一種雕刻機的夾持機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雕刻機，特別是一種雕刻機的夾持機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，雕刻機廣泛應(yīng)用于家具裝飾業(yè)、模具業(yè)和木質(zhì)工藝品等行業(yè)，雕刻機的雕刻機頭都是按直角三維坐標(biāo)系建立的方向運動。一般的普通基礎(chǔ)雕刻機底座內(nèi)都有伺服電機驅(qū)動，機座上有伺服電機與變速箱相連，通過變速箱等結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)工件與刀具的三維移動。而隨著市場需求的不斷變化，該類普通雕刻機對一些工藝要求復(fù)雜的工藝品無法適用。因此，越來越多的設(shè)計者們推陳出新以此來滿足消費者的需求。
[0003]如記載在中國專利文獻中且適合應(yīng)用在工業(yè)化雕刻生產(chǎn)線中的一種立體雕刻機(申請?zhí)?200810060107.X ;授權(quán)公告號:CN101239530A)。該立體雕刻機包括機架和固定在機架上方按水平橫向設(shè)置的橫梁，在橫梁的側(cè)面上設(shè)置用于安裝若干刀具的刀具架，在刀具架和橫梁之間設(shè)有以水平橫向設(shè)置的橫導(dǎo)軌相連接的橫拖板，在橫拖板和刀具架之間設(shè)有以垂直設(shè)置的豎導(dǎo)軌相連接的豎拖塊，刀具架固定在豎拖塊上，橫梁下方設(shè)有工作平臺，在工作臺上設(shè)置與刀具數(shù)量相同的工件夾持機構(gòu)，在機架和工作平臺之間至少以一條水平縱向放置的縱導(dǎo)軌相連接，在機架上設(shè)有用于驅(qū)動工作臺沿縱導(dǎo)軌移動的驅(qū)動機構(gòu)三。該雕刻機運動穩(wěn)定性高，能加工一些難度較大、精度較高的工藝品。
[0004]雖然上述雕刻機較一般的普通雕刻機有了較大的改進，但是其內(nèi)部轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動是通過在工作平臺上設(shè)有八個蝸輪減速箱來實現(xiàn)的，將每個蝸輪減速箱的輸出軸與轉(zhuǎn)盤固定連接，通過轉(zhuǎn)盤電機驅(qū)動八個蝸輪減速箱來實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動。由于蝸輪的齒距較大，導(dǎo)致調(diào)節(jié)精度較粗糙，加工出來的工藝品的精度仍存在著一定的缺陷；除此之外，該種方式的驅(qū)動效率不高，經(jīng)八個蝸輪逐級傳遞效率有很多的折損，這要求電機在初始時有著較大的輸出扭矩才能實現(xiàn)最終驅(qū)動；并且該種方式的傳動要求高，只有當(dāng)蝸輪減速箱有較高的機械強度時才能滿足正常運作要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種雕刻機的夾持機構(gòu)，本實用新型要解決的技術(shù)問題是在提高加工精度的基礎(chǔ)上還能降低對傳動部件的傳動要求。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種雕刻機的夾持機構(gòu)，雕刻機包括一工作臺，夾持機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上的若干組用于夾持工件的頂尖和轉(zhuǎn)盤，頂尖和轉(zhuǎn)盤一一對應(yīng)設(shè)置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤連接在工作臺上并形成水平單行排列，在每個轉(zhuǎn)盤處設(shè)有與轉(zhuǎn)盤相固連的齒輪，一根齒條與所有齒輪嚙合連接，并在所述齒條背面設(shè)有導(dǎo)軌組件一和導(dǎo)軌組件二，所述的導(dǎo)軌組件一固定于所述的齒條背面，導(dǎo)軌組件一與導(dǎo)軌組件二滑動連接，在所述的導(dǎo)軌組件二處還設(shè)有通過頂壓導(dǎo)軌組件二使所述的齒條始終能壓緊在所有齒輪上的壓緊機構(gòu)，所述的齒條通過一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動作往復(fù)移動。
[0007]所有的轉(zhuǎn)盤連接在工作臺上并形成水平單行排列，這樣與之相對應(yīng)的齒輪也能形成水平單行排列即呈直線排列，以方便用一條齒條對所有的齒輪進行嚙合。用一根齒條嚙合之后又能保證所有的齒輪傳動的一致性，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動齒條，齒條帶動所有的齒輪同步運動最終保證所有的轉(zhuǎn)盤也是同步轉(zhuǎn)動的，以達到精準(zhǔn)雕刻的目的。齒輪、齒條的齒數(shù)較小，傳動的精度更高。而采用在所有的齒條背面固定有導(dǎo)軌組件一，通過導(dǎo)軌組件一與導(dǎo)軌組件二之間的滑動配合來實現(xiàn)齒條的移動，避免了齒條的直接摩擦，減小齒條的材料損耗，提高整體運行精度。在本技術(shù)方案中的壓緊機構(gòu)的設(shè)置則能使齒輪與齒條緊密接觸并防止打滑現(xiàn)象以及齒條空運行現(xiàn)象的發(fā)生，進一步保證了傳動的精度，確保達到高精度雕刻的要求。
[0008]在上述的雕刻機的夾持機構(gòu)中，所述的壓緊機構(gòu)包括若干個豎直固定在工作臺上的豎導(dǎo)軌，在每個豎導(dǎo)軌上設(shè)有能與豎導(dǎo)軌滑動連接的滑座，在所述的滑座上固定有支撐座，在豎導(dǎo)軌上還套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端作用在支撐座上，另一端作用在工作臺上，所述的導(dǎo)軌組件二固定在支撐座上。
[0009]通過豎導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用以及滑座的承載作用，支撐座能實現(xiàn)沿豎導(dǎo)軌軸向滑移進而調(diào)節(jié)齒條的高度位置的目的。在豎導(dǎo)軌上還設(shè)置有彈簧，在彈簧的彈力作用下支撐座始終具有向齒條方向靠攏的趨勢，即齒條始終具有與齒輪嚙合的趨勢，這進一步保證了齒輪與齒條緊密貼合，防止打滑現(xiàn)象的發(fā)生。此外，就算齒輪齒條在使用了一段時間過后產(chǎn)生了磨損也能通過壓緊機構(gòu)讓兩者緊密嚙合保證零間隙以實現(xiàn)正常的驅(qū)動，進一步保證受力均勻以實現(xiàn)自動精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
[0010]在上述的雕刻機的夾持機構(gòu)中，所述的導(dǎo)軌組件一為一條與該齒條相平行的導(dǎo)軌，上述的齒條固定在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌組件二為數(shù)量與支撐座一一對應(yīng)的導(dǎo)軌座，所述的導(dǎo)軌座固定在支撐座上。
[0011]通過增設(shè)一組導(dǎo)軌組件能實現(xiàn)齒條與支撐座之間的相對滑動。避免了齒條背面與支撐座有效接觸面之間的摩擦，降低了支撐座與齒條這兩個傳動組件的材料磨損，提高了使用壽命，并進一步保證了齒條與齒輪嚙合的精度以及生產(chǎn)加工精度。另外，在導(dǎo)軌與導(dǎo)軌座之間還可以適當(dāng)添加一些潤滑油來減小摩擦阻力。
[0012]在上述的雕刻機的夾持機構(gòu)中，所述的導(dǎo)軌組件一為若干個與齒條固連的滑塊，所述的導(dǎo)軌組件二為導(dǎo)軌，所述滑塊設(shè)置于所述齒條和導(dǎo)軌之間且滑塊與導(dǎo)軌之間滑動連接，所述的導(dǎo)軌固定在支撐座上。
[0013]齒條與支撐座之間的相對運動還可以通過滑塊與導(dǎo)軌來實現(xiàn)?；瑝K的數(shù)量可以與支撐座的數(shù)量相對應(yīng)，也可以另外設(shè)置。由于齒條的相對長度較長，造成齒條具有一定的柔韌度，利用滑塊的抵頂作用能使齒條與齒輪嚙合的更加緊密。此外，在該方案中，由于導(dǎo)軌固定在支撐座上，因此能限定幾個支撐座的水平位置及角度，使支撐座不會發(fā)生自旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
[0014]在上述的雕刻機的夾持機構(gòu)中，所述的齒條位于所有齒輪的下方，所述的支撐座位于齒條的下方。
[0015]支撐座的位置優(yōu)選為位于齒條下方，雖然位于齒條上方也能同樣實現(xiàn)使齒輪齒條緊密嚙合的目的，但是在該結(jié)構(gòu)下整個齒條與支撐座的重力和力矩都施加在齒輪的輪軸上，該位置受力過大容易造成折斷或損壞，而設(shè)置在下方就能有效避免該問題的出現(xiàn)，因此設(shè)置在齒條的下方能提高齒輪的使用壽命。
[0016]在上述的雕刻機的夾持機構(gòu)中，所述的支撐座為L形，所述的豎導(dǎo)軌為方形導(dǎo)軌且位于齒條的側(cè)邊，支撐座的側(cè)板固定連接在豎導(dǎo)軌上，支撐座的底板延伸至齒條的下方且在底板上固定導(dǎo)軌組件二。
[0017]L型的支撐座具有側(cè)板與底板，側(cè)板的厚度較大并連接在豎導(dǎo)軌上，能提供可靠的連接強度和導(dǎo)向作用。而支撐座的底板延伸至齒條的下方且在底板上固定導(dǎo)軌組件二，能更加牢固的進行同步支撐，以保證運行過程中的精度。此外，將豎導(dǎo)軌設(shè)置成方形能進一步防止支撐座發(fā)生自旋轉(zhuǎn)，限制支撐座在水平方向上的運動，以保證齒條與支撐座的相對位置保持穩(wěn)定。
[0018]在上述的雕刻機的夾持機構(gòu)中，所述的導(dǎo)軌座的長度大于支撐座底板的長度。
[0019]導(dǎo)軌座的長度在合適范圍內(nèi)可以適當(dāng)增大，以進一步提高導(dǎo)軌與導(dǎo)軌座的接觸面積，使整體結(jié)構(gòu)更加牢固穩(wěn)定，以便保證加工過程中的精度。
[0020]在上述的雕刻機的夾持機構(gòu)中，所述的壓緊機構(gòu)包括固定在工作臺上的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上滑動連接有若干個導(dǎo)軌座，每個所述的導(dǎo)軌座上設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，所述的調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有用于調(diào)整調(diào)節(jié)塊高度的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘與調(diào)節(jié)塊螺紋連接且調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬颗c導(dǎo)軌座相抵接，調(diào)節(jié)塊與導(dǎo)軌座之間通過緊固螺釘相連接。
[0021]通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)也能使齒條與齒輪緊密嚙合，需要調(diào)節(jié)時，擰松緊固螺釘并擰動調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與調(diào)節(jié)塊之間的距離，調(diào)至所需高度時再擰緊緊固螺釘實現(xiàn)定位，使齒條始終與齒輪緊密嚙合，保證整體的加工精度。在此方案中，導(dǎo)軌同時充當(dāng)導(dǎo)軌組件二的作用，導(dǎo)軌座同時充當(dāng)導(dǎo)軌組件一的作用，以實現(xiàn)齒條的滑動。
[0022]在上述的雕刻機的夾持機構(gòu)中，所述的工作臺包括轉(zhuǎn)盤架，所述的導(dǎo)軌固定于轉(zhuǎn)盤架上，所述轉(zhuǎn)盤架具有底座，所述的導(dǎo)軌座定位在底座的上方。
[0023]令導(dǎo)軌座位于底座的上方，使得導(dǎo)軌座較靠近齒條，最好保證位于齒條的正下方以及底座的正上方，這樣能使整個轉(zhuǎn)盤架上能承受更大的力，保證齒條與齒輪更好的嚙合。
[0024]在上述的雕刻機的夾持機構(gòu)中，所述的調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)量為四個且呈對稱均布排列。
[0025]調(diào)節(jié)螺釘要呈均布排列才能保證調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)完后不會形成翹曲或不平整，以保證齒輪與齒條嚙合的精度。
[0026]在上述的雕刻機的夾持機構(gòu)中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括絲桿和連接在絲桿上的絲桿座，所述的齒條與絲桿座固連，絲桿座連接于齒條的中間位置，所述的絲桿通過電機帶動轉(zhuǎn)動，所述的電機帶動絲桿，絲桿帶動絲桿座，絲桿座帶動齒條，齒條帶動所有齒輪進行轉(zhuǎn)動。