專利名稱:攝像頭鏡片及攝像頭的制作方法
【專利摘要】一種攝像頭鏡片及攝像頭，屬于光學設備領域，攝像頭鏡片包括鏡片本體，鏡片本體包括兩側結構，兩側結構分別為第一側結構和第二側結構，第一側結構包括相互連接的第一表面和第二表面，第一表面和第二表面的連接處為第一連接部，第二側結構包括相互連接的第三表面和第四表面，第三表面和第四表面的連接處為第二連接部，第二側結構上設置有用于增大第二連接部與第一連接部的徑向距離的第一凹槽結構。攝像頭包括上述攝像頭鏡片。當測量人員使用顯微鏡等工具沿攝像頭鏡片的軸向對攝像頭鏡片進行觀察和量測時，由于第一連接部和第二連接部的徑向距離較大，因此很容易確定第一連接部或者第二連接部的位置并測量相應的尺寸。
【專利說明】
攝像頭鏡片及攝像頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及光學設備領域，具體而言，涉及一種攝像頭鏡片及攝像頭。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的手機、電腦、相機等設備的攝像頭鏡片由于自身結構特性，測量人員在對其進行測量的過程中，難以確定鏡片一側的面與面之間的連接處的正確位置并測量相應的尺寸。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種攝像頭鏡片及攝像頭，其能夠有效增大鏡片兩側結構上的面面連接部在鏡片徑向上的距離，從而方便確定鏡片其中一側結構上的面面連接處的正確位置并且測量相應的尺寸。
[0004]本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種攝像頭鏡片，其包括鏡片本體，鏡片本體包括兩側結構，兩側結構分別為第一側結構和第二側結構，第一側結構包括相互連接的第一表面和第二表面，第一表面和第二表面的連接處為第一連接部，第二側結構包括相互連接的第三表面和第四表面，第三表面和第四表面的連接處為第二連接部，第二側結構上設置有用于增大第二連接部與第一連接部的徑向距離的第一凹槽結構。
[0006]在本實用新型較佳的實施例中，第一凹槽結構的截面呈梯形。
[0007]在本實用新型較佳的實施例中，第一凹槽結構的內壁由依次連接的第一凹槽面、第二凹槽面以及第三凹槽面組成，第一凹槽面位于第四表面的延伸面上。
[0008]在本實用新型較佳的實施例中，第一凹槽面與第二凹槽面的連接處以及第二凹槽面與第三凹槽面的連接處均采用弧形面過渡。
[0009]在本實用新型較佳的實施例中，第一凹槽結構的截面呈V形。
[0010]在本實用新型較佳的實施例中，第一側結構還包括與第二表面連接的第五表面，第五表面與第二表面的連接處為第三連接部，第二側結構還包括與第四表面連接的第六表面，第六表面與第四表面的連接處為第四連接部，第一側結構上設置有用于增大第四連接部與第三連接部的徑向距離的第二凹槽結構。
[0011]在本實用新型較佳的實施例中，第一連接部和第二連接部的徑向距離以及第三連接部和第四連接部的徑向距離均為0.1-0.2mm。
[0012]—種攝像頭，其包括上述的攝像頭鏡片。
[0013]本實用新型實施例的有益效果是:
[0014]本攝像頭鏡片在現(xiàn)有技術的基礎上增設了凹槽結構，其可以增大第一連接部和第二連接部的徑向距離，這樣，當測量人員使用顯微鏡等工具沿攝像頭鏡片的軸向對攝像頭鏡片進行觀察和量測時，由于第一連接部和第二連接部的徑向距離較大，因此兩者很容易區(qū)分，以便確定第一連接部或者第二連接部的位置并測量相應的尺寸，從而有效彌補現(xiàn)有的攝像頭鏡片在測量方面的缺陷。
【附圖說明】

[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0016]圖1為本實用新型第一實施例提供的攝像頭鏡片的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1的A部放大圖；
[0018]圖3為本實用新型第二實施例提供的攝像頭鏡片的結構示意圖；
[0019]圖4為圖3的B部放大圖。
[0020]圖中:
[0021]鏡片本體100;
[0022]第一表面110;
[0023]第二表面120;
[0024]第三表面130;
[0025]第四表面140;
[0026]第五表面150;
[0027]第六表面160;
[0028]第一凹槽結構200;
[0029]第二凹槽結構300。
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0031]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0033]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0034]此外，術語“水平”、“豎直”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0035]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0036]第一實施例:
[0037]請參照圖1-2，本實施例提供一種攝像頭鏡片，其包括透明的鏡片本體100。
[0038]本鏡片本體100整體呈圓盤狀，且其包括兩側結構。上述的兩側結構分別為第一側結構和第二側結構。第一側結構包括相互連接的第一表面110和第二表面120，其中，上述第一表面110為整體呈圓形的凹凸面，其中心位于鏡片本體100的軸心線上，上述第二表面120為圓環(huán)形面，且其所在平面垂直于鏡片本體100的軸心線。第一表面110和第二表面120的連接處為第一連接部，第一連接部呈圓環(huán)狀。
[0039]第二側結構包括相互連接的第三表面130和第四表面140，其中，上述第三表面130為圓環(huán)形面，且其所在平面垂直于鏡片本體100的軸心線，上述第四表面140為圓環(huán)形面，且其與鏡片本體100的軸心線之間的夾角為銳角。第三表面130和第四表面140的連接處為第二連接部，且第二連接部呈圓環(huán)狀。
[0040]第二側結構上設置有用于增大第二連接部與第一連接部的徑向距離的第一凹槽結構200，其中，上述的“徑向距離”指的是第一連接部和第二連接部在鏡片本體100的直徑方向上的距離。
[0041]第一凹槽結構200整體呈環(huán)形，其截面可以采用各種形狀，具體地，本實施例中，其截面呈梯形。設置為梯形的目的在于其結構簡單，方便加工。
[0042]進一步地，本實施例中，第一凹槽結構200的內壁由依次連接的第一凹槽面、第二凹槽面以及第三凹槽面組成，第一凹槽面位于第四表面140的延伸面上，第二凹槽面為環(huán)形面且其所在平面垂直于鏡片本體100的軸心線，第三凹槽面與鏡片本體100軸心線的夾角與第一凹槽面與鏡片本體100軸心線的夾角大小相等。這樣設置第一凹槽結構200的目的在于進一步方便整個攝像頭鏡片的加工和成型。
[0043]更進一步地，上述第一凹槽面與第二凹槽面的連接處以及第二凹槽面與第三凹槽面的連接處均采用弧形面過渡。采用弧形面過渡的目的在于消除第一凹槽結構200上的棱邊，有效避免第一凹槽結構200出現(xiàn)內應力集中的情況，從而優(yōu)化第一凹槽結構200的綜合性能，延長本攝像頭鏡片的使用壽命。
[0044]當然，需要說明的是，在其它實施例中，上述的第一凹槽的截面也可以設置為其它形狀，比如V形。V形的第一凹槽結構200同樣具有結構簡單，加工方便的特點。
[0045]現(xiàn)有技術中，在對手機、電腦、相機等的攝像頭的鏡片結構進行設計時，相關設計人員除了考慮到攝像頭鏡片的結構定位功能以外，還要考慮鏡片在模具、成型、量測上的諸多因素。
[0046]—般情況下，為了使攝像頭鏡片在加工成型時，溶融狀態(tài)的塑料具有良好的流動性，以便使得鏡片的厚度盡量地均勻化，在設計攝像頭鏡片的結構時，鏡片的兩側結構上的第一連接部和第二連接部在鏡片軸線方向上基本正對的，也就是說，鏡片的兩側結構上的第一連接部和第二連接部在鏡片直徑方向上的距離小于0.08mm，也就是幾乎為零。
[0047]而由于攝像頭鏡片為透明的材料制成的薄型化產品，所以當鏡片成品制作出來后，在量測工藝上如何準確地辨識出鏡片兩側結構上的第一連接部或者第二連接部的位置是一大技術難題，因為鏡片兩側結構上的第一連接部和第二連接在鏡片軸線方向是幾乎正對的，也就是說，當使用顯微鏡等觀察測量工具沿鏡片軸線方向對鏡片進行觀察和測量時，鏡片兩側結構上的第一連接部和第二連接部幾乎是重合的，這將導致顯微鏡對焦不易甚至無法對焦，從而無法找到鏡片兩側結構上的第一連接部或者第二連接部的正確的位置并量測相應的尺寸。
[0048]針對上述情況，
【申請人】在經(jīng)過大量的理論分析和實踐操作的基礎上，提出了一種新的攝像頭鏡片方案。如前文所述，本技術方案提供的攝像頭鏡片在現(xiàn)有技術的基礎上增設了第一凹槽結構200，其可以增大第一連接部和第二連接部的徑向距離，使得第一連接部和第二連接部的徑向距離在0.1mm-0.2mm之間。
[0049]這樣，當測量人員使用顯微鏡等工具沿攝像頭鏡片的軸向對攝像頭鏡片進行觀察和量測時，由于第一連接部和第二連接部的徑向距離較大，因此很容易確定第一連接部或者第二連接部的位置并測量相應的尺寸，從而有效彌補現(xiàn)有的攝像頭鏡片在測量方面的缺陷。
[0050]同時，本實施例還提供了一種攝像頭，其包括上述的攝像頭鏡片。上述的攝像頭能應用于手機、電腦、相機等電子或者光學設備上。
[0051 ] 第三實施例:
[0052]請參照圖3-4，本實施例提供一種攝像頭鏡片。
[0053]攝像頭鏡片包括鏡片本體100，鏡片本體100包括兩側結構，兩側結構分別為第一側結構和第二側結構。第一側結構包括相互連接的第一表面110和第二表面120。其中，第一表面110為圓環(huán)形面且其所在的平面垂直于鏡片本體100的軸心線，第二表面120呈圓環(huán)狀且其與鏡片本體100的軸心線的夾角為銳角。第一表面110和第二表面120的連接處為第一連接部，第一連接部呈圓環(huán)狀。
[0054]第二側結構包括相互連接的第三表面130和第四表面140。其中，第三表面130為圓環(huán)形面且其所在的平面垂直于鏡片本體100的軸心線，第四表面140呈圓環(huán)狀且其與鏡片本體100的軸心線的夾角為銳角。第三表面130和第四表面140的連接處為第二連接部，第二連接部呈圓環(huán)狀。
[0055]第二側結構上設置有用于增大第二連接部與第一連接部的徑向距離的第一凹槽結構200，第一凹槽結構200呈圓環(huán)狀，其中，上述的“徑向距離”指的是第一連接部和第二連接部在鏡片本體100的直徑方向上的距離。
[0056]進一步地，第一側結構還包括與第二表面120連接的第五表面150，第五表面150呈圓環(huán)狀且所在平面垂直于鏡片本體100的軸心線。第五表面150與第二表面120的連接處為第三連接部，第三連接部呈圓環(huán)狀。
[0057]第二側結構還包括與第四表面140連接的第六表面160，第六表面160呈圓環(huán)狀且所在平面垂直于鏡片本體100的軸心線。第六表面160與第四表面140的連接處為第四連接部，第四連接部呈圓環(huán)狀。
[0058]第一側結構上設置有用于增大第四連接部與第三連接部的徑向距離的第二凹槽結構300，第二凹槽結構300也呈圓環(huán)狀。其中，上述的“徑向距離”指的是第四連接部和第三連接部在鏡片本體100的直徑方向上的距離。
[0059]本攝像頭鏡片在現(xiàn)有技術的基礎上增設了第一凹槽結構200和第二凹槽結構300，其中，第一凹槽結構200可以增大第一連接部和第二連接部的徑向距離，第二凹槽結構300可以增大第三連接部和第四連接部的徑向距離，使得第一連接部和第二連接部的徑向距離以及第三連接部和第四連接部的徑向距離均在0.1mm-0.2mm之間。
[0060]這樣，當測量人員使用顯微鏡等工具沿攝像頭鏡片的軸向對攝像頭鏡片進行觀察和量測時，由于第一連接部和第二連接部的徑向距離以及第三連接部和第四連接部的徑向距離均較大，因此很容易確定第一連接部、第二連接部、第三連接部或者第四連接部的位置并測量相應的尺寸，從而有效彌補現(xiàn)有的攝像頭鏡片在測量方面的缺陷。
[0061]同時，本實施例還提供了一種攝像頭，其包括上述的攝像頭鏡片。上述的攝像頭能應用于手機、電腦、相機等電子或者光學設備上。
[0062]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種攝像頭鏡片，其特征在于，包括鏡片本體，所述鏡片本體包括兩側結構，所述兩側結構分別為第一側結構和第二側結構，所述第一側結構包括相互連接的第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面的連接處為第一連接部，所述第二側結構包括相互連接的第三表面和第四表面，所述第三表面和第四表面的連接處為第二連接部，所述第二側結構上設置有用于增大所述第二連接部與所述第一連接部的徑向距離的第一凹槽結構。2.根據(jù)權利要求1所述的攝像頭鏡片，其特征在于，所述第一凹槽結構的截面呈梯形。3.根據(jù)權利要求2所述的攝像頭鏡片，其特征在于，所述第一凹槽結構的內壁由依次連接的第一凹槽面、第二凹槽面以及第三凹槽面組成，所述第一凹槽面位于所述第四表面的延伸面上。4.根據(jù)權利要求3所述的攝像頭鏡片，其特征在于，所述第一凹槽面與所述第二凹槽面的連接處以及所述第二凹槽面與所述第三凹槽面的連接處均采用弧形面過渡。5.根據(jù)權利要求1所述的攝像頭鏡片，其特征在于，所述第一凹槽結構的截面呈V形。6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的攝像頭鏡片，其特征在于，所述第一側結構還包括與所述第二表面連接的第五表面，所述第五表面與所述第二表面的連接處為第三連接部，所述第二側結構還包括與所述第四表面連接的第六表面，所述第六表面與所述第四表面的連接處為第四連接部，所述第一側結構上設置有用于增大所述第四連接部與所述第三連接部的徑向距離的第二凹槽結構。7.根據(jù)權利要求6所述的攝像頭鏡片，其特征在于，所述第一連接部和所述第二連接部的徑向距離以及所述第三連接部和所述第四連接部的徑向距離均為0.1-0.2mm。8.一種攝像頭，其特征在于，包括權利要求1-7中任意一項所述的攝像頭鏡片。
【文檔編號】G02B7/02GK205720831SQ201620355525
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】王穗滿, 黃俊翔
【申請人】廣州市全像光學科技有限公司