腔4 - 1內(nèi)設(shè)置一金屬板襯墊5,該襯墊5的形狀與所述型腔4 - 1的內(nèi)壁 及遂料的形狀相適配,本發(fā)明優(yōu)選厚度為0.1至2毫米范圍內(nèi)的不銹鋼板件 作為襯墊5,如圖6所示;也可采用在上模鋼板4的型腔4-1內(nèi)壁面上涂覆 金屬材質(zhì)涂層(圖中未示),例如厚度為0.01至0.4毫米范圍內(nèi)的鎳基石M合 金或鉻基石M合金涂層,當(dāng)然也可涂覆非金屬石贈(zèng)材料,例如陶瓷作為涂層。 這樣一方面使型腔4 - 1達(dá)到包覆加工的精度要求,同時(shí)還大大延長(zhǎng)了模具的 使用壽命。
      參見圖7, 一種根據(jù)上述各種加工方法制造的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾 板,其貼面紙2是通過熱壓而固定包覆在所述J4反1上的。所述14ll可為 低密度板、中密度板或者是高密度板;所述貼面紙2是具有天然木紋等圖案 的裝飾貼面紙或者是耐磨貼面紙,所述的耐磨貼面紙可為三氧化二鋁三聚氰 胺浸漬紙,或者是三氧化二鋁酚醛樹脂浸漬紙,當(dāng)然還可采用其它材質(zhì)或方 法獲得的耐磨紙。所述的基板1和貼面紙2可以根據(jù)不同的使用場(chǎng)合和使用 要求進(jìn)行材質(zhì)的選擇。
      本發(fā)明所述的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包覆加工方法及產(chǎn)品,適用 于貼面紙包覆包角為90°及小于90°的使用范圍,經(jīng)過試樣,取得了很好 的使用效果。
      權(quán)利要求
      1、一種具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包覆加工方法,以具有異型側(cè)部的基板(1)為坯料,采用通常的熱壓機(jī)為加工設(shè)備,其特征在于依次按照以下步驟進(jìn)行
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包覆加工方法,其 特征在于所述的熱壓時(shí)間為10至40秒,壓力為10至50kg/cm2,溫度為130 至250。C。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包覆加工方法,其 特征在于所述的熱壓時(shí)間為25秒,壓力為35kg/cm2,溫度為180°C。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包覆 加工方法,其特征在于所述上模鋼板(4)的型腔(4 - 1)內(nèi)還設(shè)置有金屬板 襯墊(5 ),該襯墊(5 )的形狀與所述型腔(4 - 1 )的內(nèi)壁及述料的形狀相適配。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包覆加工方法,其 特征在于所述襯墊(5 ) M度為0.1至2毫米范圍內(nèi)的不銹鋼板件。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包覆 加工方法,其特征在于所述上模鋼板(4)的型腔(4 - 1)內(nèi)壁面上還涂覆有 金屬材質(zhì)涂層。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包覆加工方法,其 特征在于所述金屬材質(zhì)涂層A^度為0.01至0.4毫米范圍內(nèi)的鎳基石M合金 或鉻基順合金涂層。
      8、 一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法制造的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾 板,其特征在于貼面紙(2)是通過熱壓而固定包覆在所述^^反(1)上的。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板,其特征在于所述 (1)為低密度板、中密度板或者是高密度板。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板,其特征在于 所述貼面紙(2)是具有圖案的裝飾貼面紙或者是耐磨貼面紙。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種具有異型側(cè)部的復(fù)合裝飾板的包覆加工方法,其以具有異型側(cè)部的基板為坯料,采用通常的熱壓機(jī)為加工設(shè)備,依次按照以下步驟進(jìn)行a.將貼面紙覆蓋在坯料上,并置于熱壓機(jī)的下模鋼板上;b.啟動(dòng)熱壓機(jī),使下模鋼板向上抬升,并使其上的覆蓋有貼面紙的坯料進(jìn)入熱壓機(jī)的上模鋼板內(nèi)設(shè)的型腔內(nèi)熱壓成型而制成產(chǎn)品;所述上模鋼板內(nèi)設(shè)的型腔的形狀與所述坯料的形狀相適配。本發(fā)明還公開了一種依該方法獲得的產(chǎn)品,其貼面紙是通過熱壓而固定包覆在所述基板上的。本發(fā)明適用于貼面紙包覆包角為90°及小于90°的使用范圍,所采用的方法能使貼面紙牢固地貼合在基板上,制得的裝飾板不僅美觀而且安全環(huán)保,具有很好的商業(yè)前景。
      文檔編號(hào)B44C7/00GK101434174SQ20081024357
      公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
      發(fā)明者蔡祖生 申請(qǐng)人:常州法司特木線條廠
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