專利名稱：多層膜偏光眼鏡片材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種偏光眼鏡片材料。
背景技術(shù)：
一般的偏光眼鏡片材料利用偏振膜進(jìn)行偏光，制造時偏振膜必須復(fù)合在基片膜上才能保持一定的強(qiáng)度，但現(xiàn)在的偏光眼鏡片材料的基片膜層數(shù)過少，抗沖擊強(qiáng)度不高，而且層數(shù)過少使紫外線的吸收范圍少，不符合國際視保要求，對光線的折射不夠好，容易眩光，影響視線。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種基片膜層次較多，光學(xué)性能高的多層膜偏光眼鏡片材料。
本實用新型包括偏振膜及復(fù)合在表面的基片膜，最外層還設(shè)有保護(hù)膜，在偏振膜的正反表面均設(shè)有基片膜，且基片膜的數(shù)量共有三至七層。
本實用新型的基片膜將偏振膜完全覆蓋，層次較多，基片膜層次位置、厚度組合靈活，大大提高了鏡片材料的抗沖擊強(qiáng)度，對紫外線的吸收范圍擴(kuò)大，改善材料的視保性能，而且不會產(chǎn)生眩光現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步說明實用新型。


圖1實施例1的橫截面示意圖；圖2實施例2的橫截面示意圖；圖3實施例3的橫截面示意圖。
實施例1如圖1所示，本實施例的基片膜2共有四層，分別在偏振膜1的正反面對稱各設(shè)二層，在最外層的基片膜2外表面都設(shè)有保護(hù)膜3，可防止磨損劃傷，這樣鏡片材料的總層數(shù)為七層。各基片膜2的厚度分為不同組數(shù)值，本實施例分為二組，接近偏振膜1的二層基片膜2厚度較小，均為0.08毫米，外圍的二層均為0.26毫米。在實際中，基片膜2的層數(shù)最少為三層，過少達(dá)不到性能要求，最多一般為七層，如果更多會使鏡片過厚，增加重量。根據(jù)需要，各基片膜2的厚度可以為相同，但采用不同厚度再組合可以提高鏡片材料的各種光學(xué)性能。
實施例2如圖2所示，基片膜2共有五層，在偏振膜1的一面設(shè)有三層，另一面二層，在最外層的基片膜2外表面都設(shè)有保護(hù)膜3，鏡片材料的總層數(shù)為八層。在實際中，基片膜2的分布可以靈活調(diào)整，如在偏振膜1一面設(shè)一層，其它層基片膜2均設(shè)在偏振膜1的另一面，但為了使鏡片材料各面性能均勻，一般在基片膜2共有四層或六層時，對稱分布在偏振膜1正反面。基片膜2共有三層或五層或七層時，分布在偏振膜1一面的基片膜2比另一面多一層。本實施例的基片膜2也分為不同厚度的二組，接觸偏振膜1的二層基片膜2厚度均為0.08毫米，其余各層均為0.26毫米。
實施例3如圖3所示，基片膜2共有六層，對稱分布在偏振膜1兩面，最外層的基片膜2上均設(shè)有保護(hù)膜3，這樣鏡片材料的總層數(shù)為九層，接觸偏振膜1的二層基片膜厚度均為0.08毫米，其余各層均為0.26毫米。
權(quán)利要求1.一種多層膜偏光眼鏡片材料，包括偏振膜及復(fù)合在表面的基片膜，最外層還設(shè)有保護(hù)膜，其特征為在偏振膜(1)的正反表面均設(shè)有基片膜(2)，且基片膜(2)的數(shù)量共有三至七層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層膜偏光眼鏡片材料，其特征為各基片膜(2)的厚度分為若干個不同的數(shù)值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層膜偏光眼鏡片材料，其特征為接近偏振膜(1)的基片膜(2)的厚度較小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層膜偏光眼鏡片材料，其特征為各基片膜(2)的厚度均勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的多層膜偏光眼鏡片材料，其特征為基片膜(2)共有四層或六層時，對稱分布在偏振膜(1)正反面；基片膜(2)共有三層或五層或七層時，分布在偏振膜(1)一面的基片膜(2)比另一面多一層。
專利摘要本實用新型涉及一種多層膜偏光眼鏡片材料，包括偏振膜及復(fù)合在表面的基片膜，最外層還設(shè)有保護(hù)膜，在偏振膜的正反表面均設(shè)有基片膜，且基片膜的數(shù)量共有三至七層。本實用新型的基片膜將偏振膜完全覆蓋，層次較多，基片膜層次位置、厚度組合靈活，大大提高了鏡片材料的抗沖擊強(qiáng)度，對紫外線的吸收范圍擴(kuò)大，改善材料的視保性能，而且不會產(chǎn)生眩光現(xiàn)象。
文檔編號G02B1/10GK2706782SQ20042006219
公開日2005年6月29日 申請日期2004年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月23日
發(fā)明者黃肅明 申請人:黃肅明