專利名稱：影像加熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的背景技術(shù)發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種在成像裝置例如采用電子照相技術(shù)的激光打印機(jī)或傳真設(shè)備中使用的影像加熱設(shè)備，以通過熱或壓力將未定影的上色劑影像定影在記錄介質(zhì)例如片材上。
相關(guān)的
背景技術(shù)：
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)采用電子照相技術(shù)的成像裝置其構(gòu)成如附圖中的圖5所示。在圖5中，附圖標(biāo)記201表示感光鼓，附圖標(biāo)記202表示充電輥，附圖標(biāo)記203表示激光曝光裝置，附圖標(biāo)記204表示反射鏡，附圖標(biāo)記205表示顯影套筒，附圖標(biāo)記206表示上色劑，附圖標(biāo)記207表示上色劑容器，附圖標(biāo)記208表示轉(zhuǎn)印輥，字母P表示作為記錄介質(zhì)的片材，附圖標(biāo)記210表示清潔刮刀，附圖標(biāo)記211表示廢上色劑容器，附圖標(biāo)記212表示定影設(shè)備，附圖標(biāo)記213表示紙盒，附圖標(biāo)記214表示片材輸送輥，附圖標(biāo)記215表示分離墊片，附圖標(biāo)記216表示高壓電源。
現(xiàn)在描述成像裝置操作的概要。感光鼓201沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，并被提供有來自高壓電源216的電能的充電輥202均勻充電。從激光曝光裝置203發(fā)出的激光束被反射鏡204反射，然后被提供給感光鼓201，由此在感光鼓201上形成靜電潛影。上色劑容器207裝有上色劑206，并且隨著顯影套筒205的旋轉(zhuǎn)，適量的上色劑進(jìn)行適度充電，然后被施加在感光鼓201上。
顯影套筒205上的上色劑206粘附于感光鼓201上的靜電潛影上，該靜電潛影被顯影，并作為上色劑影像而可見。片材輸送輥214按照與上色劑影像的形成成時(shí)控的關(guān)系從紙盒213逐一輸送片材P。
分離墊片215與片材輸送輥214鄰接設(shè)置，調(diào)整它的摩擦系數(shù)、磨光角度和表面形狀，從而在每個(gè)片材輸送時(shí)間內(nèi)只輸送一個(gè)記錄介質(zhì)。感光鼓201上的可見的上色劑影像由轉(zhuǎn)印輥208轉(zhuǎn)印到片材P上。沒有轉(zhuǎn)印而是殘留在感光鼓201上的任何未轉(zhuǎn)印的上色劑被清潔刮刀210收集到廢上色劑容器211中，其表面被清潔了的感光鼓201進(jìn)入了下一個(gè)成像過程。
而且，其上承載有上色劑影像的片材P被定影設(shè)備212加熱和加壓，由此將上色劑影像永久的定影在片材P上。
現(xiàn)在描述定影設(shè)備212的概要。附圖6是定影設(shè)備212的縱向視圖，圖7是圖6沿7-7線的截面視圖。圖8是溫度檢測部分的縱向視圖。
如日本專利申請公開63-31382所示，定影設(shè)備212采用了膜加熱技術(shù)，其中阻抗熱產(chǎn)生部件的圖案設(shè)置在陶瓷基片上，以由此形成熱產(chǎn)生部件，該熱產(chǎn)生部件被用作加熱器，它可以產(chǎn)生熱量以通過薄膜加熱其上承載有未定影的上色劑影像的片材。
附圖標(biāo)記108表示具有在陶瓷基片上形成的阻抗熱產(chǎn)生部件108a的加熱器，該阻抗熱產(chǎn)生部件108a涂布有玻璃層108b作為保護(hù)層。阻抗熱產(chǎn)生部件108a由電源(未顯示)提供電能，并發(fā)熱。溫度檢測部件117鄰接加熱器108的背面，并檢測加熱器108的溫度。溫度檢測部件117由溫度檢測元件(例如熱敏電阻)101、用于彈性保持和壓溫度檢測部件101的耐熱彈性部件102、支撐溫度檢測元件101和彈性部件102并具有用于加熱器夾持器109的定位形狀的框104、與框104整體模制并與溫度檢測元件101電連接的金屬105以及用于覆蓋溫度檢測元件101和彈性部件102并由金屬105定位的耐熱保護(hù)片103(膜)構(gòu)成。
溫度檢測元件101可以在框104中形成的溝槽的幫助下按照與彈性部件102的膨脹和收縮相對應(yīng)的量豎直移動(dòng)。溫度檢測部件117由加熱器夾持器109定位，并被一對彈簧106朝著加熱器108偏置。附圖標(biāo)記107表示彈簧支撐部件。提供給加熱器的電能量被CPU(未顯示)所控制，從而熱敏電阻所測出的溫度就可以變得恒定。
加熱器夾持器109支撐著加熱器108，它由耐熱樹脂例如PPS或液晶聚合物模制而成，也用作加速定影膜111平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)部件。
加熱器夾子114和用于向加熱器提供電力的加熱器連接器112將加熱器108的端部和加熱器夾持器109夾在它們之間。定影膜111是三層結(jié)構(gòu)的圓筒狀耐熱膜。定影膜111的最內(nèi)層是基底層，即承擔(dān)機(jī)械特性例如扭力強(qiáng)度和定影膜111的平滑度的層，由例如聚酰亞胺的聚合物制成。
下一層是導(dǎo)電底層，即具有導(dǎo)電顆粒例如碳黑分散在其中的導(dǎo)電層。該導(dǎo)電底層還用作連接第三層和基底層的粘合劑。最外層是頂層，被設(shè)計(jì)成具有最佳的阻值和最佳的膜厚，從而不會導(dǎo)致各種壞影像。附圖標(biāo)記110表示由金屬例如鐵或鋁形成的定影撐條(fixing stay)。定影撐條110用于抑制加熱器夾持器109因蠕變產(chǎn)生的變形，并增強(qiáng)加熱器夾持器109的剛性。附圖標(biāo)記113表示安裝在定影撐條110兩個(gè)端部上的法蘭。
加熱器108、加熱器夾持器109和裝配在定影撐條110上的定影膜111位于軸向兩個(gè)端部上的法蘭113之間，并受到縱向調(diào)整。上述組合件是膜單元。
附圖標(biāo)記119表示壓輥。壓輥119包括鋁或鑄鐵制成并覆蓋有耐熱橡膠119b例如硅橡膠的心軸119a。壓輥119的橡膠119b表面層設(shè)有對上色劑具有釋放性能的氟樹脂例如PFA、PTFE或FEP的膜。壓輥119具有軸向兩個(gè)端部，它們可旋轉(zhuǎn)軸頸于加熱設(shè)備的側(cè)板(未顯示)之間。前述的膜單元與壓輥119的上側(cè)相對，從而加熱器108可以面向下方，安裝在定影撐條110上的法蘭113被壓彈簧116向下推以由此形成定影隙N。
壓輥119的壓輥心軸119a被壓輥齒輪115所旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，定影膜111被驅(qū)動(dòng)以在定影隙部分N中旋轉(zhuǎn)。其上帶有上色劑的片材P被轉(zhuǎn)印輥208和感光鼓201傳送，并被定影引入導(dǎo)向器118引導(dǎo)至定影隙部分N內(nèi)。片材P上的上色劑T被壓向記錄介質(zhì)P并在定影隙部分N內(nèi)加熱，上色劑T被軟化并緊密粘附在片材P上，被永久的定影。與傳統(tǒng)的加熱輥類型相比，可以在這樣的膜加熱類型定影設(shè)備中使用低熱容量的加熱部件，并因此可以使得等待時(shí)間縮短(快速開始)。而且因?yàn)榭梢钥焖匍_始，因此在非打印操作中就不必一直加熱，可以全面的節(jié)省能量。
但是現(xiàn)有技術(shù)的加熱設(shè)備具有如下缺點(diǎn)。
在傳統(tǒng)的溫度檢測部件117中，保護(hù)片103是完全覆蓋溫度檢測元件101和彈性部件102的形狀。
相應(yīng)的，為使溫度檢測元件101可以可靠地鄰接加熱器108并且保護(hù)片103插在它們之間，就必須足以確保保護(hù)片103和加熱器夾持器109之間的間隙G3，如圖8所示，以防止保護(hù)片103被加熱器夾持器109的孔109a所影響并跨接在它上面。
另一方面，如果間隙G3變大，當(dāng)加熱器108產(chǎn)生熱量時(shí)，在其中存在有鄰接加熱器108上表面?zhèn)鹊牟考?加熱器夾持器109和保護(hù)片103)的部分以及其中不存在這些部件的部分(間隙G3)之間的溫度差、施加在加熱器108內(nèi)部的內(nèi)部應(yīng)力差變大，這使得加熱器108在某些情況下被損壞。


圖12A-12D顯示了其上安裝有另一種傳統(tǒng)溫度檢測裝置的定影設(shè)備，圖12A是平面圖，圖12B是溫度檢測裝置的自由狀態(tài)，圖12C是沿圖12A的12C-12C線的截面圖，圖12D是沿圖12C的12D-12D線的截面圖。
在圖12A-12D中，傳統(tǒng)的溫度檢測裝置具有在其下側(cè)上設(shè)置了溫度檢測元件1的耐熱彈性部件2，該耐熱彈性部件2被安裝在具有被調(diào)整到其上的溫度檢測元件夾持表面的溫度檢測元件夾持部件33上，溫度檢測元件夾持部件33通過也用作溫度檢測元件1的引線的兩個(gè)電絕緣的片簧35a和35b而安裝在定位部件34上。
定位部件34形成有槽形定位孔34a和環(huán)形定位孔34b。而且連接至片簧35a和35b的線束7被從定位部件34拉出，并連接至CPU。
附圖標(biāo)記39表示加熱部件夾持部件，它與裝配在定位部件34的定位孔34a和34b中的定位突起39a和39b整體形成。而且加熱部件夾持部件39形成有孔部分39c，從而溫度檢測元件1可以與暴露在該孔部分39c中的加熱部件8的陶瓷基片相接觸。
在自然狀態(tài)的溫度檢測裝置如圖12B所示，是使得片簧35a和35b在其中部彎曲并且溫度檢測元件夾持部件33處于面向下方的狀態(tài)，而且被設(shè)計(jì)成通過使定位部件34安裝在加熱部件夾持部件39上而使得溫度檢測元件1和加熱部件8之間的接觸表面的壓力被通過片簧35a和35b的彈性變形來向那里施加。
定位部件34被設(shè)計(jì)成使得定位部件34的徑向位置由定位孔34a和34b以及突起9a和9b之間的裝配而確定，定位部件34的推力方向被未顯示的固定部件所固定和保持。
如圖12A-12D所示，溫度檢測裝置由定位部件34相對于加熱部件夾持部件39以及加熱部件8來定位，并利用片簧35a和35b與溫度檢測元件夾持部件33相接觸，它被設(shè)計(jì)成使得溫度檢測元件和加熱部件之間的接觸壓力由片簧的彎曲應(yīng)力的作用來確保。
圖13示意性的顯示了接觸壓力和檢測溫度之間的關(guān)系，橫軸表示接觸壓力，縱軸表示溫度檢測元件的輸出，該示出在溫度恒定時(shí)接觸壓力已經(jīng)變化的情況下的輸出變化。
如圖所示，當(dāng)接觸壓力變化時(shí)，檢測的結(jié)果具有變化的特性，因此實(shí)際上所顯示的斜率小的范圍是可采用的范圍，但是斜率不會是0，它對獲得精確的溫度檢測、更高的響應(yīng)速度和溫度控制的優(yōu)化以更穩(wěn)定接觸壓力來說是一個(gè)重要的設(shè)計(jì)任務(wù)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種影像加熱設(shè)備，它具有優(yōu)異的溫度檢測精確性。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種影像加熱設(shè)備，它包括加熱器；以及溫度檢測部件，用于檢測加熱器的溫度，該溫度檢測部件具有溫度檢測元件、保持該元件的彈性部件以及覆蓋彈性部件的膜；膜的寬度小于彈性部件的寬度。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種影像加熱設(shè)備，它包括加熱器；夾持該加熱器的夾持器；以及溫度檢測部件，用于檢測加熱器的溫度，該溫度檢測部件具有溫度檢測元件以及夾持該元件的支撐部件；其中溫度檢測元件通過在夾持器中形成的孔來檢測加熱器的溫度，該夾持器具有用于在夾持器的孔的右側(cè)和左側(cè)定位支撐部件的定位部分。
本發(fā)明的其它目的會從以下參考附圖的詳細(xì)描述中更加清楚。
圖2和圖3是實(shí)施方案2的影像加熱設(shè)備的截面圖。
圖4是實(shí)施方案3的影像加熱設(shè)備的截面圖。
圖5是采用了本發(fā)明的影像加熱設(shè)備的成像裝置的截面圖。
圖6是現(xiàn)有技術(shù)的影像加熱設(shè)備的截面圖。
圖7是沿圖6中7-7線剖開的截面圖。
圖8是圖6所示的影像加熱設(shè)備的溫度檢測部分和其周圍部分的截面圖。
圖9A、9B和9C顯示了加熱和定影設(shè)備，其中在加熱部件夾持部件上安裝了本發(fā)明第四實(shí)施方案的溫度檢測裝置，圖9A是平面圖，圖9B是沿圖9A的9B-9B線剖開的截面圖，圖9C是沿圖9B的9C-9C線剖開的截面圖。
圖10A、10B和10C顯示了加熱和定影設(shè)備，其中在加熱部件夾持部件上安裝了本發(fā)明第五實(shí)施方案的溫度檢測裝置，圖10A是平面圖，圖10B是沿圖10A的10B-10B線剖開的截面圖，圖10C是沿圖10B的10C-10C線剖開的截面圖。
圖11A、11B和11C顯示了加熱和定影設(shè)備，其中在加熱部件夾持部件上安裝了本發(fā)明第六實(shí)施方案的溫度檢測裝置，圖11A是平面圖，圖11B是沿圖11A的11B-11B線剖開的截面圖，圖11C是沿圖11B的11C-11C線剖開的截面圖。
圖12A、12B、12C和12D顯示了加熱和定影設(shè)備，其中在加熱部件夾持部件上安裝了傳統(tǒng)的溫度檢測裝置，圖12A是平面圖，圖12B顯示了溫度檢測裝置的自由狀態(tài)，圖12C是沿圖12A的12C-12C線剖開的截面圖，圖12D是沿圖12C的12D-12D線剖開的截面圖。
圖13是溫度檢測部件和加熱器的接觸壓力以及檢測輸出之間的關(guān)系的特性圖。
用于檢測加熱器8溫度的部件由溫度檢測元件(熱敏電阻)1、用于彈性保持該溫度檢測元件1的耐熱彈性部件2、支撐溫度檢測元件1和彈性部件2并具有相對于加熱器夾持器9的定位形狀的框(支撐部件)4、與框4整體模制并與溫度檢測元件1電連接的金屬5以及覆蓋溫度檢測元件1和彈性部件2并由金屬5定位的耐熱保護(hù)片(膜)3構(gòu)成。
溫度檢測元件1可以在框4中形成的溝槽的幫助下豎直移動(dòng)與彈性元件2的膨脹和收縮相對應(yīng)的量。溫度檢測部件由加熱器夾持器9所定位，并因保持彈簧6而向加熱器8偏置。附圖標(biāo)記7表示保持彈簧支承部件。提供給加熱器的電量被CPU控制，從而熱敏電阻所檢測的溫度可以變得恒定。
為了使溫度檢測元件1可以可靠的鄰接加熱器8并且保護(hù)片3插在它們中間，就必須防止保護(hù)片3被加熱器夾持器9的孔9a所影響并跨接在它上面。
因此，保護(hù)片3和加熱器夾持器9之間的間隙G2就足以確保與保護(hù)片3作為組裝之前的零件和組裝之后的組裝零件之間的尺寸公差變化相兼容。
另一方面，即使在彈性部件2和加熱器夾持器9彼此相互影響，彈性部件2可以由彈性部件2的彈性吸收前述影響，并且彈性部件2和加熱器9之間的間隙G1就制成的明顯比前述的間隙G2小。
因此，彈性部件2和保護(hù)片3之間的位置關(guān)系是使得彈性部件2暴露在保護(hù)片3之外。即保護(hù)片(膜)3的寬度小于彈性部件2的寬度。
如上所述，在實(shí)施方案1中，構(gòu)成熱敏電阻的彈性部件2暴露在保護(hù)片3之外，并導(dǎo)致以下所示的效應(yīng)。
首先，能充分確保保護(hù)片3和加熱器夾持器9的孔9a之間的間隙G2，因此溫度檢測元件1可靠的鄰接著加熱器8，并且改善了所檢測的溫度的可靠性。
第二，通過利用彈性部件2的彈性，可以使得彈性部件2和加熱器夾持器9的孔9a之間的間隙G1最小化。因此當(dāng)加熱器8產(chǎn)生熱量時(shí)，在存在著鄰接加熱器8上表面?zhèn)鹊牟考?加熱器夾持器9和保護(hù)片2)的部分和它們不存在的部分(間隙G1)之間，加熱器8溫度的變化就減弱了，并且施加在加熱器8內(nèi)部的內(nèi)部應(yīng)力差變小，因此可以提供可靠性優(yōu)異的加熱設(shè)備。(第二實(shí)施方案)圖2表示安裝在實(shí)施方案2的加熱設(shè)備上的溫度檢測部件。該實(shí)施方案與實(shí)施方案1類似，但是彈性部件2不同。
在實(shí)施方案2中，除了實(shí)施方案1的結(jié)構(gòu)，即彈性部件2暴露在保護(hù)片3之外，加熱器夾持器9形成有向孔9a傾斜的傾斜表面9b，并且具有連接至該傾斜表面9b的平面9c，如圖2所示。
而且，該彈性部件2形成有朝向傾斜表面9b在其上部突出的懸垂部分2a。因此彈性部件2在加熱器縱向的尺寸大于加熱器夾持器9的孔9a的尺寸。
在該實(shí)施方案中，當(dāng)加熱器8產(chǎn)生熱量時(shí)，彈性部件2和加熱器夾持器9彼此在豎直方向重疊，因此該重疊部分可以通過輻射熱量而作為絕熱層R。
因此，與實(shí)施方案1的結(jié)構(gòu)相比，加熱器8中的溫度變化就更減弱了，施加在加熱器8內(nèi)部的內(nèi)部應(yīng)力差變得更小。
盡管在實(shí)施方案2中，彈性部件2的端部是階梯狀，如圖3所示，可以規(guī)定隨著彈性部件2的端部距離加熱器8越遠(yuǎn)(圖3中越向上)，傾斜表面部分2b朝著加熱器的縱向越寬，并且加熱器夾持器9的孔9a可以設(shè)有傾斜表面部分9d，同時(shí)在這種情況下，彈性部件2在加熱器縱向的尺寸大于加熱器夾持器9的孔9a的尺寸。
如上所述，在實(shí)施方案2的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)加熱器8發(fā)熱時(shí)，在彈性部件2和加熱器夾持器9的孔9a彼此重疊的部分中形成絕熱層R，在存在著鄰接加熱器8上表面?zhèn)鹊牟考?加熱器夾持器9和保護(hù)片2)的部分和它們不存在的部分(間隙G1)之間，加熱器8溫度的變化就比實(shí)施方案1的更減弱，并且施加在加熱器8內(nèi)部的內(nèi)部應(yīng)力差變小，因此可以提供可靠性優(yōu)異的加熱設(shè)備。(第三實(shí)施方案)圖4表示安裝在實(shí)施方案3的加熱設(shè)備上的溫度檢測部件。該實(shí)施方案與實(shí)施方案1和實(shí)施方案2類似，但是彈性部件2不同。
在實(shí)施方案2的結(jié)構(gòu)中，規(guī)定隨著彈性部件2的端部距離加熱器8越遠(yuǎn)，這種階梯狀變得越寬，并且使得彈性部件2在加熱器縱向的尺寸大于加熱器夾持器9的孔9a的尺寸。在這種情況下，為了使得彈性部件2成為階梯形狀，必須進(jìn)行二次加工，例如在彈性部件2上切割，這會帶來成本增高的問題。
因此在該實(shí)施方案中，第二彈性部件2b在加熱器縱向的長度比第一彈性部件2a在加熱器縱向的長度短且第二彈性部件2b與第一彈性部件2a下部重疊，以由此獲得與實(shí)施方案2類似的彈性部件2端部的階梯狀。
如上所述，在實(shí)施方案3中，通過由兩個(gè)矩形平行六面體彼此重疊而構(gòu)成的彈性部件2a和2b來形成其端部表面是如同實(shí)施方案2的階梯狀的彈性部件2，由此不必進(jìn)行彈性部件2的二次加工。
因此，除了實(shí)施方案2中所述的效果，可以為使用者提供廉價(jià)的加熱設(shè)備。(第四實(shí)施方案)圖9A-9C表示本發(fā)明的第四實(shí)施方案。
圖9A、9B和9C顯示了加熱和定影設(shè)備，其中在加熱部件夾持部件上安裝了溫度檢測裝置，圖9A是平面圖，圖9B是沿圖9A的9B-9B線剖開的截面圖，圖9C是沿圖9B的9C-9C線剖開的截面圖。
在圖9A-9C中，附圖標(biāo)記1表示溫度檢測元件，附圖標(biāo)記2表示耐熱彈性部件，附圖標(biāo)記3表示溫度檢測元件夾持部件(支撐部件)，附圖標(biāo)記3a表示溫度檢測元件夾持表面，附圖標(biāo)記3b和3c表示彈簧接收表面，附圖標(biāo)記3d和3e表示定位孔，附圖標(biāo)記5和6表示壓縮彈簧，附圖標(biāo)記7表示線束，附圖標(biāo)記8表示加熱部件，附圖標(biāo)記9表示加熱部件夾持部件(夾持器)，附圖標(biāo)記9a和9b表示用于定位溫度檢測元件夾持部件的突起。在平面視圖中，省略了壓縮彈簧。
在圖9A-9C中，溫度檢測設(shè)備是使得在其下側(cè)具有溫度檢測元件1的耐熱彈性部件2被安裝在設(shè)置在溫度檢測元件夾持部件3下部的溫度檢測元件夾持表面3a上，環(huán)狀定位孔3d和槽狀定位孔3e在溫度檢測元件夾持部件3的縱向相對兩端中形成，裝配了壓縮彈簧5和6下部的彈簧接收表面3b和3c在定位孔3d和3e內(nèi)部的上端表面上形成。而且溫度檢測元件夾持部件3使得連接至溫度檢測元件1的線束7從其另一端向外延伸。
加熱部件夾持部件9形成有要裝配在溫度檢測元件夾持部件3的定位孔3d和3e中的定位突起9a和9b，當(dāng)定位突起9a和9b分別裝配在定位孔3d和3e中時(shí)，耐熱彈性部件2裝配進(jìn)通孔9c中用于使得加熱部件8暴露在其中，并且溫度檢測元件1可以與加熱部件8相接觸。在圖9A中省略了壓縮彈簧5。
溫度檢測設(shè)備被設(shè)計(jì)成使得定位突起9a和9b的徑向位置通過將突起9a和9b裝配進(jìn)定位孔3d和3e中來確定，壓縮彈簧5和6的上端(其與偏向溫度檢測設(shè)備的一側(cè)相對的側(cè)面)被未顯示的固定部件固定，壓縮彈簧5和6保持有預(yù)定的作用長度，由此溫度檢測裝置在其推動(dòng)方向的位置被確定。
而且，在該實(shí)施方案中，壓縮彈簧5和6相對于溫度檢測元件1來說在縱向基本對稱設(shè)置，為的是使得接觸表面上的接觸壓力的壓力平衡均勻。
如圖9A-9C所示，根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方案，夾持器9具有用于在孔9c的左側(cè)和右側(cè)定位支撐部件3的定位突起9a和9b，因此改善了溫度檢測部件在加熱器上的安裝精確性。而且，在加熱器縱向關(guān)于溫度檢測元件1基本對稱的位置是直接由壓縮彈簧從溫度檢測設(shè)備的背側(cè)偏置的，這樣獲得了溫度檢測元件1和加熱部件8之間的接觸壓力穩(wěn)定的效果。
而且，作為現(xiàn)有技術(shù)中溫度檢測元件夾持部分和定位部分被片簧連接至一起的結(jié)構(gòu)的替換，在溫度檢測元件夾持部分內(nèi)形成定位孔，因此可以改善加熱部件和加熱部件夾持部件的定位準(zhǔn)確性。結(jié)果是，與現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施例相比，可以改善溫度檢測的精確性。由于改善了定位精確性，與現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施例相比，加熱部件在通孔部分中的非接觸表面可以設(shè)置得窄，并且難以因?yàn)槎ㄓ昂图訜岬牟痪鶆蛐砸约耙a(chǎn)生的熱應(yīng)力而損壞加熱部件。
而且，盡管在該實(shí)施方案中，定位區(qū)它自己的溫度檢測夾持部件側(cè)成為孔而它的加熱部件夾持部件成為突起，但是即使在溫度檢測元件夾持部件側(cè)是突起而加熱部件夾持部件側(cè)是孔時(shí)，也當(dāng)然可以獲得類似的效果。
盡管該實(shí)施方案已經(jīng)參考了為定影和加熱設(shè)備設(shè)置溫度檢測裝置的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是如果采用了本發(fā)明，那么其中為定影和加熱設(shè)備設(shè)置了兩個(gè)或多個(gè)溫度檢測裝置并檢測不同部分的溫度以進(jìn)行溫度調(diào)整和控制的這種類型的的定影和加熱設(shè)備具有穩(wěn)定不同部分的溫度檢測精確性的效果，這樣是有效的。
另外，當(dāng)設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)溫度檢測設(shè)備時(shí)，即使只在特別需要精確性的部分或尺寸受限的部分采用本發(fā)明的溫度檢測設(shè)備而在其它部分采用傳統(tǒng)的溫度檢測設(shè)備，它也可以有效作為全面定影和加熱設(shè)備。
如果檢測的精確性足夠均勻，那么彈簧部署的對稱性程度和彈簧的數(shù)量可以忽略。(第五實(shí)施方案)圖10A-10C表示本發(fā)明的第五實(shí)施方案。圖10A-10C顯示了加熱和定影設(shè)備，其中在加熱部件夾持部件上安裝了溫度檢測裝置，圖10A是平面圖，圖10B是沿圖10A的10B-10B線剖開的截面圖，圖10C是沿圖10B的10C-10C線剖開的截面圖。
在圖10A-10C中，附圖標(biāo)記1表示溫度檢測元件，附圖標(biāo)記2表示耐熱彈性部件，附圖標(biāo)記13表示溫度檢測元件夾持部件，附圖標(biāo)記13a表示溫度檢測元件夾持表面，附圖標(biāo)記13b和13c表示彈簧接收表面，附圖標(biāo)記13d和13e表示定位孔，附圖標(biāo)記5和6表示壓縮彈簧，附圖標(biāo)記7表示線束，附圖標(biāo)記8表示加熱部件，附圖標(biāo)記9表示加熱部件夾持部件，附圖標(biāo)記9a和9b表示用于定位溫度檢測元件夾持部件的突起。在平面視圖中，省略了壓縮彈簧。
該實(shí)施方案與上述第四實(shí)施方案不同的是，壓縮彈簧5和6與突起9a和9b共軸設(shè)置，彈簧接收表面13c和13b分別圍繞著定位孔13e和13d形成。
在該實(shí)施方案中，溫度檢測設(shè)備與第四實(shí)施方案中的類似，定位突起9a和9b的徑向位置通過將定位突起裝配進(jìn)定位孔中來確定，壓縮彈簧的上端(其與偏向溫度檢測設(shè)備13的一側(cè)相對的側(cè)面)被未顯示的固定部件固定，壓縮彈簧5和6保持有預(yù)定的作用長度，由此溫度檢測設(shè)備在其推動(dòng)方向的位置被確定。
壓縮彈簧5和6的中心和定位孔13e和13d的中心彼此相一致，以防止定位孔和定位突起之間的靜摩擦力和壓縮彈簧的偏置力彼此平衡，并防止溫度檢測設(shè)備沒有下降至預(yù)定位置而中途停止，也防止溫度檢測設(shè)備(如果沒有中途停止)因靜摩擦力而損失了壓縮彈簧的偏置力，這樣彈簧偏置力的作用點(diǎn)及在孔和突起之間產(chǎn)生摩擦力的點(diǎn)就彼此一致，由此可以盡可能的防止前面所述的不方便之處。
如圖10A-10C所示，根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施方案，使得定位孔和壓縮彈簧的中心相一致，那么定位孔和突起之間的摩擦力影響就可以最小化，由此獲得了溫度檢測元件和加熱部件之間的接觸壓力穩(wěn)定的效果，與第四實(shí)施方案相比，溫度檢測的精確性可以進(jìn)一步提高。(第六實(shí)施方案)圖11A-11C表示本發(fā)明的第六實(shí)施方案。
圖11A-11C顯示了加熱和定影設(shè)備，其中在加熱部件夾持部件上安裝了溫度檢測裝置，圖11A是平面圖，圖11B是沿圖11A的11B-11B線剖開的截面圖，圖11C是沿圖11B的11C-11C線剖開的截面圖。
在圖11A-11C中，附圖標(biāo)記1表示溫度檢測元件，附圖標(biāo)記2表示耐熱彈性部件，附圖標(biāo)記23表示溫度檢測元件夾持部件，附圖標(biāo)記23a表示溫度檢測元件夾持表面，附圖標(biāo)記23b和23c表示彈簧接收表面，附圖標(biāo)記23d表示定位孔，附圖標(biāo)記23e表示外圍鄰接區(qū)域，附圖標(biāo)記5和6表示壓縮彈簧，附圖標(biāo)記7表示線束，附圖標(biāo)記8表示加熱部件，附圖標(biāo)記29表示加熱部件夾持部件，附圖標(biāo)記29a表示用于定位溫度檢測元件夾持部件23的突起。附圖標(biāo)記29b表示與加熱部件夾持部件29整體形成的定位部分，定位部分29b設(shè)置在溫度檢測元件夾持部件23寬度方向的相對兩側(cè)，進(jìn)行溫度檢測元件夾持部件23在其寬度方向的定位。這些突起部分29b根據(jù)一個(gè)壓縮彈簧5設(shè)置的位置來設(shè)置。在平面視圖中，省略了壓縮彈簧。
該實(shí)施方案與上述第五實(shí)施方案的區(qū)別是，在第五實(shí)施方案中，其中插有突起的槽在溫度檢測元件夾持部件的一個(gè)縱向端部中形成，以由此進(jìn)行定位，而在該實(shí)施方案中，代替該槽和突起的是上述鄰接溫度檢測元件夾持部件23一端的定位突起對29b來進(jìn)行定位。
該實(shí)施方案的溫度檢測設(shè)備與實(shí)施方案四和五的相同，其中定位突起29a的徑向位置通過將定位突起29a裝配進(jìn)溫度檢測元件夾持部件23另一側(cè)中形成的定位孔23d中來確定，壓縮彈簧的上端(其與偏向溫度檢測設(shè)備23的一側(cè)相對的側(cè)面)被未顯示的固定部件固定，壓縮彈簧5和6保持有預(yù)定的作用長度，由此溫度檢測設(shè)備在其推動(dòng)方向的位置被確定。
根據(jù)從溫度檢測元件至線束的導(dǎo)體的布局，存在一種情況，即其中不象第四和第五實(shí)施方案那樣設(shè)置定位孔，存在這樣的情況即如在該實(shí)施方案中，由外圍進(jìn)行定位。
如圖11A-11C所示，根據(jù)本發(fā)明的第六實(shí)施方案，即使是不由孔而是由溫度檢測元件夾持部件23的外圍來進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)，也可以獲得與第四和第五實(shí)施方案等同的效果。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施方案，但是覆蓋與與其技術(shù)設(shè)想一致的改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種影像加熱設(shè)備，包括加熱器；以及溫度檢測部件，用于檢測所述加熱器的溫度，該溫度檢測部件具有溫度檢測元件、保持該元件的彈性部件以及覆蓋所述彈性部件的膜；其中所述膜的寬度小于所述彈性部件的寬度。
2.如權(quán)利要求1的影像加熱設(shè)備，還包括用于夾持所述加熱器的夾持器，所述夾持器具有用于安裝所述溫度檢測部件的孔。
3.如權(quán)利要求2的影像加熱設(shè)備，其中所述溫度檢測部件的所述膜通過所述夾持器的孔與所述加熱器相接觸。
4.如權(quán)利要求2的影像加熱設(shè)備，其中所述夾持器孔的端面與所述彈性部件之間的間隙小于所述夾持器孔的端面與所述膜之間的間隙。
5.如權(quán)利要求2的影像加熱設(shè)備，包括朝著所述夾持器的孔向下延伸的傾斜表面，它圍繞著該孔。
6.如權(quán)利要求2的影像加熱設(shè)備，其中所述彈性部件具有在遠(yuǎn)離孔的方向上寬度變大的傾斜表面。
7.如權(quán)利要求2的影像加熱設(shè)備，其中所述彈性部件具有大于孔寬度的第一部分以及小于孔寬度的第二部分，并且該第二部分與所述加熱器相對。
8.一種影像加熱設(shè)備，包括加熱器；夾持該加熱器的夾持器；以及溫度檢測部件，用于檢測所述加熱器的溫度，該溫度檢測部件具有溫度檢測元件以及夾持該元件的支撐部件；其中所述溫度檢測元件通過在所述夾持器中形成的孔來檢測所述加熱器的溫度，該夾持器具有用于在夾持器的孔的右側(cè)和左側(cè)定位支撐部件的定位部分。
9.如權(quán)利要求8的影像加熱設(shè)備，還包括用于將所述支撐部件向所述加熱器偏置的偏置部件。
10.如權(quán)利要求8的影像加熱設(shè)備，其中所述支撐部件通過彈性部件保持所述溫度檢測元件。
11.如權(quán)利要求8的影像加熱設(shè)備，其中所述夾持器的孔和所述在孔右側(cè)和左側(cè)的所述定位部分被基本平行于所述加熱器的縱向設(shè)置。
12.如權(quán)利要求8的影像加熱設(shè)備，其中所述在孔右側(cè)和左側(cè)的所述定位部分基本關(guān)于該孔對稱設(shè)置。
13.如權(quán)利要求9的影像加熱設(shè)備，包括兩個(gè)偏置部件，其中所述兩個(gè)偏置部件基本關(guān)于該孔對稱設(shè)置。
14.如權(quán)利要求9的影像加熱設(shè)備，包括兩個(gè)用于偏置所述支撐部件的偏置部件，所述鄰接在所述支撐部件上的兩個(gè)偏置部件的鄰接部分基本與所述夾持器的所述定位部分在同樣的位置。
15.如權(quán)利要求8的影像加熱設(shè)備，其中所述定位部分是裝配在所述支撐部件中形成的孔中的突起。
16.如權(quán)利要求8的影像加熱設(shè)備，其中所述定位部分是將所述支撐部件夾在其間的突起。
全文摘要
用于成像裝置的影像加熱設(shè)備,包括溫度檢測元件、用于壓溫度檢測元件的彈性部件以及用于覆蓋溫度檢測元件的膜。通常由于彈性部件的寬度小于完全覆蓋溫度檢測元件和彈性部件的膜的寬度,因此必須防止膜影響并跨接在裝備在那些零件后面的加熱器夾持器。為了改善上述問題,設(shè)置其寬度大于膜寬度的彈性部件以能夠壓膜的邊緣。
文檔編號G03G15/20GK1373396SQ0210645
公開日2002年10月9日 申請日期2002年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者中村直樹, 西谷仁志 申請人:佳能株式會社