專(zhuān)利名稱(chēng)：直下式背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于液晶顯示技術(shù)中的直下式背光模組，特別是關(guān)于直下式背光模組的支撐柱。
背景技術(shù)：
液晶顯示(LCD)技術(shù)一向被應(yīng)用于筆記型計(jì)算機(jī)、行動(dòng)電話(huà)、數(shù)碼相機(jī)、攝錄像機(jī)、PDA等攜帶式的電子產(chǎn)品中。除了這些較小型的攜帶式的產(chǎn)品之外，近來(lái)大尺寸的液晶面板制造技術(shù)也日漸成熟。例如，桌上型液晶顯示器正逐漸取代CRT屏幕。液晶電視挾其體積輕巧的優(yōu)勢(shì)，目前也正在市場(chǎng)上與傳統(tǒng)電視競(jìng)爭(zhēng)。液晶面板(LCD panel)為此領(lǐng)域中最關(guān)鍵的顯示元件，然而其本身并不發(fā)光，需要由一背光源的設(shè)置才得以進(jìn)行顯示?，F(xiàn)今已存在有許多種背光源技術(shù)，而在大尺寸(約2寸以上)的液晶顯示器產(chǎn)品中，經(jīng)常使用直下式背光模組(bottom lighting module)，以作為液晶面板的背光源。
請(qǐng)參照?qǐng)D1，圖1為一般液晶面板與直下式背光模組側(cè)剖面圖。如上所述，液晶面板10為一不發(fā)光的顯示元件，需要由背光模組2提供液晶面板10一背光源，使使用者可看見(jiàn)液晶面板所要顯示的影像。背光模組2包括一框架22、多支燈管24以及一擴(kuò)散板26。
框架為一底板221以及底板邊緣向上延伸的側(cè)壁223所構(gòu)成的淺槽結(jié)構(gòu)。擴(kuò)散板26與底板221相對(duì)應(yīng)而架設(shè)于框架22邊緣的側(cè)壁223上端。多支燈管24設(shè)置于擴(kuò)散板26的下方，以選定的間距分布排列底板221上。如圖1所示，由于多支燈管24擺置于液晶面板10的正下方，因此此種背光模組2一般被稱(chēng)為直下式背光模組。一般而言，底板221的上表面并會(huì)鋪設(shè)反射片28或是涂布反射表層，用來(lái)防止燈管24發(fā)出的光線(xiàn)逸散，并使光線(xiàn)得以反射至擴(kuò)散板26。
然而，隨著液晶顯示器尺寸的加大，背光模組在擴(kuò)散板的部分產(chǎn)生了亟待解決的問(wèn)題。請(qǐng)參照?qǐng)D1，液晶面板10以及背光模組2的尺寸加大后，其中的擴(kuò)散板26也會(huì)加大，并會(huì)具有較重的重量。擴(kuò)散板26若仍然僅由框架22的側(cè)壁223支撐，則其增加的重量會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)散板26中央的部份向下凹陷。但，值得注意的是，擴(kuò)散板26原本為了使得光線(xiàn)能夠均勻地射向液晶面板10而具有預(yù)定的光學(xué)設(shè)計(jì)，向下凹陷則會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)散板26預(yù)定的光學(xué)設(shè)計(jì)產(chǎn)生改變，而影響光線(xiàn)的均勻性。此外，由樹(shù)脂材質(zhì)所形成擴(kuò)散板26亦有因?yàn)槌掷m(xù)承受自身的重量而產(chǎn)生破裂的可能，或者，擴(kuò)散板26與框架側(cè)壁223的結(jié)合，也會(huì)因?yàn)闊o(wú)法承受擴(kuò)散板26的重量而產(chǎn)生松動(dòng)，影響背光模組2的組裝品質(zhì)。
因此，現(xiàn)有的技術(shù)中，往往會(huì)在擴(kuò)散板26與底板221之間豎立多個(gè)支撐柱，以便向上頂住擴(kuò)散板26，避免擴(kuò)散板26向下凹陷，并增加背光模組2組裝的穩(wěn)固性。
請(qǐng)參照?qǐng)D2，圖2顯示現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的支撐柱結(jié)構(gòu)。一般而言，現(xiàn)有技術(shù)中往往會(huì)將支撐柱3設(shè)計(jì)成圓錐狀的結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)成圓錐狀結(jié)構(gòu)的理由主要是---擴(kuò)散板26與支撐柱3接觸的部分光線(xiàn)無(wú)法入射，因此使支撐柱3頂端與擴(kuò)散板26接觸的頂面，具有較小的切面直徑L1，將有助于減少支撐柱3頂端遮蔽入射光線(xiàn)的情形；另一方面，為了將支撐柱3鎖固于底板221上，在支撐柱3的錐底往往設(shè)有螺孔，以便用螺絲32由底板221的下表面，貫穿底板221與反射片28并旋入支撐柱3錐底的螺孔中，進(jìn)而將支撐柱3鎖固于底板221上。在此種情形下，由于尚需在支撐柱3錐底形成螺孔，因此整個(gè)支撐柱3的錐底往往會(huì)設(shè)計(jì)成具有較大的錐底直徑L2。
然而，目前在背光模組的組裝程序上，關(guān)于支撐柱的組裝并無(wú)相對(duì)應(yīng)的自動(dòng)化設(shè)備，需要以人工組裝，因此此種以螺絲鎖固支撐柱的方式在背光模組大量生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)造成組裝步驟與時(shí)間成本的增加。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中亦衍生出了另一種型式的支撐柱。
請(qǐng)參照?qǐng)D3，圖3顯示現(xiàn)有技術(shù)中另一種典型的支撐柱結(jié)構(gòu)。支撐柱4與圖2的支撐柱3的主要差異在于其與底板221的結(jié)合方式。支撐柱4利用與一套環(huán)4 2的卡合的來(lái)取代圖2中以螺絲鎖固的結(jié)合方式。如圖中所示，支撐柱4的錐底具有一向下延伸的卡合柱42，卡合柱42的切面直徑小于支撐柱的錐底直徑L3，并有一彈簧圈44圈繞在卡合柱42上，而卡合柱42的底部具有一外張的卡勾46，卡勾46與卡合柱42共同構(gòu)成一類(lèi)似錨狀的結(jié)構(gòu)。另一方面，在底板221中并設(shè)置了與支撐柱4相對(duì)應(yīng)的卡合孔。在進(jìn)行組裝時(shí)，可將卡勾46以及卡合柱42向下穿過(guò)底板221的卡合孔，此時(shí)彈簧圈44會(huì)因?yàn)橥鈴酱笥诳ê峡锥蛔钃跤诘装?21上表面，卡勾46穿出底板221下表面后，接著再繼續(xù)向下受力變形而穿過(guò)套環(huán)42，此時(shí)彈簧圈44會(huì)因?yàn)闊o(wú)法穿過(guò)卡合孔44而被支撐柱錐底以及底板221擠壓，在卡勾46完全通過(guò)套環(huán)42之后，卡勾46便會(huì)因?yàn)閺椥宰饔枚謴?fù)原狀并勾住套環(huán)42，使套環(huán)42無(wú)法脫出。因此，底板221上方的彈簧圈44與下方的套環(huán)42可夾持住底板221。而支撐柱42則可由此結(jié)合在底板221中。
雖然圖3的現(xiàn)有技術(shù)利用卡合的方式來(lái)結(jié)合支撐柱以及底板，其便利性?xún)?yōu)于圖2的現(xiàn)有技術(shù)利用螺絲鎖固的方式。然而，由于圖3支撐柱4在固定時(shí)利用了彈簧圈44，因此當(dāng)彈簧圈44受力時(shí)，支撐柱4仍然可在一長(zhǎng)度d的范圍內(nèi)滑動(dòng)，其支撐能力明顯地不如圖2支撐柱3穩(wěn)固。此外，當(dāng)彈簧圈44的彈性疲乏時(shí)，支撐柱4的支撐能力更可能進(jìn)而失效。
因此，對(duì)于從事液晶顯示器相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)人員而言，如何使直下式背光模組中的支撐柱組裝更為容易、支撐效果更為穩(wěn)固、以及改善其所造成的亮度不均問(wèn)題是為目前研發(fā)的重要方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種支撐單元，以支撐直下式背光模組中的擴(kuò)散板。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種支撐單元，以使得背光模組整體的組裝品質(zhì)更為穩(wěn)固。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種便于組裝的支撐單元，以簡(jiǎn)化直下式背光模組的組裝步驟，并縮短組裝所需的時(shí)間。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種穩(wěn)固地固定于背光模組中的支撐單元，不致于產(chǎn)生松動(dòng)或滑動(dòng)。
本發(fā)明的另一目的在于改善支撐單元所造成的暗影以及亮度不均。
本發(fā)明的另一目的在于提高底板與反射片間密合效率，改善現(xiàn)有雙面膠粘合的耐久性。
本發(fā)明提供了一種支撐單元，設(shè)置于背光模組的底板與擴(kuò)散板間，以向上支撐住擴(kuò)散板，底板中并設(shè)置一固定孔，用來(lái)固定支撐單元。支撐單元包括一柱體、一固定栓以及一開(kāi)口卡環(huán)。柱體豎立于底板與擴(kuò)散板之間，其頂端向上頂觸擴(kuò)散板下表面，以支撐住擴(kuò)散板。而固定栓連接于柱體底端，并穿過(guò)底板的固定孔而凸出于底板的下表面。開(kāi)口卡環(huán)設(shè)置于底板下表面，可由固定栓側(cè)面卡入并夾持固定栓，而柱體與開(kāi)口卡環(huán)則可上下夾持住底板，以固定住支撐單元。
上述的固定栓更包括一上盤(pán)片、一短柱以及一下盤(pán)片，而上述的開(kāi)口卡環(huán)為一Ω形的開(kāi)口環(huán)，具有二開(kāi)口臂以使開(kāi)口卡環(huán)受力時(shí)可外張而增加開(kāi)口卡環(huán)的開(kāi)口大小，使開(kāi)口卡環(huán)由固定栓側(cè)面卡入并夾持固定栓的短柱，而下盤(pán)片可限制開(kāi)口卡環(huán)，避免開(kāi)口卡環(huán)向下脫離固定栓。此外，上盤(pán)片的厚度等于底板的厚度，而上盤(pán)片的切面半徑系等于固定孔的內(nèi)徑，如此一來(lái)，上盤(pán)片可與固定孔密實(shí)地相結(jié)合，進(jìn)而使得支撐單元與底板的結(jié)合更為穩(wěn)固。
上述的柱體更包括一錐柱以及一錐盤(pán)。錐柱頂端頂觸于擴(kuò)散板下表面，用以支撐擴(kuò)散板；錐盤(pán)連接于錐柱下方，并貼覆于底板上。錐柱的斜面、錐盤(pán)的斜面以及底板之間的夾角經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)而分別具有預(yù)定的角度，使得燈管所發(fā)出的光線(xiàn)可在錐盤(pán)的斜面以及錐柱的斜面產(chǎn)生連續(xù)反射而射向錐盤(pán)的正上方。
綜合以上所述，本發(fā)明所提供的支撐單元是利用其固定栓穿過(guò)背光模組的底板后，使用開(kāi)口卡環(huán)由一簡(jiǎn)單的卡入動(dòng)作，即可完成支撐單元的組裝，簡(jiǎn)化了直下式背光模組的組裝步驟，并縮短了組裝所需的時(shí)間。而固定栓的上盤(pán)片與固定孔密實(shí)地相結(jié)合，且支撐單元的錐盤(pán)以及開(kāi)口卡環(huán)上下夾持住底板，這使得支撐單元得以穩(wěn)固地與底板相結(jié)合，不致于產(chǎn)生松動(dòng)或滑動(dòng)，并同時(shí)確保了支撐單元可提供背光模組一穩(wěn)固的支撐能力。此外，本發(fā)明由錐盤(pán)以及錐柱的斜面以將燈管所發(fā)出的光線(xiàn)射向錐盤(pán)的正上方，因此改善了支撐單元所造成的暗影，使背光模組整體的亮度更為平均。


圖1為液晶面板與直下式背光模組側(cè)剖面圖；圖2顯示現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的支撐單元結(jié)構(gòu)；圖3顯示現(xiàn)有技術(shù)中另一種典型的支撐單元結(jié)構(gòu)；圖4A為本發(fā)明的背光模組5側(cè)剖面視圖；圖4B為本發(fā)明的背光模組5底板的固定孔及扣合孔分布構(gòu)造圖；圖5A為本發(fā)明的背光模組的支撐單元立體構(gòu)造圖；圖5B為本發(fā)明的背光模組5的仰視圖；圖6A為本發(fā)明的背光模組6側(cè)剖面視圖；圖6B為本發(fā)明的背光模組6底板的固定孔及扣合孔分布構(gòu)造圖；圖7A為本發(fā)明的背光模組6的支撐單元立體構(gòu)造圖；及圖7B為本發(fā)明的背光模組6的仰視圖。
圖號(hào)對(duì)照表1液晶面板 2背光模組22框架24燈管26擴(kuò)散板28反射片 221底板 223側(cè)壁3支撐單元 32螺絲 4支撐單元 42套環(huán)402卡合勾 404彈簧圈406卡勾 L1錐頂直徑L2、L3錐底直徑 d長(zhǎng)度5背光模組 51底板52反射片53光源 54擴(kuò)散板 55支撐單元511固定孔 511a穿透區(qū) 511b卡合區(qū)512扣合孔551平板 552柱體 553卡合栓 553a栓體553b卡合盤(pán) 554固定扣554a短柱 554b扣體6背光模組 61底板 62反射片 63光源65支撐單元 66擴(kuò)散板 611固定孔 611a穿透區(qū)611b卡合區(qū) 612扣合孔651平板 652柱體653卡合栓 653a栓體 653b卡合盤(pán)654固定扣654a短柱654b扣體具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D4A，圖4A為本發(fā)明支撐單元裝設(shè)于一背光模組的側(cè)剖面視圖。背光模組5至少包括一底板51、一反射片52、一光源53、一擴(kuò)散板54以及本發(fā)明的支撐單元55。其中底板51位于光源53下方，擴(kuò)散板54位于光源53上方，反射片52鋪設(shè)于底板51上表面，而支撐單元55固定于底板51中，以向上支撐擴(kuò)散板54，在底板51中并設(shè)置至少一固定孔511及至少一扣合孔512，用來(lái)固定支撐單元55。
如圖4A所示，支撐單元55包括一平板551、一柱體552、一卡合栓553、及一固定扣554。其中平板551平行于底板51配置。柱體552凸設(shè)于平板551的上表面，豎立于底板51與擴(kuò)散板54之間，且其頂端向上頂觸擴(kuò)散板54下表面，用以支撐住擴(kuò)散板54?？ê纤?53連接于平板551的下表面，穿過(guò)底板51的固定孔，并扣接于底板51的下表面。固定扣554設(shè)置于平板551下表面且與卡合栓553相距一距離，可穿過(guò)底板51的扣合孔512，且扣接于底板51的下表面。其中，上述的固定孔511包括一穿透區(qū)511a及一卡合區(qū)511b，卡合區(qū)511b的切面內(nèi)徑小于穿透區(qū)511a的切面內(nèi)徑(請(qǐng)參考圖4B)。
請(qǐng)參照?qǐng)D5A以進(jìn)一步了解本發(fā)明，圖5A為本發(fā)明背光模組的支撐單元55立體構(gòu)造圖。由立體圖中可清楚看出，位于平板551下表面的卡合栓553更包含一栓體553a及一卡合盤(pán)553b。栓體553a的頂端是頂觸于平板551的下表面，并具有與卡合區(qū)511b切面內(nèi)徑相同的切面直徑。而卡合盤(pán)553a連接于栓體553a下方，具有較卡合區(qū)511b切面內(nèi)徑大的切面直徑。固定扣554包括一短柱554a及一扣體554b，短柱554a的頂端頂觸于平板551的下表面，且具有與扣合孔512切面內(nèi)徑相同的切面直徑，扣體554b連接于短柱554a下方，具有較扣合孔512切面內(nèi)徑大的切面直徑。
當(dāng)支撐單元55欲組裝入此背光模組5時(shí)，卡合栓553會(huì)先透過(guò)固定孔51的穿透區(qū)511a穿過(guò)底板51，接著再將支撐單元55往卡合區(qū)511b的方向移動(dòng)，卡合區(qū)的切面內(nèi)徑恰等于卡合栓的栓體切面直徑且小于卡合盤(pán)的切面直徑，所以移至卡合區(qū)的支撐單元會(huì)因卡合盤(pán)卡住底板而密合固定在底板51上無(wú)法上下移動(dòng)。當(dāng)卡合栓553卡合后固定扣554會(huì)正好在扣合孔512的上方，再稍加施力將固定扣554壓進(jìn)扣合孔512內(nèi)，當(dāng)扣體554b完全通過(guò)扣合孔512后，會(huì)因其較大內(nèi)徑的特性而卡在底板51的下表面，進(jìn)而達(dá)到將支撐單元55與底板51間的固定無(wú)論在縱方向或橫方向皆可相當(dāng)穩(wěn)固。完成卡合后的態(tài)樣，請(qǐng)參考圖5B，為其組裝完成后的仰視圖。經(jīng)由對(duì)本發(fā)明支撐單元實(shí)際的組裝已證實(shí)，支撐單元以卡合及扣合的設(shè)計(jì)的確有助于加工人員在支撐單元大量組裝過(guò)程中縮短了整體的組裝時(shí)間。
支撐單元55的平板551，使用白色涂料，或是在其表面涂覆反射材料，其雖然在底板51上占了不少的面積，可是因其表面可反射的特性與現(xiàn)有的反射板相似，因此可將支撐單元55對(duì)光線(xiàn)的影響降至最低。
本發(fā)明所揭露的背光模組的支撐單元除了提供支撐擴(kuò)散版的功能外，更可由此卡合及扣合的方式達(dá)到提高反射板與底板密合度的目的?，F(xiàn)有反射板與底板間，大部分是使用雙面膠來(lái)作為粘合的背膠，而雙面膠會(huì)有時(shí)間久了之后失去粘性的已知缺點(diǎn)，若配合上本發(fā)明的支撐單元，可以簡(jiǎn)化二板粘合的方式亦可以減少背膠的使用量。
而為了使支撐單元與底板之間相互的固定更為穩(wěn)固，在本發(fā)明較佳的實(shí)施方式中，使卡合栓553的栓體553a的厚度及固定扣554的短柱554a的厚度恰好等于背光模組5的底板51的厚度(如圖4所示)。換句話(huà)說(shuō)，此較佳實(shí)施方式使得卡合栓553可密實(shí)地結(jié)合于卡合孔511a之中且固定扣554可以密實(shí)地結(jié)合于扣合孔512中。如此一來(lái)，支撐單元55與底板51之間相互的固定無(wú)論在縱方向或橫方向皆可相當(dāng)穩(wěn)固。
在另一實(shí)施例中，本發(fā)明所揭露的支撐單元亦可使用其它型式達(dá)卡合的目的。圖6A為本發(fā)明的另一背光模組側(cè)剖面視圖。如同上述的實(shí)施例，背光模組6至少包括一底板61、一反射片62、一光源63、一擴(kuò)散板64以及本發(fā)明的支撐單元65。其中底板61位于光源63下方，擴(kuò)散板64位于光源63上方，反射片62鋪射于底板61上表面，而支撐單元65固定于底板61中，以向上支撐擴(kuò)散板64，在底板61中并設(shè)置一固定孔611及一扣合孔612，用來(lái)固定支撐單元65。
請(qǐng)參考圖7A，其為支撐單元65的立體構(gòu)造圖。同于上述實(shí)施例的支撐單元55，支撐單元65具有卡合栓653及一固定扣654。卡合栓653同樣地具有一栓體653a及一卡合盤(pán)653b。固定扣654具有一短柱654a及一扣體654b。然而其栓體653a及卡合盤(pán)653b以另外一種樣式實(shí)施，但同樣的只要在底板61的固定孔611中設(shè)計(jì)可以與其互相配合的穿透區(qū)611a以及卡合區(qū)611b，即可達(dá)到同于上述實(shí)施例卡合的功效，卡合完成后的仰視圖，請(qǐng)參考圖7B。
另外，在圖2的現(xiàn)有技術(shù)中，因需要使用螺絲加以鎖固支撐單元，因此支撐單元的柱體必需具有一定的體積以容納螺絲；而本發(fā)明利用支撐單元底端的卡合栓及固定扣與底板進(jìn)行結(jié)合，不需要螺絲，因此可較現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步地縮減支撐單元柱體的體積。并且本發(fā)明所揭露的支撐單元的各元件結(jié)構(gòu)是唯一體成形，出廠(chǎng)時(shí)即已是可作用的成品支撐單元，因此不需要額外的組裝操作。
綜合以上所述，本發(fā)明所提供的支撐單元利用支撐單元底端的卡合栓及固定扣與底板進(jìn)行結(jié)合，即可完成支撐單元的組裝，簡(jiǎn)化了直下式背光模組的組裝步驟，并縮短了組裝所需的時(shí)間。而卡合栓的與固定扣與底板上固定孔及扣合孔密實(shí)地相結(jié)合，使得支撐單元得以穩(wěn)固地與底板相結(jié)合，不致于產(chǎn)生松動(dòng)或滑動(dòng)，并同時(shí)確保了支撐單元可提供背光模組一穩(wěn)固的支撐能力。此外，本發(fā)明由支撐單元的平板將燈管所發(fā)出的光線(xiàn)射向正上方，亦改善了支撐單元所造成的暗影，使背光模組整體的亮度更為平均。
權(quán)利要求
1.一種直下式背光模組，其特征在于，包括至少一光源；一底板，位于該光源下方，該底板中并設(shè)置至少一固定孔及至少一扣合孔；至少一擴(kuò)散板，位于該至少一光源上方；以及至少一支撐單元，由該至少一固定孔及該至少一扣合孔而固接于該底板中，以向上支撐該擴(kuò)散板，該支撐單元包括一平板，平貼于該底板上；一柱體，凸設(shè)于該平板的上表面，且其頂端向上頂觸該擴(kuò)散板下表面；一卡合栓，連接于該平板的下表面，穿過(guò)該底板的該固定孔，并扣接于該底板的下表面；以及一固定扣，設(shè)置于平板下表面且與該卡合栓相距一距離，穿過(guò)該底板的該扣合孔，且扣接于該底板的下表面。
2.如權(quán)利要求1所述的直下式背光模組，其特征在于，該卡合栓包括一栓體，其頂端頂觸于該平板下表面；以及一卡合盤(pán)，連接于該栓體下方，具有較該栓體的切面直徑大的切面直徑，可使該卡合栓通過(guò)該固定孔卡合固定于該底板。
3.如權(quán)利要求1所述的直下式背光模組，其特征在于，該固定扣更包括一短柱，頂端頂觸于該平板下表面；以及一扣體，連接于該短柱下方，具有較該扣合孔切面內(nèi)徑大的切面直徑，以扣合于該扣合孔中。
4.如權(quán)利要求1所述的直下式背光模組，其特征在于，該平板的上表面涂覆一反射材料。
5.如權(quán)利要求1所述的直下式背光模組，其特征在于，該支撐單元的各元件為一體成形。
全文摘要
本發(fā)明為一種直下式背光模組，設(shè)置于背光模組的底板與擴(kuò)散板間，以向上支撐住擴(kuò)散板，該底板中并設(shè)置一固定孔及一扣合孔，用以固定該支撐單元。該支撐單元包括一平板、一柱體、一卡合栓、及一固定扣。其中平板為平行于底板配置。柱體形成于平板的上表面，豎立于底板與擴(kuò)散板之間，其頂端向上頂觸擴(kuò)散板下表面，用以支撐住擴(kuò)散板?？ê纤ㄟB接于平板的下表面，穿過(guò)底板的固定孔，并凸出于該底板的下表面。固定扣設(shè)置于平板下表面且與卡合栓相距一距離，可穿過(guò)底板的扣合孔，且扣合于底板的下表面。其中，上述的固定孔包括一穿透區(qū)及一卡合區(qū)，卡合區(qū)的切面內(nèi)徑小于穿透區(qū)的切面內(nèi)徑。
文檔編號(hào)G02F1/13GK1605912SQ20041008893
公開(kāi)日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月9日
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