改進(jìn)型壓花輥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁板壓花裝置，尤其涉及一種改進(jìn)型壓花輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁板壓花是在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品。目前由鋁板壓花棍裝置完成。
[0003]201320756776.7實(shí)用新型專利公開了一種可調(diào)壓花輥裝置，壓花輥是通過鋁板帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在鋁板上壓花的。當(dāng)出現(xiàn)鋁板厚度不均、表面摩擦系數(shù)變化和壓花輥的壓花模磨損等問題時(shí)，會(huì)使壓花輥出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而影響壓花效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是壓花輥打滑現(xiàn)象，從而影響壓花效果的問題。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述問題采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種改進(jìn)型壓花輥裝置，包括上支撐板、下支撐板、立柱、第一壓花輥、第二壓花輥，支撐腳，所述上支撐板平行于所述下支撐板，且所述上支撐板與所述下支撐板通過所述立柱連接在一起，所述支撐腳固定于所述下支撐板上，所述支撐腳的底部裝有滾輪，相互平行的所述第一壓花輥與第二壓花輥設(shè)置在所述上支撐板與下支撐板之間并垂直于所述上支撐板與下支撐板，所述上支撐板與下支撐板中均設(shè)有一個(gè)限位通孔，所述上支撐板上的限位通孔在所述下支撐板上的投影與所述下支撐板上的限位通孔重合，所述第一壓花輥包括第一輥軸和套接在所述第一輥軸上的第一壓花輥本體及固定在所述第一輥軸兩端的兩個(gè)第一軸承，所述第二壓花輥包括第二輥軸和套接在所述第二輥軸上的第二壓花輥本體及固定在所述第二輥軸兩端的兩個(gè)第二軸承，所述第一軸承、第二軸承均位于所述限位通孔內(nèi)，在所述上支撐板、下支撐板的限位通孔內(nèi)各設(shè)有一個(gè)第一彈簧，兩個(gè)所述第一彈簧的一端均對(duì)應(yīng)固定在靠近兩個(gè)所述第一軸承的限位通孔的側(cè)邊上，兩個(gè)所述第一彈簧的另一端均對(duì)應(yīng)固定在兩個(gè)所述第一軸承側(cè)邊，所述第一軸承可在所述第一彈簧的作用下在所述限位通孔內(nèi)移動(dòng)，在所述上支撐板、下支撐板的限位通孔內(nèi)各設(shè)有一個(gè)第二彈簧，兩個(gè)所述第二彈簧的一端均對(duì)應(yīng)固定在靠近兩個(gè)所述第二軸承的限位通孔的側(cè)邊上，兩個(gè)所述第二彈簧的另一端均對(duì)應(yīng)固定在兩個(gè)所述第二軸承側(cè)邊，所述第二軸承可在所述第二彈簧的作用下在所述限位通孔內(nèi)移動(dòng)。
[0007]采用本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型壓花輥裝置，可以有效防止壓花輥打滑現(xiàn)象，從而提尚壓花效果。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為改進(jìn)型壓花輥裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為改進(jìn)型壓花輥裝置的上支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0011 ] 如圖1、2所示，改進(jìn)型壓花輥裝置包括上支撐板3、下支撐板4、立柱5、第一壓花輥
10、第二壓花輥11，支撐腳12，所述上支撐板3平行于所述下支撐板4，且所述上支撐板3與所述下支撐板4通過所述立柱5連接在一起，所述支撐腳12固定于所述下支撐板上4，所述支撐腳12的底部裝有滾輪13，可以使改進(jìn)型壓花輥裝置能夠移動(dòng)。相互平行的所述第一壓花輥10與第二壓花輥11設(shè)置在所述上支撐板3與下支撐板4之間并垂直于所述上支撐板3與下支撐板4，所述上支撐板3與下支撐板4中均設(shè)有一個(gè)限位通孔14，所述上支撐板3上的限位通孔14在所述下支撐板4上的投影與所述下支撐板4上的限位通孔14重合。所述第一壓花輥10包括第一輥軸8和套接在所述第一輥軸上8的第一壓花輥本體15及固定在所述第一輥軸8兩端的兩個(gè)第一軸承6，所述第二壓花輥11包括第二輥軸9和套接在所述第二輥軸上9的第二壓花輥本體16及固定在所述第二輥軸9兩端的兩個(gè)第二軸承7，所述第一軸承6、第二軸承7均位于所述限位通孔14內(nèi)。在所述上支撐板3、下支撐板4的限位通孔14內(nèi)各設(shè)有一個(gè)第一彈簧1，兩個(gè)所述第一彈簧1的一端均對(duì)應(yīng)固定在靠近兩個(gè)所述第一軸承6的限位通孔14的側(cè)邊上，兩個(gè)所述第一彈簧1的另一端均對(duì)應(yīng)固定在兩個(gè)所述第一軸承6側(cè)邊，所述第一軸承6可在所述第一彈簧1的作用下在所述限位通孔14內(nèi)移動(dòng)，在所述上支撐板3、下支撐板4的限位通孔14內(nèi)各設(shè)有一個(gè)第二彈簧2，兩個(gè)所述第二彈簧2的一端均對(duì)應(yīng)固定在靠近兩個(gè)所述第二軸承7的限位通孔14的側(cè)邊上，兩個(gè)所述第二彈簧2的另一端均對(duì)應(yīng)固定在兩個(gè)所述第二軸承7側(cè)邊，所述第二軸承7可在所述第二彈簧2的作用下在所述限位通孔14內(nèi)移動(dòng)。鋁板位于第一壓花輥1和第二壓花輥2之間，第一壓花輥10和第二壓花輥11在第一彈簧1和第二彈簧2的共同作用下可以很好的抵住鋁板，在鋁板移動(dòng)以帶動(dòng)第一壓花輥1和第二壓花輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓花。當(dāng)出現(xiàn)鋁板出現(xiàn)厚度不均、表面摩擦系數(shù)變化和壓花輥的壓花模磨損等問題時(shí)，第一彈簧1和第二彈簧2會(huì)及時(shí)彈緊第一壓花輥10和第二壓花輥11，從而保證壓花質(zhì)量。
[0012]以上所述僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)手段的介紹，并不是對(duì)實(shí)用新型的限制，根據(jù)本文的披露與說(shuō)明所作的任何變更、等效替換、改進(jìn)等均視為包含在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型壓花輥裝置，其特征在于，所述改進(jìn)型壓花輥裝置包括上支撐板、下支撐板、立柱、第一壓花輥、第二壓花輥，支撐腳，所述上支撐板平行于所述下支撐板，且所述上支撐板與所述下支撐板通過所述立柱連接在一起，所述支撐腳固定于所述下支撐板上，所述支撐腳的底部裝有滾輪，相互平行的所述第一壓花輥與第二壓花輥設(shè)置在所述上支撐板與下支撐板之間并垂直于所述上支撐板與下支撐板，所述上支撐板與下支撐板中均設(shè)有一個(gè)限位通孔，所述上支撐板上的限位通孔在所述下支撐板上的投影與所述下支撐板上的限位通孔重合，所述第一壓花輥包括第一輥軸和套接在所述第一輥軸上的第一壓花輥本體及固定在所述第一輥軸兩端的兩個(gè)第一軸承，所述第二壓花輥包括第二輥軸和套接在所述第二輥軸上的第二壓花輥本體及固定在所述第二輥軸兩端的兩個(gè)第二軸承，所述第一軸承、第二軸承均位于所述限位通孔內(nèi)，在所述上支撐板、下支撐板的限位通孔內(nèi)各設(shè)有一個(gè)第一彈簧，兩個(gè)所述第一彈簧的一端均對(duì)應(yīng)固定在靠近兩個(gè)所述第一軸承的限位通孔的側(cè)邊上，兩個(gè)所述第一彈簧的另一端均對(duì)應(yīng)固定在兩個(gè)所述第一軸承側(cè)邊，所述第一軸承可在所述第一彈簧的作用下在所述限位通孔內(nèi)移動(dòng)，在所述上支撐板、下支撐板的限位通孔內(nèi)各設(shè)有一個(gè)第二彈簧，兩個(gè)所述第二彈簧的一端均對(duì)應(yīng)固定在靠近兩個(gè)所述第二軸承的限位通孔的側(cè)邊上，兩個(gè)所述第二彈簧的另一端均對(duì)應(yīng)固定在兩個(gè)所述第二軸承側(cè)邊，所述第二軸承可在所述第二彈簧的作用下在所述限位通孔內(nèi)移動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型壓花輥裝置，包括上支撐板、下支撐板、立柱、壓花輥、支撐腳，所述上支撐板與下支撐板中均設(shè)有一個(gè)限位通孔，壓花輥包括輥軸和壓花輥本體及固定在所述輥軸兩端的兩個(gè)軸承，軸承均位于限位通孔內(nèi)，在所述限位通孔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧一端固定在限位通孔的側(cè)邊上，彈簧的另一端固定在軸承側(cè)邊，軸承可在所述彈簧的作用下在所述限位通孔內(nèi)移動(dòng)，從而使壓花輥移動(dòng)。上述改進(jìn)型壓花輥裝置可以有效防止由于鋁板厚度不均、鋁板表面摩擦系數(shù)變化、壓花輥的壓花模磨損等導(dǎo)致的壓花輥打滑現(xiàn)象，提高了壓花效果。
【IPC分類】B44B5/02
【公開號(hào)】CN205009866
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520760348
【發(fā)明人】劉侃
【申請(qǐng)人】劉侃
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日