專利名稱：精細(xì)加粉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
涉及激光打印機碳粉盒在打印測 設(shè)備，尤其是一種可以準(zhǔn)確控制向磁輥加粉量的精細(xì)加粉機。
背景技術(shù)：
激光打印機碳粉盒在產(chǎn)品出廠前，必須對每個產(chǎn)品進(jìn)行打印測試， 通過打印效果來對碳粉盒產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測和判定。由于碳粉盒的碳粉 倉封條一經(jīng)密封，在用戶使用前不能開封，因此，不能使用密封在碳粉 倉內(nèi)的》灰4分進(jìn)^f亍打印測試。
現(xiàn)行打印測試的辦法是①將碳粉盒裝配成顯影組件和鼓組件兩大部 分；②往磁輥處加入打印測試用的足量碳粉后將顯影組件和鼓組件兩部 分組裝在一起；③組裝完成后即刻在激光打印機上進(jìn)行實際打印測試；④ 測試合格后，再將激光粉盒的顯影組件和鼓組件拆開，分別對兩部分中 測試碳粉的余粉進(jìn)行清除，特別是顯影組件的磁輥部分，還必須將磁輥 拆下，對磁輥和顯影倉進(jìn)行抽吸余粉；⑤余粉清除后，重新安裝磁輥， 并再一次將顯影組件和鼓組件兩部分組裝在一起，最后包裝出廠。
以上方法工序十分復(fù)雜，碳粉盒檢測后又反復(fù)拆裝，容易對激光打 印機碳粉盒的成品質(zhì)量產(chǎn)生影響。
針對上述問題，利用激光打印機的工作原理，申請人發(fā)明一種新的 打印測試方法使充電輥、感光鼓上不帶電，通過電氣線路產(chǎn)生的負(fù)高壓 來使碳粉克服磁輥的磁力而轉(zhuǎn)移到感光鼓上，當(dāng)打印機運行時，碳粉盒 內(nèi)多余的碳粉全部被清潔刮刀收入廢粉倉，達(dá)到了感光鼓部分無余粉的 要求。
本實用新型就是提供一種采用上述測試方法，可以精確控制向磁輥 加粉量的專用設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以精確控制向》茲輥加粉量的精細(xì)加 粉機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案精細(xì)加粉機，包
括
基座及固定于基座上方的粉斗； 所述粉斗下方i史有盒座； 其中，
所述粉斗包括上部的粉倉和下部的閥部，閥部的底部設(shè)有出粉口 ；
閥部內(nèi)裝有可與其相對轉(zhuǎn)動的柱狀閥芯，所述閥芯外表面的 一部分 構(gòu)成所述粉倉底部的 一部分，且所述閥芯外表面沿軸向設(shè)有條狀計量
槽；
所述條狀計量槽有選擇地位于所述粉倉底部或所述出粉口處。
本實用新型精細(xì)加粉機通過計量槽將粉斗內(nèi)的碳粉輸送到磁輥上， 通過控制計量槽容積的大小可以精確控制向磁輥輸送的粉量。驅(qū)動組件
每次帶動閥芯旋轉(zhuǎn)180度，在計量槽偏離粉斗的條狀通道時，閥芯的外
表面將封閉條狀通道，粉斗內(nèi)的碳粉不會流出。另外，閥部的內(nèi)壁與閥 芯外壁之間密封，使得計量槽內(nèi)的碳粉不會在旋轉(zhuǎn)過程中泄漏到閥部內(nèi) 壁與閥芯之間。控制碳粉盒顯影組件和鼓組件組裝時加在磁輥上的碳粉
加粉量在1 ~ 5克(最好為2-3克)內(nèi)，那么進(jìn)入激光打印機粉盒廢粉倉內(nèi) 的微量碳粉將對產(chǎn)品出廠和使用不產(chǎn)生任何影響，從而不必拆盒、吸余 粉、再重新組裝，既節(jié)省了工序又充分保證了產(chǎn)品打印測試后的出廠質(zhì)量。
為實現(xiàn)更好的技術(shù)效果，本實用新型精細(xì)加粉機進(jìn)一步包括如下技 術(shù)特征還包括攪拌軸，該攪拌軸由氣缸或者電機帶動沿自身軸向擺動，攪 拌軸上裝有攪拌葉片，攪拌軸的一部分以及攪拌葉片位于所述粉倉內(nèi)。
增加對粉斗內(nèi)碳粉的攪拌，使碳粉下入計量槽時保持均勻，確保每 次放入計量槽內(nèi)的碳粉量基本相同。
還包括固定在基座上、用于驅(qū)動待加粉碳粉盒磁輥旋轉(zhuǎn)的電機。
增加驅(qū)動待加粉碳粉盒磁輥旋轉(zhuǎn)的電機，帶動碳粉盒的磁輥轉(zhuǎn)動可 以使磁輥上的碳粉分布更加均勻。
所述閥芯軸向的端部聯(lián)接一旋轉(zhuǎn)氣缸。 使用旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動加粉軸旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)其來更加容易。
所述盒座沿所述基座平面可移動地設(shè)置在所述基座上，并與一推動 氣缸連接。
盒座可水平移動方便待加粉碳粉盒的放入，節(jié)省整個精細(xì)加粉機的 體積。
所述計量槽的容積與2-3克碳粉體積相同。
計量槽的盛粉量在2-3克最佳，如果盛粉量太少則打印紙張?zhí)伲?可能達(dá)不到測試效果，而如果盛粉量太多則不利于后續(xù)對碳粉盒的清 潔。


圖1是第一實施例的局部剖視圖2是圖1的左^L放大圖3是第二實施例的局部剖視圖4是圖3的左賴L;改大圖。
圖5是圖3的A-A向剖視放大圖。
以下結(jié)合附圖及各實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
具體實施方式

實施例一
參見圖1和圖2，精細(xì)加粉機主要包括粉斗10、攪拌軸2、攪拌葉片 3、閥芯4、盒座7和基座100等。
粉斗10由上部的粉倉1和下部的閥部17組成，粉倉1和岡部17的 閥殼可以為同材料一體制作，也可以各自成型后固定連接而成。粉倉1 用于盛裝碳粉，粉斗10上部有可以注粉的入粉口，該入粉口由粉斗蓋18 密封。攪拌軸2由氣缸8帶動沿軸向左右擺動，攪拌軸2上裝有攪拌葉 片3，攪拌軸2的一部分以及攪拌葉片3位于所述粉倉1內(nèi)，攪拌軸2帶 動攪拌葉片3左右擺動，將粉倉l內(nèi)的碳粉攪拌均勻。閥部17位于粉倉 1的正下方。閥部17的底部有條狀出粉口 6;閥芯4可轉(zhuǎn)動地3殳置在閥 部17的閥殼內(nèi)，閥芯4外表面沿軸向設(shè)有計量槽41，計量槽"開口的 面積比所述粉倉1底部面積的大，當(dāng)然，兩者也可以設(shè)計成相同。精細(xì) 加粉機工作狀態(tài)下，計量槽41可選擇地處于粉倉1的底部或條狀出粉口 6處。閥芯4的軸端固定聯(lián)接一齒輪11，該齒輪11與齒輪12嚙合，在 齒輪12的外側(cè)表面固定連接一轉(zhuǎn)桿13，該轉(zhuǎn)桿13垂直于齒輪l2的外表 面但偏離齒輪12的軸線，這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)桿13被驅(qū)動而轉(zhuǎn)動時，可以帶動 齒輪12往復(fù)旋轉(zhuǎn)并進(jìn)一步帶動齒輪11往復(fù)轉(zhuǎn)動?；瑝K14與氣缸5的缸 頭連接，并由該氣缸5驅(qū)動作上下往復(fù)運動。在基座100上垂直固定一 導(dǎo)桿15,滑塊14 一端套在導(dǎo)桿15上并可沿15導(dǎo)桿上下運動，滑塊14 的另一端設(shè)有滑槽141，轉(zhuǎn)桿13位于滑槽"1內(nèi)。這樣，當(dāng)氣缸5驅(qū)動 滑塊14上下移動時便可最終帶動閥芯4往復(fù)轉(zhuǎn)動，使計量槽41在粉倉1 底部和出粉口 6位置之間轉(zhuǎn)換，從而通過計量槽41將粉倉1內(nèi)的碳粉定 量地輸送到出粉口 6并流向碳粉盒的磁輥。碳粉盒放置在盒座7上，另 外，傳動電機9的傳動軸聯(lián)接磁輥軸并帶動磁輥轉(zhuǎn)動，這樣可以使從出 粉口 6落下的碳粉均勻地分布到磁輥上。盒座7還連接一推動氣缸16,推動氣缸16可將盒座水平推出，以便于取放碳粉盒。上述各部件均由基 座100支撐，盒座7位于基座100的表面。計量槽的容積應(yīng)設(shè)計為盛粉 量在1-5克之間選取的一個定值，最好是在2-3克之間選取的一個定值。
實施例二
參見圖3、圖4和圖5,圖5是圖3的A-A向剖禍L;故大圖，為描述方 便，在圖5中以虛線繪出了待加粉的碳粉盒500。精細(xì)加粉機主要包括粉 斗20、攪拌軸22、攪拌葉片23、閥芯24、盒座27和基座200等。
粉斗20由上部的粉倉21和下部的閥部37組成，粉倉21用于盛裝 碳粉，粉21上部有可以注粉的入粉口，該入粉口由粉斗蓋38密封。攪拌 軸22由氣缸28帶動沿軸向左右擺動，攪拌軸22上裝有攪拌葉片23,攪 拌軸22的一部分以及攪拌葉片23位于所述粉倉21內(nèi)，攪拌軸22帶動 攪拌葉片23左右擺動，將粉倉21內(nèi)的碳粉攪拌均勻。閥部37位于粉倉 21的正下方。閥部37的底部有條狀出粉口 26;閥芯24可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在 閥部37的閥殼內(nèi)，閥芯24外表面沿軸向設(shè)有與條狀通道大小相同的計 量槽241,精細(xì)加粉機工作狀態(tài)下，計量槽241可選擇地處于粉倉21的 底部或條狀出粉口 26處。從圖5中可見，閥芯24朝向上方的部分表面 形成了粉倉21的底部。閥芯24的軸端連接旋轉(zhuǎn)氣缸25,旋轉(zhuǎn)氣缸25驅(qū) 動閥芯24往復(fù)轉(zhuǎn)動，使計量槽241在粉倉1底部和出粉口 26位置之間 轉(zhuǎn)換，從而通過計量槽241將粉倉21內(nèi)的碳粉輸送到出粉口 26并流向 碳粉盒500的》茲輥501。碳粉盒500 ;改置在盒座27上，另外，傳動電才/L 29的傳動軸聯(lián)接磁輥軸并帶動磁輥501轉(zhuǎn)動，這樣可以使從出粉口 26落 下的碳粉均勻地分布到磁輥501上。盒座27還連接一推動氣缸36,推動 氣缸36可將盒座水平推出，以便于取放碳粉盒500。上述各部件均由基 座200支撐，盒座27位于基座200的表面。計量槽的容積應(yīng)設(shè)計為盛粉量在1-5克之間選取的一個定值，最好是在2-3克之間選取的一個定 值。
當(dāng)然，本實用新型精細(xì)加粉機的結(jié)構(gòu)組成不限于上述的實施方式。 例如，上述各實施例中，攪拌葉片較長，攪拌葉片左右擺動而使粉斗內(nèi) 碳粉均勻。也可以使攪拌葉片稍短，攪拌軸帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)而將炭粉 攪勻。根據(jù)上述實施例的提示而進(jìn)行顯而易見的變動，以及其他凡是不 脫離本發(fā)明實質(zhì)的改動，均應(yīng)包括在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、精細(xì)加粉機，包括基座及固定于基座上方的粉斗；所述粉斗下方設(shè)有盒座；其特征在于所述粉斗包括上部的粉倉和下部的閥部，閥部的底部設(shè)有出粉口；閥部內(nèi)裝有可與其相對轉(zhuǎn)動的柱狀閥芯，所述閥芯外表面的一部分構(gòu)成所述粉倉底部的一部分，且所述閥芯外表面沿軸向設(shè)有條狀計量槽；所述條狀計量槽有選擇地位于所述粉倉底部或所述出粉口處。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精細(xì)加粉機， 其特征在于還包括攪拌軸，該攪拌軸由氣缸或者電機帶動沿自身軸向擺動，攪拌 軸上裝有攪拌葉片，攪拌軸的一部分以及攪拌葉片位于所述粉倉內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的精細(xì)加粉機， 其特征在于所述計量槽開口的面積與所述粉倉底部面積的大小相同。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的精細(xì)加粉機， 其特征在于還包括固定在基座上、用于驅(qū)動待加粉碳粉盒磁輥旋轉(zhuǎn)的電機。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的精細(xì)加粉機， 其特征在于所述基座上固定有一驅(qū)動所述閥芯旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件；所述驅(qū)動組件包括氣缸、導(dǎo)桿、滑塊、轉(zhuǎn)桿、相互嚙合的第一齒輪和第二齒壽侖；所述導(dǎo)桿固定在所述基座上，所述第一齒輪固定于所述閥芯軸向 端部，所述轉(zhuǎn)桿垂直固定于第二齒輪的外側(cè)表面、平行且不重合于第 二齒輪的軸線；所述滑塊一端與所述導(dǎo)桿間隙配合，另一端設(shè)有容納所述轉(zhuǎn)桿的 滑槽；所述氣缸的缸頭可推動所述滑塊沿所述導(dǎo)桿滑動地連接所述滑塊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的精細(xì)加粉機， 其特征在于所述閥芯軸向的端部聯(lián)4妄一旋轉(zhuǎn)氣缸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的精細(xì)加粉機， 其特征在于所述盒座沿所述基座平面可移動地設(shè)置在所述基座上，并與一推動氣 缸連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的精細(xì)加粉機， 其特征在于所述計量槽的容積與1-5克碳粉體積相同。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的精細(xì)加粉機， 其特征在于所述計量槽的容積與2-3克碳粉體積相同。
專利摘要本實用新型涉及可以準(zhǔn)確控制向磁輥加粉量的精細(xì)加粉機。精細(xì)加粉機，包括基座及固定于基座上方的粉斗；所述粉斗下方設(shè)有盒座；其中，所述粉斗包括上部的粉倉和下部的閥部，閥部的底部設(shè)有出粉口；閥部內(nèi)裝有可與其相對轉(zhuǎn)動的柱狀閥芯，所述閥芯外表面的一部分構(gòu)成所述粉倉底部的一部分，且所述閥芯外表面沿軸向設(shè)有條狀計量槽；所述條狀計量槽有選擇地位于所述粉倉底部或所述出粉口處。本實用新型精細(xì)加粉機通過計量槽將粉斗內(nèi)的碳粉輸送到磁輥上，通過控制計量槽容積的大小可以精確控制向磁輥輸送的粉量。
文檔編號G03G15/08GK201145820SQ20072006151
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者唐小強, 謙 張 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司