專利名稱：金屬面板立體圖案的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面板圖案制作方法，尤其涉及一種金屬面板立體圖案的制作方 法。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們的審美要求，對產(chǎn)品的要求也越來越高，不僅要求產(chǎn)品 的功能齊全、多樣，質(zhì)量合格耐用，而且也要求產(chǎn)品的外觀時尚美觀。為了改善產(chǎn)品的外觀， 除了對產(chǎn)品的形狀進行改進之外，還可在產(chǎn)品的表面印上各種圖案，增加產(chǎn)品的觀賞性?，F(xiàn)有的在物體表面制作的圖案多為平面圖案，其視覺效果與手感皆不如立體圖 案，因此，在物體表面上制作立體圖案成為一種新趨勢?，F(xiàn)有的立體圖案制作方法通常采用 模具成型的方法，然而模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作工藝難度大，且價格高昂，特別是在生產(chǎn)小批量 產(chǎn)品時，需專門制作模具的，大大增加生產(chǎn)成本。由此可見，現(xiàn)有模具成型制作立體圖案的方法仍存有明顯的缺陷，無法完全滿足 一些廠商小批量產(chǎn)品生產(chǎn)的使用需求，而亟待加以進一步改進。為了解決現(xiàn)有小批量產(chǎn)品 制作立體圖案成本過高的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直 未見適用的方案被提出，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種金屬面板立體圖案的制作方法，該方法制作工藝簡 單，適合小批量生產(chǎn)，可以在一定程度上有效的降低生產(chǎn)成本。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種金屬面板立體圖案的制作方法，其包括步驟1、提供金屬面板基材；步驟2、制作金屬立體圖案坯體；步驟3、將立體圖案坯體固設(shè)于面板基材上；步驟4、對設(shè)于面板上的立體圖案坯體的邊緣與面板基板連接處進行批灰，該立體 圖案坯體與面板基材共同形成具有立體表面的面板；步驟5、利用水貼工藝在面板的立體表面設(shè)置圖案，從而在面板上形成立體圖案。所述步驟2包括如下步驟步驟2.1、制作模具；步驟2. 2、提供金屬坯體片材；步驟2. 3、使用模具壓制片材，形成立體圖案坯體；步驟2. 4、在立體圖案坯體背面批灰或涂AB膠，形成一個平整的表面。所述步驟2. 1包括提供模具基材；根據(jù)欲設(shè)的立體圖案的立體部分制作菲林；通 過菲林對模具基材采用腐蝕或鐳雕成形進行加工，形成可壓制出立體圖案坯體的模具。所述模具基材由銅板、鋅板、不銹鋼板、或鐵板制作而成。所述步驟2. 3包括將片材轉(zhuǎn)置入模具中進行壓制形成具有立體圖案坯體的片材，然后用刀模脾機或沖床將立體圖案坯體從片材中分離。所述步驟2. 3中，采用熱壓或冷壓的方式壓制片材形成立體圖案坯體。所述步驟3中，采用焊接將該立體圖案坯體設(shè)于面板上。所述步驟3中的焊接為 噴焊或點焊。
所述步驟5包括如下步驟步驟5. 1、提供具有圖案的水貼紙；步驟5. 2、在面板表面噴附著增進劑，并將其風干；步驟5. 3、將水帖紙浸入水中一段時間，然后將水貼紙的薄膜與底紙分離；步驟5. 4、將設(shè)有圖案的薄膜貼在噴有附著增進劑的面板表面的預(yù)定位置上；步驟5. 5、將薄膜從立體圖案坯體表面分離。所述步驟4在批灰之后，還進一步包括對批灰過的面板表面噴底油與PP水。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的金屬面板立體圖案的制作方法，其首先用模具壓制 片材，以形成立體圖案坯體，并將該立體圖案坯體與面板基材共同形成具有立體表面的面 板，然后利用水貼工藝在面板的立體表面設(shè)置圖案，從而在面板上形成立體圖案，其制作工 藝簡單，立體圖案與面板連接牢固；且該制作方法適用于小批量生產(chǎn)，也適合大批量生產(chǎn)， 可以在一定程度上有效的降低生產(chǎn)成本。為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細 說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案 及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖1為本發(fā)明金屬面板立體圖案的制作方法的流程圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施 例及其附圖進行詳細描述。如圖1所示，本發(fā)明的金屬面板立體圖案的制作方法，其包括如下步驟步驟1、提供金屬面板基材。步驟2、制作金屬立體圖案坯體。該步驟2進一步包括步驟2. 1、制作模具；步驟 2. 2、提供金屬坯體片材；步驟2. 3、使用模具壓制片材，形成立體圖案坯體；步驟2. 4、在立 體圖案坯體背面批灰或涂AB膠，形成一個平整的表面。其中，所述的步驟2. 1又包括提 供模具基材，該模具基材可以由銅板、鋅板、不銹鋼板、或鐵板制作而成；根據(jù)欲設(shè)的立體圖 案的立體部分制作菲林；通過菲林對模具基材采用腐蝕或鐳雕成形進行加工，形成可壓制 出立體圖案坯體的模具。所述的步驟2. 3又包括將片材轉(zhuǎn)置入模具中進行壓制形成具有 立體圖案坯體的片材，然后用刀模脾機或沖床將立體圖案坯體從片材中分離，在該步驟2. 3 中，我們可以采用熱壓或冷壓的方式壓制片材形成立體圖案坯體。步驟3、將立體圖案坯體固設(shè)于面板基材上。在該步驟3中，采用焊接將該立體圖案坯體設(shè)于面板上。所述焊接為噴焊或點焊。步驟4、對設(shè)于面板上的立體圖案坯體的邊緣與面板基板連接處進行批灰，該立體圖案坯體與面板基材共同形成具有立體表面的面板。由于設(shè)于面板上的為立體圖案坯體的 連接處存在不夠光滑平整，通過該步驟的對連接處批灰后，立體圖案坯體與面板的連接處 過渡平滑，達到采用一體形成的立體表面效果。在步驟4在批灰之后，還可以進一步包括對 批灰過的面板表面噴底油與PP水，該底油可為現(xiàn)有的光油，從而使后續(xù)設(shè)置在面板表面上 的圖案粘接更牢固。步驟5、利用水貼工藝在面板的立體表面設(shè)置圖案，從而在面板上形成立體圖案。在本實施例中，該步驟5具體包括步驟5. 1、提供具有圖案的水貼紙；該水貼紙 包括一底紙及一附著在底紙上的薄膜；該薄膜的制作方法包括先在底紙上涂膠，再在膠面 上印刷或打印上預(yù)訂的圖案，即形成一油墨層，待油墨層干了之后，再涂上表面定位膜，最 后再涂上溶劑。步驟5. 2、在立體圖案坯體表面噴附著增進劑，并將其風干；該增進劑可以 是ABS光油、PP光油、或PS光油與開油水混合物，增進劑的采用可依材料需要來選定。步 驟5. 3、將水帖紙浸入水中一段時間，然后將水貼紙的薄膜與底紙分離。步驟5. 4、將設(shè)有圖 案的薄膜貼在噴有附著增進劑的立體圖案坯體表面的預(yù)定位置上；通常將薄膜貼在立體圖 案坯體表面時需要對薄膜和坯體表面的相對位置進行對準，這種位置對準方式可分為干對 和濕對，干對就是薄膜與立體圖案坯體表面都不浸水直接進行對準，而濕對則是將薄膜與 立體圖案坯體表面浸入水中進行對準。步驟5. 5、將薄膜從立體圖案坯體表面分離，即烤干 貼有薄膜的立體圖案坯體，然后冷卻該立體圖案坯體至室溫時將薄膜從立體圖案坯體上分 離，這種分離可用膠紙將薄膜粘起，此時薄膜上的圖案留在立體圖案坯體上，從而在面板上 形成立體圖案。綜上所述，本發(fā)明的金屬面板立體圖案的制作方法，其首先用模具壓制片材，以形 成立體圖案坯體，并將該立體圖案坯體與面板基材共同形成具有立體表面的面板，然后利 用水貼工藝在面板的立體表面設(shè)置圖案，從而在面板上形成立體圖案，其制作工藝簡單，立 體圖案與面板連接牢固；且該制作方法適用于小批量生產(chǎn)，也適合大批量生產(chǎn)，可以在一定 程度上有效的降低生產(chǎn)成本。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù) 構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的 保護范圍。
權(quán)利要求
一種金屬面板立體圖案的制作方法，其特征在于，包括如下步驟步驟1、提供金屬面板基材；步驟2、制作金屬立體圖案坯體；步驟3、將立體圖案坯體固設(shè)于面板基材上；步驟4、對設(shè)于面板上的立體圖案坯體的邊緣與面板基板連接處進行批灰，該立體圖案坯體與面板基材共同形成具有立體表面的面板；步驟5、利用水貼工藝在面板的立體表面設(shè)置圖案，從而在面板上形成立體圖案。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬面板立體圖案的制作方法，其特征在于，所述步驟2包括如 下步驟步驟2.1、制作模具；步驟2. 2、提供金屬坯體片材；步驟2. 3、使用模具壓制片材，形成立體圖案坯體；步驟2. 4、在立體圖案坯體背面批灰或涂AB膠，形成一個平整的表面。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬面板立體圖案的制作方法，其特征在于，所述步驟2.1包 括提供模具基材；根據(jù)欲設(shè)的立體圖案的立體部分制作菲林；通過菲林對模具基材采用 腐蝕或鐳雕成形進行加工，形成可壓制出立體圖案坯體的模具。
4.如權(quán)利要求3所述的金屬面板立體圖案的制作方法，其特征在于，所述模具基材由 銅板、鋅板、不銹鋼板、或鐵板制作而成。
5.如權(quán)利要求3所述的金屬面板立體圖案的制作方法，其特征在于，所述步驟2.3包 括將片材轉(zhuǎn)置入模具中進行壓制形成具有立體圖案坯體的片材，然后用刀模脾機或沖床 將立體圖案坯體從片材中分離。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬面板立體圖案的制作方法，其特征在于，所述步驟2.3中， 采用熱壓或冷壓的方式壓制片材形成立體圖案坯體。
7.如權(quán)利要求1所述的金屬面板立體圖案的制作方法，其特征在于，所述步驟3中，采 用焊接將該立體圖案坯體設(shè)于面板上。
8.如權(quán)利要求7所述的金屬面板立體圖案的制作方法，其特征在于，所述步驟3中的焊 接為噴焊或點焊。
9.如權(quán)利要求1所述的金屬面板立體圖案的制作方法，其特征在于，所述步驟5包括如 下步驟步驟5. 1、提供具有圖案的水貼紙；步驟5. 2、在面板表面噴附著增進劑，并將其風干；步驟5. 3、將水帖紙浸入水中一段時間，然后將水貼紙的薄膜與底紙分離；步驟5. 4、將設(shè)有圖案的薄膜貼在噴有附著增進劑的面板表面的預(yù)定位置上；步驟5. 5、將薄膜從立體圖案坯體表面分離。
10.如權(quán)利要求1所述的金屬面板立體圖案的制作方法，其特征在于，所述步驟4在批 灰之后，還進一步包括對批灰過的面板表面噴底油與PP水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬面板立體圖案的制作方法，其包括步驟1、提供金屬面板基材；步驟2、制作金屬立體圖案坯體；步驟3、將立體圖案坯體固設(shè)于面板基材上；步驟4、對設(shè)于面板上的立體圖案坯體的邊緣與面板基板連接處進行批灰，該立體圖案坯體與面板基材共同形成具有立體表面的面板；步驟5、利用水貼工藝在面板的立體表面設(shè)置圖案，從而在面板上形成立體圖案。本發(fā)明首先用模具壓制片材，以形成立體圖案坯體，并將該立體圖案坯體與面板基材共同形成具有立體表面的面板，然后利用水貼工藝在面板的立體表面設(shè)置圖案，從而在面板上形成立體圖案，其制作工藝簡單，立體圖案與面板連接牢固；且該制作方法適用于小批量生產(chǎn)，也適合大批量生產(chǎn)，可以在一定程度上有效的降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B44C1/28GK101804761SQ201010109788
公開日2010年8月18日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者林其武 申請人:林其武