專(zhuān)利名稱(chēng)：鋁塑基材表面圖案層的形成工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁塑基材的表面處理，尤其涉及一種鋁塑基材表面圖案層的形成工藝。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提升，人們對(duì)建材及裝飾材料的要求從僅需求材質(zhì)、質(zhì)量和價(jià)格，又增加個(gè)性、時(shí)尚、環(huán)保的需求。因而金屬質(zhì)感的建材及裝飾材料逐漸進(jìn)入消費(fèi)者的選擇范圍，隨著金屬質(zhì)感的建材及裝飾材料的需求不斷提升，高檔鋁塑基材漸漸的進(jìn)入建材及裝飾的領(lǐng)域之中；但是，鋁塑基材表面色彩單一、易產(chǎn)生氧化銹蝕且長(zhǎng)時(shí)間后無(wú)法清除的缺點(diǎn)，無(wú)法滿足消費(fèi)者對(duì)于審美的長(zhǎng)期要求。目前市售的鋁塑基材多采用裝飾彩膜、功能性彩 紙，以熱壓或貼覆方式形成裝飾層，或使用傳統(tǒng)油墨印刷圖案的方式來(lái)彌補(bǔ)以上缺點(diǎn)。但是采用上述方式改善鋁塑基材表面色彩單一、易產(chǎn)生氧化銹蝕時(shí)，存在以下缺點(diǎn)I.以熱壓或貼覆方式形成的裝飾層，由于是購(gòu)買(mǎi)已印制完成之彩膜、彩紙，其存在批次圖案單一、不同批次色差較大、易黃變的缺點(diǎn)，無(wú)法達(dá)到最佳的裝飾效果，不能滿足消費(fèi)者的申美觀。2.裝飾層物料庫(kù)存易造成積壓，降低企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率。3.以傳統(tǒng)油墨印刷其干燥時(shí)間長(zhǎng)、消耗能源大，無(wú)法有效減低能源消耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種鋁塑基材表面圖案層的形成工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種鋁塑基材表面圖案層的形成工藝，其特點(diǎn)是，該形成工藝是通過(guò)將紫外線光固化油墨印刷在鋁塑基材上，再經(jīng)紫外線光固化形成圖案層。所述的印刷包括凹版印刷、平版印刷、凸版印刷、孔版印刷、柔版印刷、移印印刷、膠印印刷、絲網(wǎng)印刷或噴墨印刷中的一種，所述的圖案層包括單色圖案層或多色彩的套色
圖案層。所述的鋁塑基材包括已知工藝制成的鋁單板或鋁塑復(fù)合板。在圖案層形成前，可先在基材上形成底組合層；在圖案層形成后，可在圖案層上形成面組合層。所述的底組合層和面組合層分別包括至少一層涂裝層。所述的涂裝層包括介面漆層、底漆層、著色漆層、耐磨漆層、彈性漆層、面漆層中的
一層或多層。上述涂裝層的功能說(shuō)明如下介面漆層用于加強(qiáng)基材、涂料、覆膜、印刷之間的密著。底漆層填補(bǔ)于涂裝各涂層時(shí)造成之不平整之缺陷及易砂光。
著色漆層于印刷前或印刷后進(jìn)行顏色的修飾。耐磨漆層加強(qiáng)制成之成品的耐磨效果。彈性漆層賦予制成之成品具有耐撞擊之特性。面漆層賦予制成之成品表面各種效果。本發(fā)明的有益效果在于克服了傳統(tǒng)鋁塑產(chǎn)品中裝飾彩膜、功能性彩紙等批次圖案單一、不同批次色差較大、易黃變、物料庫(kù)存易造成積壓；以及傳統(tǒng)油墨印刷干燥時(shí)間長(zhǎng)、消耗能源大的缺點(diǎn)。而提供了一種圖案豐富、色差極小或無(wú)色差、耐黃變、干燥時(shí)間短、無(wú)需大量積壓裝飾物料、節(jié)約能源的一種鋁塑基材表面圖案的形成工藝。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I將鋁塑基材按需求截取至適當(dāng)大小后，進(jìn)行涂布加工，具體工藝步驟為(I)單色商標(biāo)圖案印刷，使用凹版印刷設(shè)備印刷；(2) UV干燥，使用三汞燈紫外線干燥；(3)涂布彈性面漆，使用噴涂，膜厚20iim ;(4)烘干，使用烘房，溫度80°C，3小時(shí)；(5)獲得成品。實(shí)施例2將鋁塑基材按需求截取至適當(dāng)大小后，進(jìn)行涂布加工，具體工藝步驟為(I)酸洗處理；(2)雙色手機(jī)圖案印刷第一層，使用雙色膠印設(shè)備印刷；(3) UV干燥，使用單鐵素?zé)糇贤饩€干燥；(4)雙色手機(jī)圖案印刷層第二層，使用雙色膠印設(shè)備印刷；(5) UV干燥，使用一汞燈一鐵鹵素?zé)糇贤饩€干燥；(6)涂布耐磨漆，使用噴涂，膜厚8 iim ;(7)烘干，使用紅外線烘干，溫度60°C，20分鐘；(8)涂布涂布高光面漆，使用噴涂，膜厚10 ii m ;(9)烘干，使用紅外線烘干，溫度80°C，30分鐘；(10)獲得成品。實(shí)施例3將鋁塑基材按需求截取至適當(dāng)大小后，進(jìn)行涂布加工，具體工藝步驟為(I)脫脂、鉻化處理；(2)涂布介面漆，使用噴涂，膜厚5 iim;(3) UV干燥，使用雙汞燈紫外線干燥；(4)涂布著色用漆，使用噴涂，膜厚7 iim ;(5) UV干燥，使用雙汞燈紫外線干燥；(6)三色飛機(jī)圖案印刷第一層，使用滾筒式三色移印設(shè)備印刷；(7)UV干燥，使用單鐵鹵素?zé)糇贤饩€干燥；(8)三色飛機(jī)圖案印刷第二層，使用滾筒式三色移印設(shè)備印刷；
(9) UV干燥，使用單鐵鹵素?zé)糇贤饩€干燥；(10)三色飛機(jī)圖案印刷第三層，使用滾筒式三色移印設(shè)備印刷；(Il)UV干燥,使用一汞燈一鐵鹵素?zé)糇贤饩€干燥；(12)涂布彈性漆,使用滾涂,膜厚10 ii m ;(13) UV干燥，使用雙汞燈紫外線干燥；(14)涂布高光防滑面漆，使用滾涂，膜厚6 ii m ;(15) UV干燥，使用三汞燈紫外線干燥；(16)獲得成品。 實(shí)施例4將鋁塑基材按需求截取至適當(dāng)大小后，進(jìn)行涂布加工，具體工藝步驟為(I)涂布介面漆,使用滾涂,膜厚4 ii m ;(2) UV干燥，使用雙汞燈紫外線干燥；(3)四色金屬人圖案印刷第一層，使用滾筒式四色移印設(shè)備印刷⑷UV干燥，使用單汞燈紫外線干燥(5)四色金屬人圖案印刷第二層，使用滾筒式四色移印設(shè)備印刷；(6) UV干燥，使用單汞燈紫外線干燥；(7)四色金屬人圖案印刷第三層，使用滾筒式四色移印設(shè)備印刷；(8) UV干燥，使用單汞燈紫外線干燥；(9)四色金屬人圖案印刷第四層，使用滾筒式四色移印設(shè)備印刷；(IO)UV干燥，使用雙汞燈紫外線干燥；(11)涂布耐磨漆,使用滾涂,膜厚7 iim ;(12) UV干燥，使用雙汞燈紫外線干燥；(13)涂布底漆，使用滾涂，膜厚10 ii m ;(14) UV干燥，使用雙汞燈紫外線干燥；(15)砂光，使用砂光機(jī)320目砂紙；(16)涂布著色漆,使用滾涂,膜厚4 ii m ;(17)UV干燥，使用雙汞燈紫外線干燥；(18)涂布面漆,使用滾涂,膜厚3 ii m ;(19) UV干燥，使用雙汞燈紫外線干燥；(20)涂布消光面漆，使用滾涂，膜厚4 ii m ;(21) UV干燥，使用三汞燈紫外線干燥；(22)犾得成品。
權(quán)利要求
1.一種鋁塑基材表面圖案層的形成工藝，其特征在于該形成工藝是通過(guò)將紫外線光固化油墨印刷在鋁塑基材上，再經(jīng)紫外線光固化形成圖案層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑基材表面圖案層的形成工藝，其特征在于所述的印刷包括凹版印刷、平版印刷、凸版印刷、孔版印刷、柔版印刷、移印印刷、膠印印刷、絲網(wǎng)印刷或噴墨印刷中的一種，所述的圖案層包括單色圖案層或多色彩的套色圖案層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑基材表面圖案層的形成工藝，其特征在于所述的鋁塑基材包括已知工藝制成的鋁單板或鋁塑復(fù)合板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁塑基材表面圖案層的形成工藝，其特征在于在圖案層形成前，可先在基材上形成底組合層；在圖案層形成后，可在圖案層上形成面組合層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁塑基材表面圖案層的形成工藝，其特征在于所述的底組合層和面組合層分別包括至少一層涂裝層。
6.根據(jù)權(quán)利5要求所述的鋁塑基材表面圖案層的形成工藝，其特征在于所述的涂裝層包括介面漆層、底漆層、著色漆層、耐磨漆層、彈性漆層、面漆層中的一層或多層。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋁塑基材表面圖案層的形成工藝，該形成工藝是通過(guò)將紫外線光固化油墨印刷在鋁塑基材上，再經(jīng)紫外線光固化形成圖案層。本發(fā)明的有益效果在于克服了傳統(tǒng)鋁塑產(chǎn)品中裝飾彩膜、功能性彩紙等批次圖案單一、不同批次色差較大、易黃變、物料庫(kù)存易造成積壓；以及傳統(tǒng)油墨印刷干燥時(shí)間長(zhǎng)、消耗能源大的缺點(diǎn)。而提供了一種圖案豐富、色差極小或無(wú)色差、耐黃變、干燥時(shí)間短、無(wú)需大量積壓裝飾物料、節(jié)約能源的一種鋁塑基材表面圖案的形成工藝。
文檔編號(hào)B44C3/02GK102774222SQ20111011969
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者劉東岳, 劉國(guó)俊, 劉輝煌, 黃榮泰 申請(qǐng)人:上海協(xié)承昌化工有限公司