一種高精度藝術(shù)型電腦刻繪機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種高精度藝術(shù)型電腦刻繪機，包括機殼、X向傳動機構(gòu)、Y向傳動機構(gòu)，機殼包括底座，底座兩端分布設(shè)有豎直布置的第一側(cè)板和第二側(cè)板；X向傳動機構(gòu)包括X向電機、第一X向軸承、X向同步帶、第二X向軸承、小車，X向電機安裝在第一側(cè)板遠離第二側(cè)板一側(cè)，X向同步帶一端通過第一X向軸承與X向電機連接，X向同步帶另一端與第二X向軸承連接，第二X向軸承安裝在第二側(cè)板上，X向同步帶上架設(shè)可活動的小車；Y向傳動機構(gòu)包括Y向電機、主輥，Y向電機安裝在第二側(cè)板遠離第一側(cè)板一側(cè)，主輥一端與Y向電機連接并由Y向電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，主輥另一端與第一側(cè)板轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明采用了全新的全自動紅光巡邊定位，讓輪廓切割更加自如。
【專利說明】
一種高精度藝術(shù)型電腦刻繪機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及刻繪機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度藝術(shù)型電腦刻繪機。
【背景技術(shù)】
[0002]電腦刻字機在廣告行業(yè)應(yīng)用廣泛，現(xiàn)在一般的電腦刻字機結(jié)構(gòu)大同小異，主要由機架，小車導(dǎo)軌，滾輪和操作面板構(gòu)成，小車導(dǎo)軌上安裝有刻刀架小車，刻刀架上小車上安裝有刻刀，其工作方式是一種和電腦相連接，接受電腦的指令，由電腦控制驅(qū)動的設(shè)備。用戶首先通過安裝在電腦中和刻字機匹配的圖文編輯處理軟件，輸入所需的文字，并且設(shè)置好所需要的字體和字號，或者制作好所需要的圖形。在完成了所需刻制內(nèi)容的設(shè)計之后，用戶可以通過電腦向刻字機發(fā)出指令。由電腦控制、驅(qū)動刻字機的刻刀，在刻制的對象(一般多為即時貼和塑料薄膜)刻制出已在電腦上設(shè)計好的文字和圖像，刻字機還可以用來切割紙張或者雕刻紙張薄金屬內(nèi)的物質(zhì)?？汤L機專業(yè)適用于藝術(shù)玻璃行業(yè)，代替原始的電腦刻字機和立式臥式平板刻字機，噴砂膜直接貼到玻璃然后雕刻，能夠減少很多轉(zhuǎn)帖的麻煩。目前市場上的高精度藝術(shù)型電腦刻繪機只能針對一種材料進行切割，無法滿足市場需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高精度藝術(shù)型電腦刻繪機。
[0004]本發(fā)明提出的一種高精度藝術(shù)型電腦刻繪機，包括機殼、X向傳動機構(gòu)、Y向傳動機構(gòu)，其中:
[0005]機殼包括底座，底座水平布置，底座兩端分布設(shè)有豎直布置的第一側(cè)板和第二側(cè)板；
[0006]X向傳動機構(gòu)包括X向電機、第一 X向軸承、X向同步帶、第二 X向軸承、小車，X向電機安裝在第一側(cè)板遠離第二側(cè)板一側(cè)，X向同步帶一端通過第一X向軸承與X向電機連接，X向同步帶另一端與第二 X向軸承連接，第二 X向軸承安裝在第二側(cè)板上，X向同步帶上架設(shè)可活動的小車，其中:小車包括小車構(gòu)架、紅光座、線圈總成、刻刀架、刀座、第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第一直線軸承、第二直線軸承;小車構(gòu)架底端設(shè)有導(dǎo)向孔，紅光座安裝在小車構(gòu)架上；刻刀架通過第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸與小車構(gòu)架連接，第一導(dǎo)向軸的長度大于第二導(dǎo)向軸的長度，第一直線軸承套設(shè)在第一導(dǎo)向軸上且第一直線軸承一端與刻刀架固定連接，第二直線軸承套設(shè)在第二導(dǎo)向軸上且第二直線軸承一端與刻刀架固定連接;刀座安裝在刻刀架一端，刀座內(nèi)安裝有刻刀；線圈總成設(shè)置在刻刀架與小車構(gòu)架之間，線圈總成包括磁缸、線圈架、線圈、磁鐵和磁極，線圈架設(shè)置在小車構(gòu)架上，線圈架上繞設(shè)有線圈，磁缸罩設(shè)在線圈架上，磁缸內(nèi)設(shè)有磁鐵和磁極；
[0007]Y向傳動機構(gòu)包括Y向電機、主輥，Y向電機安裝在第二側(cè)板遠離第一側(cè)板一側(cè)，主輥位于底座上方并平行于底座，主輥一端與Y向電機連接并由Y向電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，主輥另一端與第一側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，主輥上設(shè)有多個環(huán)形凸起。
[0008]優(yōu)選的，X向傳動機構(gòu)還包括光桿，光桿位于底座上方并平行于底座，光桿一端與第一側(cè)板固定連接，光桿另一端穿過小車的導(dǎo)向孔與第二側(cè)板固定連接。
[0009]優(yōu)選的，第二X向軸承連接張緊機構(gòu)并通過張緊機構(gòu)安裝在第二側(cè)板上。
[0010]優(yōu)選的，Y向傳動機構(gòu)還包括壓輪組件，壓輪組件包括壓桿，壓桿位于主輥上方并平行于主輥，壓桿上設(shè)有多個壓輪，壓輪數(shù)量與環(huán)形凸起數(shù)量一致且一個壓輪與一個環(huán)形凸起抵靠，壓桿一端與第一側(cè)板連接，壓桿另一端與第二側(cè)板連接。
[0011]優(yōu)選的，壓輪組件還包括第一連接件和第二連接件，壓桿一端與第一連接件連接，壓桿另一端與第二連接件連接，第一連接件可拆卸安裝在第一側(cè)板遠離第二側(cè)板一側(cè)，第二連接件可拆卸安裝在第二側(cè)板遠離第一側(cè)板一側(cè)。
[0012]優(yōu)選的，機殼還包括第一罩殼、第二罩殼和按鍵板，第一罩殼罩設(shè)在第一側(cè)板遠離第二側(cè)板一端，第二罩殼罩設(shè)在第二側(cè)板遠離第一側(cè)板一側(cè)。
[0013]優(yōu)選的，小車構(gòu)架上設(shè)有與磁缸相匹配的線圈總成安裝槽，線圈總成設(shè)置在線圈總成安裝槽內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的，小車構(gòu)架上位于線圈總成安裝槽兩側(cè)位置分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，第一直線軸承設(shè)置在第一導(dǎo)向槽內(nèi)，第二直線軸承設(shè)置在第二導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0015]本發(fā)明提出的高精度藝術(shù)型電腦刻繪機，X向電機帶動X向同步帶轉(zhuǎn)動，X向同步帶帶動小車在X方向來回移動;Y向電機帶動主輥轉(zhuǎn)動，主輥轉(zhuǎn)動使得紙張在Y方向前后移動；在線圈通電后產(chǎn)生磁場，與磁鐵產(chǎn)生吸引力或排斥力，下壓或上抬刻刀架，刻刀架受到磁力推動，通過第一直線軸承、第二直線軸承分別沿第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸下移或上升，帶動刀座下落或上升，完成刻字機切割前的落刀動作，在刻刀架的上設(shè)有刀座，刀座內(nèi)裝有刻字刀，將小車總成安裝在刻字機光桿上，小車左右來回滑動完成刻繪。本發(fā)明小車采用了全新的全自動紅光巡邊定位，讓輪廓切割更加自如，操作更加方便，采用直線軸承導(dǎo)向，使刻繪精度明顯提高，全金屬小車構(gòu)架確保其使用壽命，本發(fā)明小車具有獨特的軟著路功能，使得小車性能更穩(wěn)定，刻繪效果更好;本發(fā)明電腦刻繪機，小巧、精準(zhǔn)、操作方便，工作噪音低，運行平穩(wěn)，線路板性能穩(wěn)定、可靠、損壞度低，整體性能穩(wěn)定性好，刻字精度高，機器的整體剛度極高，耐壓性好，刻繪力度大，能針對多種材料進行切割。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明提出的一種高精度藝術(shù)型電腦刻繪機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明提出的一種高精度藝術(shù)型電腦刻繪機的X向傳動機構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明提出的一種高精度藝術(shù)型電腦刻繪機的小車分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明提出的一種高精度藝術(shù)型電腦刻繪機的Y向傳動機構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1、圖2、圖3、圖4，本發(fā)明提出一種高精度藝術(shù)型電腦刻繪機，包括機殼、X向傳動機構(gòu)、Y向傳動機構(gòu)，其中:
[0021]機殼包括底座1、第一罩殼31、第二罩殼32和按鍵板33，底座I水平布置，底座I兩端分布設(shè)有豎直布置的第一側(cè)板2和第二側(cè)板3，第一罩殼31罩設(shè)在第一側(cè)板2遠離第二側(cè)板3一端，第二罩殼32罩設(shè)在第二側(cè)板3遠離第一側(cè)板2—側(cè)。
[0022]X向傳動機構(gòu)包括X向電機4、第一 X向軸承5、X向同步帶6、第二 X向軸承7、小車、光桿24，X向電機4安裝在第一側(cè)板2遠離第二側(cè)板3—側(cè)，X向同步帶6—端通過第一 X向軸承5與X向電機4連接，X向同步帶6另一端與第二X向軸承7連接，第二X向軸承7連接張緊機構(gòu)26并通過張緊機構(gòu)26安裝在第二側(cè)板3上，X向同步帶6上架設(shè)可活動的小車。其中:小車包括小車構(gòu)架8、紅光座9、線圈總成、刻刀架10、刀座15、第一導(dǎo)向軸11、第二導(dǎo)向軸12、第一直線軸承13、第二直線軸承14;小車構(gòu)架8底端設(shè)有導(dǎo)向孔25，紅光座9安裝在小車構(gòu)架8上;刻刀架10通過第一導(dǎo)向軸11、第二導(dǎo)向軸12與小車構(gòu)架8連接，第一導(dǎo)向軸11的長度大于第二導(dǎo)向軸12的長度，第一直線軸承13套設(shè)在第一導(dǎo)向軸11上且第一直線軸承13—端與刻刀架10固定連接，第二直線軸承14套設(shè)在第二導(dǎo)向軸12上且第二直線軸承14 一端與刻刀架10固定連接;刀座15安裝在刻刀架10—端，刀座15內(nèi)安裝有刻刀;線圈總成設(shè)置在刻刀架10與小車構(gòu)架8之間，線圈總成包括磁缸16、線圈架17、線圈18、磁鐵19和磁極20，線圈架17設(shè)置在小車構(gòu)架8上，線圈架17上繞設(shè)有線圈18，磁缸16罩設(shè)在線圈架17上，磁缸16內(nèi)設(shè)有磁鐵19和磁極20。光桿24位于底座I上方并平行于底座I，光桿24—端與第一側(cè)板2固定連接，光桿24另一端穿過小車的導(dǎo)向孔25與第二側(cè)板3固定連接。
[0023]Y向傳動機構(gòu)包括Y向電機21、主輥22、壓輪組件，Y向電機21安裝在第二側(cè)板3遠離第一側(cè)板2—側(cè)，主輥22位于底座I上方并平行于底座I，主輥22—端與Y向電機21連接并由Y向電機21驅(qū)動轉(zhuǎn)動，主輥22另一端與第一側(cè)板2轉(zhuǎn)動連接，主輥22上設(shè)有多個環(huán)形凸起23。壓輪組件包括壓桿27、第一連接件29和第二連接件30，壓桿27位于主輥22上方并平行于主輥22，壓桿27上設(shè)有多個壓輪28，壓輪28數(shù)量與環(huán)形凸起23數(shù)量一致且一個壓輪28與一個環(huán)形凸起23抵靠，壓桿27—端與第一連接件29連接，壓桿27另一端與第二連接件30連接，第一連接件29可拆卸安裝在第一側(cè)板2遠離第二側(cè)板3—側(cè)，第二連接件30可拆卸安裝在第二側(cè)板3遠離第一側(cè)板2—側(cè)。
[0024]本實施例中，小車構(gòu)架8上設(shè)有與磁缸16相匹配的線圈總成安裝槽34，線圈18總成設(shè)置在線圈總成安裝槽34內(nèi)。小車構(gòu)架8上位于線圈總成安裝槽34兩側(cè)位置分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽35和第二導(dǎo)向槽36，第一直線軸承13設(shè)置在第一導(dǎo)向槽35內(nèi)，第二直線軸承14設(shè)置在第二導(dǎo)向槽36內(nèi)。
[0025]本發(fā)明提出的一種高精度藝術(shù)型電腦刻繪機，X向電機4帶動X向同步帶6轉(zhuǎn)動，X向同步帶6帶動小車在X方向來回移動;Y向電機21帶動主輥22轉(zhuǎn)動，主輥22轉(zhuǎn)動使得紙張在Y方向前后移動;在線圈18通電后產(chǎn)生磁場，與磁鐵19產(chǎn)生吸引力或排斥力，下壓或上抬刻刀架10，刻刀架10受到磁力推動，通過第一直線軸承13、第二直線軸承14分別沿第一導(dǎo)向軸
11、第二導(dǎo)向軸12下移或上升，帶動刀座15下落或上升，完成刻字機切割前的落刀動作，在刻刀架10的上設(shè)有刀座15，刀座15內(nèi)裝有刻字刀，將小車總成安裝在刻字機光桿24上，小車左右來回滑動完成刻繪。本發(fā)明電腦刻繪機，小巧、精準(zhǔn)、操作方便，工作噪音低，運行平穩(wěn)，線路板性能穩(wěn)定、可靠、損壞度低，整體性能穩(wěn)定性好，刻字精度高，機器的整體剛度極高，耐壓性好，刻繪力度大；小車總成采用了全新的全自動紅光巡邊定位，讓輪廓切割更加自如，操作更加方便，采用直線軸承導(dǎo)向，使刻繪精度明顯提高，全金屬小車構(gòu)架確保其使用壽命，本發(fā)明小車具有獨特的軟著路功能，使得小車性能更穩(wěn)定，刻繪效果更好。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高精度藝術(shù)型電腦刻繪機，其特征在于，包括機殼、X向傳動機構(gòu)、Y向傳動機構(gòu)，其中: 機殼包括底座(I)，底座(I)水平布置，底座(I)兩端分布設(shè)有豎直布置的第一側(cè)板(2)和第二側(cè)板(3)； X向傳動機構(gòu)包括X向電機(4)、第一X向軸承(5)、X向同步帶(6)、第二X向軸承(7)、小車，X向電機(4)安裝在第一側(cè)板(2)遠離第二側(cè)板(3)—側(cè)，X向同步帶(6)—端通過第一 X向軸承(5)與X向電機(4)連接，X向同步帶(6)另一端與第二 X向軸承(7)連接，第二 X向軸承(7)安裝在第二側(cè)板(3)上，X向同步帶(6)上架設(shè)可活動的小車，其中:小車包括小車構(gòu)架(8)、紅光座(9)、線圈總成、刻刀架(10)、刀座(15)、第一導(dǎo)向軸(11)、第二導(dǎo)向軸(12)、第一直線軸承(13)、第二直線軸承(14);小車構(gòu)架(8)底端設(shè)有導(dǎo)向孔(25)，紅光座(9)安裝在小車構(gòu)架(8)上;刻刀架(10)通過第一導(dǎo)向軸(11)、第二導(dǎo)向軸(12)與小車構(gòu)架(8)連接，第一導(dǎo)向軸(11)的長度大于第二導(dǎo)向軸(12)的長度，第一直線軸承(13)套設(shè)在第一導(dǎo)向軸(11)上且第一直線軸承(13)—端與刻刀架(10)固定連接，第二直線軸承(14)套設(shè)在第二導(dǎo)向軸(12)上且第二直線軸承(14) 一端與刻刀架(10)固定連接;刀座(15)安裝在刻刀架(10)—端，刀座(15)內(nèi)安裝有刻刀；線圈總成設(shè)置在刻刀架(10)與小車構(gòu)架(8)之間，線圈總成包括磁缸(16)、線圈架(17)、線圈(18)、磁鐵(19)和磁極(20)，線圈架(17)設(shè)置在小車構(gòu)架(8)上，線圈架(17)上繞設(shè)有線圈(18)，磁缸(16)罩設(shè)在線圈架(17)上，磁缸(16)內(nèi)設(shè)有磁鐵(19)和磁極(20); Y向傳動機構(gòu)包括Y向電機(21)、主輥(22)，Y向電機(21)安裝在第二側(cè)板(3)遠離第一側(cè)板(2)—側(cè)，主輥(22)位于底座(I)上方并平行于底座(I)，主輥(22)—端與Y向電機(21)連接并由Y向電機(21)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，主輥(22)另一端與第一側(cè)板(2)轉(zhuǎn)動連接，主輥(22)上設(shè)有多個環(huán)形凸起(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度藝術(shù)型電腦刻繪機，其特征在于，X向傳動機構(gòu)還包括光桿(24)，光桿(24)位于底座(I)上方并平行于底座(I)，光桿(24) —端與第一側(cè)板(2)固定連接，光桿(24)另一端穿過小車的導(dǎo)向孔(25)與第二側(cè)板(3)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度藝術(shù)型電腦刻繪機，其特征在于，第二X向軸承(7)連接張緊機構(gòu)(26)并通過張緊機構(gòu)(26)安裝在第二側(cè)板(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的高精度藝術(shù)型電腦刻繪機，其特征在于，Y向傳動機構(gòu)還包括壓輪組件，壓輪組件包括壓桿(27)，壓桿(27)位于主輥(22)上方并平行于主輥(22)，壓桿(27)上設(shè)有多個壓輪(28)，壓輪(28)數(shù)量與環(huán)形凸起(23)數(shù)量一致且一個壓輪(28)與一個環(huán)形凸起(23)抵靠，壓桿(27) —端與第一側(cè)板(2)連接，壓桿(27)另一端與第二側(cè)板(3)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度藝術(shù)型電腦刻繪機，其特征在于，壓輪組件還包括第一連接件(29)和第二連接件(30)，壓桿(27)—端與第一連接件(29)連接，壓桿(27)另一端與第二連接件(30)連接，第一連接件(29)可拆卸安裝在第一側(cè)板(2)遠離第二側(cè)板(3)—側(cè)，第二連接件(30)可拆卸安裝在第二側(cè)板(3)遠離第一側(cè)板(2)—側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的高精度藝術(shù)型電腦刻繪機，其特征在于，機殼還包括第一罩殼(31)、第二罩殼(32)和按鍵板(33)，第一罩殼(31)罩設(shè)在第一側(cè)板(2)遠離第二側(cè)板(3)—端，第二罩殼(32)罩設(shè)在第二側(cè)板(3)遠離第一側(cè)板(2)—側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的高精度藝術(shù)型電腦刻繪機，其特征在于，小車構(gòu)架(8)上設(shè)有與磁缸(16)相匹配的線圈總成安裝槽(34)，線圈(18)總成設(shè)置在線圈總成安裝槽(34)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的高精度藝術(shù)型電腦刻繪機，其特征在于，小車構(gòu)架(8)上位于線圈總成安裝槽(34)兩側(cè)位置分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽(35)和第二導(dǎo)向槽(36)，第一直線軸承(13)設(shè)置在第一導(dǎo)向槽(35)內(nèi)，第二直線軸承(14)設(shè)置在第二導(dǎo)向槽(36)內(nèi)。
【文檔編號】B44B3/00GK106079997SQ201610515028
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】賀道國
【申請人】合肥卡星數(shù)控設(shè)備有限公司