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      一種雕刻刀的制作方法

      文檔序號:12897534閱讀:185來源:國知局
      一種雕刻刀的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型主要涉及一種雕刻刀。



      背景技術(shù):

      工具是雕刻家從事創(chuàng)作的最直接的助手和伴侶。在雕刻的工藝制作過程中,雕刻刀及其輔助工具起到十分重要的作用。它應(yīng)用廣泛,俗話說:“人巧莫如家什妙”、“三分手藝七分家什”。工具的形狀也最終決定作品的藝術(shù)表現(xiàn)力。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為提高切削加工件的質(zhì)量,且使雕刻刀更結(jié)實(shí)耐用,本實(shí)用新型提出一種雕刻刀。

      本雕刻刀采用以下的技術(shù)方案:

      一種雕刻刀,包括刀體,所述刀體設(shè)有切削頭與排屑部;

      所述切削頭具有梯形部和流屑部;

      所述排屑部包括豎直的主排屑面、具有順滑弧度的副排屑面;

      所述切削頭與主排屑面相交形成主刀刃,所述主刀刃的頂端刀線水平,水平的頂端刀線延伸至梯形部時(shí)順滑彎曲。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案,所述切削頭包括第一加工位與第二加工位。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案,所述主刀刃位于切削頭的第一加工位。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案,第一加工位的梯形部為一弧面,第二加工部的梯形部為一平面。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案,所述第一加工位的梯形部與流屑部順滑連接,且所述第一加工位的梯形部與流屑部的連接處具有弧度。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案,所述第二加工位的梯形部與流屑部的連接處具有折角位。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案,所述流屑部水平向下。

      本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果:

      本實(shí)用新型采用了上述方案,使它具有結(jié)構(gòu)簡單、配合緊湊,使用方便,設(shè)計(jì)合理,美觀大方等優(yōu)點(diǎn),順滑的設(shè)計(jì)能保持切削工件表面的光滑度,提高產(chǎn)品的質(zhì)量;它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。

      【附圖說明】

      圖1為本實(shí)用新型所提供較佳實(shí)施例中的雕刻刀立體示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型所提供較佳實(shí)施例中的雕刻刀結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】

      下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述的實(shí)施例示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,對于方位詞,如有術(shù)語“中心”,“橫向(X)” 、 “縱向(Y)”、“豎向(Z)”“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作,不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。

      此外,如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征,在本實(shí)用新型描述中,“數(shù)個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。

      在本實(shí)用新型中,除另有明確規(guī)定和限定,如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;也可以是機(jī)械連接;可以是直接相連,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

      在實(shí)用新型中,除非另有規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。

      下面結(jié)合說明書的附圖,通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的描述,使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實(shí)施例是示例性的,旨在解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

      本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例:如圖1和圖2所示,一種雕刻刀,包括刀體10,所述刀體10設(shè)有切削頭20與排屑部30。

      所述切削頭20具有梯形部40和流屑部50;所述流屑部40水平向下,斜下的流屑部40預(yù)留出空間,方便切削頭20切割的廢料順著流屑部50排出刀體10外。

      所述切削頭20包括第一加工位21與第二加工位22;第一加工位21的梯形部為一弧面,第二加工位22的梯形部為一平面;所述第一加工位21的梯形部與流屑部順滑連接,且所述第一加工位21的梯形部與流屑部的連接處具有弧度;所述第二加工位22的梯形部與流屑部的連接處具有折角位23;第二加工位22的平面的梯形部使位于第一加工位21的主刀刃60便于加工成型;第二加工位22的梯形部與第一加工位21的梯形部結(jié)合增加了切削頭的厚度,以實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的穩(wěn)固性;第二加工位22的平面的梯形部降低了加工工藝的要求,具有折角位的第二加工位22整體呈三角狀,有利于增加了對第一加工位21的支撐力。

      所述排屑部30包括豎直的主排屑面31、具有順滑弧度的副排屑面32;所述切削頭20與主排屑面31相交形成主刀刃60,所述主刀刃60位于切削頭20的第一加工位21,所述主刀刃60的頂端刀線水平,水平的頂端刀線延伸至梯形部40時(shí)順滑彎曲,以保持切削工件表面的光滑度,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

      通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本實(shí)用新型不局限于上述的具體實(shí)施方式,在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。

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