專利名稱：一種雕刻機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，其具體涉及一種工作空間大、加工精度高的雕刻 機。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的雕刻機一般設(shè)有X軸、Y軸和Z軸，由于設(shè)有X軸，這樣使工作空間不 夠大，且X軸在加工時存在跳動，從而導致精度不夠。另外Z軸在加工時需工作人員手動調(diào) 節(jié)，并且卡盤為皮帶帶動，長時間工作性能會不穩(wěn)定。所以急需解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的是提出一種工作空間大、加工精度高的雕刻機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案一種雕刻機，其包含工作燈、機架、Y軸工作系統(tǒng)和Z軸工作系統(tǒng)，Y軸工作系統(tǒng) 和Z軸工作系統(tǒng)設(shè)于機架兩側(cè)，所述工作燈設(shè)于機架上。所述Y軸工作系統(tǒng)設(shè)有電機、固定板、聯(lián)軸器、絲桿、固定軸、彈簧調(diào)節(jié)螺母、螺紋 軸座、電機、聯(lián)軸器、軸承座、連接座、旋轉(zhuǎn)軸和卡盤夾具，所述電機通過聯(lián)軸器與絲桿連接， 所述絲桿與彈簧調(diào)節(jié)螺母和螺紋軸座連動，所述螺紋軸座在固定軸上做往復運動；所述螺 紋軸座上固定安裝有連接座，所述連接座上一端固定電機，另一端固定軸承座，所述軸承座 內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一端安裝電機和連接的聯(lián)軸器，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端安裝卡盤， 所述聯(lián)軸器帶動旋轉(zhuǎn)軸和卡盤進行360°旋轉(zhuǎn)。所述Z軸工作系統(tǒng)包含電機、固定板、聯(lián)軸器、絲桿、固定軸、彈簧調(diào)節(jié)螺母、螺紋 軸座、固定板、電機、導軌、橫軸和雕刻刀，所述電機與聯(lián)軸器連接并與絲桿連動，所述絲桿 與彈簧調(diào)節(jié)螺母和螺紋軸座連接，所述螺紋軸座在固定軸做往復運動；所述螺紋軸座上固 定導軌固定板，所述導軌固定板上安裝有導軌、電機和橫軸，所述橫軸上設(shè)有雕刻刀。本實用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點本實用新型一種雕刻機僅通過Y軸工作系統(tǒng)和Z軸工作系統(tǒng)實現(xiàn)整個加工的流 程，節(jié)省了 X軸方向的工作部件，從而解決工作空間不夠的問題，Z軸工作系統(tǒng)為人性化自 動調(diào)節(jié)，卡盤夾具與電機用聯(lián)軸器直接連接，精準度大大提高，不會出現(xiàn)先前皮帶松動或磨 損的問題。整體來說，提高了機器的工作空間、加工精密度與工作壽命。

圖1是本實用新型一種雕刻機的立體示意圖。圖2是本實用新型一種雕刻機的另一立體示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。[0013]如圖1和圖2所示，為本實用新型一種雕刻機的立體示意圖，其包含工作燈1、機 架2、Y軸工作系統(tǒng)和Z軸工作系統(tǒng)，工作燈1、Υ軸工作系統(tǒng)和Z軸工作系統(tǒng)設(shè)于機架2上。所述Y軸工作系統(tǒng)設(shè)有電機3、固定板4、聯(lián)軸器5、絲桿6、固定軸7、彈簧調(diào)節(jié)螺 母8、螺紋軸座9、電機10、聯(lián)軸器11、軸承座12、連接座13、旋轉(zhuǎn)軸14和卡盤夾具15。當電 機3旋轉(zhuǎn)時，帶動聯(lián)軸器5使絲桿6旋轉(zhuǎn)，絲桿6旋轉(zhuǎn)帶動配有彈簧調(diào)節(jié)螺母8的螺紋軸座 9在固定軸7上做前后移動。螺紋軸座9上固定安裝有連接座13，連接座13上一端固定電 機10，另一端固定軸承座12，軸承座12內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)軸14，旋轉(zhuǎn)軸14 一端安裝電機10和連 接的聯(lián)軸器11，旋轉(zhuǎn)軸14的另一端安裝卡盤15，當電機10工作時，使聯(lián)軸器11帶動旋轉(zhuǎn) 軸14和卡盤15進行360°旋轉(zhuǎn)，當電機3和電機10同時工作時，卡盤夾具15即可以前后 移動又可同時旋轉(zhuǎn)的工作原理。所述Z軸工作系統(tǒng)包含電機16、固定板17、聯(lián)軸器18、絲桿19、固定軸20、彈簧 調(diào)節(jié)螺母21、螺紋軸座22、固定板23、電機24、導軌25、橫軸沈和雕刻刀27，當電機16工 作時，經(jīng)聯(lián)軸器18帶動絲桿19旋轉(zhuǎn)，絲桿19旋轉(zhuǎn)帶動彈簧調(diào)節(jié)螺母21和螺紋軸座22在 固定軸20上下移動。螺紋軸座22上固定安裝有導軌固定板23。導軌固定板23上安裝有 導軌25、電機M和橫軸26，當電機M工作時帶動橫軸沈在導軌里上下高速運動，從而帶 動雕刻刀27定位移動。本實用新型一種雕刻機僅通過Y軸工作系統(tǒng)和Z軸工作系統(tǒng)實現(xiàn)整個加工的流 程，節(jié)省了 X軸方向的工作部件，從而解決工作空間不夠的問題，Z軸工作系統(tǒng)為人性化自 動調(diào)節(jié)，卡盤夾具15與電機10用聯(lián)軸器11直接連接，精準度大大提高，不會出現(xiàn)先前皮帶 松動或磨損的問題。整體來說，提高了機器的工作空間、加工精密度與工作壽命。本實用新型僅以上述實施例進行說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可 以有所變化的，在本實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實用新型原理對個別部件進行 的改進和等同變換，均不應(yīng)排除在本實用新型的保護范圍之外。
權(quán)利要求1.一種雕刻機，其特征在于其包含工作燈(1)、機架(2)、Y軸工作系統(tǒng)和Z軸工作 系統(tǒng)，Y軸工作系統(tǒng)和Z軸工作系統(tǒng)設(shè)于機架(2)兩側(cè)，所述工作燈(1)設(shè)于機架(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雕刻機，其特征在于所述Y軸工作系統(tǒng)設(shè)有電機(3)、固 定板(4)、聯(lián)軸器(5)、絲桿(6)、固定軸(7)、彈簧調(diào)節(jié)螺母(8)、螺紋軸座(9)、電機(10)、聯(lián) 軸器(11)、軸承座(12)、連接座(13)、旋轉(zhuǎn)軸(14)和卡盤夾具(15)，所述電機(3)通過聯(lián) 軸器( 與絲桿(6)連接，所述絲桿(6)與彈簧調(diào)節(jié)螺母(8)和螺紋軸座(9)連動，所述螺 紋軸座(9)在固定軸(7)上做往復運動；所述螺紋軸座(9)上固定安裝有連接座(13)，所 述連接座(1 上一端固定電機(10)，另一端固定軸承座(12)，所述軸承座(1 內(nèi)裝有旋 轉(zhuǎn)軸(14)，所述旋轉(zhuǎn)軸(14) 一端安裝電機(10)和連接的聯(lián)軸器(11)，所述旋轉(zhuǎn)軸(14)的 另一端安裝卡盤(15)，所述聯(lián)軸器(11)帶動旋轉(zhuǎn)軸(14)和卡盤(1 進行360°旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種雕刻機，其特征在于所述Z軸工作系統(tǒng)包含電機(16)、 固定板(17)、聯(lián)軸器(18)、絲桿(19)、固定軸(20)、彈簧調(diào)節(jié)螺母(21)、螺紋軸座Q2)、固 定板(2；3)、電機(M)、導軌(25)、橫軸(26)和雕刻刀(27)，所述電機(16)與聯(lián)軸器(18) 連接并與絲桿(19)連動，所述絲桿(19)與彈簧調(diào)節(jié)螺母和螺紋軸座(2 連接，所述 螺紋軸座0 在固定軸00)做往復運動；所述螺紋軸座0 上固定導軌固定板(23)，所 述導軌固定板上安裝有導軌(25)、電機04)和橫軸( )，所述橫軸06)上設(shè)有雕刻 刀(27)。
專利摘要本實用新型涉及一種雕刻機，其包含工作燈、機架、Y軸工作系統(tǒng)和Z軸工作系統(tǒng)，Y軸工作系統(tǒng)和Z軸工作系統(tǒng)設(shè)于機架兩側(cè)，所述工作燈設(shè)于機架上。本實用新型一種雕刻機僅通過Y軸工作系統(tǒng)和Z軸工作系統(tǒng)實現(xiàn)整個加工的流程，節(jié)省了X軸方向的工作部件，從而解決工作空間不夠的問題，Z軸工作系統(tǒng)為人性化自動調(diào)節(jié)，卡盤夾具與電機用聯(lián)軸器直接連接，精準度大大提高，不會出現(xiàn)先前皮帶松動或磨損的問題。整體來說，提高了機器的工作空間、加工精密度與工作壽命。
文檔編號B44B1/00GK201872508SQ201020569298
公開日2011年6月22日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者魏凱 申請人:魏凱