在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)，按生產(chǎn)流程依次設(shè)有如下設(shè)備；用于在玻璃表面絲印或涂布的感光油墨的絲印設(shè)備；用于將覆蓋好感光油墨的玻璃片進(jìn)行烘干的烘干箱；用于將烘干后的玻璃片進(jìn)行曝光的LED曝光箱；用于將曝光后的玻璃片進(jìn)行定影的定影設(shè)備；用于將經(jīng)過(guò)定影的玻璃片進(jìn)行蝕刻并清洗烘干的蝕刻設(shè)備。采用油墨曝光、定影和蝕刻設(shè)備組成的系統(tǒng)在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案，可采用電腦排版的方式，在模版或菲林上成型出很細(xì)的線條或圖案，本方法可以在很薄的玻璃表面成型出很精細(xì)的紋路或圖案，可做到0.5-1μm的精細(xì)線條，采用本系統(tǒng)可以進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】
在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃表面加工技術(shù)，具體涉及一種在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，要在玻璃表面上成型出所需要的紋路或圖案，通常都是采用機(jī)械雕刻或普通的蝕刻方法成型，如激光雕刻機(jī)等機(jī)械，采用上述機(jī)械和方法在玻璃表面上成型出所需要的紋路和圖案存在如下缺點(diǎn):機(jī)械加工對(duì)玻璃的厚度有要求，所成型的紋路或圖案很粗糙，外觀效果差，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)，采用本系統(tǒng)，可在很薄的玻璃表面成型出很精細(xì)的紋路或圖案。
[0004]提供一種在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)，按生產(chǎn)流程依次設(shè)有如下設(shè)備；用于在玻璃表面絲印或涂布感光油墨的絲印設(shè)備；用于將覆蓋好感光油墨的玻璃片進(jìn)行烘干的烘干箱；用于將烘干后的玻璃片進(jìn)行曝光的LED曝光箱；用于將曝光后的玻璃片進(jìn)行定影的定影設(shè)備；用于將經(jīng)過(guò)定影的玻璃片進(jìn)行蝕刻并清洗烘干的蝕刻設(shè)備。
[0005]在上述在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)中，所述絲印設(shè)備包括機(jī)箱，設(shè)置在機(jī)箱上面的工作平臺(tái)，在所述機(jī)箱的后部設(shè)有立架，立架上設(shè)有可沿立架上下移動(dòng)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有絲印頭，絲印頭上設(shè)有可驅(qū)動(dòng)絲印頭沿導(dǎo)軌橫向移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述絲印頭的下面設(shè)有刮板及驅(qū)動(dòng)刮板上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述機(jī)箱的前面還設(shè)有控制面板。
[0006]在上述在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)中，所述烘干箱包括箱體，箱體的一側(cè)設(shè)有調(diào)溫控制器，在箱體的另一側(cè)設(shè)有雙開門，在箱體的頂面設(shè)有進(jìn)線接頭，箱體內(nèi)設(shè)有與所述調(diào)溫控制器相連接的發(fā)熱管。
[0007]在上述在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)中，所述LED曝光箱包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有呈倒梯形結(jié)構(gòu)的腔室，腔室內(nèi)的底部設(shè)有LED發(fā)光管，在箱體的頂面設(shè)有透明玻璃板。
[0008]在上述在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)中，所述定影設(shè)備包括呈流水線設(shè)置的定影機(jī)架，定影機(jī)架中從左向右依次設(shè)有定影室、第一純水清洗室、第二純水清洗室、第三純水清洗室、吹干室。
[0009]在上述在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)中，所述蝕刻設(shè)備包括呈流水線設(shè)置的蝕刻機(jī)架，蝕刻機(jī)架中從左向右依次設(shè)有第一蝕刻室、第二蝕刻室、噴淋室、第一噴淋脫模室、第二噴淋脫模室、第三噴淋脫模室、第四噴淋脫模室、超聲波清洗室、吹干室。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:本實(shí)用新型采用油墨曝光、定影和蝕刻設(shè)備組成的系統(tǒng)在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案，可采用電腦排版的方式，在模版或菲林上成型出很細(xì)的線條或圖案，本方法可以在很薄的玻璃表面成型出很精細(xì)的紋路或圖案，可做到0.5-1 μ m的精細(xì)線條，采用本系統(tǒng)可以進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)中絲印設(shè)備結(jié)構(gòu)立體圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型系統(tǒng)中烘干箱結(jié)構(gòu)立體圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型系統(tǒng)中曝光箱結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0014]圖4是圖3的俯視圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型系統(tǒng)中蝕刻設(shè)備俯視圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型系統(tǒng)中定影設(shè)備俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1、2、3、4、5、6所示；設(shè)計(jì)一種在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)，按生產(chǎn)流程依次設(shè)有如下設(shè)備；用于在玻璃表面絲印或涂布感光油墨的絲印設(shè)備；用于將覆蓋好感光油墨的玻璃片進(jìn)行烘干的烘干箱；用于將烘干后的玻璃片進(jìn)行曝光的LED曝光箱；用于將曝光后的玻璃片進(jìn)行定影的定影設(shè)備；用于將經(jīng)過(guò)定影的玻璃片進(jìn)行蝕刻并清洗烘干的蝕刻設(shè)備。
[0018]參照?qǐng)D1所示，絲印設(shè)備包括機(jī)箱I，設(shè)置在機(jī)箱I上面的工作平臺(tái)2，在所述機(jī)箱I的后部設(shè)有立架3，立架3上設(shè)有可沿立架上下移動(dòng)的導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4上設(shè)有絲印頭7，絲印頭7上設(shè)有可驅(qū)動(dòng)絲印頭沿導(dǎo)軌4橫向移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，在所述絲印頭7的下面設(shè)有刮板及驅(qū)動(dòng)刮板上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，在所述機(jī)箱I的前面還設(shè)有控制面板8。
[0019]參照?qǐng)D2所示:烘干箱包括烘干箱體9，烘干箱體9的一側(cè)設(shè)有調(diào)溫控制器10，在箱體9的另一側(cè)設(shè)有雙開門12，在烘干箱體9的頂面設(shè)有進(jìn)線接頭11，箱體內(nèi)設(shè)有與所述調(diào)溫控制器10相連接的發(fā)熱管。圖中未示出。
[0020]參照?qǐng)D3、圖4所示:LED曝光箱包括曝光箱體13，曝光箱體13內(nèi)設(shè)有呈倒梯形結(jié)構(gòu)的腔室15，腔室15內(nèi)的底部設(shè)有LED發(fā)光管16，在曝光箱體13的頂面設(shè)有透明玻璃板14。
[0021]參照?qǐng)D5所示:所述蝕刻設(shè)備包括呈流水線設(shè)置的蝕刻機(jī)架，蝕刻機(jī)架中從左向右依次設(shè)有第一蝕刻室17、第二蝕刻室18、噴淋室19、第一噴淋脫模室20、第二噴淋脫模室21、第三噴淋脫模室22、第四噴淋脫模室23、超聲波清洗室24、吹干室25。
[0022]參照?qǐng)D6所示:定影設(shè)備包括呈流水線設(shè)置的定影機(jī)架，定影機(jī)架中從左向右依次設(shè)有定影室26、第一純水清洗室27、第二純水清洗室28、第三純水清洗室29、吹干室30。
[0023]系統(tǒng)的工作過(guò)程如下:
[0024]I)制備用于感光形成精細(xì)紋路或圖案的模板或菲林，可采用電腦排版的方式進(jìn)行；
[0025]2)采用絲印或涂布的方法在需要加工的玻璃表面覆蓋上一層感光油墨，可采用絲印機(jī)或涂布機(jī)進(jìn)行，油墨可先用LUCA 低溫玻璃油墨 ；
[0026]3)將覆蓋好感光油墨的玻璃片放入烘箱中進(jìn)行烘干；
[0027]4)將烘干好的玻璃片取出，將步驟I)制作好的模板與玻璃片相疊加后，放入LED曝光箱中進(jìn)行曝光；
[0028]5)將曝光后的玻璃片放入定影機(jī)進(jìn)行定影處理；
[0029]6)將經(jīng)過(guò)定影的玻璃片放入蝕刻機(jī)中進(jìn)行蝕刻；
[0030]7)將經(jīng)過(guò)蝕刻的玻璃片采用超聲波清洗、烘干。
[0031]在上述在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的方法中，所述步驟3)的烘干溫度為70-90° C，時(shí)間為5-20分鐘。
[0032]在上述在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的方法中，所述步驟4)中的LED曝光箱中的LED燈的波長(zhǎng)為320nm- 460nm。
[0033]在上述在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的方法中，所述步驟5)中的定影溫度為120-180° C，時(shí)間為15-25分鐘。
[0034]采用油墨曝光、定影和蝕刻的方法在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案，可采用電腦排版的方式，在模版或菲林上成型出很細(xì)的線條或圖案，本方法可以在很薄的玻璃表面成型出很精細(xì)的紋路或圖案，可做到0.5-1 μ m的精細(xì)線條，采用本方法可以用流水線的形式進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)，其特征在于:按生產(chǎn)流程依次設(shè)有如下設(shè)備；用于在玻璃表面絲印或涂布感光油墨的絲印設(shè)備；用于將覆蓋好感光油墨的玻璃片進(jìn)行烘干的烘干箱；用于將烘干后的玻璃片進(jìn)行曝光的LED曝光箱；用于將曝光后的玻璃片進(jìn)行定影的定影設(shè)備；用于將經(jīng)過(guò)定影的玻璃片進(jìn)行蝕刻并清洗烘干的蝕刻設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)，其特征在于:所述絲印設(shè)備包括機(jī)箱，設(shè)置在機(jī)箱上面的工作平臺(tái)，在所述機(jī)箱的后部設(shè)有立架，立架上設(shè)有可沿立架上下移動(dòng)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有絲印頭，絲印頭上設(shè)有可驅(qū)動(dòng)絲印頭沿導(dǎo)軌橫向移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述絲印頭的下面設(shè)有刮板及驅(qū)動(dòng)刮板上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述機(jī)箱的前面還設(shè)有控制面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干箱包括箱體，箱體的一側(cè)設(shè)有調(diào)溫控制器，在箱體的另一側(cè)設(shè)有雙開門，在箱體的頂面設(shè)有進(jìn)線接頭，箱體內(nèi)設(shè)有與所述調(diào)溫控制器相連接的發(fā)熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)，其特征在于:所述LED曝光箱包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有呈倒梯形結(jié)構(gòu)的腔室，腔室內(nèi)的底部設(shè)有LED發(fā)光管，在箱體的頂面設(shè)有透明玻璃板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)，其特征在于:所述定影設(shè)備包括呈流水線設(shè)置的定影機(jī)架，定影機(jī)架中從左向右依次設(shè)有定影室、第一純水清洗室、第二純水清洗室、第三純水清洗室、吹干室。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述在薄型玻璃表面加工精細(xì)紋路或圖案的系統(tǒng)，其特征在于:所述蝕刻設(shè)備包括呈流水線設(shè)置的蝕刻機(jī)架，蝕刻機(jī)架中從左向右依次設(shè)有第一蝕刻室、第二蝕刻室、噴淋室、第一噴淋脫模室、第二噴淋脫模室、第三噴淋脫模室、第四噴淋脫模室、超聲波清洗室、吹干室。
【文檔編號(hào)】B44C1/22GK204136671SQ201420558610
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】鄭曉東 申請(qǐng)人:鄭曉東