專利名稱：清潔部件、成像裝置和處理盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清潔部件，以及包括該清潔部件的成像裝置和處理盒。
背景技術(shù)：
通常，采用電照相工藝的成像裝置包括作為圖像載體的光敏材料。電荷通過放電施加在光敏材料表面用于給光敏材料充電，充電的光敏材料表面被曝光以形成靜電潛像。然后調(diào)色劑被提供給靜電潛像以形成可視圖像。形成在光敏材料表面的可視圖像被轉(zhuǎn)印并定影在轉(zhuǎn)印紙表面上。具有可視圖像的轉(zhuǎn)印紙被傳送出成像裝置。
可視圖像轉(zhuǎn)印之后的光敏材料表面上殘留有未轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑和其它物質(zhì)。因此，為了避免這些物質(zhì)影響下次成像，要用清潔部件清潔轉(zhuǎn)印之后的光敏材料的表面以為下次的成像工藝做準(zhǔn)備。通常公知的清潔部件的實(shí)例為其中有由諸如橡膠這類彈性體形成的清潔刀片，滑動地擦洗光敏材料表面以除去諸如未轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑這類附著物的一類部件。
然而，用這類結(jié)構(gòu)的清潔刀片以機(jī)械方式用刀片除去附著物，殘留物容易堆積在光敏材料表面和刀片與該光敏材料表面接觸的末梢之間。因此，當(dāng)接下來具有特定量的未轉(zhuǎn)印的殘余物堆積在其中的調(diào)色劑被傳送時(shí)，容易產(chǎn)生清潔失敗，其中未轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑因?yàn)槠錄]有被刀片刮掉而通過。
而近年來，隨著對高圖像質(zhì)量和高圖像分辨率的要求的提高，由具有小粒徑的圓顆粒制成的調(diào)色劑被用于顯影工藝中。隨著這類調(diào)色劑的使用，調(diào)色劑能緊密地附著于靜電潛像上，由此實(shí)現(xiàn)高圖像質(zhì)量和高分辨率。
然而，這類由具有小粒徑的圓顆粒制成的調(diào)色劑容易在清潔工藝中通過清潔刀片，由此造成清潔失敗的問題。此外，因?yàn)楣饷舨牧系谋砻婺p，所以縮短了光敏材料的使用壽命。
為了避免這些問題并解決諸如清潔元件和光敏材料的磨損這類麻煩，例如采取了將潤滑劑涂敷在光敏材料表面的方案，以減少光敏材料和清潔元件之間的摩擦阻力。并且，如果潤滑劑涂敷在光敏材料表面，則能減少光敏材料表面上的摩擦阻力。因此，能達(dá)到避免所謂的成膜的發(fā)生的效果。成膜是添加到調(diào)色劑中的超塑劑、電荷控制劑和其它試劑由于清潔元件的毗鄰的壓力而固定在光敏材料表面上，由此形成一層膜的現(xiàn)象。此外，因?yàn)樵诠饷舨牧仙巷@影的調(diào)色劑的附著力也相對于光敏材料而降低，所以增加了可轉(zhuǎn)印性。
用于將潤滑劑涂敷在光敏材料表面的單元的實(shí)例包括具有例如由脂肪酸金屬鹽以棒狀形成的固態(tài)潤滑劑，以及具有末梢與固態(tài)潤滑劑和光敏材料接觸的刷毛的刷輥。使用這類涂敷單元，當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動刷輥時(shí)，固態(tài)潤滑劑經(jīng)過一滑動擦由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的刷輥刨成粉末。然后這種粉末狀固態(tài)潤滑劑附著于刷輥的刷毛織物上。接著，將附著于刷輥上的粉末狀潤滑劑涂敷在位于旋轉(zhuǎn)方向下游的光敏材料表面上。
為了有效地操作該涂敷刷輥以將潤滑劑涂敷在光敏材料表面上，有時(shí)在涂敷刷輥的上游面提供清潔刷輥，該清潔刷輥用于將未轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑和其它物質(zhì)刮離光敏材料表面。因?yàn)槲崔D(zhuǎn)印的調(diào)色劑附著于清潔刷輥的表面(刷毛)上，所以將顫動部件(flicker)固定地設(shè)置為與清潔刷輥接觸。使用該顫動部件，能將附著在刷輥上的調(diào)色劑刮入廢調(diào)色劑通道。
以這種方式，近年來采取了一種清潔光敏材料的方案，其中提供兩個(gè)刷輥，一個(gè)用于輔助清潔而另一個(gè)用于涂敷潤滑劑以增加清潔性。
采取上述方案的成像裝置的實(shí)例之一包括部分剝離潛像載體上的附著物的清潔輔助單元；沿著傳送轉(zhuǎn)印材料的方向設(shè)置在清潔輔助單元下游的潤滑劑涂敷單元，該潤滑劑涂敷單元在潛像載體表面上涂敷潤滑劑；和沿著傳送轉(zhuǎn)印材料的方向設(shè)置在潤滑劑涂敷單元下游的清潔刀片，該清潔刀片將殘留的調(diào)色劑刮離潛像載體(例如，參見日本專利申請公開No.2004-325823(pp.1-2，圖1))。因此，根據(jù)該成像裝置，能避免由于清潔失敗產(chǎn)生的轉(zhuǎn)印不勻性，由此實(shí)現(xiàn)高圖像質(zhì)量。即，使用清潔輔助單元，首先將部分附著物從潛像載體上除去，然后使用潤滑劑涂敷單元，將潤滑劑涂敷在潛像載體表面上。因此，能夠均勻地涂敷潤滑劑。為此，表面和刀片末梢之間的摩擦力能保持恒定。結(jié)果，殘留的附著物能被清潔刀片確實(shí)地刮離，從而避免附著物堆積。
而且，清潔部件公知的構(gòu)造為包括具有疊置圈狀填充結(jié)構(gòu)的硬毛刷部分的圓周面的硬毛刷輥，該硬毛刷部分形成有螺旋槽部分；和毗連在諸如感光鼓這類圖像載體上的清潔刀片，其中硬毛刷輥通過硬毛刷輥的旋轉(zhuǎn)刮去感光鼓上殘留的顯影劑，被刮離的顯影劑在軸向內(nèi)沿著槽傳送，清潔刀片刮離并除去不能被硬毛刷輥除去的殘留的顯影劑(例如，參見日本專利申請公開No.H8-160819(pp.2-4，圖1和2))。因此，根據(jù)清潔部件，使用疊置圈狀填充結(jié)構(gòu)的硬毛刷部分，能防止硬毛損失。而且，能防止損失的硬毛插入清潔刀片和圖像載體之間，由此防止圖像載體被傷害，也防止清潔失敗的發(fā)生。此外，硬毛刷部分上帶有螺旋槽，能傳送刮離的顯影劑。因此，不像常規(guī)的技術(shù)，不需要用于傳送顯影劑的機(jī)構(gòu)，由此達(dá)到簡化結(jié)構(gòu)的目的。
此外，使用圖像載體被充電且使圖像曝光以形成靜電潛像之后、通過顯影劑使圖像可視、再經(jīng)過轉(zhuǎn)印和清潔工藝形成圖像的成像方法的成像裝置是公知的，該成像裝置包括借助于設(shè)置為與圖像載體接觸的刷狀旋轉(zhuǎn)體，將由潤滑油或潤滑脂制成的潤滑劑均勻地涂敷在圖像載體上以形成薄膜的潤滑劑涂敷部件，以及控制潤滑劑涂敷的量的涂敷量控制部件(例如，參見日本專利申請公開No.H11-212398(pp.2-4，圖3-5))。因此，根據(jù)該成像裝置，能盡可能抑制感光層的膜厚的量的減少，能降低刀片的噪音，并能長時(shí)間保持具有高分辨率的圖像。就是說，在常規(guī)結(jié)構(gòu)中，涂敷潤滑劑僅產(chǎn)生根本不均勻的厚液膜，因此，調(diào)色劑容易附著且圖像容易被干擾。然而，在該成像裝置中，使用涂敷刷作為刷狀旋轉(zhuǎn)體，進(jìn)行將潤滑劑涂敷在刷上的操作，在光敏材料表面上均勻地展開所涂敷的潤滑劑，能達(dá)到拋光的效果。
此外，公知的成像裝置包括，清潔光敏材料或轉(zhuǎn)印帶這類其上附著有調(diào)色劑的移動元件的表面的清潔單元，其中清潔單元包括由橡膠緊密體制成的刀片和旋轉(zhuǎn)地接觸移動元件表面的清潔刷，以及清潔移動元件表面的導(dǎo)電輥，該導(dǎo)電輥具有施加于其上的預(yù)定偏壓，而且在清潔刀片邊緣附近提供有低摩擦力部分(例如，參見日本專利申請公開No.2002-287592(pp.2-4，圖1))。而且，在該成像裝置中，清潔刷構(gòu)造為導(dǎo)電的并將偏壓施加給電剝離調(diào)色劑。此外，還旋轉(zhuǎn)該刷以機(jī)械地剝離調(diào)色劑。此外，清潔刷的至少一部分構(gòu)造為具有形成為環(huán)狀的硬毛刷的部分。因此，根據(jù)該成像裝置，因?yàn)樵谇鍧嵉镀吘壐浇峁┯械湍Σ亮Σ糠?，不能被清潔刷除去的調(diào)色劑能被清潔刀片除去。并且，即使清潔刀片上的調(diào)色劑的量少，刀片也不會卷起，從而保持良好的清潔狀態(tài)。此外，在允許用清潔刷以電或機(jī)械方式剝離調(diào)色劑的結(jié)構(gòu)中，能進(jìn)行更可靠的調(diào)色劑剝離。在其中部分包括環(huán)形硬毛刷的結(jié)構(gòu)中，不能被清潔刀片除去的雜質(zhì)能被除去，由此確保良好的清潔性。
此外，公知的圖像載體清潔裝置至少包括輥形的能在調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印之后旋轉(zhuǎn)并與載體表面接觸以滑動地擦洗載體表面的清潔刷；在載體表面移動中在清潔刷下游壓在載體表面上的，并能將殘留的調(diào)色劑從載體表面刮離的清潔刀片；和用于將附著在清潔刷上的調(diào)色劑從清潔刷上除去的顫動部件，其中該顫動部件具有固體潤滑劑，該固體潤滑劑通過清潔刷涂敷在圖像載體的載體表面上以控制圖像載體的載體表面的摩擦系數(shù)(例如，參見日本專利申請公開No.2001-235987(pp.4-7，圖1))。因此，根據(jù)該圖像載體清潔部件，不需要用于存儲潤滑劑的專用存儲單元。因此，能幾乎不增加尺寸而便宜地獲得常規(guī)的清潔部件。
另一種公知的成像裝置中具有在轉(zhuǎn)印之后除去殘留在圖像載體上的調(diào)色劑的刷輥的清潔單元，其中形成刷輥的硬毛刷在一個(gè)方向上填充以相對于垂直于刷輥的旋轉(zhuǎn)軸的方向形成傾斜角，該刷輥壓著圖像載體以至于在與刷輥接觸的位置填充的硬毛刷的傾斜方向與在該接觸位置的圖像載體的旋轉(zhuǎn)方向相反，且硬毛刷末梢附近的部分因?yàn)楸粔涸趫D像載體表面而旋轉(zhuǎn)以滑動地擦洗該表面(例如，參見日本專利申請公開No.H10-282854(pp.5-11，圖2-4))。因此，根據(jù)該成像裝置，硬毛刷的末梢與圖像載體的圓周面接觸以形成銳角，由此以刮離的方式將顯影劑從圖像載體上除去。因此，能減少在刷輥的硬毛刷中的顯影劑堵塞，由此長時(shí)間保持穩(wěn)定的清潔性并解決顯影劑溢出的問題。按常規(guī)來說由圖像載體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動刷輥的旋轉(zhuǎn)是難的，因?yàn)樗⑤伇砻娴哪Σ料禂?shù)小。相對的，硬毛刷在與圖像載體的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上填充。因此，輥表面的摩擦系數(shù)是大的，因而能驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。因此，能獲得不需要專用驅(qū)動機(jī)構(gòu)的簡單結(jié)構(gòu)。這類結(jié)構(gòu)在節(jié)省空間和降低制造成本方面是有益的。
另一種公知的清潔部件中在轉(zhuǎn)印之后殘留在光敏材料上的調(diào)色劑由清潔刷和清潔刀片除去，其中清潔刷通過將帶狀刷元件繞著軸纏繞來構(gòu)造，刷元件在底布的織物幅寬方向上以每11毫米由每四束和三束由絕緣纖維束和導(dǎo)電纖維束組成的纖維束作為一個(gè)單元來構(gòu)造，該纖維束在行上為W編法，在每個(gè)纖維束的寬度方向設(shè)置有2毫米-3毫米的間隔，W編法的寬度設(shè)置為2毫米-4毫米，且三束和四束之間的間隔設(shè)置為0.5毫米-1.5毫米，底布的寬度為30毫米，而繞軸纏繞的節(jié)距設(shè)置為底布寬度的1.1倍-1.4倍寬(例如，參見日本專利申請公開No.H6-236134(pp.3-5，圖6和7))。因此，根據(jù)該清潔部件，能防止調(diào)色劑和添加劑堆積在清潔刷的刷纖維中而從整體上使刷硬化。也不需要將除去的添加劑重附著于光敏材料上。因此，能良好地除去光敏材料上的添加劑而在光敏材料上沒有任何損傷。
然而，用上述常規(guī)結(jié)構(gòu)，要提供一等同于用于通過將附著物從清潔刷輥的硬毛刷上彈開以清潔的顫動部件的元件。由于顫動部件的顫動操作在刷輥的縱向上的整個(gè)區(qū)域內(nèi)的同步發(fā)生，而存在降低圖像質(zhì)量的問題。
即，如果清潔刷輥的硬毛在與輥軸平行的方向內(nèi)排列，則當(dāng)調(diào)色劑被顫動部件刮離時(shí)，刷毛在刷輥的縱向的整個(gè)區(qū)域內(nèi)同時(shí)與顫動部件接觸，也同時(shí)在刷輥的縱向的整個(gè)區(qū)域內(nèi)從顫動部件離開。照這樣，因?yàn)樾枰貜?fù)接觸和離開，存在顫動部件強(qiáng)烈振動的問題。即，在刷輥的縱向上排列成線狀的所有刷毛同時(shí)接觸并從顫動部件離開，則由于在輥的縱向排列的刷毛與顫動部件接觸導(dǎo)致的反作用力的產(chǎn)生時(shí)限幾乎與其消失的時(shí)限相同。因此，在刷輥旋轉(zhuǎn)時(shí)大的力間歇地施加在顫動部件上。結(jié)果，導(dǎo)致顫動部件的強(qiáng)烈振動。特別是，刷輥高速的旋轉(zhuǎn)會導(dǎo)致振動更加劇烈。如果使用環(huán)狀刷毛的構(gòu)造以提高除去調(diào)色劑的能力，則可知振動的能量相較于直的硬毛刷也會增加。
這種顫動部件的振動傳播至光敏材料，導(dǎo)致光敏材料的旋轉(zhuǎn)的不勻性(光敏材料的速率變化)。這導(dǎo)致出現(xiàn)在圖像上的稱之為磁頭痕跡的在次掃描方向內(nèi)的密度變化，因此降低圖像質(zhì)量。這種狀態(tài)在圖11中描述。振動頻率用赫茲表示，其中清潔輥的圓周為CI毫米，圓周方向內(nèi)的填充節(jié)距為P毫米，轉(zhuǎn)速為rev/s。
在日本專利申請公開No.H10-282854所公開的結(jié)構(gòu)中，調(diào)節(jié)了清潔刷輥的硬毛填充方向。然而，要確定的是相對于與刷輥的旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向的傾斜角，而輥的旋轉(zhuǎn)軸方向內(nèi)的硬毛排列方向不用調(diào)節(jié)。因此，用類似于上述的方式，刷毛在輥的縱向上的整個(gè)區(qū)域內(nèi)反復(fù)地同時(shí)接觸和離開圖像載體。相反，填充刷毛的傾斜方向設(shè)置為與圖像載體的旋轉(zhuǎn)方向相反。即，刷毛朝刷毛前進(jìn)的方向傾斜。因此，當(dāng)用作顫動部件的刮刀與刷毛接觸時(shí)，刷毛的彎曲度大。因此，由刷毛產(chǎn)生的反作用力增加而導(dǎo)致顫動部件振動更加劇烈。
日本專利申請公開No.H6-236134中公開的結(jié)構(gòu)中，也沒有提及用作顫動部件的顫動桿和振動之間的關(guān)系，此外，在圖5和7的刷輥的部分正視圖中所示的輥的外圓周上的硬毛排列方向似乎與輥的縱向排成直線。即，上述設(shè)置的各種間隔尺寸、寬度尺寸和節(jié)距導(dǎo)致硬毛排列方向的調(diào)節(jié)為與輥的縱向排成直線。特別是，如圖7清楚所示，組合的刷毛被認(rèn)為要設(shè)置為在輥的圓周上的圓周方向內(nèi)彼此間隔預(yù)定距離，并與輥的縱向大致排成直線，盡管處于稍有傾斜的方向內(nèi)。最后，根據(jù)輥的旋轉(zhuǎn)，刷毛以組為單位同時(shí)且間歇地接觸和離開顫動部件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要至少部分地解決常規(guī)技術(shù)中的這些問題。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，清潔圖像載體表面的清潔部件包括，構(gòu)造為與圖像載體表面接觸的清潔刀片，將潤滑劑涂敷于圖像載體表面的潤滑劑涂敷輥，從圖像載體表面除去殘留的調(diào)色劑的清潔刷輥，和從清潔刷輥上除去調(diào)色劑同時(shí)在清潔刷輥的軸向上執(zhí)行相應(yīng)于整個(gè)區(qū)域的一部分的顫動操作的顫動部件。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種可拆卸地附在成像裝置上的處理盒包括圖像載體和上述清潔部件。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種成像裝置包括圖像載體和上述清潔部件。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種成像裝置包括上述處理盒。
本發(fā)明的上述和其它目的、特征、優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)和工業(yè)重要性將通過結(jié)合附圖閱讀下面的對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述來更好的理解。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的包括清潔部件的成像裝置的示意性正視圖；圖2是作為在其中結(jié)合有圖1所示的清潔部件的處理盒的成像單元的示意性剖視圖；圖3A是圖2所示的成像單元的示意性、透視、局部剖視圖；圖3B是成像單元的示意性、透視的分解圖；圖4是清潔部件的示意圖，主要說明圖2所示的清潔刀片，潤滑劑涂敷刷輥和清潔刷輥；圖5是清潔部件的示意性透視圖，主要說明圖2所示的潤滑劑涂敷刷輥，清潔刷輥和顫動部件，用以解釋清潔刷輥的操作；
圖6是清潔部件、清潔刷輥和顫動部件的示意性側(cè)視圖；圖7是當(dāng)刷毛在平行于清潔刷輥的軸向排列時(shí)，清潔刷輥的每一旋轉(zhuǎn)周期在顫動部件上的沖擊力變化曲線圖；圖8是當(dāng)刷毛在不平行于清潔刷輥的軸向排列時(shí)，清潔刷輥的每一旋轉(zhuǎn)周期在顫動部件上的沖擊力變化曲線圖；圖9是在由清潔部件清潔的圖1所示的光敏元件上測量到的旋轉(zhuǎn)變化的頻率分析結(jié)果的曲線圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方案的清潔部件的示意性側(cè)視圖；以及圖11是在由圖10所示的清潔部件清潔的光敏元件上測量到的旋轉(zhuǎn)變化的頻率分析結(jié)果的曲線圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的示例性實(shí)施方式結(jié)合附圖描述如下。在下面的描述中，根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的清潔部件應(yīng)用在作為成像裝置的全色復(fù)印機(jī)中。
圖1是作為成像裝置的包括帶有清潔部件的處理盒的全色復(fù)印機(jī)100的示意性正視圖。圖2是該處理盒的放大橫截面。圖3A和3B分別是該處理盒的透視圖和分解透視圖。該處理盒能通過簡單的操作安裝在成像裝置上或從其上拆卸下來。
全色復(fù)印機(jī)100包括在垂直方向上順次設(shè)置的供紙部分200，成像部分300，文件讀取部分400，和自動文件傳送部分500。還具有成對的傳送輥和其它成對輥，沿著預(yù)定路線從供紙部分200到作為傳送單元的排紙盤8形成送紙通道。
即，供紙部分200容納具有平板箱形的上部開口的并在垂直方向上多級設(shè)置的供紙盤21a、21b、21c和21d。每個(gè)供紙盤21a、21b、21c和21d容納多層設(shè)置在相對于紙片傳送方向的縱向和橫向上的未示出的預(yù)定數(shù)量的各種尺寸的紙。另外，這些供紙盤21a、21b、21c和21d中的每一個(gè)都構(gòu)造為能夠滑動以從供紙部分200突出到外部，因此任何一個(gè)供紙盤21a、21b、21c和21d都能為了換紙或再填充紙而被拉伸出來。此外，使用各級供紙盤21a、21b、21c和21d能提供一種功能恢復(fù)例行程序(FFR)供紙方案中的機(jī)構(gòu)，該方案是一種返回和分離方案。這種FRR機(jī)構(gòu)包括位于頂端的與多層的紙堆之一的一端接觸然后將紙片拖出用于傳送的拾取輥，和由成對輥即上供給輥和下反向輥構(gòu)成的分離單元，用于將由拾取輥拖出的紙一張張分離。因此，首先選擇任一級供紙盤21a、21b、21c和21d，為了傳送將供紙盤的所選級中的多層紙片從頂端一張接一張順次拖至傳送通道。
文件讀取部分400具有由讀取部件主體的上表面上的接觸玻璃形成的預(yù)定區(qū)域。讀取部件主體容納通過掃描接觸玻璃表面上的預(yù)定區(qū)域而光學(xué)讀取圖像的讀取單元。該讀取單元包括第一移動體，第二移動體，成像透鏡和讀取傳感器。因此，當(dāng)文件讀取部分400執(zhí)行讀取操作時(shí)，第一移動體和第二移動體通過未示出的驅(qū)動機(jī)構(gòu)首先在預(yù)定區(qū)域內(nèi)移動。然后，接觸玻璃，即玻璃上的文件被第一移動體的光源的光線照射，然后從該文件表面反射的光線被導(dǎo)向第二移動體。該反射光通過第二移動體的反射鏡反射，然后經(jīng)過成像透鏡被輸入光學(xué)讀取傳感器。結(jié)果，讀取傳感器讀取文件表面上的圖像。
還有，在自動文件傳送部分500中，其自動文件傳送單元體本身具有文件支承板的功能，且設(shè)置在讀取部件主體的上表面上。該自動文件傳送單元體用于經(jīng)過手動操作被關(guān)閉到用于覆蓋接觸玻璃上表面的一關(guān)閉位置和被打開到一打開位置。即，該自動文件傳送單元體具有長度和寬度尺寸大于接觸玻璃的形狀的下表面，具有用未示出的鉸鏈樞轉(zhuǎn)支撐在讀取部件主體上表面上的一端。
因此，為了通過手動操作復(fù)印文件，使用者手動地將自動文件傳送單元體從關(guān)閉位置開至打開位置，在文件讀取部分400的接觸玻璃上放置文件，然后使該自動文件傳送單元體回到關(guān)閉位置。這樣，自動文件傳送單元體從頂部壓在放置于接觸玻璃上的整個(gè)文件上，從而平展與玻璃緊密接觸的文件并穩(wěn)定地將該文件固定在玻璃上。結(jié)果，文件表面最終能被精確地讀取。
自動文件傳送單元體包括其上以多層方式放置有預(yù)定數(shù)量的紙片的文件放置盤，其上以多層方式放置有預(yù)定數(shù)量的文件讀取紙片的文件傳送盤，和從文件放置盤到文件傳送盤的經(jīng)過文件讀取位置的傳送通道。因此，為了自動復(fù)印多張文件紙片，以多層方式放置的預(yù)定數(shù)量的文件紙片一張一張被傳送至文件讀取部分400的文件讀取位置。然后被傳送文件的一張紙片一旦停在文件讀取位置，文件表面上的圖像就被讀取。然后將被讀取圖像的文件傳送至文件傳送盤。
成像部分300主要包括容納在成像裝置主體內(nèi)的成像部分，曝光單元3，轉(zhuǎn)印單元5和固定單元7。具有放置文件區(qū)域的呈預(yù)定形狀的送紙盤8在成像裝置一邊的表面上設(shè)置為沿大約斜對角向上的方向突出。
成像部分包括以平行于大致水平的方向設(shè)置在成像裝置主體內(nèi)的四個(gè)處理盒單元10(下文中為“成像單元”)，每個(gè)單元負(fù)責(zé)黑色(K)、青色(C)、品紅(M)和黃色(Y)四種顏色中的彼此不同的一種。這些成像單元10K、10C、10M和10Y延伸至預(yù)定長度，且設(shè)置在面朝緊緊地拉伸在成像裝置主體內(nèi)的中間轉(zhuǎn)印帶50的直線帶的上表面的位置。形成成像單元10K、10C、10M和10Y以致于其作為一個(gè)單元可容易地從成像裝置主體內(nèi)的每個(gè)位置分別獨(dú)立地移動。當(dāng)這些單元中的任一個(gè)安裝在相應(yīng)位置上時(shí)，在成像裝置主體中，電力系統(tǒng)和驅(qū)動力傳送系統(tǒng)以預(yù)定方式連接至該單元。這樣，就從裝置主體一側(cè)以預(yù)定方式供給各種操作指令的電信號，或能量和驅(qū)動力，由此導(dǎo)致該單元支持的顏色的調(diào)色劑圖像以預(yù)定方式形成。
即，每個(gè)成像單元10(10K、10C、10M和10Y)至少包括作為圖像載體的光敏元件1，給圖像載體表面充電的充電單元2和清潔圖像載體表面(光敏元件表面)的清潔部件6，還適當(dāng)?shù)匕▽⒄{(diào)色劑提供給形成在圖像載體表面上的潛像從而顯影的顯影單元4。此外，通過激光曝光在帶電的圖像載體表面上記錄潛像的曝光單元3設(shè)置在圖像載體表面能用激光照射的位置附近。
具體地，如圖2、3A和3B所示，在每個(gè)成像單元10(10K、10C、10M和10Y)中，顯影單元4、充電單元2、清潔部件6和作為圖像載體的光敏元件1由處理盒框71a和71b支撐從而被整合在一起。作為整體，成像單元能插入并從成像裝置主體移除。特別如圖3B所示，這些元件也能獨(dú)立地拆卸。即，為了進(jìn)行更換而將這些元件作為部件或部分進(jìn)行拆卸。這里，在圖2、3A和3B中，用于各自的顏色的成像單元1010K、10C、10M和10Y具有相同的構(gòu)造。因此，除了光敏元件1K、1C、1M和1Y之外的每個(gè)元件都具有一個(gè)附圖標(biāo)記，而不需用英文大寫字母的下標(biāo)表示相應(yīng)的顏色。
更詳細(xì)地，每個(gè)都形成為大致圓柱形的光敏元件1K、1C、1M和1Y分別位于成像單元10K、10C、10M和10Y的中心，它們的外部形狀由處理盒框71a和71b以及其它外部元件形成。每個(gè)光敏元件都繞著水平軸旋轉(zhuǎn)地被支撐，其下部暴露在該單元的外面。隨著旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力從諸如電機(jī)的驅(qū)動源被傳送，每個(gè)光敏元件在預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向上以特定的穩(wěn)定速率被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
并且，圍繞并沿著每個(gè)光敏元件1K、1C、1M和1Y的旋轉(zhuǎn)方向從上游側(cè)到下游側(cè)，未示出的靜電消除單元、充電單元2、顯影單元4和清潔部件6被順次放置，每個(gè)都占據(jù)著處于光敏元件1K、1C、1M和1Y中的相應(yīng)的一個(gè)沿逆時(shí)針方向的旋轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的預(yù)定位置。因靜電消除單元和單元2、3和4，而設(shè)置了靜電消除位置、充電位置、顯影位置、轉(zhuǎn)印位置、清潔位置。此外，在充電位置和顯影位置之間設(shè)置了潛像形成位置。在該潛像形成位置，形成有矩形空間以使之被來自成像單元外面的曝光單元3的激光照射。隨著光敏元件1K、1C、1M和1Y中的相應(yīng)的一個(gè)以預(yù)定方式沿逆時(shí)針方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，與光敏元件1K、1C、1M和1Y中相應(yīng)的一個(gè)的旋轉(zhuǎn)同步，單元2、3和4以及曝光單元3中的每一個(gè)與另一個(gè)以預(yù)定方式聯(lián)合操作，由此執(zhí)行一系列成像過程。
即，光敏元件1具有由諸如非晶硅或非晶硒這類具有光電導(dǎo)性的非晶態(tài)金屬構(gòu)成的，或由諸如雙偶氮顏料或酞菁顏料這類有機(jī)化合物構(gòu)成的表面層。考慮到使用之后的環(huán)境因素和隨后的工藝處理，使用有機(jī)化合物的光敏元件是優(yōu)選的。
靜電消除主要包括能發(fā)出特定強(qiáng)度光線的燈。從該燈中發(fā)射出用于消除靜電的光線到達(dá)靜電消除位置，以釋放經(jīng)過該靜電消除位置的光敏元件1表面上的帶電狀態(tài)。這樣，經(jīng)過轉(zhuǎn)印位置后的光敏元件1的表面電勢就會恢復(fù)到初始狀態(tài)。
充電單元2能使用電暈放電方案、輥方案、刷方案和刀片方案中的任何一種。這里使用輥方案的充電單元2。該充電單元2包括充電輥2a，毗鄰在充電輥2a上并清潔充電輥2a的呈輥形的充電輥清潔元件2b，和未示出的電連接著充電輥2a的電源。因此，充電單元2以預(yù)定方式提供高電壓給充電輥2a，以在充電單元2和光敏元件1之間產(chǎn)生電暈放電。這樣，光敏元件1表面就被均勻地充電。
顯影單元4例如包括，承載著提供給光敏元件1的顯影劑的顯影劑載體4a，和其中存儲有用于補(bǔ)充顯影劑載體4a的顯影劑的調(diào)色劑供給室。
顯影劑載體4a包括旋轉(zhuǎn)支撐著的中空圓柱形的顯影筒元件，和在顯影筒元件內(nèi)固定在同一桿上的磁力輥。隨著顯影劑載體4a被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，顯影劑被磁性吸附在作為顯影劑載體4a的圓周面的顯影筒元件的表面上以傳送至光敏元件1一側(cè)。即，顯影筒元件由導(dǎo)電的非磁性元件制成，且連接著未示出的用于供給顯影偏壓的電源。電源提供的電壓被施加在顯影輥元件和光敏元件1之間以在其中設(shè)置最接近的位置作為顯影位置。在顯影區(qū)域中的該顯影位置上也形成有電場。因此，在顯影劑載體4a中，調(diào)色劑刷由顯影筒元件表面呈放射狀突出的調(diào)色劑顆粒所形成。然后，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的顯影劑載體4a的新調(diào)色劑刷的末梢處的調(diào)色劑顆?？偸歉街诠饷粼?表面上的預(yù)定位置處產(chǎn)生的潛像上，并在根據(jù)光敏元件1的旋轉(zhuǎn)的周長上移動至穿過顯影位置，由此導(dǎo)致不可視的潛像作為相應(yīng)顏色的調(diào)色劑圖像而變得可視。
這里，調(diào)色劑供給室構(gòu)造為總是存儲一定量的顯影劑以使得顯影劑可以被磁性地吸附在顯影劑載體4a的下部。在該調(diào)色劑供給室底部，設(shè)置有兩個(gè)彼此水平的軸向支撐的混合元件4b和4c。在混合元件4b和4c之間，設(shè)置有像隔板一樣的板，以在軸向的縱向上除了兩端點(diǎn)之外將這些元件隔開。圍繞每個(gè)混合元件4b和4c，在軸向的縱向的整個(gè)區(qū)域上以預(yù)定圍繞方式形成螺旋傳送表面，且混合元件的旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)螺旋圍繞方向彼此相反。因此，兩個(gè)混合元件4b和4c之一在軸向的縱向上反向傳送顯影劑，并將所傳送的顯影劑輸送到在軸向末端相對的這兩個(gè)混合元件4b和4c中的另一個(gè)。這樣，顯影劑在預(yù)定的封閉回路中循環(huán)。在循環(huán)期間，退回到室內(nèi)的顯影劑與通過未示出的供給通道供給的新顯影劑充分均等混合以作為顯影劑。隨著該混合操作，摩擦起電也在進(jìn)行。
這里，供給通道的一端連接至設(shè)置在成像裝置主體內(nèi)的預(yù)定位置處的未示出的調(diào)色劑貯藏器。該調(diào)色劑貯藏器由其中容納有預(yù)定量的新調(diào)色劑的調(diào)色劑容器形成?；谔峁┙o調(diào)色劑供給室的未示出的調(diào)色劑密度傳感器的檢測結(jié)果，如果判斷室內(nèi)的顯影劑調(diào)色劑的密度減少，則調(diào)色劑供給室經(jīng)由供給通道從調(diào)色劑貯藏器中補(bǔ)充新的調(diào)色劑。
再參照圖1，曝光單元3設(shè)置在成像單元10K、10C、10M和10Y上。在每個(gè)成像單元10K、10C、10M和10Y中的每個(gè)光敏元件1K、1C、1M和1Y上的潛像形成位置用激光照射，由此產(chǎn)生被記錄的靜電潛像。即，曝光單元3轉(zhuǎn)換由文件讀取部分400讀取的數(shù)據(jù)和從諸如未示出的個(gè)人電腦(PC)這類外部設(shè)備傳送來的圖像信號，導(dǎo)致用激光掃描多邊形輥，且基于經(jīng)過反射鏡的圖像信號讀取，導(dǎo)致靜電潛像形成在光敏元件1上。
轉(zhuǎn)印單元5包括其上暫時(shí)存儲著通過順次層疊形成在各個(gè)光敏元件1上的各種顏色的調(diào)色劑圖像而形成的全色調(diào)色劑圖像的中間轉(zhuǎn)印帶50。經(jīng)過每個(gè)光敏元件1的初始轉(zhuǎn)印而保持在中間轉(zhuǎn)印帶50上的彩色調(diào)色劑圖像通過第二轉(zhuǎn)印而轉(zhuǎn)印至紙片上。
即，使用以預(yù)定方式設(shè)置在裝置主體1內(nèi)的作為主要四個(gè)輥的支承輥和第二轉(zhuǎn)印輥，上述緊緊地拉伸的帶的上表面沿水平方向伸展并向下突出。該帶還根據(jù)光敏元件的旋轉(zhuǎn)速率以預(yù)定速率不斷移動。
初始轉(zhuǎn)印單元51設(shè)置在橫過中間轉(zhuǎn)印帶50的面朝光敏元件1的位置。初始轉(zhuǎn)印單元51連接著未示出的電源，并被電源供給預(yù)定電壓。因此，當(dāng)光敏元件1上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶50上時(shí)，電壓被提供給初始轉(zhuǎn)印單元51以在光敏元件1和中間轉(zhuǎn)印帶50之間形成電場，由此導(dǎo)致調(diào)色劑圖像從光敏元件1電轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶50。
在這里，上述描述不起限制作用。可選地，紙片可以由轉(zhuǎn)印傳送帶傳送而使得在每個(gè)光敏元件1上直接對紙片進(jìn)行轉(zhuǎn)印。此外，作為暫時(shí)承載調(diào)色劑圖像的中間轉(zhuǎn)印體，諸如具有大直徑的圓柱形鼓體的適合結(jié)構(gòu)可以被用來代替諸如中間轉(zhuǎn)印帶50的帶體。
在帶的一側(cè)從帶內(nèi)側(cè)支撐中間轉(zhuǎn)印帶50以致于帶向下突出的第二轉(zhuǎn)印輥具有經(jīng)過中間轉(zhuǎn)印帶50在與底部相對設(shè)置的裝置主體側(cè)處的第二轉(zhuǎn)印輥，并被壓住從而在帶側(cè)與第二轉(zhuǎn)印輥接觸。這樣，就形成了在第二轉(zhuǎn)印輥和中間轉(zhuǎn)印帶50之間保證有預(yù)定壓力的作為轉(zhuǎn)印位置的輥隙部分。
在往輥隙部分的傳送路徑中的即將到輥隙部分的位置處，為了保證調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印設(shè)置有具有傳送時(shí)限的成對阻力輥(paired resist rollers)。還在傳送路徑中設(shè)置有用于將紙片從輥隙傳送到固定單元的傳送帶。
固定單元7包括在其中具有鹵素加熱器等的在輥上拉緊的帶，和壓力輥。隨著在帶和壓力輥之間形成的輥隙，熱量和壓力被施加給紙片上的調(diào)色劑以使得調(diào)色劑圖像固定在紙片上。即，固定單元7包括，作為用于固定的溫度供給元件的加熱元件，在大致水平的方向彼此間隔了預(yù)定距離以彼此相對的大直徑輥和小直徑輥，以及在這些輥上拉緊的帶。小直徑輥具有結(jié)合在其中的諸如鹵素加熱器的熱源。另一方面，作為用于固定的壓力供給元件的加壓元件，提供有壓力輥使其面朝大直徑輥的下部以與大直徑輥纏繞著帶的部分接觸，并以預(yù)定方式朝大直徑輥一側(cè)擠壓。預(yù)定的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力也至少從成像裝置主體側(cè)轉(zhuǎn)移至大直徑輥的輥軸，由此導(dǎo)致大直徑輥在預(yù)定方向以恒定速率被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
這里，固定單元7不限于上面所描述的那種，而可以具有使用一對輥或一對帶的構(gòu)造。
因此，在上述構(gòu)造的復(fù)印機(jī)100中，文件讀取部分400經(jīng)過手動操作或上述自動讀取從文件表面讀取圖像?；谠搱D像，成像部分300形成適當(dāng)?shù)牟噬{(diào)色劑圖像。所形成的彩色調(diào)色劑圖像隨后被轉(zhuǎn)印并且在適當(dāng)選擇了尺寸和類型之后固定在來自于供紙部分200行進(jìn)在傳送路徑的紙片上。彩色圖像固定在其上的紙片最終傳送到排紙盤8上。
此外，復(fù)印機(jī)100除了上述各個(gè)部分和單元之外包括雙面反轉(zhuǎn)單元9。即，雙面反轉(zhuǎn)單元9預(yù)先通過使用多個(gè)以預(yù)定方式設(shè)置的成對輥和未示出的導(dǎo)向元件而在其中形成反轉(zhuǎn)傳送路徑。反轉(zhuǎn)傳送路徑的入口連接在固定單元和排紙盤8之間的傳送路徑上的位置。在另一方面，其出口連接在成像單元10前面的位置。在入口附近，設(shè)置有構(gòu)造為允許為了轉(zhuǎn)換而選擇紙片由傳送路徑或反轉(zhuǎn)傳送路徑之一向排紙盤8推進(jìn)的導(dǎo)向元件。因此，當(dāng)使用者選擇雙面復(fù)印模式時(shí)，導(dǎo)向元件轉(zhuǎn)換以允許引導(dǎo)方向?qū)?zhǔn)反轉(zhuǎn)傳送路徑。這樣，其上固定有圖像的紙片被引入雙面反轉(zhuǎn)單元9的反轉(zhuǎn)傳送路徑。然后該雙面反轉(zhuǎn)單元9使得該紙片在反轉(zhuǎn)傳送路徑上往復(fù)移動以上下翻轉(zhuǎn)該紙片，然后使紙片從該位置回到成像單元10前面的傳送路徑。然后在傳送路徑上傳送紙片并再次被引導(dǎo)至轉(zhuǎn)印位置。這時(shí)，在圖像被轉(zhuǎn)印并且被固定在紙片背面上之后，最終將紙片傳送到排紙盤8。
接下來，利用圖2和圖4至圖6對根據(jù)第一實(shí)施方案的清潔部件6的構(gòu)造進(jìn)行描述。如圖2和4所示，清潔部件6包括毗鄰在光敏元件1上的清潔刀片61，刮擦用于涂敷在光敏元件1上的固體潤滑劑64的潤滑劑涂敷刷輥62和清潔刷輥65。即，在光敏元件1附近，在附圖中沿光敏元件1的旋轉(zhuǎn)方向從上游至下游作為逆時(shí)針方向，并在從下游至上游處于光敏元件1的一側(cè)附近的位置，以下元件被順次設(shè)置以預(yù)定方式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動以致于刷毛末梢毗鄰在光敏元件1表面上的清潔刷輥65；以預(yù)定方式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動用于將潤滑劑涂敷到光敏元件1表面上的潤滑劑涂敷刷輥62；和具有刀片邊緣均勻地毗鄰在光敏元件1表面并處于光敏元件1的軸向縱向內(nèi)的整個(gè)區(qū)域上的清潔刀片61。
更詳細(xì)地，潤滑劑涂敷刷輥62具有刷毛，且具有平行于光敏元件1的旋轉(zhuǎn)中心線的輥旋轉(zhuǎn)中心線。該潤滑劑涂敷刷輥62還與光敏元件1彼此隔開，從而使刷毛末梢以預(yù)定方式毗鄰在光敏元件1的表面上。此外，潤滑劑涂敷刷輥62具有被未示出的軸承等類似物旋轉(zhuǎn)支撐的輥軸。大概在潤滑劑涂敷刷輥62上，設(shè)置有一直被擠壓以致于其下端與潤滑劑涂敷刷輥62接觸的固體潤滑劑64。即，固體潤滑劑64貯存在于潤滑劑涂敷刷輥62一側(cè)上有開口的盒內(nèi)，并被保持以在更接近刷輥62的方向上滑動移動。還設(shè)置有諸如線圈彈簧這類與固體潤滑劑64的上端接觸的彈性元件用以壓縮。借助彈性元件的回彈力，固體潤滑劑64在更接近刷輥62的方向上一直被擠壓。
作為固體潤滑劑64，適于使用以硬脂酸鋅作為主要成分的或至少包括硬脂酸鋅且以預(yù)定方式均勻固化的材料。因此，由于固體潤滑劑64主要由硬脂酸鋅形成，所以潤滑劑能精確地形成預(yù)定形狀以作為固化的潤滑劑。另一方面，固體潤滑劑64具有良好的涂敷能力，由此避免了涂敷時(shí)的不均勻。因此，可能避免由于涂敷量的不均勻即涂敷量的變化而導(dǎo)致的光敏元件1的不穩(wěn)定的轉(zhuǎn)印效率。
這里使用的固體調(diào)色劑可以是以下僅僅作為實(shí)例而不起限制作用的材料。即，這些材料是具有潤滑劑特性的固體，包括各種含氟樹脂，例如聚四氟乙烯(PTEE)和聚偏二氟乙烯(PVDF)；硅樹脂；聚烯烴樹脂；硅潤滑油；氟潤滑油；石蠟；脂肪酸金屬鹽，例如硬脂酸鋅；石墨；和二硫化鉬。
因此，潤滑劑涂敷刷輥62具有在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時(shí)滑動地附著于固體潤滑劑64的下端以將其刮成粉末的刷毛末梢。然后，其上附著有刮成粉末狀固體調(diào)色劑64的刷毛末梢再在輥旋轉(zhuǎn)方向的下游處與光敏元件1的表面接觸。然后粉末狀固體潤滑劑64從刷毛末梢轉(zhuǎn)移并涂敷到光敏元件1的表面上。如此，潤滑劑被連續(xù)涂敷到光敏元件1上直到固體潤滑劑64被刮至具有預(yù)定小的尺寸。
主要包括最終將殘余物刮離光敏元件表面用于移除的清潔刀片的清潔部件6包括由刀片邊緣所確保的以預(yù)定毗鄰角度和預(yù)定的毗鄰壓力毗鄰在光敏元件表面上的清潔刀片61，滑動地支撐著清潔刀片的支撐元件，和諸如壓力彈簧或板簧這類在預(yù)定滑動方向上擠壓支撐元件以保證用于清潔刀片的預(yù)定毗鄰壓力的彈性元件。
即，清潔刀片61形成在由合成橡膠制成的拉長板內(nèi)從而允許彈性形變，并且保證具有至少長于潛像形成在光敏元件1上的區(qū)域的長度的板長。通過被加壓的支撐元件支撐，清潔刀片61還在其末梢側(cè)形成有確保預(yù)定毗鄰角度和預(yù)定毗鄰壓力的刀片邊緣(刀片線)從而毗鄰在光敏元件的圓周表面上，由此形成作為在清潔刀片和光敏元件之間的線性毗鄰部分的平行于光敏元件縱向的連續(xù)直線。
在上述構(gòu)造的清潔部件6中，每個(gè)輥的旋轉(zhuǎn)方向是允許潤滑劑通過潤滑劑涂敷刷輥62有效地涂敷在光敏元件1的表面上的方向。該旋轉(zhuǎn)方向允許光敏元件1的表面上殘余的轉(zhuǎn)印調(diào)色劑和生成的膜被清潔刷輥65有效地除去。
即，如圖2和4所示，潤滑劑涂敷刷輥62的旋轉(zhuǎn)方向是隨著光敏元件1的旋轉(zhuǎn)方向G的向前方向A。因此，在潤滑劑涂敷刷輥62與光敏元件1表面接觸的刷毛末梢附近，依照設(shè)置在潤滑劑涂敷刷輥62中的配合量使刷毛末梢側(cè)的一部分以預(yù)定量彎曲從而通過所述表面。因此，刷毛末梢附近的側(cè)表面能夠充分地接觸，并且也可以保證足夠的接觸時(shí)間。這樣，附著于刷毛末梢附近的粉末狀的固態(tài)潤滑劑64就能有效地轉(zhuǎn)印到該表面。
另一方面，如附圖所示，清潔刷輥65的旋轉(zhuǎn)方向是與光敏元件1的旋轉(zhuǎn)方向G相對的反方向B。因此，在清潔刷輥65的刷毛側(cè)與光敏元件1的表面進(jìn)行接觸的部分處，光敏元件1和清潔刷輥62之間的相對速率差實(shí)際上由表面的圓周速率和刷毛末梢的圓周速率相加所得到的速率值表示。因此，即使刷輥65在相對低的旋轉(zhuǎn)速率下旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，也能有效地獲得相對高的速率差。由于以上述方式獲得的相對高的速率差，使得刷毛末梢毗鄰在光敏元件1的表面上從而被充分彎曲，而末梢附近的側(cè)表面與光敏元件1的表面接觸以保持相對速率差。因此，表面上的外來雜質(zhì)能穩(wěn)定地附著在刷毛一側(cè)。結(jié)果，能有效地除去外來雜質(zhì)。
因此，根據(jù)上述構(gòu)造的清潔部件6，諸如在初始轉(zhuǎn)印之后殘留在光敏元件1上的調(diào)色劑的外來雜質(zhì)，被清潔刷輥65從光敏元件1上除去并集中起來。然后，固體潤滑劑64的微粒通過潤滑劑涂敷刷輥62被涂敷到光敏元件1上。因此，由于清潔刀片61的振動因素被盡可能地消除，殘留在光敏元件1上的調(diào)色劑、生成的膜以及其它物質(zhì)最終都被清潔刀片61刮離而從光敏元件1上除去。
在執(zhí)行上述工序的清潔部件6中，作為用于首次清潔的調(diào)色劑去除單元，諸如橡膠刀片或毛刷等各種單元都能使用。如圖2和4所示，清潔刷輥65和從清潔刷輥65的表面除去調(diào)色劑的顫動部件66用作有效除去調(diào)色劑而不破壞光敏元件1的表面的單元。
即，清潔刷輥65具有許多以預(yù)定方式插入的刷毛。這些刷毛的末梢被排列成定位于作為輥的圓周面的圓柱形表面上而不用向刷毛本身施加外力。該清潔刷輥65還與光敏元件1間隔有預(yù)定的軸間距以致于刷毛末梢以預(yù)定方式毗鄰在光敏元件1的表面上。此外，清潔刷輥65具有平行于光敏元件1的軸支撐的輥軸。預(yù)定的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力從成像裝置的一側(cè)被傳送到該輥軸，由此在預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
顫動部件66具有嚙合清潔刷輥65的硬毛束的嚙合部分66a。即，顫動部件66平行于輥65固定地設(shè)置在清潔刷輥65下面從而與其間隔預(yù)定距離，且向上突出的肋條狀嚙合部分66a設(shè)置在顫動部件66的上部。嚙合部分66a的末梢以預(yù)定量相對的清潔刷輥65嚙合從而進(jìn)行接觸。
即，顫動部件66形成為大致長方體形以確保具有比清潔刷輥65長的長度，且具有面向清潔刷輥65依照清潔刷輥65的圓周表面形成為大致凹形的上表面。顫動部件66固定地設(shè)置在與處理盒框71a結(jié)合安裝的框元件內(nèi)。顫動部件66具有以預(yù)定長度向上突出的嚙合部分66a，該嚙合部分66a整體形成在不面向光敏元件1的相對的上表面的外緣上。在平行于刷輥軸向的大致水平的方向上，嚙合部分66a具有設(shè)置在直線上的上端。嚙合部分66a也具有一定的厚度設(shè)置以允許清潔刷輥65的刷毛彎曲，并確保即使在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的清潔刷輥65的刷毛受到強(qiáng)的沖擊時(shí)也能防止嚙合部分66a本身變形的剛性。這里，嚙合部分66a上端的外緣形成在截面上具有預(yù)定半徑的圓形片段中。這樣，即使相應(yīng)于刷輥旋轉(zhuǎn)而移動的刷毛束產(chǎn)生了接觸，接觸到的刷輥也能防止被卡住。
因此，上述構(gòu)造的清潔刷輥65具有與光敏元件表面接觸的刷毛，由此導(dǎo)致諸如調(diào)色劑這類雜質(zhì)從光敏元件上附著到刷毛上。這樣，就能從光敏元件上除去雜質(zhì)。且如圖4尤其是圖5所示，因此再由顫動部件66(顫動)將所除去的清潔刷輥65上的諸如調(diào)色劑的這類雜質(zhì)刮離。
即，清潔刷輥65在B方向旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致硬毛束與顫動部件嚙合部分66a相撞，硬毛束內(nèi)的調(diào)色劑(被刷輥65從光敏元件1刮離的調(diào)色劑)被甩向C方向(顫動)。由此甩掉的調(diào)色劑由設(shè)置在刷輥65下面的調(diào)色劑收集線圈67來收集用于傳送。僅僅被收集的除了調(diào)色劑之外的雜質(zhì)都被除去的調(diào)色劑回到調(diào)色劑供給室以再用于顯影，或者被傳送到清潔部件6或成像單元10的外面，然后存儲在作為廢棄單元的調(diào)色劑貯藏器中用于處理。
這里，考慮到刷毛從底端到末梢的整個(gè)長度、刷毛密度和刷毛本身的剛性而適當(dāng)?shù)卦O(shè)置嚙合量。從末梢到底端，根據(jù)刷毛作為嚙合量的突出長度和突出位置，顫動部件嚙合部分66a與在刷毛上以該長度遠(yuǎn)離以及遠(yuǎn)離該突出位置的一部分相撞且毗鄰，即，刷毛上的一部分相應(yīng)于刷輥的旋轉(zhuǎn)而移動。
根據(jù)第一實(shí)施方案的清潔部件6還構(gòu)造為防止顫動部件66的顫動操作在清潔刷輥軸向的整個(gè)區(qū)域上的同步影響。
即，作為圖4所示的清潔刷輥65的刷毛65b的硬毛束具有代替直線硬毛刷的環(huán)形刷結(jié)構(gòu)。每束刷毛65b通過以預(yù)定方式插入彎曲的環(huán)形纖維來形成。如圖6所示，清潔刷輥65的硬毛排列方向65D不平行于清潔刷輥的軸向而是具有角度。因此，在顫動時(shí)，能防止硬毛反復(fù)地與顫動部件同時(shí)接觸顫動部件以及從顫動部件同時(shí)離開。換言之，根據(jù)清潔刷輥65的旋轉(zhuǎn)中心線，刷毛65b的硬毛排列方向65D設(shè)置在以預(yù)定角度傾斜的方向上。
具體地，清潔刷輥65通過以螺旋方式繞著芯金屬65a纏繞底布(basefabric)來構(gòu)造，該底布具有環(huán)形硬毛束插入其中的寬度65B。換言之，帶狀底布繞著圓柱形芯金屬65a的圓周面以螺旋方式纏繞，刷毛65b豎直放置在該底布表面上且刷毛65b的排列方向65D沿著該底布的寬度方向設(shè)置。因此，對于居中在作為刷輥65的軸的芯金屬65a的中心軸線上的整個(gè)圓周，從芯金屬65a的大致圓周面上的各個(gè)刷毛65b的突出方向均勻地設(shè)置為徑向和輻射方向。同樣，根據(jù)螺旋的傾斜度，硬毛排列方向65D在清潔刷輥65的軸向縱向上以確保的預(yù)定傾斜角度(螺旋角)傾斜。因此，在清潔刷輥65的圓周面上，不是在刷輥軸向上設(shè)置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)的一端到另一端的所有可接觸的刷毛都同時(shí)接觸，而是這些刷毛被分樣，可以說，以預(yù)定方式接觸。為了該目的，這個(gè)區(qū)域沿同一軸向被分成多個(gè)部分，并且這些刷毛組合成對于每個(gè)部分來說具有預(yù)定數(shù)量的行。然后，被構(gòu)造成屬于同一組的刷毛的接觸時(shí)間和接觸釋放時(shí)間不與屬于其它組的那些刷毛的時(shí)間重疊。
即，例如，底布通過將多個(gè)環(huán)形織物編織成具有經(jīng)紗和填充紗的底布來構(gòu)造從而用環(huán)形硬毛束填充底布。然后沿纖維方向?qū)⒕哂薪?jīng)紗和填充紗的底布切斷以獲得具有確保預(yù)定底布寬度65B的預(yù)定長度的帶狀。底布也可以通過將環(huán)形硬毛束織成具有預(yù)定長度的長帶形的在長度方向和寬度方向上分別預(yù)先排列有經(jīng)紗和填充紗的底布來構(gòu)造。
因此，因?yàn)榍鍧嵥⑤?5構(gòu)造為環(huán)形刷輥，與直形硬毛刷相比能獲得更高的清潔性。即，刷毛65b由上述多種織物形成的刷毛束所形成，與直形硬毛刷相比與光敏元件接觸的區(qū)域自然就增加了，由此增加其清潔性。此外，環(huán)形刷毛束具有比直形硬毛刷更高的剛性，相對于光敏元件1的滑動力和清刷力也增加了。結(jié)果，能達(dá)到高的清潔性。此外，能期望平滑且可靠地除去光敏元件表面上的薄調(diào)色劑成膜層。
在另一方面，環(huán)形刷輥與直形硬毛刷割絨相比在光敏元件上能產(chǎn)生更小的損害。即，在割絨刷中，因?yàn)樵谒⒚┥业募怃J切割表面與光敏元件的表面接觸，刮擦出的裂縫或劃痕可能在表面上生成。另一方面，在其上插有環(huán)形硬毛束的清潔刷輥中，未切割表面出現(xiàn)在刷毛末梢。所謂的刷毛纖維的圓形或背部總是滑擦該表面。因此，至少能避免深的劃痕，且即使有的話也僅能導(dǎo)致淺的裂縫。
此外，清潔刷輥65的硬毛排列方向以預(yù)定角度傾斜，以代替平行于清潔刷輥的軸向。這樣，在旋轉(zhuǎn)時(shí)，在縱向上的某處電鍍的硬毛常常與顫動部件66的嚙合部分66a接觸。因此，以類似于斜齒輪傳輸?shù)姆绞狡椒€(wěn)地進(jìn)行顫動。即，代替在明顯間歇性循環(huán)中接觸，以類似于在兩個(gè)斜齒輪之間接觸的方式，任何刷毛65b總是接觸的。這樣，總的來說，刷毛保持大致連續(xù)地接觸。因此，能實(shí)現(xiàn)具有很少變化的連續(xù)而平滑的顫動操作。因此，減少了由于顫動操作導(dǎo)致的變化。
即，在刷毛的硬毛排列方向設(shè)定為平行于刷輥軸的常規(guī)構(gòu)造中，在刷輥一部分的圓周外緣上以均等間隔插入預(yù)定數(shù)量的刷毛。在軸縱向上的刷輥的任何部分中，刷毛的數(shù)量是相同的，圓周上每個(gè)刷毛的突出位置也相同。即，刷毛在徑向上突出的角度位置與軸的縱向上的任何位置相同。因此，刷輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，如果部分刷毛占據(jù)了與光敏元件接觸的旋轉(zhuǎn)的角度位置，則軸縱向刷輥中所有占據(jù)同樣的旋轉(zhuǎn)角度位置的刷毛自然會類似地與光敏元件接觸。
因而，在刷毛的硬毛排列方向設(shè)定為平行于刷輥軸的常規(guī)構(gòu)造中，如圖7的曲線所示，在刷軸向內(nèi)第一行上的硬毛到第三行上的那些硬毛同時(shí)碰撞和離開顫動部件。因此，在整個(gè)顫動部件上的沖擊力及其振幅都能增加。即，可以說，第一行上的硬毛到第三行上的那些硬毛一起同時(shí)碰撞顫動部件嚙合部分66a，并一起從其離開。因此，碰撞的硬毛是沿著刷輥的縱向軸向的所有刷毛，即，始終是大約為最大數(shù)量的硬毛。因此，每行中刷毛的接觸時(shí)限變成相同的同步時(shí)間，因此導(dǎo)致硬毛刷碰撞所產(chǎn)生的沖擊力匯聚為一個(gè)總值。結(jié)果，每個(gè)刷毛接觸所導(dǎo)致的碰撞的沖擊力的峰值(最大值)和振幅(最小值和最大值之差)增加。換言之，在刷輥處于一個(gè)輥旋轉(zhuǎn)循環(huán)中時(shí)的刷毛接觸的次數(shù)等于圓周上的硬毛數(shù)。
反過來，如果不平行排列，如圖8所示，刷軸向上的第一行上的硬毛到第三行上的那些硬毛不同時(shí)碰撞顫動部件，而是以預(yù)定時(shí)間差碰撞。因此，整個(gè)顫動部件上的沖擊力減少。
即，在碰撞時(shí)的硬毛數(shù)不是硬毛總數(shù)，而例如保持為總數(shù)的三分之一。因此，三行的碰撞之間的間隔縮短。換言之，刷輥處于一個(gè)輥旋轉(zhuǎn)循環(huán)中時(shí)的刷毛接觸次數(shù)明顯大于圓周上的刷毛數(shù)。因此，每次接觸所產(chǎn)生的沖擊分散地分布在時(shí)間軸上，因此小于上述總沖擊力。因此，通過分隔總沖擊力獲得的小沖擊力產(chǎn)生了多次。
這里，如圖7和8的曲線圖所示的行是指，在由刷軸上的底布寬度65B的長度(刷輥軸的縱向)劃分插在刷輥圓周表面上的刷毛所得到的每個(gè)底布寬為65B的區(qū)域內(nèi)的刷軸向上的第一行、第二行和第三行。用于指示一個(gè)輥旋轉(zhuǎn)循環(huán)內(nèi)的沖擊力的變化狀態(tài)的第一行的曲線由具有圓形標(biāo)記的實(shí)線表示。第二行的曲線用具有小三角形標(biāo)記的點(diǎn)鏈線表示。第三行的曲線由具有平行反斜線的虛線表示。
而且，在表示常規(guī)構(gòu)造的圖7的曲線圖中，表示第一到第三行的沖擊力狀態(tài)的曲線彼此重疊，因?yàn)樗鼈兊漠a(chǎn)生和消失時(shí)間是彼此同步且力的大小大致相同。因此，這些曲線畫成了一條曲線。
這種情況下，為了描述方便，第一到第三行作為典型實(shí)例進(jìn)行描述。甚至對于比三多的n個(gè)實(shí)際行來說，類似于上述情況，n行上的硬毛以分散的方式在不同的碰撞時(shí)間進(jìn)行碰撞。因此，類似的操作效果能從本實(shí)施方案的構(gòu)造中獲得。
因此，根據(jù)第一實(shí)施方案的構(gòu)造，可能避免光敏元件中的振動頻率的特殊峰值的產(chǎn)生，這樣的峰值是產(chǎn)生諸如帶狀圖像這類具有下降圖像質(zhì)量的圖像的因素。
即，為了比較根據(jù)常規(guī)構(gòu)造的效果和根據(jù)本實(shí)施方案的效果，關(guān)于光敏元件旋轉(zhuǎn)中的波動頻率分析結(jié)果用圖9和11表示。根據(jù)常規(guī)構(gòu)造的刷毛的排列方向65D平行于清潔刷輥軸的情況用圖11表示，而根據(jù)本實(shí)施方案的構(gòu)造的該方向不與其平行的情況用圖9表示。
在常規(guī)平行的情況下，如圖11的曲線清楚表示的比較例，峰值處于(CI/P)×ω赫茲。然而，在硬毛排列方向65D不平行于刷輥軸的情況下，即，在根據(jù)本實(shí)施方案的刷毛的排列方向65D不平行于清潔刷輥軸而具有預(yù)定傾斜角度的情況下，如圖9的曲線圖所示，可以說沒有特殊峰值存在。即，在常規(guī)構(gòu)造中，諸如帶狀這種下降了的圖像質(zhì)量可能是由于只有該構(gòu)造才有的峰值頻率所產(chǎn)生的。反之，在根據(jù)本實(shí)施方案的構(gòu)造中，不存在峰值頻率，由此避免了圖像質(zhì)量的下降。這里，在表示常規(guī)構(gòu)造中的沖擊力峰值的等式中，清潔刷輥的圓周為CI毫米，清潔刷輥的圓周方向的填充節(jié)距(圓周方向上的刷毛之間的間隔)為P毫米，且清潔刷輥的轉(zhuǎn)數(shù)(每秒的轉(zhuǎn)數(shù))為ωrev/s。
這里，清潔刷輥65每一次旋轉(zhuǎn)循環(huán)的沖擊力總值對于平行和不平行的情況而言都是相同的。不會發(fā)生由于顫動能力下降導(dǎo)致的硬毛束中的調(diào)色劑附著所引起的清潔能力的下降。即，由本實(shí)施方案的構(gòu)造所得到的刷輥65的每個(gè)旋轉(zhuǎn)循環(huán)的總沖擊力與常規(guī)構(gòu)造的絕對相同。然而，旋轉(zhuǎn)循環(huán)中的沖擊力的峰值減少了，且振幅(最小值和最大值之差)減少到認(rèn)為一直產(chǎn)生大致恒定的沖擊力的程度。換言之，清潔刷輥65的每個(gè)旋轉(zhuǎn)中接觸光敏元件表面的刷毛總數(shù)和根據(jù)常規(guī)構(gòu)造的一致，但是刷毛的接觸時(shí)限不同，而是分散在時(shí)間軸上，且接觸時(shí)限的數(shù)量明顯增加。
而且，考慮到刷毛的剛性及其長度以及由嚙合單元嚙合進(jìn)刷毛束的數(shù)量，參照刷輥軸的縱向，即參照刷輥旋轉(zhuǎn)中心線的硬毛排列方向上的傾斜角(螺旋角)被適當(dāng)?shù)卦O(shè)置從而將由沖擊力的峰值和振幅所定義的振動大小最小化。這是例如通過其中具有設(shè)定的不同傾斜角度的多個(gè)實(shí)際部件被用于測量頻率的比較測試而確定的。
此外，如上所述，清潔刷輥65通過用在帶寬和長度方向上排列的刷毛65b繞著圓筒芯金屬65a以螺旋方式不重疊地纏繞底布來形成。更嚴(yán)格地，硬毛排列方向65D處于分割所述圓柱體獲得的橢圓形的輕微彎曲部分。例如，在相對于輥軸縱向的曲線(軸旋轉(zhuǎn)中心線)中的大致中心部分相切形成的角是傾斜角。
如上所述，根據(jù)第一實(shí)施方案的清潔部件，用于刮離(顫動)粘附在清潔刷輥上的調(diào)色劑的顫動操作被防止在清潔刷輥的整個(gè)軸向區(qū)域上同步產(chǎn)生。可以說，由于整個(gè)區(qū)域上的每根刷毛在時(shí)間軸上的不同時(shí)間產(chǎn)生顫動操作而分散提供。因此，在保持了顫動能力的同時(shí)，能夠緩和在顫動時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的變化。即，可能避免刷毛的顫動操作局部地集中在時(shí)間軸上而變成大的反作用力(振動)。因此，會影響圖像質(zhì)量的例如那些產(chǎn)生帶狀圖像的振動可避免被傳播。即，稱作帶狀的次掃描方向上的密度變化能防止出現(xiàn)在圖像上，結(jié)果導(dǎo)致圖像質(zhì)量的改善。
此外，在根據(jù)第一實(shí)施方案的清潔部件中，具有在帶長度方向和帶寬度方向排列和插入的刷毛的帶狀底布以螺旋方式纏繞著圓柱形刷體(芯金屬)從而形成清潔刷輥。由在輥軸縱向上每單位長度螺旋前進(jìn)的長度所定義的傾斜角也被設(shè)定。因此，刷輥的刷毛被輥軸縱向上大致帶寬的單元所分割，且每個(gè)分割區(qū)域內(nèi)的硬毛以預(yù)定傾斜角排成線。因此，在由大致帶寬的單元分割所得到的每個(gè)區(qū)域中，刷毛平均地接觸和離開光敏元件，且在刷輥縱向上的整個(gè)區(qū)域中沒有不平衡。即，每個(gè)區(qū)域中的刷毛中的至少其中之一開始接觸光敏元件時(shí)，刷毛中的另一個(gè)從該光敏元件離開。因此，即使由于刷毛的這種接觸和離開而產(chǎn)生振動，但這些振動能平均地分散在整個(gè)區(qū)域上，以代替在刷輥軸向上的特殊區(qū)域的不平衡。結(jié)果，能抑制光敏元件軸縱向上的可以導(dǎo)致部分圖像的圖像質(zhì)量下降的部分振動被傳播。這也能實(shí)現(xiàn)圖像質(zhì)量的改進(jìn)。
特別是，在根據(jù)第一實(shí)施方案的清潔部件中，使用具有環(huán)形硬毛束插在其上的環(huán)形刷輥。因此，與直的硬毛刷相比其剛性增加。由于高剛性的環(huán)形硬毛束的這種高清潔性優(yōu)點(diǎn)，由于高剛性而將會被增加的振動可被充分抑制。換言之，可能完全利用環(huán)形刷輥的清潔性而不受振動因素的限制。
接下來，描述根據(jù)本實(shí)施方案的第二實(shí)施方案。這里，與第一實(shí)施方案中的那些元件相同的元件具有相同的附圖標(biāo)記，并且在這里不再進(jìn)行描述或進(jìn)行簡單地描述。即，盡管沒有特別提到，但是在第二實(shí)施方案中未描述的，諸如清潔部件和其它部件的構(gòu)造以及各自的操作是與第一實(shí)施方案中的那些相同的。
在上述第一實(shí)施方案中，與常規(guī)構(gòu)造相比較，其清潔刷輥的構(gòu)造是被改進(jìn)了。在第二實(shí)施方案中，顫動部件的構(gòu)造被改進(jìn)以獲得類似的操作效果。
如上所述，顫動部件具有與其整體形成的嚙合部分66a，該嚙合部件66a不但與清潔刷輥的刷毛末梢接觸，而且嚙合到刷毛束中。此外，在第二實(shí)施方案中，如圖10所示，嚙合部件66a上端的外緣的縱向不平行于清潔刷輥的軸縱向，而是傾斜以具有預(yù)定的傾斜角度。即，嚙合部件66a的上端的外緣在縱向上不以間歇的方式而是以預(yù)定的連續(xù)形式形成。在輥軸縱向上的每個(gè)位置，上端外緣部分被形成為以可確保的預(yù)定傾斜角沿著預(yù)定形狀的線。
因而，即使清潔刷輥65的硬毛排列方向平行于清潔刷輥軸，只要顫動部件的嚙合部件66a的縱向以預(yù)定角度不平行于清潔刷輥軸，還是能達(dá)到類似于根據(jù)第一實(shí)施方案的構(gòu)造的那些效果。
即，代替根據(jù)第一實(shí)施方案的硬毛排列方向以預(yù)定角度傾斜的構(gòu)造，在第二實(shí)施方案中，由于硬毛排列方向平行于輥軸的縱向，嚙合部分的上端的直線外緣以大致等于硬毛排列方向相對于輥軸縱向的的傾斜角(螺旋角)的角度傾斜。因此，能獲得類似于上述描述的那些效果。
如上所述，根據(jù)第二實(shí)施方案的清潔部件，能獲得至少類似于根據(jù)第一實(shí)施方案的構(gòu)造的那些效果。另一方面，在上述方式中僅需對顫動部件的嚙合部分改進(jìn)。即，所需要的是改進(jìn)顫動部件的形狀，其為固定元件。其構(gòu)造是簡單的且以低成本就能獲得。
特別是，如果第二實(shí)施方案的構(gòu)造應(yīng)用于具有刷毛的排列方向平行于輥軸縱向的清潔刷輥的現(xiàn)有清潔部件中，則能獲得操作效果。因此，能實(shí)現(xiàn)廣泛應(yīng)用。即，所需要的僅是用具有傾斜的顫動部件嚙合部分的顫動部件替換現(xiàn)有的清潔部件中的平行的顫動部件。另一方面，例如，具有預(yù)定傾斜角度的元件能添加到平行的嚙合部分。
這里，在第二實(shí)施方案的構(gòu)造中，顫動部件嚙合部分上端的外緣優(yōu)選形成為立體曲線，類似于第一實(shí)施方案中排列在圓周部分上的硬毛方向。即，例如，在輥縱向上從上端外緣的一端開始，對在軸縱向上從一端到另一端的每個(gè)預(yù)定長度來說，在每個(gè)由所述長度定義的位置處在徑向的一部分上設(shè)置圓周，所述圓周具有通過從整個(gè)刷毛長度減去嚙合量所獲得的半徑?；谠搩A斜角，徑向線也能從具有從初始點(diǎn)處的角度增加相應(yīng)于預(yù)定長度的角度得到的角度的圓周中心延伸。然后，設(shè)置圓周和徑向線之間的交點(diǎn)。然后，所設(shè)置的點(diǎn)用平滑的曲線連接以形成非常平緩的螺旋曲線，其上將定位上端的外緣。然而，如果能獲得適當(dāng)?shù)牟僮餍Ч?，則不必在立體曲線中形成上端的外緣。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，用于將調(diào)色劑從清潔刷輥上除去(顫動)的顫動操作在清潔刷輥的軸向的整個(gè)區(qū)域上不同時(shí)進(jìn)行。因此，顫動時(shí)產(chǎn)生的振動能被減輕而不降低顫動性能。因此，可能影響圖像質(zhì)量的振動不會傳播給圖像載體。結(jié)果，能改善圖像質(zhì)量。
而且，接觸著顫動部件的清潔刷輥在與圖像載體的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上旋轉(zhuǎn)。該清潔刷輥包括環(huán)形刷輥。因此，可能改善將諸如殘留的調(diào)色劑這類雜質(zhì)從圖像載體表面刮離的能力。此外，環(huán)形刷的顫動操作力要比直的硬毛刷的顫動操作力大。因此，振動能更有效地被抑制。
此外，因?yàn)轭潉訒r(shí)的振動能被抑制，所以在次掃描方向上可以防止密度變化的條帶指示。因此，可能防止圖像中的帶狀并改善圖像質(zhì)量。此外，隨著時(shí)間的過去清潔性也不會劣化。通過使用處理盒，清潔部件能容易地安裝并從成像部件上拆卸。這使得成像裝置的維護(hù)容易，并能改善服務(wù)。
第一實(shí)施方案的構(gòu)造和第二實(shí)施方案的構(gòu)造彼此不排斥，但這兩種構(gòu)造能同時(shí)應(yīng)用。即，如果抑制顫動時(shí)的振動所需的關(guān)于刷輥軸(刷輥旋轉(zhuǎn)中心軸)的傾斜角根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)測和實(shí)際部件測試提前被唯一地確定了，則該傾斜角的值可以分成兩部分，分成的兩個(gè)值之一可以分給刷輥中硬毛排列方向上相對于刷輥軸(刷輥旋轉(zhuǎn)中心軸)的傾斜角，同時(shí)該值的另一部分可以分給顫動部件嚙合單元上端的外緣的傾斜角以作為反向傾斜角。因此，尤其是，根據(jù)對于參照刷輥軸的兩個(gè)元件均以分散方式設(shè)置預(yù)定傾斜角的構(gòu)造，傾斜角的設(shè)置范圍是寬的，由此增加了設(shè)計(jì)選擇范圍。即，對元件中的每一個(gè)來說都不受條件限制，且對于兩個(gè)元件的條件組合確定了在該構(gòu)造中的限制。因此，即使在諸如刷毛長度、其剛性、刷輥旋轉(zhuǎn)速率和調(diào)色劑特性(平均調(diào)色劑粒徑或圓度)等各種條件下所需要的傾斜角大，這種傾斜角可以容易地實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)第一實(shí)施方案的清潔部件還基于清潔刷輥的構(gòu)造。這不意味著受到限制。可選擇地，基于清潔刷帶的構(gòu)造，清潔刷帶上的刷毛的硬毛排列方向可以相對于帶前進(jìn)方向以預(yù)定角度傾斜。還可選擇地，在清潔刷帶的構(gòu)造中，根據(jù)第二實(shí)施方案的清潔部件，由于在垂直于帶前進(jìn)方向的方向上設(shè)置刷毛的硬毛排列方向，顫動部件嚙合部分的接觸外緣可以形成為相對于帶前進(jìn)方向具有預(yù)定傾斜角。仍舊可選擇地，上述這些構(gòu)造都可以被組合在一起。
盡管本發(fā)明就完整且清楚公開的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但是對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，所附權(quán)利要求不因此受限制而應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包括可以實(shí)現(xiàn)的落在上述基本范疇之內(nèi)的所有的改進(jìn)例和替換構(gòu)造。
權(quán)利要求
1.一種清潔圖像載體表面的清潔部件，該清潔部件包括用來接觸圖像載體表面的清潔刀片；將潤滑劑涂敷在圖像載體表面上的潤滑劑涂敷輥；將殘留的調(diào)色劑從圖像載體表面除去的清潔刷輥；以及將調(diào)色劑從清潔刷輥上除去，同時(shí)對應(yīng)于清潔刷輥軸向的整個(gè)區(qū)域中的一部分執(zhí)行顫動操作的顫動部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔部件，其中清潔刷輥包括不平行于清潔刷輥的軸向排列的清潔硬毛。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔部件，其中顫動部件包括嚙合清潔硬毛的嚙合部分，且該嚙合部分的縱向不平行于清潔刷輥的軸向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔部件，其中清潔刷輥構(gòu)造為在與圖像載體旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔部件，其中清潔刷輥包括環(huán)形刷。
6.一種可拆卸地安裝在成像裝置上的處理盒，該處理盒包括圖像載體；和如權(quán)利要求1所述的清潔部件。
7.一種成像裝置，包括圖像載體；和如權(quán)利要求1所述的清潔部件。
8.一種包括如權(quán)利要求6所述的處理盒的成像裝置。
全文摘要
一種清潔圖像載體表面的清潔部件，包括接觸著圖像載體表面的清潔刀片，將潤滑劑涂敷在圖像載體表面上的潤滑劑涂敷刷輥，將殘留的轉(zhuǎn)印調(diào)色劑從圖像載體表面除去的清潔刷輥；以及將調(diào)色劑從清潔刷輥上除去的顫動部件。該顫動部件同時(shí)對應(yīng)于清潔刷輥軸向的整個(gè)區(qū)域中的一部分執(zhí)行顫動操作。一種包括圖像載體和該清潔部件的處理盒和成像裝置。
文檔編號G03G21/18GK1940762SQ20061014382
公開日2007年4月4日 申請日期2006年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
發(fā)明者吉野薰, 新谷剛史, 瀧川潤也 申請人:株式會社理光