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      電吸附式液體處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4832427閱讀:500來源:國知局
      專利名稱:電吸附式液體處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于一種液體處理裝置,尤其是涉及一種電吸附式液體處理裝置。
      在液化處理中,尤其是在水的處理過程中有多種處理方法,如常用的離子交換法,是通過離子交換樹脂作為主體對液體進(jìn)行處理,一方面樹脂價(jià)格昂貴,另一方面因需要采用強(qiáng)堿、強(qiáng)酸來進(jìn)行再生,從而會(huì)產(chǎn)生大量的二次污染,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)復(fù)雜。還有電滲析法,是采用主要由極板、隔框和離子交換膜組成的電滲析模塊作為處理主體,在直流電場的作用下,實(shí)現(xiàn)水的淡化,但由于采用離子交換薄膜,仍然有被毒化的缺點(diǎn)。同時(shí),該模塊只能去除離子,而對有極物、膠體顆粒、其它顆?;驊腋∥锏娜コЧ幻黠@。再者,由于電滲析模塊的極板上必須發(fā)生水的電解,因此液體的設(shè)備在使用過程中能耗高。綜上所說,雖然目前有一些水處理方面的先進(jìn)技術(shù),但是要以很低的能耗和簡單的過程來實(shí)現(xiàn)水的淡化與凈化尚需技術(shù)上的突破。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,在液體處理過程中使用耗能低,具有自我再生功能,無薄膜毒化問題,系統(tǒng)壓力低,液體處理效率高的電吸附式液體處理裝置。
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電吸附式液體處理裝置,其特征在于包括設(shè)置在外殼內(nèi)一對以上并排配置的導(dǎo)電板和固連在導(dǎo)電板上的電極板組成的液體處理單元,兩側(cè)端的導(dǎo)電板與接電柱連接,兩相鄰電極板之間的空腔與外殼的進(jìn)出液口相連通。
      在本發(fā)明的最佳實(shí)施例還包括所述的導(dǎo)電板采用耐蝕石墨膜。
      所述的液體處理單元可二組以上串接而成,且相鄰單元的導(dǎo)電板平行布置或交錯(cuò)布置。
      其中所述的外殼為分體組裝而成,且連接之處均設(shè)有密封圈。
      相鄰兩電極板之間的空腔內(nèi)設(shè)有填料。
      其中所述的填料為離子交換樹脂。
      導(dǎo)電板分片插裝在外殼的凹槽內(nèi)。
      導(dǎo)電板上的凸起或凹槽裝連在外殼相對應(yīng)的凹槽或凸起內(nèi)。
      本發(fā)明的工作原理是當(dāng)直流電源通過導(dǎo)電板施加在正、負(fù)電極板上,待處理的液體從正、負(fù)電極之間空腔內(nèi)通過時(shí),則液體中的雜質(zhì)離子、帶電顆粒在電場的作用下向正、負(fù)電極遷移,并貯存在電極表面的雙電層中,使原液體中的雜質(zhì)離子、帶電顆粒得以去除。當(dāng)正、負(fù)電極飽和或接近飽和后,由控制電路使直流電源斷開,正、負(fù)電極短接,由于直流電場的消失和內(nèi)部回路的形成,貯存在電極表面雙電層中的離子、帶電顆粒從電極表面回路通道的液體中,隨液流排出,而所吸附的有機(jī)物已在電場的作用下被分解,形成二氧化碳、無機(jī)酸、水,其中,二氧化碳和無機(jī)酸以酸根的形式被儲(chǔ)存在電極中,在再生時(shí)隨液流排出,從而形成電極材料的再生。電極再生后,在控制電路作用下,在正、負(fù)電極上施加一極性和上一周期相反的電壓,即可進(jìn)入下一周期的凈化及純化過程,以此往復(fù)對液體進(jìn)行凈化及純化處理。
      本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后的優(yōu)點(diǎn)在于1、由于采用了串聯(lián)的供電方式,與并聯(lián)供電方式相比,大大降低了工作電流,簡化凈水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。2、本發(fā)明采用導(dǎo)電板和固連在導(dǎo)電板上的電極板組成的電吸附式液體處理單元為主體對液體進(jìn)行處理,能進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu),當(dāng)液體流經(jīng)相鄰兩電極板之間的空腔時(shí),在直流電場作用下實(shí)現(xiàn)液體的凈化或純化處理,達(dá)到所需要求。與其它處理設(shè)備相比,液體處理能力強(qiáng),而且液流通過電極板時(shí)的阻力很小,所需要的系統(tǒng)壓力低。3、由于采用新型的電吸模塊結(jié)構(gòu),在電極上沒有明顯的化學(xué)反應(yīng),所需的電能只是用來移動(dòng)離子和帶電粒子,因而能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于將液體分子從原液中分離出來的蒸餾法、反滲透法。同時(shí)也低于電滲透析法。4、無薄膜毒化問題。由于不采用薄膜,不存在薄膜毒化問題,因此模塊可以在各種惡劣環(huán)境下工作。5、具有自身再生功能,無二次污染。本發(fā)明的電極具有自我再生功能,不需化學(xué)藥劑,因此不存在其他方法有二次污染的問題。6、便于設(shè)備的維修和保養(yǎng)。由于電極板無需更換,所以便于液體處理裝置的保養(yǎng)和維修。


      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。
      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
      圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖之三。
      圖4是圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5是圖2的B-B的剖示結(jié)構(gòu)示意圖之一。
      圖6是圖2的B-B的剖示結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      如圖1所示本發(fā)明的電吸附式液體處理裝置,包括一對以上并排配置的導(dǎo)電板2和固連在導(dǎo)電板2上的電極板3組成的液體處理單元,液體處理單元裝連在外殼1內(nèi),導(dǎo)電板2的數(shù)量可根據(jù)液體的處理量和液流量來決定,兩側(cè)端的導(dǎo)電板2與接電柱7連接,通過導(dǎo)線與直流電源電連接,實(shí)現(xiàn)對電極板3的正反向供電。如圖1、2所示,對導(dǎo)電板2的供電采用了串聯(lián)式的供電方式,因此大大降低了工作電流,簡化液體處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。如圖2、4、5所示,導(dǎo)電板2可分片裝在外殼1內(nèi),且相鄰導(dǎo)電板2之間有一絕緣板5,以限定導(dǎo)電板2的位置。如圖6所示,導(dǎo)電板2可分片直接插裝在外殼1的凹槽內(nèi);導(dǎo)電板2的安裝方式不局限上述二種,還可采用其它連接方式。電極板3固連在導(dǎo)電板2的二面,導(dǎo)電板2采用耐蝕石墨膜,電極板3可用導(dǎo)電膠粘劑粘接在導(dǎo)電板2上,或電極板3以其它方式固定連接導(dǎo)電板2上。兩相鄰電極板3之間的空腔與外殼1上的進(jìn)出液口6連通,外殼1上的進(jìn)出液口分別與外部管路相連通,使待處理的液體在直流電場作用下,流經(jīng)相鄰電極板3之間的空腔時(shí),去除液體中的離子、有機(jī)物、懸浮物及膠體粒子等。
      為增加液體流量或液體的處理量,如圖2、3所示,本發(fā)明的電吸附式液體處理裝置由二組以上的液體處理單元串接而成,相鄰液體處理單元之間有一絕緣的隔框相4,且相鄰液體處理單元的導(dǎo)電板2可以平行布置;最好相鄰液體處理單元的導(dǎo)電板2交錯(cuò)布置,這樣液體在處理過程中可改變液體的流動(dòng)方向,實(shí)現(xiàn)對液體進(jìn)行攪拌,進(jìn)一步提高液體的處理效果。
      當(dāng)本發(fā)明由多組液體處理單元組成的電吸附式液體處理裝置時(shí),其外殼1可以采用整體結(jié)構(gòu);也可如圖3所示,外殼1采用分體式結(jié)構(gòu),由多組外殼1組裝而成,并通過連接件9緊固,且處殼1的連接之處均設(shè)有密封圈10,防止液體的泄露。外殼1也可由多組外殼1前后相互插接組裝而成,采用分體式結(jié)構(gòu),一方面便于規(guī)?;a(chǎn)和安裝,另一方面可根據(jù)具體情況隨時(shí)調(diào)整所需的液體處理單元個(gè)數(shù)。
      當(dāng)待處理液體中的離子濃度較高時(shí),能在低成本下進(jìn)行高效的液體處理,相鄰兩電極板3之間的空腔內(nèi)設(shè)有填料8,通過填料8的擾流作用,打亂了液流正常的流動(dòng)方式,其通道中液體流速加快,使液體中更多的雜質(zhì)離子、帶電顆粒在電場的作用下能迅速向正、負(fù)電極遷移,并貯存在電極表面的雙電層中,去除原液體中的雜質(zhì)離子、帶電顆粒以及有機(jī)物等,其結(jié)構(gòu)非常簡單,液體處理能力進(jìn)一步提高。
      當(dāng)待處理液體中的離子濃度較低時(shí),也能在低成本下高效的進(jìn)行液體處理,相鄰兩電極板3之間的空腔內(nèi)的填料8為離子交換樹脂,因此在離子交換樹脂填充床中形成一個(gè)濃度梯度,通過離子交換樹脂作為離子傳輸媒介,使得在床中心的離子交換樹脂上的離子通過固相不斷地向兩極遷移,由于離子在離子交換樹脂內(nèi)的擴(kuò)散系數(shù)要遠(yuǎn)高于溶液中的擴(kuò)散系數(shù),所以能大大地提高液體的純化效率,也進(jìn)一步提高了液體的處理深度,尤其在離子濃度較低時(shí),更為明顯。再則在電離過程中所產(chǎn)生的H+和OH-可不斷地對離子交換樹脂進(jìn)行再生,因此免去了離子交換樹脂工藝所需的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿進(jìn)行再生過程。
      本發(fā)明的電吸附式液體處理裝置,可以對各種來源的水、酒、果汁、飲料、乳制品及各種化工液體進(jìn)行處理。
      權(quán)利要求
      1.一種電吸附式液體處理裝置,其特征在于包括設(shè)置在外殼(1)內(nèi)一對以上并排配置的導(dǎo)電板(2)和固連在導(dǎo)電板(2)上的電極板(3)組成的液體處理單元,兩側(cè)端的導(dǎo)電板(2)與接電柱(7)連接,兩相鄰電極板(3)之間的空腔與外殼(1)的進(jìn)出液口(6)相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電吸附式液體處理裝置,其特征在于所述的導(dǎo)電板(2)采用耐蝕石墨膜。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電吸附式液體處理裝置,其特征在于所述的液體處理單元可二組以上串接而成,且相鄰單元的導(dǎo)電板(2)平行布置或交錯(cuò)布置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電吸附式液體處理裝置,其特征在于所述的外殼(1)為分體組裝而成,且連接之處均設(shè)有密封圈(9)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電吸附式液體處理裝置,其特征在于相鄰兩電極板(3)之間的空腔內(nèi)設(shè)有填料(8)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電吸附式液體處理裝置,其特征在于相所述的填料(8)為離子交換樹脂。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電吸附式液體處理裝置,其特征在于導(dǎo)電板(3)分片插裝在外殼(1)的凹槽內(nèi)。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于一種電吸附式液體處理裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,在液體處理過程中使用耗能低,電極具有自我再生功能,具有無薄膜毒化問題,系統(tǒng)壓力低,液體處理效率高的特點(diǎn)。本發(fā)明的電吸附式液體處理裝置包括設(shè)置在外殼內(nèi)一對以上并排配置的導(dǎo)電板和固連在導(dǎo)電板上的電極板組成的液體處理單元,裝在外殼內(nèi)的導(dǎo)電板其兩側(cè)端與接電柱連接,以實(shí)現(xiàn)對電極板正負(fù)供電,兩相鄰電極板之間的空腔與外殼的進(jìn)出液口相連通,待處理的液體在直流電場作用下,有效地去除液體中的離子、有機(jī)物、懸浮物及膠體粒子等,可以對各種來源的水、酒、果汁、飲料、乳制品及各種化工液體進(jìn)行處理。
      文檔編號(hào)C02F1/48GK1401585SQ0112714
      公開日2003年3月12日 申請日期2001年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月23日
      發(fā)明者孫曉慰 申請人:常州愛思特凈化設(shè)備有限公司
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