攝像頭鏡片自動(dòng)化加工設(shè)備及其治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于攝像頭鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種攝像頭鏡片自動(dòng)化加工設(shè)備及其治具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，類似玻璃攝像頭等一些細(xì)小的鏡片的傳統(tǒng)制作工藝流程為:開料一仿形一倒邊一平磨一鋼化一絲印一檢包。
[0003]仿形通常是通過人工操作仿形機(jī)，將開料后的半成品(外形尺寸一般都大于成品鏡片)切割至成品要求規(guī)格，通常誤差在±0.05毫米。倒邊通常是將仿形后的半成品，通過人工操作倒邊機(jī)，將產(chǎn)品邊緣倒邊至成品要求規(guī)格，通常誤差在±0.1毫米。仿形、倒邊工序很容易造成產(chǎn)品崩邊(即產(chǎn)品邊緣破損)。而且仿形、倒邊需由人工操作仿形機(jī)和倒邊機(jī)生產(chǎn)，一人一臺機(jī)器，一方面生產(chǎn)效率較低，另一方面產(chǎn)品的外觀尺寸精準(zhǔn)度也存在很大的不確定性，通常情況下，尺寸誤差相對較大，外形不規(guī)整，良品率較低。
[0004]另一方面，目前的手機(jī)觸摸屏面板是由CNC(數(shù)控機(jī)床)加工實(shí)現(xiàn)的，由于手機(jī)面板較大，可利用CNC的真空吸氣方法將產(chǎn)品固定在加工臺面上，然后進(jìn)行加工。利用CNC加工具有精度高、人工干預(yù)少、對工人技能要求低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。但是真空吸氣只能固定面積較大的產(chǎn)品(一般長、寬要在I寸以上)，像手機(jī)、平板電腦等微小的攝像頭玻璃鏡片是無法利用真空吸氣的方式來固定的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種攝像頭鏡片自動(dòng)化加工設(shè)備及其治具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)攝像頭鏡片所存在的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品外形尺寸誤差較大以及良品率較低的問題。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種攝像頭鏡片自動(dòng)化加工設(shè)備的治具，所述治具包括第一治具及第二治具，所述第一治具上開設(shè)有用于放置待加工鏡片材料的凹槽，所述第二治具上對應(yīng)于所述凹槽的位置延伸出頂針，所述第一、第二治具蓋合時(shí)，所述頂針可嵌入與其對應(yīng)的凹槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一治具上開設(shè)有若干凹槽，所述第二治具上亦相應(yīng)地設(shè)置有若干的頂針。
[0008]進(jìn)一步地，所述凹槽及頂針均勻分布，且呈點(diǎn)陣狀。
[0009]進(jìn)一步地，所述凹槽的內(nèi)壁上開設(shè)有若干與外界相通的進(jìn)光孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一治具設(shè)有型腔，所述凹槽設(shè)置于所述型腔的底部，所述第二治具可嵌入所述型腔內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一治具還包括母板以及可拆卸地蓋設(shè)于所述母板頂部的牙板，所述凹槽位于所述牙板上。
[0012]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，還提供了一種攝像頭鏡片自動(dòng)化加工設(shè)備，其特征在于，其包括傳送機(jī)構(gòu)以及通過所述傳送機(jī)構(gòu)依次連接的上片臺、固化機(jī)構(gòu)、加工機(jī)構(gòu)以及拆片機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)構(gòu)包括CNC機(jī)床以及上所述的治具，所述治具可固定在所述CNC機(jī)床的加工臺上。
[0013]進(jìn)一步地，所述固化機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于照射所述第一、第二治具蓋合處的LED光源。
[0014]進(jìn)一步地，所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶。
[0015]進(jìn)一步地，所述拆片機(jī)構(gòu)設(shè)有水槽。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本實(shí)用新型將待加工的鏡片材料放置于治具上，因治具的尺寸相對于鏡片材料要大，治具可被CNC機(jī)床真空吸氣固定，從而可進(jìn)行CNC加工。因采用CNC加工工藝，替代了傳統(tǒng)工藝中利用仿形機(jī)、倒邊機(jī)進(jìn)行仿形、倒邊操作，減少了人工的干預(yù)；并且依靠CNC設(shè)備的精確性，通過CNC刀具，在鏡片材料上一次性完成仿形、倒邊的工序，在保證產(chǎn)品外觀尺寸的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)制程時(shí)間。同時(shí)，本實(shí)用新型的攝像頭鏡片自動(dòng)化加工設(shè)備通過依次設(shè)置的上片臺、固化機(jī)構(gòu)、加工機(jī)構(gòu)以及拆片機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了攝像頭鏡片的自動(dòng)化加工，大幅地提升了產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種攝像頭鏡片自動(dòng)化加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1所示實(shí)施例中的治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖2所示治具另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖2所示治具中的第二治具嵌入第一治具的型腔前的縱向剖視示意圖。
[0021]圖5是圖2所示治具中的第二治具的頂針抵頂鏡片材料時(shí)的縱向剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]如圖1所示，為本實(shí)用新型中攝像頭鏡片自動(dòng)化加工設(shè)備的一較佳實(shí)施例，該自動(dòng)化加工設(shè)備包括傳送機(jī)構(gòu)I以及通過傳送機(jī)構(gòu)I依次連接的上片臺2、固化機(jī)構(gòu)3、加工機(jī)構(gòu)4以及拆片機(jī)構(gòu)5。本實(shí)施例中，傳送機(jī)構(gòu)I包括傳送帶11 ;加工機(jī)構(gòu)4包括CNC機(jī)床41以及可固定在CNC機(jī)床41加工臺(圖中未示出)上的上述治具42。
[0024]請參見圖3及圖4，治具42包括第一治具421及第二治具422。第一治具421上開設(shè)有用于放置待加工鏡片材料200的凹槽4211，第二治具422上對應(yīng)于凹槽4211的位置延伸出頂針4221，第一、第二治具421、422蓋合時(shí)，頂針4221可嵌入與其對應(yīng)的凹槽4211內(nèi)。本實(shí)施例中，于第一治具421上開設(shè)有若干凹槽4211，第二治具422上亦相應(yīng)地設(shè)置有若干的頂針4221。若干凹槽4211及頂針4221均勻分布，且呈點(diǎn)陣狀。
[0025]固化機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有用于照射第一、第二治具421、422蓋合處的LED光源(圖中未示出)。
[0026]為了防止第一、第二治具421、422蓋合時(shí)發(fā)生相對位移，第一治具421設(shè)有型腔4212，凹槽4211設(shè)置于型腔4212的底部，第二治具422可嵌入型腔4212內(nèi)。
[0027]第一治具421還包括母板4213以及可拆卸地蓋設(shè)于母板4213頂部的牙板4214，凹槽4211位于牙板4214上。因?yàn)檠腊?214可從母板4213上拆下，所以可更換不同的牙板4214，不同的牙板4214具有不同尺寸的凹槽4211，因此，通過更換不同的牙板4214可使治具42能加工不同尺寸規(guī)格的鏡片材料200。