專利名稱：橡膠粉精細打碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橡膠粉改性浙青生產中用輔助設備，尤其涉及一種橡膠粉精 細打碎機。
背景技術：
橡膠粉改性浙青是以基質浙青和廢輪胎橡膠粉為原料制成的一種新型公路路面 鋪設材料。適用于各種等級的公路路面鋪設，全面提高了路面的低溫延伸性、抗開裂性、耐 磨性、耐熱老化及耐油穩(wěn)定性，可降低行車噪音提高行車的舒適性和安全性，在較大的溫度 區(qū)間為浙青路面提供了柔性以及耐疲勞性，從而延長路面的使用壽命。采用廢輪胎橡膠粉 可使資源循環(huán)利用、促進環(huán)境保護。目前橡膠粉改性浙青生產過程仍處于半自動或手動間歇式生產方式，橡膠粉的投 料過程主要根據(jù)不同產品所需橡膠粉的用量，通過橡膠粉螺旋輸送機直接將原料橡膠粉輸 送到儲料倉再投放到反應釜中，該輸送投料裝置存在如下缺陷廢輪胎橡膠粉的粒度為30 目 40目，由于內含水分，在其運輸和儲存過程中造成結塊，采用現(xiàn)有螺旋輸送機輸送，不 僅不能破碎結塊，在螺旋輸送機中經二次擠壓會加重膠粉的結塊，致使結塊的橡膠粉在投 入到反應釜中與高溫浙青拌和時，迅速被浙青包裹，造成團聚，增加了拌和的難度。

實用新型內容本實用新型的主要目的在于針對上述問題，提供一種橡膠粉精細打碎機，將結塊 橡膠粉充分打碎，還原成粉末物料狀，使其投料后與高溫浙青快速拌和，從而縮短工藝流 程，提高生產效率，并降低制造成本，確保生產連續(xù)穩(wěn)定進行。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種橡膠粉精細打碎機，其特征在于主要由電機、上下為敞口的方筒形殼體、水平 設置在殼體內的鋼齒碎粉棒及軸承座構成，所述鋼齒碎粉棒是由中心軸及環(huán)軸固定其上的 呈放射狀的鋼齒形成，鋼齒碎粉棒通過中心軸安裝在分別設于殼體兩端板外側的軸承座 上；中心軸一端與固定于殼體端板上的電機連接。所述鋼齒碎粉棒上呈放射狀的鋼齒的設置為在過中心軸軸線的相互垂直的兩平 面上分別沿軸線在中心軸兩側設置平行排列的傾斜鋼齒，第一平面上的鋼齒沿軸線向所述 電機方向傾斜的角度為40° -60°，第二平面上的鋼齒沿軸線向背離電機的方向傾斜的角 度為40° -60° ；鋼齒為直徑4-6mm、長度60_70mm的鋼絲，中心軸直徑為30_40mm。所述殼體的上敞口及下敞口分別設有法蘭連接邊。本實用新型的有益效果是在電機高速運轉驅動下，使鋼齒碎粉棒通過向相反方 向傾斜的若干鋼齒強力擊打橡膠粉，將其充分打碎復原成精細粉末狀態(tài)，并均勻地撒布到 反應釜中，可與基質浙青快速充分融合，避免橡膠粉被高溫浙青包裹團聚，縮短工藝流程， 提高生產效率，并降低制造成本，確保生產連續(xù)穩(wěn)定進行。
圖1是本實用新型的主視結構示意圖；圖2是圖1中鋼齒碎粉棒旋轉90°的視圖；圖3是鋼齒碎粉棒的橫截面圖。圖中1電機，2電機支座，3聯(lián)軸器，41軸承座，42軸承座，5鋼齒碎粉棒，51第一 平面上的鋼齒，52第二平面上的鋼齒，53中心軸，6殼體，61上敞口，62下敞口，63法蘭連接 邊。
以下結合附圖和實施例對本實用新型詳細說明。
具體實施方式
圖1 圖3示出一種橡膠粉精細打碎機，其特征在于主要由電機1、上下為敞口的 方筒形殼體6、水平設置在殼體內的鋼齒碎粉棒5及軸承座41、42構成，上述鋼齒碎粉棒5 是由中心軸53及環(huán)軸固定其上的呈放射狀的鋼齒形成，鋼齒碎粉棒5通過中心軸53安裝 在分別設于殼體6兩端板外側的軸承座41、42上；中心軸53 —端與固定于殼體端板上的電 機1連接。在實際制作中，電機1通過電機支座2固定在殼體6端板上，中心軸53通過聯(lián) 軸器3與電機1連接。上述鋼齒碎粉棒上呈放射狀的鋼齒的設置為在過中心軸53軸線的相互垂直的 兩平面上分別沿軸線在中心軸兩側設置平行排列的傾斜鋼齒，第一平面上的鋼齒51沿軸 線向電機1方向傾斜的角度為40° -60°，第二平面上的鋼齒52沿軸線向背離電機1的方 向傾斜的角度為40° -60° ；如本實施例中，第一平面上的鋼齒51沿軸線向電機1方向傾 斜的角度為55°，第二平面上的鋼齒52沿軸線向背離電機1的方向傾斜的角度為55°。鋼 齒51、52為直徑4-6mm、長度60_70mm的鋼絲，中心軸53的直徑為30_40mm。綱齒可通過焊 接固定到中心軸上。上述殼體的上敞口 61為進料口，下敞口 62為出料口，上敞口及下敞口 分別設有法蘭連接邊63，用于分別與送料裝置及反應釜連接。橡膠粉在投放到反應釜生產前進行打碎加工，橡膠粉從打碎機的上敞口 61(即進 料口)進入，在電機1轉速為1200-1600r/min的高速運轉驅動下，與電機1連接的鋼齒碎 粉棒5通過向相反方向傾斜的鋼齒對橡膠粉強力擊打，充分打碎還原成精細粉末狀態(tài)，并 均勻地撒布到反應釜中，在反應釜中通過全方位強力攪拌迅速與基質浙青充分融合，避免 橡膠粉被高溫浙青包裹團聚，縮短工藝流程，提高了生產效率。以上所述，僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型的形狀材料和 結構作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單 修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種橡膠粉精細打碎機，其特征在于主要由電機、上下為敞口的方筒形殼體、水平設 置在殼體內的鋼齒碎粉棒及軸承座構成，所述鋼齒碎粉棒是由中心軸及環(huán)軸固定其上的呈 放射狀的鋼齒形成，鋼齒碎粉棒通過中心軸安裝在分別設于殼體兩端板外側的軸承座上； 中心軸一端與固定于殼體端板上的電機連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的橡膠粉精細打碎機，其特征在于所述鋼齒碎粉棒上呈放射狀 的鋼齒的設置為在過中心軸軸線的相互垂直的兩平面上分別沿軸線在中心軸兩側設置平 行排列的傾斜鋼齒，第一平面上的鋼齒沿軸線向所述電機方向傾斜的角度為40° -60°， 第二平面上的鋼齒沿軸線向背離電機的方向傾斜的角度為40° -60° ；鋼齒為直徑4-6mm、 長度60-70mm的鋼絲，中心軸直徑為30_40mm。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的橡膠粉精細打碎機，其特征在于所述殼體的上敞口及下 敞口分別設有法蘭連接邊。
專利摘要本實用新型涉及一種橡膠粉精細打碎機，其特征在于主要由電機、上下為敞口的方筒形殼體、水平設置在殼體內的鋼齒碎粉棒及軸承座構成，所述鋼齒碎粉棒是由中心軸及環(huán)軸固定其上的呈放射狀的鋼齒形成，鋼齒碎粉棒通過中心軸安裝在分別設于殼體兩端板外側的軸承座上；中心軸一端與固定于殼體端板上的電機連接。鋼齒的設置為在過中心軸軸線的相互垂直的兩平面上分別沿軸線在中心軸兩側設置平行排列的傾斜鋼齒，第一平面上的鋼齒沿軸線向電機方向傾斜，第二平面上的鋼齒沿軸線向背離電機的方向傾斜。本實用新型的有益效果是縮短工藝周期，提高生產效率，并降低制造成本，確保生產連續(xù)穩(wěn)定進行。
文檔編號B29B17/04GK201784081SQ201020533880
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權日2010年9月17日
發(fā)明者余強, 薄一仲, 鄭善 申請人:天津海泰環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司