一種鋁合金表面仿大理石效果的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁合金上色工藝，屬于鋁合金表面處理工藝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金的使用非常普遍，作為裝飾材料，其可塑性和可回收的能力也使得鋁合金材料受到廣泛的認(rèn)可；鋁合金毛坯件一般不具備色彩，為了實(shí)現(xiàn)鋁合金毛坯板材的上色，我們一般采用陽(yáng)極氧化和電解池上色過程來上色；
與此同時(shí)，大理石在裝飾材料中非常受歡迎，大理石紋路效果被應(yīng)用在很多石材和裝修材料中；但是現(xiàn)在沒有仿大理石紋路的鋁合金毛坯表面；其一般的方法為鋁合金表面的貼膜或者仿大理石的電鍍紋路；這些方法對(duì)于大批量生產(chǎn)是不可靠的，與此同時(shí)也無法達(dá)到“以假亂真”的仿大理石效果；現(xiàn)有鋁合金材料表面的處理效果非常差，無法達(dá)到非常逼真的大理石紋路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋁合金表面仿大理石效果的制作方法，其公開了一種能夠具備逼真可靠的仿大理石效果的鋁合金材料；增加了鋁合金材料的適用范圍。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋁合金表面仿大理石效果的制作方法，用于將鋁合金毛坯表面處理成仿大理石效果；包含以下步驟:
(1)粗磨；將制備好的鋁合金毛坯進(jìn)行機(jī)械打磨，然后水洗干燥；
(2)裝掛；鋁合金毛坯懸掛于掛具上；
(3)預(yù)處理；包括脫脂、堿蝕、拋光，即將鋁合金毛坯依次放入脫脂槽、堿蝕槽、拋光液槽，以去除鋁合金毛坯表面的污漬；經(jīng)過預(yù)處理，鋁合金毛坯件具備了可靠的表面清潔度，具備陽(yáng)極氧化的條件，每一步的操作都能夠可控可靠的實(shí)現(xiàn)最終的處理效果，不需要過多的依靠工人的技術(shù)，使得本發(fā)明的適用范圍廣，產(chǎn)品穩(wěn)定性高；
(4)硫酸陽(yáng)極氧化；將預(yù)處理后的鋁合金毛坯置入氧化槽進(jìn)行陽(yáng)極氧化；氧化槽內(nèi)，硫酸的濃度為2g/ L，氧化溫度為20?25°C，氧化電壓為10?20V，氧化時(shí)間25?30min;陽(yáng)極氧化后，鋁合金毛坯表面形成了可靠的氧化膜，該氧化膜非常有助于色彩的附著，能夠保證色彩易著色且不易褪色；
(5)紋路底層堆積處理；將環(huán)氧地坪漆透明底漆噴涂于陽(yáng)極氧化后的鋁合金毛坯上，形成第一附加層，在20°C?40°C溫度干燥20?30小時(shí)；將聚酯油霸漆白漆噴涂在所述第一附加層上，依次制作四個(gè)附加層，分別為第二附加層，第三附加層，第四附加層和第五附加層；多層附加層的設(shè)計(jì)是為了實(shí)現(xiàn)豐富逼真的石材紋路堆積效果，為仿大理石效果的逼真顯示提供了保證；
(6)仿大理石上色；將酒精和5%?10%質(zhì)量濃度油性色精按10:1質(zhì)量比例噴涂于所述第五附加層上，形成色精層；所述酒精和油性色精分別裝入壓力罐且用管道并通過閥門與同一個(gè)噴頭的入口連通；所述酒精和油性色精通過噴頭噴涂在所述第五附加層上；該步驟中，將色精層通過酒精和油性色精一邊混合一邊噴涂，避免了一次性混合后造成前期噴涂效果與后期噴涂效果不一致的現(xiàn)象，保證了每批次生產(chǎn)的紋路類型可靠，最終的效果都會(huì)控制在設(shè)計(jì)效果以及客戶需要達(dá)到的效果內(nèi)；
(7)將酒精以條幅狀對(duì)所述色精層進(jìn)行沖噴形成大理石紋理；在大理石紋理表面用噴槍噴涂PU白底漆，所述白底漆形成兩個(gè)“十”字；兩個(gè)“十”字，使得無論本鋁合金毛坯在施工時(shí)，無論以多大的規(guī)格進(jìn)行施工，都會(huì)在其上顯示出類似大理石石塊拼接的效果，因此進(jìn)一步具備逼真的仿大理石效果；
(8)將聚酯油霸漆清漆薄涂在所述色精層上，將PU白底漆形成的“十”字進(jìn)行打磨后在“十”字表面用噴槍噴涂PU亮光白面漆；形成第六附加層，在20°C?40°C溫度干燥4-6小時(shí)；
(9)將聚酯油霸漆清漆噴涂在所述第六附加層上，形成第七附加層，在20°C?40°C溫度進(jìn)行干燥。經(jīng)過上述仿大理石表面處理后，最終通過第七附加層可靠保護(hù)，防止了褪色現(xiàn)象，也相對(duì)空氣進(jìn)行了隔絕。
[0005]本發(fā)明的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)在于:
(1)所述依次制作的四個(gè)附加層具體為將聚酯油霸漆白漆噴涂在所述第一附加層上，形成第二附加層，在20°C?40°C溫度干燥24小時(shí)以上；采用#280目砂紙?jiān)谒龅诙郊訉由线M(jìn)行研磨，除塵后，在所述第二附加層上噴涂聚酯油霸漆白漆，形成第三附加層，在20°C?40°C溫度干燥24小時(shí)以上；采用#280目砂紙?jiān)谒龅谌郊訉舆M(jìn)行研磨，除塵后，在所述第三附加層上噴涂聚酯油霸漆白漆，形成第四附加層，在20°C?40°C溫度干燥24小時(shí)以上；采用#280目砂紙?jiān)谒龅谒母郊訉由线M(jìn)行研磨，除塵后，在無塵環(huán)境下，在所述第四附加層上噴涂聚酯油霸漆白漆，形成第五附加層，在20°C?40°C溫度干燥24小時(shí)。
[0006](2)所述鋁合金毛坯為彩色鋁合金毛坯，其制作步驟為:
(A)將鋁合金制成細(xì)粉，細(xì)度為150?180目；
(B)在步驟(A)中所得的鋁合金細(xì)粉加入發(fā)泡劑，高速攪拌混合20分鐘；
(C)在步驟(B)所得的混合物中加入顏料，高速攪拌混合40分鐘；
(D)將步驟(C)所得的混合物加熱置680-700攝氏度，對(duì)熔化的混合物進(jìn)行高速攪拌，至混合物有氣泡產(chǎn)生，繼續(xù)攪拌；
(E)持續(xù)攪拌30分鐘，并保持步驟(D)中所述溫度，待不再有氣泡產(chǎn)生，停止加熱，并冷卻，得到彩色鋁合金毛坯；
上述顏料為黃色顏料、藍(lán)色顏料、黑色顏料、綠色顏料和橙色顏料中的一種或多種；我們?cè)O(shè)計(jì)彩色鋁合金毛坯的意圖是讓鋁合金毛坯本身反映出一種顏色，類似于大理石石材本身具備的色調(diào)；當(dāng)在彩色鋁合金本身進(jìn)行上述的仿大理石效果后，就會(huì)呈現(xiàn)出層次分明，由內(nèi)之外層層層疊加的仿大理石效果，與實(shí)際的大理石效果非常逼真；與此同時(shí)，不同色彩的鋁合金毛坯的組合也豐富了我們的產(chǎn)品多樣性；
進(jìn)一步的是:所述步驟(3)具體的是:
將鋁合金毛坯放入溫度為70?75°C的脫脂液中3?5min ;脫脂溶液包括磷酸鈉、氫氧化鈉和硅酸鈉； 將脫脂后的鎂鋁合金片材放入溫度為50?70°C的堿蝕液中3?5min，所述堿蝕液包括氫氧化鈉、NaF、硝酸鈉、結(jié)垢抑制劑、葡萄糖酸鹽、庚酸鹽、酒石酸鹽、阿拉伯膠、糊精、多磷酸鹽、去污劑；
將堿蝕后的鎂鋁合金片材放入溫度為100?120°C的拋光液中4?6min，拋光液為350g/L?400g/L硝酸溶液中，室溫下浸洗，浸洗時(shí)間4?6min。
[0007]進(jìn)一步的是:所述步驟(2)中，鋁合金毛坯裝掛的傾角大于5度。
[0008]進(jìn)一步的是:所述步驟(6)中，所述酒精和油性色精分別裝入壓力罐且用管道并通過閥門分別接入一個(gè)底部開有狹縫的槽池中，所述狹縫處連接所述噴頭的入口 ；所述酒精和油性色精通過噴頭以簾幕狀形式噴涂在所述第五附加層上；簾幕狀的噴涂效果，使得噴涂的厚度和噴涂的質(zhì)量都能夠可靠掌控，尤其是更加確保了一邊混合，一邊噴涂的過程，維持了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0009]進(jìn)一步的是:所述顏料用量為鋁合金重量的3%?7% ;所述黃色顏料為鈦鉻棕；所述藍(lán)色顏料為鈷藍(lán)；所述橙色顏料為鎘橙；所述黑色顏料為銅鉻黑；所述綠色顏料為鎘綠。
[0010]綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明非常可靠的將鋁合金毛坯處理呈仿大理石效果，整個(gè)鋁合金毛坯件最終反映出來的外觀具備非常可靠逼真的大理石效果；整個(gè)處理過程，具備了可靠預(yù)處理，氧化處理，仿大理石噴涂，仿大理石拼接“十”字造型，仿大理石石材基色，仿大理石多層堆積效果；因此其整體外觀非常逼真；而且我們進(jìn)一步的通過不同色彩的鋁合金毛坯使得整個(gè)產(chǎn)品非常多樣化，能夠滿足不同客戶需求，大大擴(kuò)展了鋁合金材料的使用范圍。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例描述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:將制備好的鋁合金毛坯進(jìn)行機(jī)械打磨，然后水洗干燥；將鋁合金毛坯懸掛于掛具上；將鋁合金毛坯依次放入脫脂槽、堿蝕槽、拋光液槽，以去除鋁合金毛坯表面的污漬；將鋁合金毛坯件送入氧化槽進(jìn)行陽(yáng)極氧化，氧化條件為:硫酸的濃度2g/ L，氧化溫度20°C，氧化電壓為10V，氧化時(shí)間30min ;將環(huán)氧地坪漆透明底漆噴涂于陽(yáng)極氧化后的鋁合金毛坯上，形成第一附加層，在20°C溫度干燥30小時(shí)；將聚酯油霸漆白漆噴涂在所述第一附加層上，依次制作四個(gè)附加層；將酒精和5%質(zhì)量濃度油性色精按10:1質(zhì)量比例噴涂于所述第五附加層上，形成色精層；所述酒精和油性色精分別裝入壓力罐且用管道并通過閥門與同一個(gè)噴頭的入口連通；所述酒精和油性色精通過噴頭噴涂在所述第五附加層上；將酒精以條幅狀對(duì)所述色精層進(jìn)行沖噴形成大理石紋理；在大理石紋理表面用噴槍噴涂PU白底漆，所述PU白底漆形成兩個(gè)“十”字；將聚酯油霸漆清漆薄涂在所述色精層上，將PU白底漆形成的“十”字進(jìn)行打磨后在“十”字表面用噴槍噴涂PU亮光白面漆；形成第六附加層，