本實用新型涉及玻璃面板固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于無線充電技術(shù)的雙面玻璃固定裝置。

背景技術(shù)：

精雕是一種加工工序，是采用高速旋轉(zhuǎn)的刀具對加工材料銑削加工成需要的形狀或圖案。在玻璃面板加工領(lǐng)域，在精雕加工中需要先對玻璃面板進行固定，再進行精雕作業(yè)，國內(nèi)精雕加工常采用真空負壓吸附或磁鐵吸附的方法對玻璃進行固定，采用磁鐵吸玻璃加工時，兩片相互疊加，中間墊環(huán)氧樹脂板或聚氨酯皮墊，再蓋上導磁板，玻璃較厚時磁吸效果會減弱，而且無法加工2.5D玻璃的斜邊。

目前玻璃精雕工序中采用的真空吸附裝置是采用大型真空機抽真空形成負壓之后通過管道輸送到各臺精雕機的真空吸附裝置使用，裝配空間較大；同時由于負壓管道與真空吸附裝置的底部連接，使得真空吸附裝置僅在頂部能夠?qū)ΣＡнM行吸附，即吸盤一次只能同時吸附一片玻璃，不能在吸附裝置的雙面同時進行吸附；如采用雙面同時吸附，吸附裝置底部的氣管連接位置無法留出，砂輪切削路徑受阻；采用多模組合的方式進行多片玻璃吸附，需要耗費大量的機臺、時間和人力；精雕機的切削液噴頭只能冷卻上面一片玻璃，不能同時對準兩片同時冷卻和潤滑。

由上可知，目前精雕機采用磁鐵固定玻璃，無法加工2.5D玻璃的斜邊；采用真空吸附裝置只能對一片玻璃面板的進行吸附固定，單片玻璃加工造成產(chǎn)能低，加工效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種基于無線充電技術(shù)的雙面玻璃固定裝置，采用本實用新型提供的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有真空吸附裝置只能對一片玻璃面板的進行吸附固定的技術(shù)問題，使得兩片的玻璃面板能夠同時進行固定加工，提高了加工效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種基于無線充電技術(shù)的雙面玻璃固定裝置，包括用于固定玻璃的吸附裝置和用于放置所述吸附裝置的底座；所述吸附裝置包括盒體、真空氣泵和無線充電接收線圈；在所述盒體內(nèi)部設置有密閉腔體，且在所述盒體的上頂面和下底面開設有與所述密閉腔體連通的氣槽，所述盒體的上頂面和下底面用于吸附所述玻璃；所述真空氣泵與無線充電接收線圈電性連接，且均防水設置于所述盒體內(nèi)；所述真空氣泵的抽氣口與所述密閉腔體連通，排氣口與在所述盒體側(cè)壁開設的排氣孔連通；在所述底座上設置有與市電連接的無線充電發(fā)射線圈。

優(yōu)選的，在所述氣槽內(nèi)開設有抽氣孔；所述氣槽與密閉腔體通過所述抽氣孔連通。

優(yōu)選的，在所述盒體的上頂面和下底面上設置有用于支撐玻璃面板的第一支撐筋；所述第一支撐筋圍成閉合形狀，且所述氣槽位于所述閉合形狀內(nèi)。

優(yōu)選的，在所述第一支撐筋圍成的閉合形狀內(nèi)設置有第二支撐筋。

優(yōu)選的，在所述真空氣泵和無線充電接收線圈上蓋有防水蓋板。

優(yōu)選的，在所述盒體的側(cè)面無露出所述盒體外的接頭或管件。

由上可見，應用本實用新型實施例的技術(shù)方案，有如下有益效果：本實用新型在盒體的上下端面開設有氣槽，真空氣泵工作使得腔體產(chǎn)生負壓，進而使上頂面和下底面上的氣槽同時產(chǎn)生負壓，將玻璃面板吸附固定在盒體的上頂面和下底面兩個端面上，達到雙面吸附固定玻璃面板的效果，雙片玻璃面板同時加工，提高了精雕工序的加工效率；真空氣泵設置在盒體內(nèi)，排氣孔設置在盒體側(cè)壁上，采用真空氣泵內(nèi)嵌的結(jié)構(gòu)，在減小真空吸附裝置體積的同時，還在精雕過程中不會對砂輪運動路徑造成干涉，制作成本低，有效提高了玻璃精雕的產(chǎn)能，采用無線充電方式對真空氣泵進行供電，使得玻璃固定達到不斷電的效果，避免電力不足造成固定不穩(wěn)固的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例使用狀態(tài)示意圖；

圖2為本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例吸附裝置爆炸圖；

圖5為本實用新型實施例吸附裝置俯視圖；

圖6為本實用新型實施例盒體剖視圖；

圖7為本實用新型實施例吸附裝置剖視圖；

圖8為本實用新型實施例電路連接框圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├岢龅募夹g(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

為了達到雙面吸附固定玻璃面板的效果，本實施例公開了一種基于無線充電技術(shù)的雙面玻璃固定裝置。

如圖1所示，該固定裝置用于固定玻璃30的吸附裝置10和用于放置吸附裝置10的底座20。

如圖2、4所示，其中吸附裝置10包括盒體40、真空氣泵50和無線充電接收線圈60。具體的，盒體40的上頂面和下底面為用于放置玻璃面板30的端面，在盒體40內(nèi)部設置有密閉腔體，且在盒體40的上頂面和下底面上開設有氣槽41，氣槽41與密閉腔體連通。真空氣泵50和無線充電接收線圈60電性連接，并且均防水設置于盒體40內(nèi)。其中真空氣泵50的抽氣口與盒體40內(nèi)的密閉腔體連通，排氣口與在盒體40側(cè)壁開設的排氣孔42連通。

如圖3所示，在底座20上設置有與市電連接的無線充電發(fā)射線圈21，能夠與盒體40內(nèi)的無線充電接收線圈60相互作用。具體的，在底座20內(nèi)開設有槽體，無線充電發(fā)射線圈21密封嵌入槽體內(nèi)，還在無線充電發(fā)射線圈21上連接有穩(wěn)壓器。

在對玻璃面板30進行精雕加工時，需要將玻璃30固定，再進行精雕加工。在固定玻璃面板30過程中，將兩塊待加工玻璃面板30放置在盒體40的上頂面和下底面上，并將兩塊玻璃面板30和盒體40組成的整體放置在底座20上，開啟電源，無線充電發(fā)射線圈21產(chǎn)生電流并作用在盒體40內(nèi)的無線充電接收線圈60上，無線充電接收線圈60產(chǎn)生電動勢，并驅(qū)動真空氣泵50工作，真空氣泵50內(nèi)產(chǎn)生負壓，并通過抽氣口吸氣，氣體通過盒體40側(cè)壁上的排氣孔42排出，與抽氣口連通的密閉腔體內(nèi)的氣體被吸取排出后，腔體和氣槽41內(nèi)產(chǎn)生負壓，由于玻璃面板30扣合在上頂面和下底面的氣槽41上，玻璃面板30與盒體40的上頂面和下底面之間產(chǎn)生負壓，外界的氣壓將玻璃面板30緊緊壓合在上頂面和下底面上，使得吸附裝置10達到雙面吸附固定玻璃面板的技術(shù)效果，將吸附固定有玻璃面板30的吸附裝置10吸附到精雕機的底座20上，吸附裝置10完全浸泡在切削液中，利用配套的仿形砂輪進行上下兩片玻璃同時加工，雙片玻璃面板同時加工，提高了精雕工序的加工效率，產(chǎn)能大幅提升，降低機臺需求數(shù)量，設備購買成本降低。同時也解決了采用磁鐵固定玻璃方式無法對2.5D玻璃的斜邊進行精雕加工的技術(shù)問題，能夠?qū)?D、2.5D蓋板玻璃或車載玻璃進行斜邊加工，特別是斜邊長短邊寬度不一樣時，可以實現(xiàn)斜邊加工。

真空氣泵50設置在盒體40內(nèi)，排氣孔42設置在盒體40側(cè)壁上，采用真空氣泵50內(nèi)嵌的結(jié)構(gòu)，減小真空吸附裝置10體積。由于精雕過程中需要采用砂輪同時對兩塊玻璃面板加工，為了給砂輪的加工路徑留出足夠的空間，在盒體40的側(cè)面上無露出盒體10外的接頭或管件，使得砂輪的加工路徑能圍繞玻璃面板而不受影響，達到同時加工兩塊玻璃面板的效果。

與此同時，底座20上的無線充電發(fā)射線圈21能夠與盒體40內(nèi)的無線充電接收線圈60相互作用，無需電池供電模式，使得真空氣泵50能夠持續(xù)工作，避免電力不足造成玻璃30固定不穩(wěn)固的技術(shù)問題。

如圖4所示，為了避免吸附裝置10的吸附力過大對玻璃面板30造成變形影響玻璃加工品質(zhì)，在盒體40的上頂面和下底面上設置有用于支撐玻璃面板的第一支撐筋43，第一支撐筋43圍成閉合形狀，且氣槽41位于閉合形狀內(nèi)。閉合形狀的第一支撐筋43使得玻璃面板30與氣槽41之間不存在缺口，在避免玻璃面板30變形的同時，還避免漏氣影響玻璃面板30固定的穩(wěn)固性。

同時還在第一支撐筋43圍成的閉合形狀內(nèi)設置有多條第二支撐筋，第二支撐筋可以交叉設置，交錯設置，也可以是平行設置，第二支撐筋加強了支撐作用。

如圖1所示，由于吸附裝置10需要放置在切削液內(nèi)，為了防止切削液進入裝置內(nèi)部對無線充電接收線圈60和真空氣泵50造成影響，如圖5、7所示，在無線充電接收線圈60和真空氣泵50上蓋有防水蓋板44，該防水蓋板44既能達到防水效果，還能用于支撐玻璃30，減少在固定過程中對玻璃面板30的損壞。

以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。