專利名稱:除電裝置、介質(zhì)處理裝置以及除電方法
技術領域:
本發(fā)明涉及除電裝置(device )、介質(zhì)處理裝置(Sheet Processing Apparatus)以及除電方法,尤其涉及例如用于除去紙張等片狀 (sheet)的介質(zhì)的靜電的裝置。
背景技術:
在印刷裝置或后處理裝置等用于處理紙張等片狀(sheet)介質(zhì) 的介質(zhì)處理裝置中,在紙張的輸送、帶電、定影等處理過程中,存 在介質(zhì)帶電的情況。若介質(zhì)帶電,則介質(zhì)附著在裝置的各部件上, 從而成為不能恰當?shù)剡M行紙張的輸送、整合、落下等處理的原因。 尤其在將多張紙張重疊進行輸送、調(diào)整、落下等處理的處理裝置中, 重疊的紙張相互附著,成為不能進行恰當處理的原因。因此,成為 發(fā)生卡紙或處理不良的原因。
鑒于上述情況,存在以下裝置為了清除靜電而"i殳置除電刷或 除電片等除電部。作為除電部,例如可以〗吏用通過無紡布形成為帶 狀的部件或嵌入式的刷狀的部件,稍樣t離開帶電的介質(zhì)(紙張)進 行電暈放電、或者使其接觸來清除介質(zhì)的靜電。
但是,在上述技術中存在以下問題。即,除電部在與介質(zhì)接觸 時,存在成為介質(zhì)輸送的阻力的情況?;蛘?,在除電部是刷子的情 況下,存在由于與介質(zhì)4妄觸,刷子#1介質(zhì)的端邊纟彖切斷、損壞或解開的情況。因此,產(chǎn)生不能適當?shù)剡M行介質(zhì)的輸送處理或刷子被介 質(zhì)掛住等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題,目的在于提供可除去紙張等片狀(sheet) 的介質(zhì)的靜電的除電裝置、介質(zhì)處理裝置以及除電方法。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種除電裝置,包括除電部, 在打印介質(zhì)沿規(guī)定的第一方向通過時,與上述打印介質(zhì)的表面接近 或"t氐4妻并進^亍除電;以及回避部,;故配置在上述除電部中的端部相 對部^f立,上述端部相對部^f立與上述打印介質(zhì)的與上述第一方向交叉 的第二方向上的端部相》t,上述回避部用于降^f氐與上述打印介質(zhì)的 4妄觸阻力。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種介質(zhì)處理裝置,包括處 理托盤,在寬度方向和縱向整合打印介質(zhì)并形成打印介質(zhì)摞;待機 4乇盤,包括在上述處理托盤的上面沿上述寬度方向分離i殳置的一對 托盤部件,上述托盤部件沿上述寬度方向移動,且在將上述打印介 質(zhì)裝載在該托盤部件上的第一位置、和使上述托盤部件上的上述打 印介質(zhì)乂人上述4乇盤部件;波此之間向上述處理4乇盤上落下的第二位 置之間移動;4乇盤驅(qū)動4幾構(gòu),4吏上述4乇盤部件相互同步地向上述第 一位置和上述第二位置移動;輥機構(gòu),被配置在上述待機托盤的后 端附近,用于向上述待才幾托盤上供給上述打印介質(zhì);可轉(zhuǎn)動的臂, 凈皮配置在上述輥才幾構(gòu)的附近,上述臂在將上述打印介質(zhì)乂人上述輥才幾 構(gòu)供主合到上述待才;U乇盤上時轉(zhuǎn)動上升,向上述祠4幾,托盤引導上述打 印介質(zhì),上述臂在上述打印介質(zhì)被供給到上述待機托盤上的狀態(tài)下 轉(zhuǎn)動下降,從而在上述托盤部件從上述第一位置向上述第二位置移
動時,將上述打印介質(zhì)向上述處理托盤方向按壓;除電裝置,被配 置在上述臂的前端側(cè),在上述打印介質(zhì)沿失見定的第一方向通過時,與上述打印介質(zhì)的表面4秦近或^U妄并進4亍除電,并且,上述除電裝 置在相^J"于與上述第一方向交叉的第二方向上的端部的端部相只于
動^L構(gòu),用于驅(qū)動上述臂的上述轉(zhuǎn)動上升和上述轉(zhuǎn)動下降。
才艮據(jù)本發(fā)明的其它方面,才是供了一種除電方法,使除電部與打 印介質(zhì)的表面^妾近或^i妄并進^亍除電,其中,上述除電部在其前端
上述除電方法包4舌在上述除電部的前端側(cè),沿失見定的第一方向車lr
送上述打印介質(zhì);以及對應配置輸送的上述打印介質(zhì)的與上述第一 方向交叉的第二方向上的端部和上述回避部的4立置。
本發(fā)明的目的和優(yōu)點將從以下描述中變得顯而易見,或者通過 本發(fā)明的實踐而獲^口。
附圖示出了本發(fā)明的實施例,并與以上的相ii舌描述和以下的詳 細描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。
圖l是表示本發(fā)明的一實施例涉及的多功能周邊裝置的構(gòu)成的 概略圖2是概略地表示本發(fā)明的一實施例涉及的后處理裝置的立體
圖3是表示同實施例的后處理裝置的內(nèi)部構(gòu)成的側(cè)視圖; 圖4是表示同實施例的主動落下部(active drop )的立體圖; 圖5是表示同實施例的主動落下部的立體圖;圖6是表示同實施例的后處理裝置的一部分的立體圖7是表示同實施例的臂(arm)和除電部的立體圖8是表示同實施例的控制部的構(gòu)成的框圖9是表示同實施例的除電部的立體圖IO是表示同實施例的除電部的立體圖11是表示同實施例的后處理裝置中的裝訂模式和分類模式 的處理工序的i兌明圖12是表示同實施例的后處理裝置中的裝訂模式和分類模式 的處理工序的i兌明圖13是表示同實施例的后處理裝置中的裝訂模式和分類模式 的處理工序的i兌明圖14是表示同實施例的后處理裝置中的裝訂模式和分類模式 的處理工序的"i兌明圖15是表示同實施例的后處理裝置中的裝訂模式和分類模式 的處理工序的i兌明圖16是表示同實施例的后處理裝置中的不分類模式的處理工 序的i兌明圖17是表示本發(fā)明的其它實施例的除電部的正視圖; 圖18是表示本發(fā)明的其它實施例的除電部的正視圖;圖19是表示本發(fā)明的其它實施例的除電部的正一見圖; 圖20是表示本發(fā)明的其它實施例的除電部的正—見圖; 圖21是表示本發(fā)明的其它實施例的除電部的正視圖; 圖22是表示本發(fā)明的其它實施例的除電部的正^L圖; 圖23是表示本發(fā)明的其它實施例的除電部的立體圖;以及 圖24是表示本發(fā)明的其它實施例的除電部的立體圖。
具體實施例方式
第一實施例
下面,參照圖1至圖10,對作為本發(fā)明的第一實施例涉及的介 質(zhì)處理裝置的后處理裝置進行說明。此外,在各圖中,擴大、縮小 以及省略地概略表示了適當結(jié)構(gòu)。
圖1是多功能外圍裝置(Multi Function Peripheral)(以下簡稱 為MFP ) 10的概略圖。該MFP 10構(gòu)成為包括本發(fā)明的實施例涉及 的后處理裝置11和連接后處理裝置11的數(shù)字復印機100等。數(shù)字 復印機100是在本發(fā)明中所說的MFP本體的一例。
凄t字復印才幾100具有裝置的外殼112,在外殼112的上面具有 由透明的玻璃板構(gòu)成的原稿放置臺112a。在原稿;故置臺112a上可 開關地i殳置有自動原稿輸送裝置114 (以下簡稱為ADF 114 )。 ADF 114以向原稿;改置臺112a上的失見定4立置自動l命送原稿D的方式進4亍 動作。例如,將原稿D設置在ADF 114的供紙托盤114a上,并在設 定是否進行裝訂處理、裝訂處理的方法、復印張數(shù)、紙張尺寸等后, 當按下復印開始開關時,供紙托盤114a的原稿D被逐張地自動輸 送到原稿;故置臺112a上的原稿讀取位置,在讀取原稿后,在適當 的定時(timing)自動排紙。
在外殼112的內(nèi)部配置有掃描部116、打印才幾部118、復印紙張 P (以下簡稱為紙張P)的盒(cassette) 121、 122、 123等。并且, 在外殼112的圖中右壁安裝有用于收容相同尺寸的大量紙張的大容 量供紙器(feeder) 124和手動4乇盤125。而且,在外殼112的圖中 左壁連4妻有后述的后處理裝置11。
掃描部116對通過ADF 114輸送到原稿放置臺112a上的原稿
讀取位置的原稿進4亍照明并掃描,讀取其反射光進4亍光電轉(zhuǎn)換,從 而耳又得原稿D的圖 <象信息。
打印機部118才艮據(jù)被掃描部116讀取的圖像信息,對激光裝置 118a作用,并在感光鼓118b的周面上形成基于圖像信息的靜電潛 <象。并且,打印機部118通過顯影裝置118c對感光鼓118b的靜電 潛像供給色調(diào)劑(toner)并進行顯影,通過轉(zhuǎn)印充電器118d將該 色調(diào)劑圖4象轉(zhuǎn)印到紙張P上。此時,乂人盒121、 122、 123、大容量 供紙器124、手動4乇盤125中的任一個供給紙張P。
而且,打印機部118向定影裝置118e供給轉(zhuǎn)印了色調(diào)劑圖像的 紙張P,對色調(diào)劑圖像進行加熱熔融并定影在紙張P上,從而通過 排出部120向后處理裝置11排出。通過該排出部120排出的紙張P 相當于本發(fā)明的打印介質(zhì)(sheet )。
下面,對后處理裝置11進4iS兌明。后處理裝置11與作為MFP 本體的一例的數(shù)字復印機100相鄰設置。該后處理裝置11將經(jīng)過數(shù)字復印機100印刷處理后的紙張P以份數(shù)為單位進行集積備齊,
并通過施加裝訂處理等后處理來形成紙張摞p,。所謂裝訂處理是指 將集積的多張紙張p的一端對齊并裝訂的處理。
如圖1和圖2所示,后處理裝置11具有才匡體12、安裝在框體 上的上層托盤13a和下層托盤13b。在上層托盤13a和下層托盤13b
12上設置有用于4妄收通過MFP本體印刷后的紙張P的供》合口 16 和排出經(jīng)過后處理的紙張P或紙張摞P,的排出口 17a、 17b、 17c。 從供給口 16向三個排出口 17a、 17b、 17c形成有三個輸送路徑。
在框體12的內(nèi)部收容有用于對紙張P進4亍后處理的后處理裝 置21、向后處理裝置21供纟會紙張P的^T送部22以及設置在后處理 裝置21和輸送部22之間的主動落下部23等。通過具有微處理才幾 和存儲器的、具有計算機功能的控制部24 (如圖8所示)控制各部 21、 22、 23。
如圖3至圖7所示,后處理裝置21包括處理托盤25、整合機 構(gòu)51、裝訂器28、 f命送輥30a、 30b等。處理4乇盤25傾斜以^更其 后端部即靠近裝訂器28 —側(cè)降低。換言之,以前端側(cè)(圖1中左 側(cè))向著殺牛上方傾凍牛的姿勢配置該處理4乇盤25。
整合才幾構(gòu)51構(gòu)成為包括一黃向整合板26和縱向整合輥30c,整 合才幾構(gòu)51具有通過將處理4乇盤25上的多張紙張P向?qū)挾确较蚝团c 寬度方向直交的縱向進行整合來形成紙張摞P,的功能。通過該整合 機構(gòu)51形成由規(guī)定張數(shù)的紙張P構(gòu)成的紙張摞P,。裝訂器28用于 對^f呆持在處理^托盤25上的紙張摞P,進4于裝訂處理。
輸送帶巻繞(巻含掛〖寸3 )在輸送輥30a、 30b上,通過未圖 示的電動機可使輸送輥30a、 30b向同一方向同步旋轉(zhuǎn)。在處理托盤25的寬度方向中央部上i殳置有用于將經(jīng)過后處理的紙張摞P,向 上層托盤13a輸送的推頂器(ejector ) 38。
輸送部22具有紙張P的輸送路徑34、被配置在輸送路徑34 上游的供給口 16附近的第一輥對35以及被配置在輸送路徑34下 游側(cè)的第二輥對36。第二輥對36是本發(fā)明所說的輥機構(gòu)的一例。
第一輥對35包括上輥35a和下輥35b。第二輥對36包括下側(cè) 的馬區(qū)動專昆36a和上傷'J的夾送壽昆(pinch roller) 36b。在i亥豐命送3各^圣 34上設置有用于檢測紙張P的末端的傳感器S1 (檢測器)。傳感器 SI構(gòu)成為包括微動開關等接觸動作型的部件。利用傳感器SI檢測 紙張的輸送位置等位置信息。
主動落下部23具有一皮i殳置在處理」托盤25的上面的祠4幾4乇盤 40、 4寺才幾4乇盤馬區(qū)動才A4勾41、 口十片(paddle)才幾才勾42、 4爭動^f 43、 臂驅(qū)動才幾構(gòu)45以及位于待機托盤40上面的輥部件44等。
在不對紙張P進行后處理而向排出口 17b排出時使用輥部件 44。并且,輥部件44可通過未圖示的旋轉(zhuǎn)才幾構(gòu)進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,且 通過升降才幾構(gòu)也可向上下方向移動。即,在從第二輥對36向待才幾 托盤40上供給紙張P時或使紙張P從待機托盤40落下到處理托盤 25上時,該輥部件44通過上述升降一幾構(gòu)上升。并且,在將無需進 行后處理的紙張P從待才幾托盤40向排出口 17b直接排出時,通過 上述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)進行旋轉(zhuǎn),從而將紙張P從待機托盤40向排出口 17b 輸送。
《寺才幾-托盤40構(gòu)成為包括在與紙張的輸送方向(第一方向)直 交的方向的紙張寬度方向(紙張P的寬度方向)(第二方向)被二 分割的一對托盤部件46。各托盤部件46分離對置地祐:設置在處理托盤25的上面。各托盤部件46在處理托盤25的寬度方向上向相 互相反的方向同步移動。
^乇盤驅(qū)動一幾構(gòu)41〗吏一對托盤部件46在將紙張P裝載在待才幾4乇 盤40上的第一位置(關閉位置)和使祠^/l4乇盤40上的紙張P落下 到處理托盤25上的第二位置(打開位置)之間,相互沿紙張P的 寬度方向同步移動。
葉片才幾構(gòu)42具有短葉片58和長葉片59。短葉片58在待才幾才乇 盤40的托盤部件46從第一位置(關閉位置)開始向第二位置(打 開位置)移動時,作為以第一軸53為中心轉(zhuǎn)動且向下面敲打紙張P 的后端部的葉片部件而發(fā)揮作用。長葉片59具有使處理托盤25上 的紙張P向裝訂器28摩擦的功能。
如圖3和圖7所示,轉(zhuǎn)動臂43可以以沿紙張的寬度方向延伸 的4t轉(zhuǎn)軸65為中心轉(zhuǎn)動,其前端側(cè)具有向處理4乇盤25沿殺+前方下 垂地傾斜的板狀部件。轉(zhuǎn)動臂43具有以下等功能通過轉(zhuǎn)動臂43 的前端部分根據(jù)控制部的角度控制進行移動,從而釋放所輸送的紙 張或按壓輸送后的紙張。
轉(zhuǎn)動臂43構(gòu)成為可通過來自臂驅(qū)動裝置45的驅(qū)動力進行動 作。臂驅(qū)動裝置45通過控制部24的控制,#1步進電動才幾、DC電 機或電磁線圈等其它執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動,向轉(zhuǎn)動臂43傳遞動力。該臂 驅(qū)動裝置45也作為可調(diào)整除電部47對紙張P的按壓狀態(tài)的壓力調(diào) 整部、和4艮據(jù)紙張的位置信息來調(diào)整除電部47的位置,以-使將其 設置在與紙張端部對齊的位置上的位置調(diào)整部而發(fā)4軍作用。臂驅(qū)動 裝置45進4于驅(qū)動,l吏對轉(zhuǎn)動臂43進4于位置調(diào)整的輔助桿(assist lever) 43a動作,當紙張P碰到設置在輔助桿43a上的承受部 (receiving member ) 62時,壽爭動^, 43以S走專爭4由65為中心壽爭動上 升。在轉(zhuǎn)動臂43轉(zhuǎn)動上升的狀態(tài)下,可將紙張P導向待機托盤40。另一方面,當通過控制部24的控制而解除輔助桿43a的承受 部62時,轉(zhuǎn)動臂43以i走轉(zhuǎn)軸65為中心轉(zhuǎn)動下降。轉(zhuǎn)動下降的轉(zhuǎn) 動臂43發(fā)揮防止待機托盤40上的紙張P松弛或巻曲的作用。而且, 該轉(zhuǎn)動臂43具有以下作用當 一對4乇盤部件46 乂人上述第 一位置(關 閉位置)向第二位置(打開位置)移動時,向處理托盤25的方向 才要壓紙張P的后端部。
轉(zhuǎn)動臂43通過控制部24根據(jù)從MFP本體得到的紙張信息(紙 張尺寸、厚度等)而被控制,從而可改變寬度方向的待機位置。因 此,可改變后述的除電部和所^r送的紙張之間的4妄觸角或非4妄觸-巨 離。除電部47一皮安裝在轉(zhuǎn)動臂43的前端。
并且,在排出口 17b和排出口 17c上同樣地i殳置有除電部47。 這些除電部47都是通過螺S走夾或粘貼固定在后處理裝置的才匡體內(nèi) 側(cè),與所排出的紙張P的一面4妻觸。
被分別設置在三處的除電部47是將由導電性纖維構(gòu)成的無紡 布的除電片49的基部側(cè)夾持并粘著在由金屬構(gòu)成的板狀的支承部 件48之間而構(gòu)成的。該除電片49進行用于清除紙或薄膜等上所帶 的靜電的自身》文電的除電。在支^K部件48上沿寬度方向兩側(cè)分別 i殳置有用于安裝除電部47的安裝部48a。
除電片49沿紙張的寬度方向延伸,同時其前端側(cè)向紙張的豐ir 送方向(第一方向)傾4+且與紙張P的一面(正反中的任一面)相 對,在輸送紙張P時,與帶電的紙張的表面(主面)抵接或接近, 并通過除電或電暈》文電來除去靜電。
如圖7、圖9、圖IO所示,在除電片49的前端上形成用于降 <氐與紙張P 4妄觸時的阻力的回避部49a?;乇懿?9a例如具有2cm程度(左右)的規(guī)定寬度,例如切掉lcm左右的規(guī)定距離,以使其 端邊緣(edge)從紙張的兩端退后。
因此,除電片49的前端部分形成具有間隙的梳齒狀。由于該 回避部49a,在除電片49和紙張之間形成有間隙。而且,由于通過 回避部49a形成的間隙具有A見定的寬度,因此構(gòu)成為相鄰的無紡布 的前端部分49b^皮此由于回避部49a而不摩才察。
并且,該回避部49a的位置被配置在與包括紙張P的角的寬度 方向(第二方向)的端邊^(qū)彖通過的位置相對的端部相對部位上。即, 當紙張P通過回避部49a通過時,由于在與其寬度方向端邊緣相對 的部分上形成有間隙,因此,可降4氐、避免紙張P的端部與除電片 49的接觸摩擦,并可防止紙張的端邊緣卡在除電片49上。因此, 可以防止由于紙張的端邊^(qū)彖而引起的除電片49的損傷。
除電片49的前端部分49b的端邊纟彖呈沿寬度方向延伸的直線 狀。由此,由于可以確1呆與紙張P之間的4妾觸部,因此可維持除電 效果。并且,也可將前端部分49b形成為小于等于回避部49a的寬 度尺寸的梳齒狀(圖20、 22)。
根據(jù)作為處理對象的多種介質(zhì)的大小來形成多個回避部49a 。 關于可作為對象的多種紙張P,在將輸送基準設定為紙張的中心線 時和將端邊緣作為基準的這兩者情況下,在與紙張P端邊緣相對的 位置上分別形成有回避部。即,形成在以下位置以輸送紙張的輸 送區(qū)域或紙張的中央作為基準且與兩側(cè)的端部相對的位置;以紙張 的一端側(cè)作為基準進^f亍配置的情況下與多種紙張的各個另一端部 相對的^f立置;以及與上述一端側(cè)相對的一處。
圖9示出了以兩種紙張P1、 P2的中心線作為基準進4亍配置情 況下的紙張和回避部49a之間的關系,圖IO示出了以一端側(cè)的端邊緣作為基準而配置同樣的紙張Pl、 P2的情況下的紙張和回避部 49a的之間位置關系。另外,設紙張P1、 P2的寬度分別為Wl、 W2。
在^壬^f可一種情況下,可知在后述的三種才莫式的情況下都可以在 紙張的端邊纟彖i殳置回避部49a。
另外,作為紙張尺寸的例子,雖然存在按照JIS標準(JIS: Japanese Industrial Standards,日本工業(yè)才示準)中所夫見定的、主要在 日本4吏用的A4尺寸、B4尺寸等的紙張尺寸系統(tǒng)(以下稱為A系統(tǒng)) 和主要在歐美4吏用的legal size (尺寸)、letter size等紙張尺寸系統(tǒng) (以下稱為LT系統(tǒng)),^旦并不^義限于此。
而且,轉(zhuǎn)動臂43前端的除電部47由于根據(jù)紙張信息來抑制其 接觸壓力,例如,當輸送來硬度差的薄紙的情況下,為了不妨礙輸 送,可使轉(zhuǎn)動臂43在比通常的待機位置高的待機位置待機,并通 過電暈》丈電進4亍除電。
另一方面,當輸送來硬度強的厚紙的情況下,可使轉(zhuǎn)動臂43 在比通常的待機位置低的待機位置待機,從而可以通過與紙張抵接 ,人而主動地進4亍除電。因此,可才艮據(jù)多種紙張的種類而高效率地進 4亍除電。
并且,轉(zhuǎn)動臂43才艮據(jù)所輸送的紙張的位置,可在第二方向、 即紙張的寬度方向上進行移動,根據(jù)紙張的輸送狀態(tài),在控制部24 的控制下,可改變待機位置。因此,可經(jīng)常在有效的地方進行除電。 這樣,可消除待沖幾二托盤上的紙張;波此的靜電吸附,乂人而可將多張紙 張P穩(wěn)、定地裝載在待一A4毛盤上。因此,除電部47構(gòu)成為可才艮據(jù)控制部的控制來調(diào)整其位置。 例如,也可一艮據(jù)與基于傳感器Sl或MFP 10的紙張輸送位置相關的 位置信息,轉(zhuǎn)動臂43沿寬度方向移動,從而可在最適當?shù)奈恢蒙?對所輸送的紙張進行除電。
圖8所示的控制部24例如具有CPU 81、 ROM 82、 RAM 83、 IOC (input output controller, l俞出豐餘入控制裝置)84以及連4妻這些 的內(nèi)部總線85。 IOC 84例如通過未圖示的多個驅(qū)動器(driver)與 第一輥對35、第二輥對36、托盤驅(qū)動才幾構(gòu)41、輥部件44、裝訂器 28、臂驅(qū)動裝置45、葉片機構(gòu)42以及傳感器Sl等連接。通過傳感 器Sl等檢測到的紙張P的后端的位置信息、和來自作為MFP本體 的數(shù)字復印機100的紙張P的大小、張數(shù)等信息也被輸入給該控制 部24。
控制部24通過控制臂驅(qū)動一幾構(gòu)45, 乂人而可任意地i殳定轉(zhuǎn)動臂 43的轉(zhuǎn)動上升和轉(zhuǎn)動下降的角度、定時等。因此,可根據(jù)紙張的種 類(厚度、大小),以最適當?shù)臈l件使轉(zhuǎn)動臂43轉(zhuǎn)動上升和轉(zhuǎn)動下降。
并且,控制部24可4艮據(jù)傳感器Sl等檢測到的紙張P的后端的 位置信息、和來自作為MFP本體的數(shù)字復印才幾100的紙張P的大 小、張數(shù)等信息,通過控制臂驅(qū)動機構(gòu)45來控制轉(zhuǎn)動臂43的位置, 乂人而可調(diào)整P余電部的^f立置。
以下,參照圖11至圖15,對后處理裝置11的動作進^f亍-說明。
第一處理模式(裝訂模式)
對在將多張紙張P進行整合或分類后進行多^分裝訂處理的第一 輸送路徑進行說明。首先,從MFPIO向圖11所示的箭頭方向輸送紙張P。通過第 一輥對35在后處理裝置內(nèi)4妄收紙張并向第二輥對36輸送紙張。將 從輥36a、 36b輸送來的紙張暫時儲存在待才幾托盤40上。在待才幾托 盤40上第一張紙待機期間,第二張紙張P同樣地被輸送到待機托 盤。但是,如果先行工作(job)的紙張沒有被裝載在處理托盤上, 則也可以不經(jīng)過4寺才A4乇盤40。當先4亍工作(job)的紙張沒有^皮裝 載在上述處理4毛盤上或沒有纟皮處理的情況下,也可不經(jīng)過上述4寺才幾 4乇盤。而且,當先4亍的紙張;故裝載在處理4乇盤上且沒有完成處理時, 也可暫時在上述特4幾4毛盤上4寺才幾。
圖11示出了第一張紙張P在待機托盤40上,而且第二張紙張 P向待機托盤40被供給的狀態(tài)。該紙張P使輸送路徑34的中途的 傳感器S1動作,同時在輸送路徑34上向著第二輥對36移動。此 時,轉(zhuǎn)動臂43轉(zhuǎn)動上升,向待機托盤40引導紙張P。此時,待機 托盤40的托盤部件46位于第一位置(關閉位置),可將紙張P裝 載在;f寺一幾4毛盤40上。
左右一對的托盤部件46 (參照圖2)支撐紙張P的寬度方向兩 端部。并且,葉片機構(gòu)42的紙張承受座57支承紙張P的后端部的 寬度方向中央部附近。
另一方面,如圖11所示,在處理4乇盤25上,向處理4乇盤25 上先行供給的規(guī)定數(shù)量的紙張P通過整合機構(gòu)在寬度方向和縱向進 行整合,并可根據(jù)需要對紙張摞P,進行裝訂處理。
如圖12所示,在待才幾托盤40上,第二張紙張P^皮轉(zhuǎn)動臂43 引導,同時從第二輥對36^皮供給到4寺才幾托盤40上。當該紙張P的 后端通過傳感器Sl時,通過傳感器Sl向控制部24發(fā)送表示紙張P 的后端已經(jīng)通過的信號。當紙張P通過轉(zhuǎn)動臂43的下面時以及當紙張P的前端側(cè)與^皮 配置在輥44的圖中左側(cè)的除電部47 4氐接或接近的情況下,通過除 電部47的除電片49對紙張除電。此時,如圖8所示,由于在與紙 張的端部^"應的^f立置上"i殳置有回避部49a,因此,可防止紙張的角 或端邊緣與除電片49抵接。因此,可良好地輸送紙張,同時可防 止除電片49的損傷。
另一方面,在處理4乇盤25上,裝訂處理后的紙張摞P,輛:輸送 到4非出口 17c。
如圖13所示,當兩張紙張P層疊在待才幾^乇盤40上時,通過臂 驅(qū)動才幾構(gòu)45,轉(zhuǎn)動臂43相對于待才幾托盤40上的紙張P轉(zhuǎn)動下降。 通過在控制部24接收紙張P的后端的信號且經(jīng)過失見定時間后,使 臂驅(qū)動4幾構(gòu)45動作,,人而進^于該轉(zhuǎn)動臂43的轉(zhuǎn)動下降。通過轉(zhuǎn)動 臂43,無論紙張P的種類、厚度以及印字圖樣,都可抑制紙張P 的后端部巻曲、或*>弛。在這兩張紙P層疊在待機托盤40上的期 間,先4亍的紙張摞P,通過排出器38向排紙4乇盤13b #皮排出$命送, 且裝載在排紙纟6盤13b上后結(jié)束。
然后,如圖14所示,由于托盤驅(qū)動裝置41動作,所以待機托 盤40的4乇盤部件46/人上述第一位置(關閉位置)向第二位置(打 開位置)移動。
當托盤部件46從上述第一位置(關閉位置)開始向第二位置 (打開^f立置)移動時,葉片才幾構(gòu)42進4亍S走轉(zhuǎn)。即,如圖14所示, 紙張承受座57以軸53為中心旋轉(zhuǎn),不支撐紙張P的后端,同時短 葉片58和長葉片59也向相同方向旋轉(zhuǎn)。
這樣,兩張紙張P 乂人一對托盤部件46之間靠自重落下,同時 通過短葉片58敲打紙張P的上面,輔助紙張P落下。而且,由于輔助桿43a的作用,解除轉(zhuǎn)動臂43的支撐,從而在紙張落下時, 通過轉(zhuǎn)動臂43進行向下面敲打紙張后端部的動作(圖中箭頭),從 而輔助紙張落下。
另外,在上述的情況下,以紙張P^皮;改置在寬度方向延長的方 向上的情況為例進4于了說明。
如圖15所示,落到處理4乇盤25上的紙張P沿裝訂器28的方 向被輸送。利用紙張導向裝置50和處理托盤25引導紙張,將紙張 后端向后端限制器(stopper) 52方向引導。處理4乇盤25由于是后 端部(靠近裝訂器28側(cè))降低地傾斜,因此落到處理4乇盤25上的 紙張P成其后端部向著限制器52滑落的動作。并且,處理4毛盤25 上的下側(cè)的紙張P由于輸送輥30a、 30c的旋轉(zhuǎn)而向限制器52的方 向被輸送。處理托盤25上的上側(cè)的紙張P被葉片才幾構(gòu)42的長葉片 59的劃動(scratch)動作和紙張導向裝置50促進向限制器52的方 向移動。
如上所述,將兩張紙張P裝載在處理4乇盤25上后,4寺一A4乇盤 40保持在上述第二位置(打開位置)不動,后續(xù)的紙張P^Mv第二輥 對36依次向處理托盤25供給。即,從第二輥對36出來的紙張P 不到待機托盤40上而被導向處理托盤25。這些紙張P依次層疊到 先4亍到達處理4乇盤25上的紙張P的上面。并且,紙張P通過調(diào)整 機構(gòu)51在寬度方向和縱向進行整合,從而形成紙張摞P,。即,利 用橫向整合板26對紙張進行橫向整合,并利用葉片機構(gòu)42、縱向 整合輥30c使紙張P的后端碰到后端限制器52上,從而進行縱向 整合。然后,將不斷輸送來的紙張如上所述地導向限制器52內(nèi), 當大于等于規(guī)定張數(shù)的情況下,移動紙張導向裝置50,擴大與處理 4乇盤25之間的間隙。在整合最后頁后,在處理托盤25上形成由失見定張ft的紙張P 構(gòu)成的紙張摞P,,然后將裝訂器28移動到規(guī)定位置(紙張角部或 端部多處等),從而進行裝訂處理。
該紙張摞P,^^偉頂器38壓出,轉(zhuǎn)移到i殳置在摞扣帶(bundle nailbelt) 39上的摞扣(bundle nail) 39a上,與推頂器38 —起移動, 經(jīng)過排出口 17c向排托盤13b如圖13所示地排出。
如上所述,在處理4乇盤25上進4亍紙張摞P,的后處理(例如裝 訂處理)期間,可將后續(xù)的兩張紙張P固定在祠4幾4乇盤40上。即, 由于可4吏紙張P延遲到達處理4乇盤25,因此可確〗呆紙張摞P'的后 處理所需的時間,并不會導致后處理的處理時間的延遲。
第二處理模式(分類模式)
下面,利用圖11至圖15說明整個后處理裝置的分類模式的情 況。在分類才莫式下,如圖ll所示,當紙張P乂人MFP沿著箭頭方向 3皮輸送到供給口 16時,利用輥35a、 35b將紙張收容到后處理裝置 21內(nèi),將紙張向第二輥對36輸送。從第二輥對36輸送來的紙張暫 時儲存在待機托盤40上。
然后,如圖14所示,打開待才A4乇盤40,侵:儲存的紙張向處理 托盤25落下供給。
如圖14所示,在處理托盤25上,利用橫向整合板26、葉片機 構(gòu)42以及縱向整合輥30c將紙張與上述裝訂才莫式時同樣地整合紙 張,并利用橫向整合板26對紙張進行分類。當分類時,例如紙張 向15mm寬度方向上的一側(cè)移位(shift )。然后,^L推頂器38壓出,轉(zhuǎn)移到i殳置在摞扣帶39的摞扣39a 上,與推頂器38—起將紙張向排托盤13b排出。
在該分類模式的情況下,可將排出張數(shù)(裝載在處理托盤上的 張數(shù))以1至4張程度的少量張數(shù)的方式分割排出。
第三處理模式(不分類模式)
下面,利用圖16說明整個后處理裝置的不分類才莫式的情況。 在此,輥35將紙張收容到后處理裝置11內(nèi),然后直接將紙張輸送 給3皮設置在待才幾托盤40的上面的排出輥37 ( discharge roller )的夾 持部,從而不分類地向上部托盤13a排出。
當紙張P通過排出輥37 ( discharge roller )的夾持部時,紙張 通過除電部47的除電片4SM皮除電。此時,如圖7所示,由于在與 紙張的端部對應的位置上設置有回避部49a,所以可防止紙張的角 和端邊血彖與除電片49 ^4妾。因此,可良好地l斬送紙張,同時可防 止除電片49的損壞。
此外,如不進4于裝訂處理的情況下那樣,在無需4吏紙張P延遲 到達處理托盤25的情況下,在第 一張紙張P從第二輥對36出來時, 也可〗吏待才A4乇盤40位于第二位置(打開位置),佳:從第二輥對36 出來的紙張P直接落到處理托盤25上。
本實施例涉及的介質(zhì)處理裝置發(fā)4軍以下歲文果。即,才艮才居紙張P 的種類(尺寸),通過在端部通過的位置上設置回避部49a,從而可 防止除電部妨礙紙張的輸送。因此,既可保持與表面上的紙張的接 觸面積,又可防止由于與紙張的接觸而引起除電部受到損壞。因此, 可防止紙張的輸送不良,從而確保良好的處理性能。通過將除電部47安裝在轉(zhuǎn)動臂43上,乂人而可以通過轉(zhuǎn)動臂43 的動作而有效地進4亍除電。因此,通過轉(zhuǎn)動臂43可確^f呆;f寺才幾4乇盤 40上的紙張的裝載穩(wěn)定性,同時可降低除電片與紙張之間的阻力, 并可確保充分的除電性能。而且,由于可4吏除電片持續(xù)與紙張4妄觸 直至裝載在待機托盤上,因此可得到高的除電效果。
由于MFP 10輸送來的紙張種類各種各樣,所以即使輸送硬度 差且薄的紙張并且紙張在從臂到待機托盤40之間壓曲,由于轉(zhuǎn)動 臂43動作,因此不會降低除電效果。尤其在進行高速處理的情況 下,雖然紙張的帶電量進一步增加,但是通過使用本發(fā)明,也可有 效地進行除電。
另外,本發(fā)明并不僅限于上述實施例。例如,雖然在上述第一 實施例中示出了將4吏用無紡布的除電片49進4亍適用的除電部47, ^f旦是例如,也可以〗吏用如圖17所示的除電刷69。在這種情況下, 與上述第一實施例的除電片49相同,除電刷69構(gòu)成為在由金屬形 成的板狀的支承部件68之間埋入有多個由導電性的纖維構(gòu)成的纖 維狀部件,其基部側(cè)被夾住、粘合。在該除電刷69上,使回避部 69a的纖維形成4尋短于其4也的前端部分69b。
而且,如圖18所示,也可以構(gòu)成為在該除電刷69上,將回 避部69a與其它部分相比降低刷子(brush)的纖維密度、或不設置 刷子,/人而避免與紙張的端部之間的4妄觸。
而且,除電部的前端的回避部49a、 69a的結(jié)構(gòu)并不4又限于此, 例如圖19、圖20所示,也可切成41M犬以形成三角形狀。并且,如 圖21、圖22所示,也可將回避部49a設置在除電部47上的端部。
并且,雖然在上述實施例中,以將除電部47的回避部49a詔二 置在以紙張的中心為基準的^[立置和以紙張的一端為基準的位置的兩者上的情況為例進4亍了"i兌明,^旦并不^f又限于此。例如,如圖23、 圖24所示,除電部47也可以適用于將回避部49a〗又形成在以紙張 的中心(Al)或端邊緣(A2)中的任一個為基準的位置上的情況。
在這種情況下,由于可4交少i也構(gòu)成回避部49a,因此可4f到才妾 觸面積,并可4尋到更高的除電效果。
另外,本發(fā)明并不僅限于上述實施例。在實施本發(fā)明時,在不 超出發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)當然可對各構(gòu)成部件的具體形狀等本發(fā)明 的構(gòu)成元件進行各種變更并加以實施。雖然本發(fā)明的實施例是以后 處理裝置中的紙張排出裝載部中的除電裝置為基礎進行了說明,但 用于MFP本體的紙張輸送路徑也發(fā)揮同樣的效果。
對于本領域技術人員來說,可以容易地想到其它優(yōu)點和變形。 因此,在本發(fā)明更廣泛的方面中,其不限于此處示出和描述的特定 細節(jié)和例示性實施例。因而,在不脫離由所附4又利要求及其等同物 限定的本發(fā)明的精神和范圍的前4是下,可以估文出各種更改。
權利要求
1.一種除電裝置,包括除電部,在打印介質(zhì)沿規(guī)定的第一方向通過時,與所述打印介質(zhì)的表面接近或抵接并進行除電;以及回避部,被配置在所述除電部中的端部相對部位,所述端部相對部位與所述打印介質(zhì)的與所述第一方向交叉的第二方向上的端部相對,所述回避部用于降低與所述打印介質(zhì)的接觸阻力。
2. 根據(jù)權利要求1所述的除電裝置,其中,所述回避部分別^皮配置在與作為除電對象的多種所述打 印介質(zhì)的各端部相對的多個所述第二方向上的所述端部相對 部位上,所述端部相對部位:帔配置在當輸送所述紙張時紙張的兩 端邊纟彖部總是通過的部位上。
3. 根據(jù)權利要求2所述的除電裝置,其中,所述多個回避部以所述第二方向上的所述打印介質(zhì)的中 心線為基準而纟皮i殳置在兩側(cè)。
4. 根據(jù)權利要求2所述的除電裝置,其中,所述多個回避部與以所述多種打印介質(zhì)中的所述第二方 向的尺寸最大的打印介質(zhì)的一側(cè)的端部為基準的其它打印介 質(zhì)的所述第二方向的另一側(cè)的端部位置、和所述尺寸最大的打 印介質(zhì)的所述一側(cè)的端部相對-沒置。
5. 根據(jù)權利要求1所述的除電裝置,其中,所述除電部包括由導電材料形成為片狀的除電片,所述回避部構(gòu)成為在所述端部相對部位上被切去所述除 電片。
6. 根據(jù)權利要求1所述的除電裝置,其中,所述除電部形成為包括多個導電性的線狀部件的刷狀,所述回避部構(gòu)成為所述端部相對部位上的所述線狀部 件短于其它部位上的所述線狀部件。
7. 根據(jù)權利要求1所述的除電裝置,其中,所述除電部形成為包括多個導電性的線狀部件的刷狀,所述回避部構(gòu)成為所述端部相對部位上的所述線狀部 件的密度低于其它部位上的所述線狀部件。
8. —種介質(zhì)處理裝置,包括處理托盤,在寬度方向和縱向整合打印介質(zhì)并形成打印 介質(zhì)摞;待才幾*托盤,包括在所述處理^托盤的上面沿所述寬度方向 分離設置的一對托盤部件,所述托盤部件沿所述寬度方向移 動,且在將所述打印介質(zhì)裝載在該托盤部件上的第一位置、和 使所述托盤部件上的所述打印介質(zhì)從所述托盤部件彼此之間 向所述處理4乇盤上落下的第二位置之間移動;4乇盤驅(qū)動才幾構(gòu),4吏所述4乇盤部件相互同步地向所述第一 位置和所述第二位置移動;輥機構(gòu),凈皮配置在所述待才幾托盤的后端附近,用于向所 述4寺才A4毛盤上供纟合所述打印介質(zhì);可轉(zhuǎn)動的臂,凈皮配置在所述輥才幾構(gòu)的附近,所述臂在將所述打印介質(zhì)乂人所述輥4幾構(gòu)供給到所述4寺沖幾4乇盤上時轉(zhuǎn)動上升,向所述待機托盤引導所述打印介質(zhì),所述臂在所述打印介 質(zhì)被供給到所述待機托盤上的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動下降,從而在所述托 盤部件/人所述第 一位置向所述第二位置移動時,將所述打印介質(zhì)向所述處理4毛盤方向4姿壓;根據(jù)權利要求l所述的除電裝置,被配置在所述臂的前端側(cè),在所述打印介質(zhì)沿^L定的第一方向通過時,與所述打印介質(zhì)的表面4妄近或4氐4妄并進4亍除電,并且,所述除電裝置在相 乂十于與所述第一方向交叉的第二方向上的端部的端部相》十部臂驅(qū)動4幾構(gòu),用于驅(qū)動所述臂的所述轉(zhuǎn)動上升和所述轉(zhuǎn) 動下降。
9. 根據(jù)權利要求8所述的介質(zhì)處理裝置,其中,所述介質(zhì)處理裝置還包括壓力調(diào)整部,用于調(diào)整所述 除電部對所述打印介質(zhì)的4姿壓狀態(tài)。
10. 才艮據(jù)4又利要求8所述的介質(zhì)處理裝置,其中,所述介質(zhì)處理裝 置包括輥部件,將未形成所述打印介質(zhì)摞的打印介質(zhì)從所述待 才幾托盤向裝置外部加以排出;以及除電部,纟皮配置在所述輥部件的附近,在所述打印介質(zhì) '沿規(guī)定的第 一方向通過時,與所述打印介質(zhì)的表面接近或抵接 并進行除電,所述除電部在相對于與所述第一方向交叉的第二之間的4妄觸的回避部,
11. 才艮據(jù)沖又利要求8所述的介質(zhì)處理裝置,其中,當先^f亍工作的紙張未纟皮裝載在所述處理4乇盤上或未在^皮 處理的情況下,不〗吏所述紙張經(jīng)過所述^寺才A4乇盤。
12. 根據(jù)權利要求8所述的介質(zhì)處理裝置,其中,時,使所述待機托盤暫時待機。
13. 根據(jù)權利要求8所述的介質(zhì)處理裝置,其中,所述臂驅(qū)動才幾構(gòu)才艮據(jù)所述打印介質(zhì)的信息,驅(qū)動所述臂 的所述轉(zhuǎn)動上升和所述轉(zhuǎn)動下降,并調(diào)整所述除電部對所述打 印介質(zhì)的接觸狀態(tài)。
14. 根據(jù)權利要求8所述的介質(zhì)處理裝置,其中,所述介質(zhì)處理裝置包括4企測器,用于4企測所述打印介 質(zhì)的輸送位置,所述臂驅(qū)動4幾構(gòu)4艮據(jù)所述打印介質(zhì)的位置來調(diào)整所述臂 在所述第二方向上的位置。
15. —種除電方法,4吏除電部與打印介質(zhì)的表面接近或纟氐接并進行 除電,其中,所述除電部在其前端側(cè)包括用于降低與所述打印 介質(zhì)之間的4妻觸阻力的回避部,其中,所述除電方法包4舌在所述除電部的前端側(cè),沿^見定的第一方向ilr送所述打印介質(zhì);以及對應配置輸送的所述打印介質(zhì)的與所述第 一方向交叉的 第二方向上的端部和所述回避部的4立置。
16. 根據(jù)權利要求15所述的除電方法,其中,所述除電方法還包4舌調(diào)整所述除電部對所述打印介質(zhì) 的4要壓狀態(tài)。
17. 根據(jù)權利要求15所述的除電方法,其中,在與作為除電對象的多種所述打印介質(zhì)的各端部相對的 多個所述第二方向上的所述端部相對部位上分別配置所述回 避部,將所述多個回避部以所述第二方向上的所述打印介質(zhì)的 中心4立置為基準而一皮i殳置在兩側(cè)。
18. 才艮據(jù)4又利要求15所述的除電方法,其中,在與作為除電對象的多種所述打印介質(zhì)的各端部相對的 多個所述第二方向上的所述端部相只于部4立上分別配置所述回 避部,將所述多個回避部與以所述多種打印介質(zhì)中的所述第二 方向的尺寸最大的打印介質(zhì)的一側(cè)的端部為基準的其它打印 介質(zhì)的所述第二方向上的另 一側(cè)的端部4立置、和所述尺寸最大 的打印介質(zhì)的所述一側(cè)的端部相對設置。
全文摘要
本發(fā)明提供了除電裝置、介質(zhì)處理裝置及除電方法。其中,該除電裝置包括除電部,在打印介質(zhì)沿規(guī)定的第一方向通過時,與上述打印介質(zhì)的表面接近或抵接并進行除電;以及回避部,被配置在上述除電部中的端部相對部位,上述端部相對部位與上述打印介質(zhì)的與上述第一方向交叉的第二方向上的端部相對,上述回避部用于降低與上述打印介質(zhì)的接觸阻力。
文檔編號G03G15/00GK101303549SQ200810133048
公開日2008年11月12日 申請日期2008年7月8日 優(yōu)先權日2008年7月8日
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