專利名稱：激光打印機用墨粉盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及激光打印機用墨粉盒。
背景技術(shù)：
通常的影像形成裝置包括復(fù)印機、激光打印機、傳真機、色帶打印機以及LED打印機等。
其中，激光打印機具有性能卓越、高效的特點，在當今社會得到蓬勃發(fā)展。激光打印機的工作原理是，激光器將計算機輸出的信息進行高頻調(diào)制，由數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成字符點陣。載有字符信息的激光束經(jīng)過光學系統(tǒng)，沿感光鼓的軸線勻速掃描到感光鼓上，從而形成與輸入信息相對應(yīng)的靜電潛像，并通過感光鼓上的電荷將碳粉吸附于鼓上，填充隱藏的圖像。當感光鼓轉(zhuǎn)動時，將可見的圖像顯影轉(zhuǎn)印到紙上，然后通過加熱加壓使圖像浸入紙的纖維中，并最后固化在紙上。
感光鼓，外觀大致呈圓柱形，通常與廢粉倉連接，兩者結(jié)合提供光像轉(zhuǎn)換功能和多余碳粉清潔、回收功能。其中部的圓柱形表面光滑，軸向的兩個端面通常配置有設(shè)置于端面的圓柱形轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)力矩傳輸機構(gòu)、沿其柱面分布的螺紋型斜齒或直齒，分別用于接受主機傳來的旋轉(zhuǎn)動力，及驅(qū)動顯影輥和顯影轉(zhuǎn)印輥旋轉(zhuǎn)，完成靜電潛像與可視圖像之間的轉(zhuǎn)換。與感光鼓外觀形狀和主機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)相適應(yīng)，廢粉倉上設(shè)置有兩個接受部，用于支承感光鼓軸向的兩個端面，其相互的支承面之間可以相對滑動。與感光鼓上動力接受部的圓柱形轉(zhuǎn)子相適應(yīng)，廢粉倉上設(shè)置有支承孔和起定子作用的定位板。支承孔朝向粉倉的側(cè)壁設(shè)有開口，該開口的寬度與感光鼓上的圓柱形轉(zhuǎn)子直徑相適應(yīng)。通過該開口，可將感光鼓上的圓柱形轉(zhuǎn)子以與支承孔中軸方向成一定夾角的方式裝入上述支承孔中，之后通過上述定位板固定感光鼓，或自上述支承孔中逆序卸脫。
由于在朝向粉倉方向的支承孔側(cè)壁上設(shè)置開口，使得支承孔不能形成完整的圓柱面，進而造成支承孔和定位板在其圓周方向受力不均勻，局部產(chǎn)生應(yīng)力集中，致使工作時感光鼓在其軸向和徑向上產(chǎn)生輕微位移，影響打印效果。上述感光鼓與廢粉倉之間的裝配方式，在中國專利97117853.4及其附圖33中有較為詳細的記述。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種感光鼓安裝便捷定位精確的激光打印機用墨粉盒。
上述目的激光打印機用墨粉盒，包括圖像生成單元和圖像顯影轉(zhuǎn)印單元，圖像生成單元至少有一個廢粉倉、一個感光鼓1以及一個清潔裝置，廢粉倉、感光鼓1和清潔裝置安裝于圖像生成框2上，圖像顯影轉(zhuǎn)印單元至少有一個墨粉倉和一個圖像顯影轉(zhuǎn)印裝置，墨粉倉和圖像顯影轉(zhuǎn)印裝置安裝于圖像顯影轉(zhuǎn)印框上，感光鼓1軸向一端設(shè)置有用于傳遞動力的扭曲凸臺14，其相對端設(shè)置有與感光鼓1同軸的支承孔5，感光鼓1動力接受部設(shè)置有與其同軸的圓柱形轉(zhuǎn)子13，轉(zhuǎn)子13的直徑小于感光鼓1的光敏部位11的柱面直徑大于扭曲凸臺14的徑向最大尺寸，扭曲凸臺14自轉(zhuǎn)子13的軸向外表面向外延伸，圖像生成框2上設(shè)置有用于安裝感光鼓1相應(yīng)動力接受部及其相對端部的支承板20、22，支承板20、22均固定于圖像生成框2上，支承板22上設(shè)置有與支承孔5對應(yīng)的圓孔6，在感光鼓1完好裝入圖像生成單元的狀態(tài)下，支承孔5與圓孔6同軸，銷釘7自支承板22的外側(cè)穿入支承孔5和圓孔6中，支承板20的內(nèi)表面呈平面狀，在感光鼓1完好裝入圖像生成單元的狀態(tài)下，該內(nèi)表面垂直于感光鼓1的軸向并緊鄰于感光鼓1動力接受部附近柱面上的斜齒輪12軸向外側(cè)邊沿，支承板20上設(shè)置有圓孔23，圓孔23在感光鼓1完好裝入圖像生成單元的狀態(tài)下與感光鼓1同軸，其直徑等于或稍大于感光鼓1的動力接受部的轉(zhuǎn)子13的外徑，在安裝狀態(tài)下轉(zhuǎn)子13支承于圓孔23中，在安裝狀態(tài)下，圓柱形轉(zhuǎn)子13軸向內(nèi)側(cè)圓周與支承板20內(nèi)表面的距離與支承孔5所在的感光鼓1端部軸向外表面與支承板22內(nèi)表面的距離兩者之和為0.5～1.5mm。
根據(jù)感光鼓動力接受端部的結(jié)構(gòu)特點，其上設(shè)置的動力傳遞扭曲凸臺在傳遞旋轉(zhuǎn)力矩的同時會產(chǎn)生平行于感光鼓軸向指向感光鼓外側(cè)的作用力，造成感光鼓沿其軸向產(chǎn)生輕微位移，此外，針對支持感光鼓動力接受端部的設(shè)置于廢粉倉上的端蓋具有缺口瑕疵，造成端蓋受力分布不均勻的缺陷，本實用新型的激光打印機用墨粉盒，將其廢粉倉上的端蓋與起定子作用或軸承作用的支承板合為一體，并利用廢粉倉上兩個支承板本身具有的彈性，首先將感光鼓的動力傳遞扭曲凸臺沿軸向壓入廢粉倉上的相應(yīng)支承板圓孔中，此后沿軸向向外輕微壓住相對端的支承板，將感光鼓的相對端自垂直于軸向的方向壓入該相對端支承板，即可實現(xiàn)感光鼓的簡便安裝。將感光鼓軸向兩端與相應(yīng)支承板內(nèi)表面之間的距離控制在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)，可保證其相對端的支承板在安裝感光鼓時產(chǎn)生適宜的彈性變形量，并可防止感光鼓與廢粉倉之間在其軸向上產(chǎn)生過大的相對位移，以保證感光鼓定位精確。
圖面說明


圖1本實用新型激光打印機用墨粉盒感光鼓動力接受部和廢粉倉相應(yīng)支承部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實用新型激光打印機用墨粉盒感光鼓動力接受部和廢粉倉裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實用新型激光打印機用墨粉盒感光鼓和廢粉倉裝配間隙控制圖。
圖4本實用新型激光打印機用墨粉盒廢粉倉相應(yīng)支承部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5本實用新型激光打印機用墨粉盒感光鼓和廢粉倉裝配流程圖。
圖6本實用新型激光打印機用墨粉盒感光鼓和廢粉倉裝配流程圖。
圖7本實用新型激光打印機用墨粉盒感光鼓和廢粉倉裝配流程圖。
具體實施方式
圖1、2、3、4、5、6、7分別是本實用新型的不同狀態(tài)和不同結(jié)構(gòu)部位圖示，即感光鼓動力接受部和廢粉倉相應(yīng)支承部結(jié)構(gòu)示意圖、感光鼓動力接受部和廢粉倉裝配結(jié)構(gòu)示意圖、感光鼓和廢粉倉裝配間隙控制圖、廢粉倉相應(yīng)支承部結(jié)構(gòu)示意圖、感光鼓和廢粉倉裝配流程圖。
根據(jù)
圖1、2、3、4、5、6、7顯示的結(jié)構(gòu)，圖像生成單元和圖像顯影轉(zhuǎn)印單元通過一對共軸線的鉸嚙合進入與其對應(yīng)的嚙合孔4，緊貼于結(jié)合面3實現(xiàn)相互連接。另一方面，本實用新型略去了對圖像顯影轉(zhuǎn)印單元及其所屬墨粉倉和圖像顯影轉(zhuǎn)印裝置的描述。
參見
圖1、2、3、4、7，重點描述本實用新型的激光打印機用墨粉盒感光鼓與廢粉倉之間的結(jié)構(gòu)狀況。
圖4、7中，感光鼓1上與動力接受部相對的端部設(shè)置有位于其中軸部位的支承孔5。圖像生成框2上設(shè)置有與感光鼓1上動力接受部的相對端部相適應(yīng)的支承板22。支承板22固定于圖像生成框2上。銷釘7穿過支承板22和其上相應(yīng)的圓形通孔6穿入感光鼓1的支承孔5中，將感光鼓1上與動力接受部相對的端部予以固定。在該部位，感光鼓1通過支承孔5可以繞銷釘7旋轉(zhuǎn)。
圖1中，感光鼓1的中部柱面是光敏部位11，其動力接受部附近與光敏部位11基本同直徑的柱面邊沿設(shè)置有用于驅(qū)動顯影裝置的斜齒輪12。在其動力接受部沿其軸向向外延伸出一直徑小于光敏部位11柱面直徑的轉(zhuǎn)子13，緊鄰轉(zhuǎn)子13向外設(shè)置有動力傳遞扭曲凸臺14。與感光鼓1上動力接受部相適應(yīng)，圖像生成框2上設(shè)置有支承板20。支承板20的內(nèi)表面呈平面狀。在感光鼓1完好裝入圖像生成單元的狀態(tài)下，該內(nèi)表面垂直于感光鼓1的軸向并緊鄰于感光鼓1的動力接受部附近柱面上的斜齒輪12軸向外側(cè)邊沿。支承板20上設(shè)置有圓孔23。圓孔23在感光鼓1完好裝入圖像生成單元的狀態(tài)下與感光鼓1同軸，其直徑等于或稍大于感光鼓1的動力接受部的轉(zhuǎn)子13的外徑，在安裝狀態(tài)下轉(zhuǎn)子13支承于圓孔23中。沿感光鼓1軸向向外在支承板20的外表面上，設(shè)置有與圓孔23同軸直徑大于圓孔23的圓環(huán)21。圓環(huán)21內(nèi)圓柱面上設(shè)置有指向其中軸的對稱凸起24。圓環(huán)21與凸起24配合實現(xiàn)墨粉盒與外部主機之間的動力傳遞部位的定位配合。
圖2示出，感光鼓1的動力接受部通過轉(zhuǎn)子13嚙合于圓孔23中，此時轉(zhuǎn)子13的外圓柱面與圓孔23的內(nèi)圓柱面相互貼合，動力傳遞扭曲凸臺14伸出于支承板20的外表面之外。轉(zhuǎn)子13可以相對于圓孔23轉(zhuǎn)動。
圖4、5、6、7示出感光鼓1在圖像生成框2上的安裝過程。首先，將感光鼓1的動力傳遞扭曲凸臺14自圓孔23穿出，此時，轉(zhuǎn)子13以及感光鼓1的中軸與圓孔23形成一定的夾角。之后，沿感光鼓1軸向向外輕壓支承板22使其產(chǎn)生一彈性形變，留出一個距離稍大于感光鼓1長度的空間，使感光鼓1與動力接受相對的端部進入支承板22的裝配位置，再用銷釘7鎖入圓孔5中。為保證相對端的支承板22在安裝感光鼓時產(chǎn)生適宜的彈性變形量，防止其形成永久變形，以及控制感光鼓與廢粉倉之間在其軸向上產(chǎn)生過大的相對位移，在安裝狀態(tài)下，圓柱形轉(zhuǎn)子13軸向內(nèi)側(cè)圓周與支承板20內(nèi)表面的距離，支承孔5所在的感光鼓1端部軸向外表面與支承板22內(nèi)表面的距離，這兩者之和設(shè)置在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)，如圖3所示。
權(quán)利要求1.激光打印機用墨粉盒，包括圖像生成單元和圖像顯影轉(zhuǎn)印單元，所述圖像生成單元至少有一個廢粉倉、一個感光鼓(1)以及一個清潔裝置，所述廢粉倉、感光鼓(1)和清潔裝置安裝于圖像生成框(2)上，所述圖像顯影轉(zhuǎn)印單元至少有一個墨粉倉和一個圖像顯影轉(zhuǎn)印裝置，所述墨粉倉和圖像顯影轉(zhuǎn)印裝置安裝于圖像顯影轉(zhuǎn)印框上，所述感光鼓(1)軸向一端設(shè)置有用于傳遞動力的扭曲凸臺(14)，其相對端設(shè)置有與所述感光鼓(1)同軸的支承孔(5)，所述感光鼓(1)動力接受部設(shè)置有與其同軸的圓柱形轉(zhuǎn)子(13)，所述轉(zhuǎn)子(13)的直徑小于所述感光鼓(1)的光敏部位(11)的柱面直徑大于所述扭曲凸臺(14)的徑向最大尺寸，所述扭曲凸臺(14)自所述轉(zhuǎn)子(13)的軸向外表面向外延伸，所述圖像生成框(2)上設(shè)置有用于安裝所述感光鼓(1)相應(yīng)動力接受部及其相對端部的支承板(20、22)，其特征在于所述支承板(20、22)均固定于所述圖像生成框(2)上，所述支承板(22)上設(shè)置有與支承孔(5)對應(yīng)的圓孔(6)，在所述感光鼓(1)完好裝入所述圖像生成單元的狀態(tài)下，所述支承孔(5)與所述圓孔(6)同軸，銷釘(7)自所述支承板(22)的外側(cè)穿入所述支承孔(5)和所述圓孔(6)中，所述支承板(20)的內(nèi)表面呈平面狀，在所述感光鼓(1)完好裝入所述圖像生成單元的狀態(tài)下，該內(nèi)表面垂直于所述感光鼓(1)的軸向并緊鄰于所述感光鼓(1)動力接受部附近柱面上的斜齒輪(12)軸向外側(cè)邊沿，所述支承板(20)上設(shè)置有圓孔(23)，所述圓孔(23)在所述感光鼓(1)完好裝入所述圖像生成單元的狀態(tài)下與所述感光鼓(1)同軸，其直徑等于或稍大于所述感光鼓(1)的動力接受部的轉(zhuǎn)子(13)的外徑，在安裝狀態(tài)下所述轉(zhuǎn)子(13)支承于所述圓孔(23)中，在安裝狀態(tài)下，所述圓柱形轉(zhuǎn)子(13)軸向內(nèi)側(cè)圓周與所述支承板(20)內(nèi)表面的距離與支承孔(5)所在感光鼓(1)端部軸向外表面與所述支承板(22)內(nèi)表面的距離之和為0.5～1.5mm。
專利摘要本實用新型是激光打印機用墨粉盒，包括圖像生成單元和圖像顯影轉(zhuǎn)印單元。其中的圖像生成框上設(shè)置有用于安裝感光鼓兩個端部的固定支承板。該兩個支承板上分別設(shè)置有安裝狀態(tài)下與感光鼓同軸的圓孔，用于支撐感光鼓的兩個端部?？刂聘泄夤膬啥瞬颗c兩個支承板間的總間隙范圍為0.5～1.5mm。本實用新型墨粉盒的感光鼓安裝簡便實用，定位精確。
文檔編號G03G15/08GK2777604SQ20052005688
公開日2006年5月3日 申請日期2005年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月6日
發(fā)明者張擁軍, 林龍 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司