專利名稱：：光學(xué)元件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及光拾取裝置的光拾取透鏡等中所用的小型光學(xué)元件及其制造方法。
背景技術(shù)：
：近年來，從作為望遠鏡透鏡或顯微鏡透鏡等而使用的大型光學(xué)元件到作為CD(壓縮盤)、DVD(數(shù)字視頻光盤)、HD-DVD(大容量DVD)、BD(藍光光盤)等的光拾取透鏡而使用的小型光學(xué)元件，正在制造、銷售各種大小的光學(xué)元件。通常，這些光學(xué)元件通過將根據(jù)用途選定的特定樹脂注射到規(guī)定的模具中進行成型的所謂"注射成型"工序進行制造，但是其成型品的表面層由于不小的殘余應(yīng)力而產(chǎn)生雙折射，在其表面層產(chǎn)生光散射現(xiàn)象，從而難以使焦距達到所預(yù)定的設(shè)計值。有人描述了通過將在常溫下冷卻(放置)后的成型品在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下的溫度下進行退火，能夠緩解成型品中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，從而使該成型品中產(chǎn)生的雙折射最小化(例如，參見專利文獻1)。另外，有人公開了將含有具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂注射到模具中進行成型，再將成型后的上述樹脂在比該樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低35~45°C的溫度下進行16小時以上的熱處理或者濕熱處理的已知技術(shù)(例如，參見專利文獻2)。專利文獻1特許第3055443號公報專利文獻2特開2005-275393號公報
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的課題但是，專利文獻1中公開的技術(shù)是在較大型的光學(xué)元件的成型時，為了賦予該成型品良好的性能而進行退火處理，雖然對該退火處理條件進行了詳細的規(guī)定，但該條件不能適用于所有通過注射成型工序制造的樹脂制光學(xué)元件。例如，在上述光拾取透鏡等中使用的幾個mm大小的小型光學(xué)元件中，若每一制造批次存在微小的退火處理條件的差異，則該條件差異對聚光點的形成性能等會產(chǎn)生很大的影響。因此，在專利文獻1中公開的技術(shù)的退火處理中，不能充分地緩解殘余應(yīng)力，且不能穩(wěn)定地保持退火處理中的熱平衡狀態(tài)，不能得到作為光拾取透鏡用的光學(xué)元件的足夠好的性能。專利文獻2公開的技術(shù)雖然詳細規(guī)定了充分緩解小型光學(xué)元件的殘留應(yīng)力、大幅度地改善像散等光學(xué)特性的退火條件，但是對于接近平板的光學(xué)元件或HD-DVD等的更薄更小化的光學(xué)元件而言，容易引起熱變形，另外對于BD等的高NA光學(xué)元件而言，由于靈敏度非常高即使微小變形也容易對光學(xué)性能受到影響，因而不能形成對應(yīng)于這些光學(xué)元件的所有特性的條件。本發(fā)明的目的是提供一種可以適合作為光拾取透鏡等小型光學(xué)元件使用的光學(xué)元件及其制造方法，更具體地說，提供一種殘留應(yīng)力得到充分的緩解，像散等光學(xué)特性得到大幅度地改善的光學(xué)元件及其制造方法。解決問題的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明的上述目的通過下述方案實現(xiàn)。1.一種光學(xué)元件，該光學(xué)元件光軸方向的長度為0.5~3mm,且與光軸方向垂直的方向的長度為3~5mm,其特征在于，其是通過以下步驟制得的，將包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂注射至模具中進行成型，然后，在比該樹脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的溫度)低10~30。C的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。2.上述1所述的光學(xué)元件，其特征在于，上迷包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂是包含嵌段聚合物的樹脂，所述嵌段聚合物是具有聚合物嵌段[A]和聚合物嵌段[B]的嵌段聚合物，所述聚合物嵌段[A]含有下式(1)表示的重復(fù)單元[l]，所述聚合物嵌段[B]含有下式(1)表示的重復(fù)單元[1]并含有下式(2)表示的重復(fù)單元[2]和/或下式(3)表示的重復(fù)單元[3],并且上述聚合物嵌段[A]中的重復(fù)單元[l]的摩爾百分比a(摩爾。/。)與上述聚合物嵌段[B]中的重復(fù)單元[l]的摩爾百分比b(摩爾％)的關(guān)系是a〉b?；瘜W(xué)式1式(D<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>(式(1)中，R"為氫原子或碳原子數(shù)為1~20的烷基，R2-R"分別獨立地為氳原子、碳原子數(shù)為1~20的烷基、羥基、碳原子數(shù)為120的烷氧基或卣素基團)?；瘜W(xué)式2式(2><formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>(式(2)中，！112為氫原子或碳原子數(shù)為1-20的烷基)?；瘜W(xué)式3式(3)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>(式(3)中，R"和R"分別獨立地為氫原子或碳原子數(shù)為1-20的烷基)。3.上述1或2所述的光學(xué)元件，其特征在于，上述光軸方向的長度為0.7~1.5mm,在比上述樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的溫度)低20~30°C的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。4.上述1或2所述的光學(xué)元件，其特征在于，上述光軸方向的長度為1.6~2.5mm，在比上述樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的溫度)低10~15。C的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。5.上述1~4中任一項所述的光學(xué)元件，其特征在于，上述熱處理或濕熱處理的處理時間為150小時以上。6.上述1~5中任一項所述的光學(xué)元件，其特征在于，上述熱處理或濕熱處理為濕熱處理，在該濕熱處理的處理溫度下的相對濕度為40~80%。7.上述6所迷的光學(xué)元件，其特征在于，上述相對濕度為55-65%。8.上述1~7中任一項所述的光學(xué)元件，其特征在于，該光學(xué)元件作為光拾取裝置的光學(xué)元件使用。9.上述8所述的光學(xué)元件，其特征在于，該光學(xué)元件作為光拾取裝置的物鏡使用。10.—種制造上述1~9中任一項所述的光學(xué)元件的方法，其特征在于，將包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂注射至模具中進行成型，成型后，在比該樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的溫度)低10~30。C的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。11.上述IO所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于，上述光軸方向的長度為0.7~1.5mm,在上述樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10。C/min的升溫速度測定的溫度)下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。12.上述IO所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于，上述光軸方向的長度為1.6~2.5mm,在比上述樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的溫度)低10~15。C的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。13.上述10~12中任一項所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于，上述熱處理或濕熱處理的處理時間為150小時以上。14.上述10~13中任一項所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于，上述熱處理或濕熱處理為濕熱處理，在該濕熱處理的處理溫度下的相對濕度為40~80%。15.上述14所述的光學(xué)元件的制造方法，其特征在于，上述相對濕度為55-65%。發(fā)明的效果本發(fā)明涉及的光學(xué)元件，由于將包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂注射至模具中進行成型，然后在比該樹脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的溫度)低10~3(TC的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理(下面稱為『退火』或『退火處理』)，因而殘余應(yīng)力得以充分緩解，像散等光學(xué)特性得以大幅度地改善。本發(fā)明涉及的光學(xué)元件的制造方法，由于將包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂注射至模具中進行成型，再將成型后的樹脂在比該樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以1(TC/min的升溫速度測定的溫度)低10-30。C的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理，因而能夠制造殘余應(yīng)力得以充分緩解，像散等光學(xué)特性得以大幅度地改善的光學(xué)元件。圖1是示出用于光拾取裝置的光學(xué)元件的簡要結(jié)構(gòu)的圖1(a)-l(c)。圖2是示出作為用于光盤的光拾取裝置及物鏡使用的光學(xué)元件的1例的模式圖。具體實施例方式下面，參照附圖對實施本發(fā)明的具體實施方式進行說明。但是，發(fā)明范圍并不局限于圖示例。在圖l(a)、l(b)、l(c)中，示出了作為本發(fā)明的優(yōu)選方式的光拾取用光學(xué)元件的例子。圖l(a)是物鏡15的斜視圖，圖l(b)是物鏡15的截面圖。如圖l(a)、l(b)所示，光學(xué)元件15具有光學(xué)功能部15a和支持光學(xué)功能部15a周圍的環(huán)狀的凸緣部15b,光學(xué)功能部15a與凸緣部15b形成一體。另外，光拾取用光學(xué)元件也可以是具有圖l(c)所示的截面的、較接近于平板的小的NA的透4竟或《奮正元件光拾取用光學(xué)元件，其光軸方向d的長度為0.5~3mm，且與光軸方向垂直方向的長度l為3~5mm，該光學(xué)元件是將包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂注射至模具中進行成型后，在比該樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的溫度)低10-30。C的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。作為包含具有脂肪狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂，優(yōu)選包括嵌段聚合物的樹脂，該嵌段聚合物具有包含上述式(1)表示的重復(fù)單元[1]的聚合物嵌段[A]、以及包含上述式(1)表示的重復(fù)單元卩]并包含上述式(2)表示的重復(fù)單元[2]和/或上述式(3)表示的重復(fù)單元[3]的聚合物嵌段[B]，上述聚合物嵌段[A]中的重復(fù)單元[l]的摩爾百分比a(摩爾。/0與上述聚合物嵌段[B]中的重復(fù)單元[1]的摩爾百分比b(摩爾。/。)的關(guān)系是a〉b。化學(xué)式1式(1)R6R'(式(l)中，R'為氳原子或碳原子數(shù)為1~20的烷基，W-R"分別獨立地為氬原子、碳原子數(shù)為1~20的烷基、羥基、碳原子數(shù)為1~20的烷氧基或鹵素基團)?；瘜W(xué)式2式(2)(式(2)中，1112為氫原子或碳原子數(shù)為1-20的烷基)?；瘜W(xué)式3式(3)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>(式(3)中，R"和R"分別獨立地為氫原子或碳原子數(shù)為1-20的烷基)。特別優(yōu)選的是當(dāng)上述光軸方向的長度為0.7-1.5mm時，在比上述樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的溫度)低2030。C的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。更優(yōu)選的是當(dāng)上述光軸方向的長度為1.6~2.5mm,在比上述樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10。C/min的升溫速度測定的溫度)低10~15。C的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。圖2是示出光拾取裝置1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的模式圖。本發(fā)明涉及的光學(xué)元件優(yōu)選在如圖2所例示的這種光拾取裝置中使用。在本實施方式的光拾取裝置1中，具備如圖2所示的作為光源的半導(dǎo)體激光振蕩器2。在從該半導(dǎo)體激光振蕩器2中發(fā)出的藍紫色光的光軸上，自半導(dǎo)體激光振蕩器2向疏離方向(離間寸6方向)依次設(shè)置準(zhǔn)直器3、分束器4、1/4波長板5、光圈6、物鏡7。另外，在靠近分束器4的位置，與上述藍色光的光軸垂直的方向上，依次設(shè)置由2組透鏡形成的傳感器透鏡組8、傳感器9。作為光學(xué)元件的物鏡7，配置在與光盤D相對的位置上，將從半導(dǎo)體激光振蕩器2中發(fā)射出的藍色光聚集在光盤D的一面上。在這種物鏡7上，具備2維激勵器10，通過該2維激勵器(7夕千二工-夕)IO的工作，物鏡7實現(xiàn)在光軸上的自由移動。下面，對光拾取裝置1的作用進行說明。本實施方式中的光拾取裝置1,在對光盤D進行信息記錄的動作時、或?qū)獗PD所記錄的信息進行再生動作時，從半導(dǎo)體激光振蕩器2發(fā)射出藍紫色光。發(fā)射出的藍色光，形成如圖2所示的光線Li透過準(zhǔn)直器3準(zhǔn)直成無限平行光，然后透過分束器4，透過l/4波長板5。進而在透過光圈6及物鏡7后，通過光盤D的保護基板D,在信息記錄面D2上形成聚光點。形成聚光點的光，通過光盤D的信息記錄面D2上的信息坑(pit)進行調(diào)制，并通過信息記錄面D2進行反射。然后，該反射光依次透過物鏡7及光圏6后，通過1/4波長板5改變偏振方向，利用分束器4進行反射。然后，透過傳感器透鏡組8賦予像散性，用傳感器9接受光，最后通過傳感器9進行光電轉(zhuǎn)換，從而形成電信號。之后，這種動作反復(fù)進行，完成對光盤D進行的信息記錄動作或?qū)獗PD記錄的信息進行再生動作。另外，由于光盤D上的保護基板D,的厚度尺寸及信息坑的大小的不同，物鏡7所要求的開口數(shù)NA也不同。本實施方式中為高密度光盤D，其開口數(shù)設(shè)定為0.85。作為本發(fā)明涉及的光拾取用光學(xué)元件，可以列舉出，例如，含有準(zhǔn)直器或物鏡的透鏡、光束整形器(tf-厶〉工-—)、棱鏡、衍射光柵光學(xué)元件(衍射透鏡、衍射棱鏡、衍射板、色像差修正元件等)、光學(xué)濾波器(空間低通濾波器、波長帶通濾波器、波長高通濾波器等)、偏振濾波器(檢偏鏡、偏振旋轉(zhuǎn)器、偏光分離棱鏡等)、位相濾波器(位相板、全息照相等)，但不限定于此。上述光學(xué)元件中，特別優(yōu)選聚光度大、出射側(cè)的光強度高的物鏡。作為本發(fā)明涉及的功能膜沒有特別限定，包含現(xiàn)有光拾取裝置的光學(xué)元件上設(shè)置的防反射膜、防靜電膜、防污膜、防損傷膜(硬涂覆膜)等。本實施方式的光學(xué)元件(例如物鏡7)，是由包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂構(gòu)成的，優(yōu)選的是由包含嵌段聚合物的樹脂構(gòu)成的，所述嵌段聚合物具有聚合物嵌段[A]和聚合物嵌段[B]，所述聚合物嵌段[A]含有上述式(l)表示的重復(fù)單元[l],所述聚合物嵌段[B]含有上述式(1)表示的重復(fù)單元[1]并含有上述式(2)表示的重復(fù)單元[2]和/或上述式(3)表示的重復(fù)單元[3],并且上述聚合物嵌段[A]中的重復(fù)單元[1]的摩爾百分比a(摩爾％)與上述聚合物嵌段[B]中的重復(fù)單元[l]的摩爾百分比b(摩爾。/。)的關(guān)系是a〉b，具體地說，是將上述樹脂注射至模具的內(nèi)部并在常溫下進行冷卻'成型，成型完成后在比該樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的溫度)低10~30。C的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理而得到的。在所述熱處理或濕熱處理中，優(yōu)選150小時以上，作為濕熱處理時的相對濕度優(yōu)選40~80%,更優(yōu)選55~65%。本實施方式中，『包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂』，優(yōu)選含有嵌段聚合物，該嵌段聚合物具有包含上述式(l)表示的重復(fù)單元[l]的聚合物嵌段[A]、以及包含上述式(1)表示的重復(fù)單元[1]并包含上述式(2)表示的重復(fù)單元[2j和/或上述式(3)表示的重復(fù)單元[3]的聚合物嵌段[B]，并且上述聚合物嵌段[A]中的重復(fù)單元[l]的摩爾百分比a(摩爾％)與上述聚合物嵌段[B]中的重復(fù)單元[l]的摩爾百分比b(摩爾。/。)的關(guān)系是a〉b,具體地說，可以列舉出曰本瑞翁(Zeon)公司產(chǎn)的ZEONEX340R。式(l)表示的重復(fù)單元[l]的優(yōu)選結(jié)構(gòu)是，R'為氫或甲基，R2-R"全部為氫。聚合物嵌段[A]中的重復(fù)單元[1]的含量如果處于上述范圍，則透明性及機械強度優(yōu)異。聚合物嵌段[A]中的除上述重復(fù)單元[1]以外的殘余部分，是將來源于鏈狀共軛二烯或鏈狀乙烯基化合物的重復(fù)單元進行氬化的物質(zhì)。聚合物嵌段[B]含有上述式(1)表示的重復(fù)單元[1]及上述式(2)表示的重復(fù)單元[2]和/或上述式(3)表示的重復(fù)單元[3]。聚合物嵌段[B]中的重復(fù)單元[1]的含量，優(yōu)選為40~95摩爾％,更優(yōu)選為50~90摩爾％。聚合物嵌段[B]中的重復(fù)單元[l]的含量如果處于上述范圍，則透明性及機械強度優(yōu)異。設(shè)嵌段[B]中的重復(fù)單元[2]的摩爾百分比為m2(摩爾。/c))、及重復(fù)單元[3]的摩爾百分比為m3(摩爾。/。)時，2xm2+m3優(yōu)選為2摩爾％以上，更優(yōu)選為5-60摩爾％，最有選為10~50摩爾式(2)表示的重復(fù)單元[2]的優(yōu)選結(jié)構(gòu)是R。為氫或甲基。式(3)表示的重復(fù)單元[3]的優(yōu)選結(jié)構(gòu)是，1113為氫、R"為曱基或乙基。如果聚合物嵌段[B]中的上述重復(fù)單元[2]或重復(fù)單元[3]的含量過少，則機械強度有降低的情況。因此，如果重復(fù)單元[2]和重復(fù)單元[3]的含量處于上述范圍，則透明性和機械強度優(yōu)異，故優(yōu)選。聚合物嵌段[B]進一步也可以含有下述式(X)表示的重復(fù)單元[X]。重復(fù)單元[X]的含量為不損害本實施方式涉及的嵌段共聚物的特性的范圍的量，優(yōu)選相對于嵌段共聚物總量為30摩爾％以下，更優(yōu)選為20摩爾％以下。化學(xué)式4式(X)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>式(X)中，R"表示氫原子、或者碳原子數(shù)為1~20的烷基，RM表示腈基、烷氧羰基、曱酰基、羥基羰基或者卣素基，R"表示氫原子。此外，R"與R"還可以相互連接形成酸肝基或酰亞胺基。另外，本實施方式中使用的嵌段共聚物，當(dāng)設(shè)聚合物嵌段[A]中的重復(fù)單元[l]的摩爾百分比為a、聚合物嵌段[B]中的重復(fù)單元[1]的摩爾百分比為b的情況下，具有a>b的關(guān)系時是優(yōu)選的。由此，透明度和機械強度優(yōu)異。進而本實施方式中使用的嵌段共聚物，當(dāng)設(shè)定構(gòu)成嵌段[A]的全部重復(fù)單元的摩爾數(shù)為ma、構(gòu)成嵌段[B]的全部重復(fù)單元的摩爾數(shù)為mb時，它們之比(ma:mb)優(yōu)選為5:95~95:5,更優(yōu)選為30:70~95:5，特別優(yōu)選為40:60~90:10。當(dāng)(ma:mb)處在上述范圍時，機械強度和耐熱性優(yōu)異。本實施方式中使用的嵌段共聚物的分子量，是通過用四氬吹喃(THF)為溶劑的凝膠.滲透.色譜(以下記作"GPC，，)測定的聚苯乙烯(或者聚異戊二烯)換算的重均分子量(以下記作"Mw，，)，優(yōu)選為10,000~300,000,更優(yōu)選為15,000-250,000,特別優(yōu)選為20,000-200,000的范圍。若嵌段共聚物的Mw處在上述范圍內(nèi)，則機械強度、耐熱性、成型性達到優(yōu)異的平衡。嵌段共聚物的分子量分布，可以根據(jù)使用目的進行適當(dāng)選擇，但通過GPC測定的聚苯乙烯(或聚異戊二烯)換算的Mw與數(shù)均分子量(以下記作"Mn，，)之比(Mw/Mn)優(yōu)選為5以下，更優(yōu)選為4以下，特別優(yōu)選為3以下的范圍。如果Mw/Mn處在該范圍內(nèi)，則機械強度或耐熱性優(yōu)異。嵌段共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(以下記作"Tg"),可以根據(jù)使用目的進行適當(dāng)選擇，但通過差示掃描型熱量計(以下記作"DSC，，)在高溫側(cè)的測定值優(yōu)選為70~200°C，更優(yōu)選為80~180°C，特別優(yōu)選為90-160°C。段[B]，可以是([A]-[B])型的二嵌段共聚物，也可以是([A]-[B]-[A])型或([b]-[a;kb])型的三嵌段共聚物，還可以是聚合物嵌段[a]與聚合物嵌段[b]交互相連的共計4個以上的嵌段共聚物。此外，這些嵌段還可以是輻射狀連接的嵌段共聚物。本實施方式中使用的嵌段共聚物可以通過以下的方法制得。作為該方法，可以列舉將包含芳香族乙烯基化合物和/或環(huán)中具有不飽和鍵的脂環(huán)族乙烯基化合物的單體混合物，以及，包含乙烯基類單體(芳香族乙烯基化合物和脂環(huán)族乙烯基化合物除外)的單體混合物進行聚合，制得具有包含源于芳香族乙烯基化合物和/或脂環(huán)族乙烯基化合物的重復(fù)單元的聚合物嵌段、和包含源于乙烯基類單體的重復(fù)單元的聚合物嵌段的嵌段共聚物。此外，還可以舉出，將該嵌段共聚物的芳香環(huán)和/或脂肪族環(huán)進行氫化的方法；或?qū)柡椭h(huán)族乙烯基化合物的單體混合物和包含乙烯基類單體(芳香族乙烯基化合物和脂環(huán)族乙烯基化合物除外)的單體混合物進行聚合，制得具有包含源于脂環(huán)族乙烯基化合物的重復(fù)單元的聚合物嵌段和含有源于乙烯基類單體的重復(fù)單元的聚合物嵌段的嵌段共聚物的方法等。其中，作為本實施方式中使用的嵌段共聚物，更優(yōu)選的是可以通過例如以下的方法獲得的。(1)作為第一方法，首先，將含有50摩爾％以上芳香族乙烯基化合物和/或環(huán)中具有不飽和鍵的脂環(huán)族乙烯基化合物的單體混合物[a，]進行聚合，制得含有源于芳香族乙烯基化合物和/或環(huán)中具有不飽和鍵的脂環(huán)族乙烯基化合物的重復(fù)單元的聚合物嵌段[A，]。將含有2摩爾％以上乙烯基類單體(芳香族乙歸基化合物和脂環(huán)族乙烯基化合物除外)、且以比單體混合物[a，]中的比率更小的量含有芳香族乙烯基化合物和/或環(huán)中具有不飽和鍵的脂環(huán)族乙烯基化合物的單體混合物[b，]進行聚合，制得包含源于芳香族乙烯基化合物和/或上述脂環(huán)族乙烯基化合物的重復(fù)單元和源于乙烯基類單體的重復(fù)單元的聚合物嵌段[B，]。至少經(jīng)過這些工序，在制得具有上述聚合物嵌段[A，]和聚合物嵌段[B，]的嵌段共聚物后，將該嵌段共聚物的芳香環(huán)和/或脂肪族環(huán)進行氫化。(2)作為第二方法，首先，將含有50摩爾％以上飽和脂環(huán)族乙烯基化合物的單體混合物[a]進行聚合，制得含有源于飽和脂環(huán)族乙烯基化合物的重復(fù)單元的聚合物嵌段[A]。將含有2摩爾％以上乙烯基類單體(芳香族乙烯基化合物和脂環(huán)族乙烯基化合物除外)、且以比單體混合物[a]中的比率更小的量含有飽和脂環(huán)族乙烯基化合物的單體混合物[b]進行聚合，制得包含源于飽和脂環(huán)族乙烯基化合物的重復(fù)單元和源于乙烯基類單體的重復(fù)單元的聚合物嵌段[B]。至少經(jīng)過這些工序，制得具有上述聚合物嵌段[A]和聚合物嵌段[B]的嵌段共聚物。在上述方法中，從單體的獲得容易性、聚合產(chǎn)率、向聚合物嵌段[B，]引入重復(fù)單元[l]的容易程度等角度出發(fā)，更優(yōu)選上述(l)的方法。作為上述(1)的方法中的芳香族乙烯基化合物的具體例子，可以列舉苯乙烯、a-曱基苯乙烯、a-乙基苯乙烯、oc-丙基苯乙烯、a-異丙基苯乙烯、a-叔丁基苯乙烯、2-曱基苯乙烯、3-曱基苯乙烯、4-曱基苯乙烯、2,4-二異丙基苯乙烯、2,4-二曱基苯乙烯、4-叔丁基苯乙烯、5-叔丁基-2-曱基苯乙烯、一氯苯乙烯、二氯苯乙烯、一氟苯乙烯、4-笨基苯乙烯等，或這些化合物中又含有羥基、烷氧基等取代基的化合物等。其中，優(yōu)選苯乙烯、2-曱基苯乙烯、3-曱基苯乙烯、4-曱基苯乙烯等。作為上述(1)方法中的不飽和脂環(huán)族乙烯基類化合物的具體例子，可以列舉環(huán)己烯基乙烯、a-曱基環(huán)己烯基乙烯以及a-叔丁基環(huán)己烯基乙烯等，或這些化合物中又含有卣素基、烷氧基或羥基等的取代基的化合物等。這些芳香族乙烯基化合物和脂環(huán)族乙烯基類化合物可以分別單獨或者2種以上組合使用，但在本實施方式中，單體混合物[a，]和[b，]中的任意一個優(yōu)選使用芳香族乙烯基化合物，其中更優(yōu)選使用苯乙烯或a-曱基苯乙烯。上迷方法中使用的乙烯基類單體包括鏈狀乙烯基化合物和鏈狀共輒二烯化合物。作為鏈狀乙烯基化合物的具體例子，可以列舉乙烯、丙烯、l-丁烯、1-戊烯、4-曱基-]-戊烯等鏈狀烯烴單體等，其中，優(yōu)選鏈狀烯烴單體，最優(yōu)選乙烯、丙烯、l-丁烯。鏈狀共軛二烯可以列舉，例如，1,3-丁二烯、異戊二烯、2,3-二曱基-l，3-丁二烯、1，3-戊二烯、以及l(fā)，3-己二烯等。這些鏈狀乙烯基化合物和鏈狀共軛二烯中優(yōu)選鏈狀共軛二烯，特別優(yōu)選丁二烯、異戊二烯。這些鏈狀乙烯基化合物和鏈狀共軛二烯可以單獨或2種以上組合使用。在將含有上述單體的單體混合物進行聚合的情況下，可以通過自由基聚合、陰離子聚合、陽離子聚合等的任意一種方法進行聚合反應(yīng)，優(yōu)選通過陰離子聚合的方法，最優(yōu)選在惰性溶劑的存在下進行活性陰離子聚合。陰離子聚合是在聚合引發(fā)劑的存在下，通常在0~200°C,優(yōu)選20~100°C,特別優(yōu)選20-80。C的溫度范圍進行。作為引發(fā)劑，可以使用，例如，正丁基鋰、仲丁基鋰、叔丁基鋰、己基鋰、苯基鋰等的單有機鋰、二鋰曱烷、1，4-二鋰丁烷(1，4-夕才7、、夕>,diobutane)、1，4-二鋰-2-乙基環(huán)己烷等多官能團性有機鋰化合物等。作為使用的惰性溶劑，可以列舉，例如，正丁烷、正戊烷、異戊烷、正己烷、正庚烷、異辛烷等脂肪族烴類；環(huán)戊烷、環(huán)己烷、曱基環(huán)戊烷、曱基環(huán)己烷、十氫化萘等脂環(huán)狀烴類；苯、曱苯等芳香族烴類等，其中，如果使用脂肪族烴類或脂環(huán)狀烴類，在氫化反應(yīng)中也可以直接作為惰性溶劑使用。這些溶劑可以分別單獨或者2種以上組合使用，通常，相對于100質(zhì)量份全部使用的單體，以200~10,000質(zhì)量份的比例使用。在將各聚合物嵌段進行聚合時，為了防止作為各嵌段內(nèi)的1種成分的鏈增長，可以使用聚合促進劑或無規(guī)化劑(randomizer)等。特別是在通過陰離子聚合進行聚合反應(yīng)的情況下，可以使用路易斯堿化合物等作為無規(guī)化劑。作為路易斯堿化合物的具體例子，可以列舉二曱基醚、二乙基醚、二異丙基瞇、二丁基醚、四氫呋喃、二苯基醚、乙二醇二乙基醚、乙二醇曱基苯基醚等醚化合物；四曱基乙二胺、三曱基胺、三乙基胺、吡。定等叔胺類化合物；叔戊氧基鉀、叔丁氧基鉀等堿金屬烷氧基化物；三苯基膦等膦化合物。這些路易斯堿化合物可以分別單獨，或2種以上組合使用。通過活性陰離子聚合獲得嵌段共聚物的方法，可以列舉現(xiàn)有公知的逐次加成聚合反應(yīng)法和偶合法等，但在本實施方式中，優(yōu)選使用逐次加成聚合反應(yīng)法。在通過逐次加成聚合反應(yīng)法，制備具有聚合物嵌段[A，]和聚合物嵌段[B，]的上述嵌段共聚物的情況下，制備聚合物嵌段[A，]的工序與制備聚合物嵌段l:B']的工序依次連續(xù)地進行。具體地說，在惰性溶劑中，在上述活性陰離子聚合催化劑的存在下，將單體混合物[a，]進行聚合制得聚合物嵌段[A，],接著向該反應(yīng)系統(tǒng)中加入單體混合物[b，]繼續(xù)進行聚合，制得與聚合物嵌段[A，]相連的聚合物嵌段[B，]。進一步根據(jù)需要，再次加入單體混合物[a，]進行聚合，形成連接聚合物嵌段[A，]的三嵌段體，再進一步加入單體混合物[b，]進行聚合，得到連接聚合物嵌段[B，l的四嵌段體。所得到的嵌段共聚物，例如，可以通過汽提法、直接脫溶劑法、醇凝固法等公知方法進行回收。在聚合反應(yīng)中，當(dāng)在氫化反應(yīng)時使用惰性溶劑時，由于可以將聚合溶液直接用于氫化反應(yīng)工序中，因而也可以不從聚合溶液中回收嵌段共聚物。上述(1)方法中所得到的具有聚合物嵌段[A，]和聚合物嵌段[B，]的嵌段共聚物(以下稱為"氫化前嵌段共聚物"。)中，優(yōu)選含有下述結(jié)構(gòu)的重復(fù)單元。優(yōu)選的構(gòu)成氫化前嵌段共聚物的聚合物嵌段[A，]是含有50摩爾％以上的以下述式(4)表示的重復(fù)單元[4]的聚合物嵌段。化學(xué)式5式(4)式(4)中，R'表示氫原子或碳原子數(shù)l20的烷基，R"R"分別獨立地為氬原子、碳原子數(shù)1~20的烷基、羥基、碳原子數(shù)1~20的烷氧基或囟素基團。另外，優(yōu)選的聚合物嵌段[B，]是必定含有上述重復(fù)單元[4]，且至少含有下述式(5)表示的重復(fù)單元[5]、和下述式(6)表示的重復(fù)單元[6]中的任意一個的聚合物嵌段。此外，當(dāng)聚合物嵌段[A，]中的重復(fù)單元[4]的摩爾百分比為a，、嵌段[B，]中的重復(fù)單元[4]的摩爾百分比為b，時，a，〉b，。化學(xué)式6式(5)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage18</formula>式(5)中，R"表示氫原子或者碳原子數(shù)1~20的烷基-化學(xué)式7式(6)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage18</formula>式(6)中，R"表示氫原子或者碳原子數(shù)l20的烷基，R"表示氫原子、碳原子數(shù)1~20的烷基或鏈烯基。進而，嵌段[B，]中，還可以含有下述式(Y)表示的重復(fù)單元[Y]。化學(xué)式8式(Y)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage18</formula>式(Y)中，R"表示氬原子或者碳原子數(shù)1~20的烷基，R"表示腈基、烷氧羰基、曱?；?、羥基羰基或者鹵素基團，R^表示氫原子?；蛘?，R"與R30還可以相互連接，形成酸酐基、或酰亞胺基。進而，優(yōu)選的氫化前嵌段共聚物，是當(dāng)設(shè)構(gòu)成嵌段[A，]的所有重復(fù)單元的摩爾數(shù)為ma，、構(gòu)成嵌段[B，]的所有重復(fù)單元的摩爾數(shù)為mb，時，它們之比(ma，mb，)為5:95-95:5，更優(yōu)選為30:70-95:5，特別優(yōu)選為40:60-90:10。當(dāng)(ma，mb，)處在上述范圍時，機械強度或耐熱性優(yōu)異。優(yōu)選的氫化前嵌段共聚物的分子量，以THF為溶劑通過GPC測定的聚苯乙烯(或聚異戊二烯)換算的Mw為12,000~400,000，更優(yōu)選為19,000~350,000,特別優(yōu)選為25,000~300,000的范圍。若嵌段共聚物的Mw過小，則機械強度降低，若過大，則加氫率降低。優(yōu)選的氫化前嵌段共聚物的分子量分布可以根據(jù)使用目的進行適當(dāng)選擇，以通過GPC測定的聚苯乙烯(或聚異戊二烯)換算的Mw與Mn之比(Mw/Mn)為5以下，更優(yōu)選為4以下，特別優(yōu)選為3以下的范圍。若Mw/Mn處在上述范圍，則加氫率提高。優(yōu)選的氫化前嵌段共聚物的Tg可以根據(jù)使用目的進行適當(dāng)選擇，但通過DSC在高溫側(cè)進行測定的值為70~150°C,更優(yōu)選為80~140°C，特別優(yōu)選為90~130°C。對上述的氬化前的嵌段共聚物的芳香環(huán)或環(huán)烯烴環(huán)等不飽和環(huán)的碳-碳不飽和鍵、及主鏈或側(cè)鏈的不飽和鍵等的氫化方法、及反應(yīng)方式?jīng)]有特別的限制，可以根據(jù)公知的方法進行，但優(yōu)選能夠提高氫化率、聚合物鏈斷裂反應(yīng)少的氫化方法，例如可以列舉在有機溶劑中，使用含有選自鎳、鈷、鐵、鈦、銠、4巴、4自、釕和錸中的至少一種金屬的催化劑而進行的方法。作為氫化催化劑，可以使用非均相體系催化劑、均相體系催化劑中的任意一種。非均相體系催化劑可以將金屬或金屬化合物直接使用，或者負載在適當(dāng)載體上使用。作為載體，例如可以列舉活性炭、硅石、氧化鋁、碳化鈣、二氧化鈦、氧化鎂、氧化鋯、硅藻土、碳化硅等，催化劑的負載量，優(yōu)選為o.oi~80質(zhì)量％，更優(yōu)選0.05~60質(zhì)量％的范圍。均相體系催化劑可以使用鎳、鈷、鈦或鐵化合物與有機金屬化合物(例如有機鋁化合物、有機鋰化合物)組合而成的催化劑，或者銠、鈀、鉑、釕、錸等有機金屬絡(luò)合物催化劑。作為鎳、鈷、鈦或鐵化合物，可以使用，例如，各種金屬的乙酰丙酮鹽、環(huán)烷酸鹽、環(huán)戊二烯基化合物、環(huán)戊二烯基二氯化合物等。作為有機鋁化合物，可以優(yōu)選使用三乙基鋁、三異丁基鋁等烷基鋁、二乙基氯化鋁、乙基二氯化鋁等卣化鋁、二異丁基氫化鋁等氫化烷基鋁等。作為有機金屬絡(luò)合物催化劑的例子，可以使用上述各金屬的丫-二氯-兀-苯絡(luò)合物、二氯三(三苯基膦)絡(luò)合物、氫化氯代三苯基膦絡(luò)合物等金屬絡(luò)合物。這些氫化催化劑可以分別單獨或2種以上組合使用，其用量相對于100質(zhì)量份聚合物，優(yōu)選為0.01~100質(zhì)量份、更優(yōu)選為0.05-50質(zhì)量份、特別優(yōu)選為0.1~30質(zhì)量份。氫化反應(yīng)溫度通常為10~250°C，但從能夠提高氫化率、且能夠減少聚合物鏈斷裂反應(yīng)的理由出發(fā)，優(yōu)選為50~200°C，更優(yōu)選為80~180°C。此外氫壓力優(yōu)選為0.130MPa，除上述理由以外，從操作性的角度出發(fā)，優(yōu)選為1~20MPa，特別優(yōu)選為2~10MPa。由此所得到的嵌段共聚物的氫化率，在通過H1-NMR的測定中，對于主鏈和側(cè)鏈的碳-碳不飽和鍵、芳香環(huán)或環(huán)烯烴環(huán)的碳-碳不飽和鍵中的任意一種，均優(yōu)選為90%以上，更優(yōu)選為95%以上，特別優(yōu)選為97%以上。若氫化率低，則所得到的共聚物的低雙折射性、熱穩(wěn)定性等降低。氬化反應(yīng)結(jié)束后，例如通過過濾、離心分離等方法從反應(yīng)溶液中除去氬化催化劑后，通過直接干燥除去溶劑的方法、或?qū)⒎磻?yīng)溶液倒入對于嵌段共聚物是不良溶劑中，使其凝固的方法等回收嵌段共聚物。此外，通過在本實施方式涉及的嵌段共聚物中，混合最低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為3(TC以下的軟質(zhì)聚合物，能夠在不降低透明度、耐熱性、機械強度等各種特性的情況下、防止長時間高溫高濕度環(huán)境下的白濁。作為上述軟質(zhì)聚合物的具體例子，可以列舉聚乙烯、聚丙烯、乙烯-a-烯烴共聚物、乙烯-丙烯-二烯共聚物(EPDM)等烯烴類軟質(zhì)聚合物；聚異丁烯、異丁烯-異戊二烯橡膠、異丁烯-苯乙烯共聚物等異丁烯類軟質(zhì)聚合物；聚丁二烯、聚異戊二烯、丁二烯-苯乙烯無規(guī)共聚物、異戊二烯-苯乙烯無規(guī)共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丁二烯-苯乙烯'嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯.嵌段共聚物、異戊二烯-苯乙烯'嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯.嵌段共聚物等二烯類軟質(zhì)聚合物；二曱基聚硅氧烷、二苯基聚硅氧烷等含硅軟質(zhì)聚合物；聚丙烯酸丁酯、聚曱基丙烯酸丁酯、聚曱基丙烯酸羥乙酯等丙烯酸類軟質(zhì)聚合物；聚環(huán)氧乙烷、聚環(huán)氧丙烷、表氯醇橡膠等環(huán)氧類軟質(zhì)聚合物；偏氟乙烯類橡膠、四氟化乙烯-丙烯橡膠等含氟類軟質(zhì)聚合物；天然橡膠、多肽、蛋白質(zhì)、聚酯類熱塑性彈性體、氯乙烯類熱塑性彈性體、聚酰胺類熱塑性彈性體等其它軟質(zhì)聚合物等。這些軟質(zhì)聚合物還可以是具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，此外，還可以通過改性反應(yīng)引入官能團。上述軟質(zhì)聚合物中，優(yōu)選二烯類軟質(zhì)聚合物，特別是將該軟質(zhì)聚合物的碳-碳不飽和鍵進行氫化后所得到的氫化物，在橡膠彈性、機械強度、柔軟性和分散性等方面優(yōu)異。軟質(zhì)聚合物的混合量，根據(jù)化合物的種類而不同，通常，若混合量過多，嵌段共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度或透明度則大大降低，不能用作透鏡。另外若混合量過少，則會出現(xiàn)在高溫高濕度下成型品產(chǎn)生白色渾濁的情況?；旌狭肯鄬τ?00質(zhì)量份嵌段共聚物，優(yōu)選為0.01~IO質(zhì)量份，更優(yōu)選為0.02~5質(zhì)量份，特別優(yōu)選為0.05~2質(zhì)量份。向本實施方式中使用的嵌段共聚物中混合上述添加劑以形成嵌段共聚物組合物的方法，例如可以列舉在攪拌機、雙軸混煉機、滾筒機、布拉本德混合機、擠出機等中將嵌段共聚物在熔融狀態(tài)下與添加劑進行混煉的方法、溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┲蟹稚⒛痰姆椒ǖ?。?dāng)使用雙軸混煉機時，在大多數(shù)情況下，混煉后通常在熔融狀態(tài)下擠出成絲條狀，用造粒器切割成顆粒狀而使用。此外，除上述樹脂以外，還可以使用，例如，特開2003-73460號公報中所記載的包括降冰片烯類開環(huán)(氫)聚合物的樹脂作為物鏡7的材料。另外，上述『包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂』中還可以含有抗氧化劑。作為抗氧化劑，可以列舉酚類抗氧化劑、磷類抗氧化劑、硫類抗氧化劑等，其中，優(yōu)選苯酚類抗氧化劑，特別是烷基取代的酚類抗氧化劑。通過混合這些抗氧劑，可以在不降低透明度和低吸水性的情況下，防止成型時由于氧化劣化而導(dǎo)致的成型物著色或強度下降。作為酚類抗氧化劑，可以使用以往公知的，例如可以列舉2-叔丁基-6-(3-叔丁基-2-羥基-5-曱基芐基)-4-曱基苯基丙烯酸酯、2，4-二叔戊基-6-(1-(3,5-二叔戊基-2-羥基苯基)乙基)苯基丙烯酸酯等的特開昭63-179953號公報或特開平1-168643號公報中所記載的丙烯酸酯類化合物；十八烷基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯、2，2，-亞曱基-二(4-曱基-6-叔丁基苯酚)、1，1，3-三(2-曱基-4-羥基_5-叔丁基苯基)丁烷、1，3，5-三曱基-2，4,6-三(3，5-二叔丁基-4-羥基節(jié)基)笨、四(亞曱基-3-(3，，5，-二叔丁基-4，-羥基苯基丙酸酯)曱烷)即，季戊四曱基(、乂夕工卩義卩乂fA，pentaerythrimethyl)-四(3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸酯))、三甘醇-二(3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯)等烷基取代的酚類化合物；6-(4-羥基-3,5-二叔丁基苯胺基)-2，4-二辛硫基-1,3,5-三。秦、4-二辛硫基(4-t:只才夕f乂k^"才，4-bisoctylthio)-l，3，5-三噪、2-辛硫基-4，6-二(3，5-二叔丁基—4-羥基笨胺基)-1,3，5-三嗪等含三嗪基的酚類化合物等。作為磷類抗氧化劑，只要是一般的樹脂工業(yè)中常用的物質(zhì)即可，沒有特別的限制，可以列舉，例如，亞磷酸三笨酯(卜'J7工二A水久77<卜)、亞磷酸二苯基異癸基酯、亞磷酸苯基二異癸基酯、亞磷酸三(壬基苯基)酯、亞磷酸三(二壬基苯基)酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、10-(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)-9,10-二氫-9-氧-10-磷雜菲-0-氧化物等的單亞磷酸酯類化合物；4，4，-亞丁基-二(3-曱基-6-叔丁基苯基-二三癸基亞磷酸酯)、4，4，-異亞丙基-二(苯基-二烷基(C12-C15)亞磷酸酯)等二亞磷酸酯類化合物等。其中，優(yōu)選單亞磷酸酯類化合物，特別優(yōu)選亞磷酸三(壬基苯基)酯、亞磷酸三(二壬基苯基)酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基笨基)酯等。作為硫類抗氧化劑，可以列舉，例如，二月桂基-3,3，-硫聯(lián)二丙酸酯、二肉豆蔻基-3，3，-硫聯(lián)二丙酸酯、二硬脂基-3,3-疏聯(lián)二丙酸酯、月桂基硬脂基-3，3-硫聯(lián)二丙酸酯、季戊四醇-四-((3-月桂基-硫代-丙酸酯)、3，9-二(2-十二烷硫基乙基)-2,4,8，10-四氧雜螺[5,5]十一(碳)烷等。這些抗氧化劑可以分別單獨或者2種以上組合使用，其混合量可以在不損害本發(fā)明目的的范圍進行適當(dāng)選擇，但相對于100質(zhì)量份脂環(huán)狀烴類共聚物，通常為0.001~5質(zhì)量份，優(yōu)選為0.01~1質(zhì)量份。此外，上述"包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂，，中，還可以包含上述脂環(huán)狀經(jīng)類共聚物，和選自(l)軟質(zhì)聚合物、(2)醇性化合物、(3)有機或無機填充劑中的至少一種添加劑。通過混合這些添加劑，能夠在不降低透明度、低吸水性、機械強度等各特性的情況下，防止在長時間高溫高濕度環(huán)境下的白色渾濁。其中，采用(1)軟質(zhì)聚合物和(2)醇性化合物在高溫高濕度下的白色渾濁防止效果和所得樹脂組合物的透明度優(yōu)異。(l)軟質(zhì)聚合物為通常具有3(TC以下Tg的聚合物，當(dāng)存在多個Tg時，也可以是至少最低的Tg為30。C以下。作為這些軟質(zhì)聚合物的具體例子，可以列舉，例如液態(tài)聚乙烯、聚丙烯、聚-l-丁烯、乙烯'a-烯烴共聚物、丙烯.a-烯烴共聚物、乙烯.丙烯.二烯共聚物(EPDM)、乙烯'丙烯'苯乙烯共聚物等烯烴類軟質(zhì)聚合物；聚異丁烯、異丁烯.異戊二烯橡膠、異丁烯.笨乙烯共聚物等異丁歸類軟質(zhì)聚合物；聚丁二烯、聚異戊二烯、丁二烯.苯乙烯無規(guī)共聚物、異戊二烯.苯乙烯無規(guī)共聚物、丙烯腈.丁二烯共聚物、丙烯腈'丁二烯.苯乙烯共聚物、丁二烯.苯乙烯.嵌段共聚物、苯乙烯.丁二烯.苯乙烯.嵌段共聚物、異戊二烯.苯乙烯.嵌段共聚物、苯乙烯.異戊二烯.苯乙烯.嵌段共聚物等二烯類軟質(zhì)聚合物；二曱基聚硅氧烷、二苯基聚硅氧烷、二羥基聚硅氧烷等含硅軟質(zhì)聚合物；聚丙烯酸丁酯、聚曱基丙烯酸丁酯、聚曱基丙烯酸羥乙酯、聚丙烯酰胺、聚丙烯腈、丙烯酸丁酯.苯乙烯共聚物等a，P-不飽和酸形成的軟質(zhì)聚合物；聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚硬脂酸乙烯酯、醋酸乙烯酯.苯乙烯共聚物等不飽和醇和胺或其?；苌锘蛘呖s醛形成的軟質(zhì)聚合物；聚環(huán)氧乙烷、聚環(huán)氧丙烷、表氯醇橡膠等環(huán)氧類軟質(zhì)聚合物；偏氟乙烯類橡膠、四氟乙烯-丙烯橡膠等含氟類軟質(zhì)聚合物；天然橡膠、多肽、蛋白質(zhì)、聚酯類熱塑性彈性體、氯乙烯類熱塑性彈性體、聚酰胺類熱塑性彈性體等其它軟質(zhì)聚合物等。這些軟質(zhì)聚合物還可以具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)，此外，還可以通過改性反應(yīng)？1入官能團。上述軟質(zhì)聚合物中，優(yōu)選二烯類軟質(zhì)聚合物，特別是氫化該軟質(zhì)聚合物的碳-碳不飽和鍵所得的氫化物，在橡膠彈性、機械強度、柔軟性、分散性等方面優(yōu)異。(2)醇性化合物為分子中具有至少1個非酚性羥基的化合物，優(yōu)選的是具有至少一個羥基和至少1個醚鍵或酯鍵。作為這樣的化合物的具體例子，例如可以列舉2元以上的多元醇、更優(yōu)選3元以上的多元醇、進一步優(yōu)選具有3~8個羥基的多元醇的其中1個羥基被醚化或者酯化所得的醇性醚化合物或者醇性酯化合物。作為2元以上的多元醇，例如可以列舉聚乙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、二甘油、三甘油、雙季戊四醇、1，6,7-三羥基-2，2-二(羥甲基)_4_氧代庚烷、山梨糖醇、2-曱基-l，6，7-三羥基-2-羥曱基-4-氧代庚烷、1，5,6-三羥基-3-氧代己烷季戊四醇、三(2-羥基乙基)異氰尿酸酯等，但特別優(yōu)選3元以上的多元醇，更優(yōu)選具有3~8個羥基的多元醇。此外，當(dāng)要獲得醇性酯化合物時，優(yōu)選能夠合成含有Ol，|3-二醇的醇性酯化合物的甘油、二甘油、三甘油等。作為這種醇性化合物，例如可以列舉甘油單硬脂酸酯、甘油單月桂酸酯、甘油單山崳酸酯(夕'、卩七1J>乇乂《凈一卜)、二甘油單硬脂酸酯、甘油二硬脂酸酯、甘油二月桂酸酯、季戊四醇單硬脂酸酯、季戊四醇單月桂酸酯、季戊四醇單山崳酸酯、季戊四醇二硬脂酸酯、季戊四醇二月桂酸酯、季戊四醇三硬脂酸酯、二季戊四醇二硬脂酸酯等多元醇性酯化物；3-(辛氧基)-l，2-丙二醇、3-(癸氧基)-1,2-丙二醇、3-(月桂氧基)-1,2-丙二醇、3-(4-壬基苯氧基)-l，2-丙二醇、1,6-二羥基-2,2-二(羥曱基)-7-(4-壬基苯氧基)-4-氧代庚烷、p-壬基苯基醚和曱醛的縮合物與縮水甘油反應(yīng)所得的醇性醚化合物、對-辛基苯基醚和曱醛的縮合物與縮水甘油反應(yīng)所得的醇性醚化合物、p-辛基苯基醚和二環(huán)戊二烯的縮合物與縮水甘油反應(yīng)所得的醇性醚化合物等。這些多元醇性化合物可以單獨或者2種以上組合使用。對這些多元醇性化合物的分子量沒有特別的限制，但通常為500-2000,優(yōu)選為800~1500，這樣透明度降低少。(3)有機或無機填充劑作為有機填充劑，可以使用通常的有機聚合物顆?；蚪宦?lián)有機聚合物顆粒，例如聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴；聚氯乙烯、聚偏氯乙烯等含卣素乙烯基類聚合物；聚芳酯、聚曱基丙烯酸酯等a，(3-不飽和酸衍生的聚合物；聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯等不飽和醇衍生的聚合物；聚環(huán)氧乙垸、或雙縮水甘油基醚衍生的聚合物；聚苯醚、聚碳酸酯、聚砜等芳香族縮聚物；聚氨酯；聚酰胺；聚酯；酚醛樹脂類樹脂；天然高分子化合物等顆?；蚪宦?lián)顆粒。作為無機填充劑，例如可以列舉氟化鋰、硼砂(硼酸鈉水合鹽)等1族元素化合物；碳酸鎂、磷酸鎂、碳酸鈣、鈦酸鍶、碳酸鋇等2族元素化合物；二氧化鈦(鈦白)、一氧化鈦等4族元素化合物；二氧化鉬、三氧化鉬等6族元素化合物；氯化錳、醋酸錳等7族元素化合物；氯化鈷、醋酸鈷等8~10族元素化合物；碘化亞銅等11族元素化合物；氧化鋅、醋酸鋅等12族元素化合物；氧化鋁(礬土)、氟化鋁、鋁硅酸鹽(板巖粉、高嶺土、高嶺石)等13族元素化合物；氧化硅(二氧化硅、二氧化硅凝膠)、石墨、碳、石墨(夕'、，77汀卜)、玻璃等14族元素化合物；光鹵石、鉀鹽鎂礬、云母(云母、金云母)、波羅斯礦(^^f口一義)等天然礦物顆粒。上述(1)~(3)化合物的混合量，根據(jù)與脂環(huán)狀烴類共聚物配合的化合物的組合進行確定，通常，若混合量過多，組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度或透明性大幅度降低，不適合用作光學(xué)材料。另外，若混合量過少，有時在高溫高濕度下成型品產(chǎn)生白色渾濁。作為混合量，相對于100質(zhì)量份脂環(huán)狀烴類共聚物，通常以0.01-10質(zhì)量份，優(yōu)選0.02~5質(zhì)量份，特別優(yōu)選0.05~2質(zhì)量份的比率進行混合。當(dāng)混合量過少時，不能獲得高溫高濕度環(huán)境下防止白色渾濁的效果，當(dāng)混合量過多時，成型品的耐熱性、透明性下降。另外，上述"包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂"中，根據(jù)需要，可以配合紫外線吸收劑、耐光穩(wěn)定劑、近紅外線吸收劑、染料或顏料等著色劑、潤滑劑、增塑劑、抗靜電劑、熒光增白劑等作為其它的配合劑，它們可以單獨或者2種以上混合使用，其混合量可在不損害本發(fā)明目的的范圍進行適當(dāng)選擇。作為紫外線吸收劑，例如可以列舉2，4-二羥基二苯曱酮、2-羥基-4-曱氧基二苯甲酮、2，2，-二羥基-4-曱氧基二苯曱酮、2,2，-二羥基-4，4，-二甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-曱氧基-2，-二苯曱酮、2-羥基-4-曱氧基-5-磺基二苯甲酮三水合物(卜卩匕卜'k-卜)、2羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,2，，4，4，-四羥基二苯甲酮、4-十二烷氧基-2-羥基二苯曱酮、二(5-笨甲酰基-4-羥基-2-曱氧基苯基)曱烷等二苯酮類紫外線吸收劑；2-(2'-羥基-5，-曱基-苯基)苯并三唑、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4-曱基-6-(3，4,5，6-四氫酞酰亞胺基(7夕A4、;于MA)曱基)酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4，6-二(l-甲基l-苯乙基)酚、2-(2，-羥基-3，，5，-二叔丁基-苯基)苯并三唑、2-(2，-羥基-3，-叔丁基-5，-曱基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2，-羥基-5，-叔辛基苯基)苯并三唑、2-(2，-羥基-3，，5，-二叔戊基苯基)苯并三唑、2-[2，-羥基-3，-(3",4",5",6"-四氫酞酰亞胺基曱基)-5，-曱基苯基]苯并三唑、2,2，-亞曱基二[4-(1,1,3，3-四曱基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)酚]等苯并三唑類紫外線吸收劑等。其中，從耐熱性、低揮發(fā)性等角度考慮，優(yōu)選2-(2，-羥基-5，-曱基苯基)苯并三唑、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4-曱基-6-(3，4,5,6-四氫酞酰亞胺基曱基)酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(l-曱基-l-苯乙基)酚等。作為耐光穩(wěn)定劑，可以列舉二苯曱酮類耐光穩(wěn)定劑、苯并三唑類耐光穩(wěn)定劑、受阻胺類耐光穩(wěn)定劑等，但在本實施方式中，從透鏡的透明度、抗著色性等角度考慮，優(yōu)選受阻胺類耐光穩(wěn)定劑。受阻胺類耐光穩(wěn)定劑(以下記作"HALS，，)中，優(yōu)選以THF為溶劑、通過GPC測定的聚笨乙烯換算的Mn為1000-10000的穩(wěn)定劑，更優(yōu)選為2000~5000的穩(wěn)定劑，特別優(yōu)選2800~3800的穩(wěn)定劑。若Mn過小，則將該HALS加熱熔融攪拌混煉配合至嵌段共聚物中時，由于揮發(fā)而不能配合所規(guī)定的量，在注射成型等的加熱熔融成型時，產(chǎn)生發(fā)泡或銀色條紋等加工穩(wěn)定性下降。另外，在點亮燈的狀態(tài)下長期使用透鏡時，來自透鏡的揮發(fā)性成分成為氣體發(fā)生。反之，若Mn過大，則向嵌段共聚物中的分散性下降，透鏡的透明性降低，耐光性改善效果降低。因此，在本實施方式中，通過使HALS的Mn處在上述范圍，可以獲得加工穩(wěn)定性、低氣體產(chǎn)生性、透明性優(yōu)異的透鏡。作為這樣的HALS的具體例子，可以列舉N，N，，N",N"，-四[4，6-二{丁基—(N-甲基-2，2，6,6-四曱基哌啶)-4-基}氨基]-三嗪-2-基]-4，7-二氮癸烷-l，10-二胺、二丁胺與l，3,5-三嗪與N,N，-二(2,2,6,6-四曱基-4-哌啶基)丁胺的縮聚物、聚[{(1，1,3，3-四曱基丁基)氨基-l，3,5-三嗪-2，4-二基}[(2，2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亞氨基]六亞曱基[(2,2，6,6-四曱基4-哌啶基)亞氨基]]、1，6-己二胺-N,N，-二(2，2,6,6-四曱基-4-哌啶基)與嗎啉-2,4,6-三氯-l，3，5-三嗪的縮聚物、聚[(6-嗎啉代-s-三嗪-2，4-二基)(2,2,6,6，—四曱基_4-哌。定基)亞氨基]-六亞甲基[(2，2，6，6-四曱基-4-哌啶基)亞氨基]等哌啶環(huán)通過三嗪骨架進行多個鍵連接的高分子量HALS;琥珀酸二曱酯與4-羥基-2，2,6，6-四曱基-l-哌啶乙醇的聚合物、1,2,3,4-丁烷四羧酸與1，2,2，6，6-五曱基-4-哌啶醇以及3,9-二(2-羥基-1,l-二曱基乙基)-2，4,8，10-四氧雜螺[5,5]十一(碳)烷的混合酯化物等哌啶環(huán)通過酯鍵連接的高分子量HALS等。其中，優(yōu)選二丁胺與1，3,5-三嗓以及N,N，-二(2,2，6,6-四曱基-4-哌啶基)丁胺的縮聚物、聚[{(1，1,3，3-四甲基丁基)氨基-1,3，5-三嗪-2，4-二基}[(2，2，6,6-四曱基-4-哌啶基)亞氨基]六亞曱基[(2，2，6,6-四曱基-4-哌啶基)亞氨基]]、琥珀酸二甲酯與4-羥基-2，2，6,6-四甲基-l-哌啶乙醇的聚合物等的Mn為2,000~5,000的HALS。上述紫外線吸收劑和HALS相對于本實施方式涉及的嵌段共聚物的混合量，相對于IOO質(zhì)量份聚合物，優(yōu)選為0.01~20質(zhì)量份，更優(yōu)選為0.02~15質(zhì)量份，特別優(yōu)選為0.05~10質(zhì)量份。若添加量過少，則不能得到足夠好的耐光性改善效果，在室外長時間使用的情況下等會發(fā)生著色。另一方面，若HALS的混合量過多，則其一部分成為氣體發(fā)生，向嵌段共聚物中的分散性降低、透鏡的透明性降低。此外，上述"包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂"組合物可以通過將上述各成分適當(dāng)?shù)鼗旌隙频?。作為混合方法，只要是能夠?qū)⒏鞒煞殖浞值胤稚⒃跓N類聚合物中的方法即可，對其沒有特別的限制，例如可以列舉用攪拌機、雙軸混煉機、軋輥、布拉本德混合機、擠出機等將樹脂在熔融狀態(tài)下進行混煉的方法、溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┲蟹稚⒛痰姆椒ǖ?。?dāng)使用雙軸混煉機時，在大多數(shù)情況下，混煉后通常在熔融狀態(tài)下以棒狀擠出，用細條切割器切割成適當(dāng)?shù)拈L度，作為顆?；尚筒牧鲜褂?。實施例本實施例中制造多種樣品(光拾取裝置用光學(xué)元件)，對于其制造的各樣品，觀察其外形形狀，進一步測定球面象差和像散性。實施例1(1)樣品的制造作為上述實施方式中闡述的"包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂"，采用日本瑞翁公司產(chǎn)的ZEONEX340R(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為122°C;在JISK7121的差示掃描熱量分析(DSC)中以10°C/min的升溫速度測定的值)，將該樹脂用規(guī)定的模具進行注射成型，再將該成型品在常溫下放置、冷卻，得到預(yù)定的HD-DVD的光拾取透鏡的多種成型品。各成型品的光學(xué)功能面上都具有衍射結(jié)構(gòu)，HD-DVD的數(shù)值孔徑(NA)為0.65。各成型品都具有透鏡部和圍繞該透鏡部的凸緣部，光軸方向的最大長度(透鏡部的最大厚度)為1.2mm,與光軸方向垂直方向的最大長度(凸緣部的端部彼此相連的最大長度)為4mm。對這些多種成型品，使用烘箱或恒溫恒濕槽，在如下列表1所示的條件及相對濕度為r/。RH以下，進行熱處理，制造"樣品1-1~1-13"。(2)外形形狀的觀察。對樣品1-1-1-13,通過用顯微鏡目測觀察其與設(shè)計時的目標(biāo)形狀的-差別。樣品i-1~1-U的H察結(jié)杲如下列表1所示。(3)球面象差和像散性的測定對樣品1-1~1-13，采用公知的方法并利用能夠進行數(shù)據(jù)分析的干涉儀(使用波長為650nm)測定球面象差和像散性。樣品1-1~1-13的測定結(jié)果如下列表l所示。表l中，"球面象差、像散性，，的各象差的測定結(jié)果根據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)進行評價。0.02以上不能經(jīng)受實際使用0.01以上，且低于0.02:能夠使用，但不是優(yōu)選的水平0.005以上且低于0.01:能夠使用低于0.005:完全能夠使用，是優(yōu)選的水平。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>根據(jù)表1可知，當(dāng)處理溫度為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(122。C)減去2。C的溫度(本妄^J4凈—U2。C:-2°e—=120匸)時+—吏形iJL丕能近行泉差的測^(樣?？凇！猯二11、1-12)。另外，即使處理溫度處在比樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的溫度)低10~3(TC的溫度的范圍，如果處理時間不到15小時，也不能充分緩解應(yīng)力，象差為不能實用的水平(樣品1-13)。此外，當(dāng)處理溫度大幅度降低(122。C-47°C=75°。)時，設(shè)計形狀可以獲得，但球面象差和像散性任意一種均得不到滿足。另一方面，處理溫度比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低20~30。C的樣品1-5~1-8,得到最好的結(jié)果。實施例2(l)樣品的制造作為上述實施方式中闡述的『包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂』，采用日本瑞翁公司產(chǎn)的ZEONEX340R(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為122°C;在JISK7121的差示掃描熱量分析(DSC)中以10。C/min的升溫速度測定的值)，將該樹脂用規(guī)定的模具進行注射成型，再將該成型品在常溫下放置、冷卻，得到預(yù)定的BD互換性的光拾取透鏡的多種成型品。各成型品的光學(xué)功能面上都具有衍射結(jié)構(gòu)，BD的數(shù)值孔徑(NA)為0.85。各成型品都具有透鏡部和圍繞該透鏡部的凸緣部，光軸方向的最大長度(透鏡部的最大厚度)為1.8mm，與光軸方向垂直方向的最大長度(凸緣部的端部彼此相連的最大長度)為4.5mm。對這些多種成型品，使用烘箱或恒溫恒濕槽，在如下列表2所示的條件下且在相對濕度1。/oRH以下，進行熱處理，制造"樣品2-1~2-13"。P)外形形狀的觀察。對樣品2-1-2-13，與實施例1同樣地進行評價，結(jié)果如下列表2所示。(3)球面象差和像散性的測定對樣品2-1~2_13，與實施例1同樣地進行評價，結(jié)果如下列表2所示。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>根據(jù)表2可知，當(dāng)處理溫度為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(122。C)減去2。C的溫度(本實施例中122°C_2°C=120。C)時，變形大且不能進行象差的測定(樣品2-11、2-12)。另外，即使處理溫度處在比樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的溫度)低10~30。C的溫度的范圍，如果處理時間不到15小時，也不能充分緩解應(yīng)力，象差為不能實用的水平(樣品2-13)。此外，當(dāng)處理溫度大幅度降低(122。C-37°C=85。C)時，設(shè)計形狀可以獲得，但球面象差和像散性任意一種均得不到滿足。另一方面，處理溫度比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低10-15。C的樣品2-1~2-2是最好的結(jié)果。實施例3(1)樣品的制造實施例3，對于實施例1制作的成型品，使用烘箱或恒溫恒濕槽，在下述表3所示的條件下進行濕熱處理，制作"樣品l-5a~l-5e"。(2)外形形狀的觀察對樣品樣品1-5a~1-5e，通過用顯微鏡目測觀察其與設(shè)計時的目標(biāo)形狀的差別。樣品1-5,1-5a~l-5e的觀察結(jié)果如下述表3所示。(3)球面象差和像散性的測定對沖羊品1-5a~1-5e,與實施例1同樣地進行評l介，樣品1-5，1-5a~1-5e的測定結(jié)果示于下述表3。(4)退火處理的加速性與白濁發(fā)生的觀察對樣品1-5a~1-5e，按下述表3所示那樣評價退火處理的加速性與白濁的發(fā)生。退火處理的加速性，與進行了加熱處理的樣品1-5進行比較，按下述基準(zhǔn)進行評價。A:與樣品1-5相比較，用較短的退火時間也可以得到具有優(yōu)異特性的光學(xué)元件B:與樣品1-5相比較，用較短的退火時間可以得到具有可以使用的特性的光學(xué)元件C:用與樣品1-5大致相同的退火時間可以得到具有可以使用的特性的光學(xué)元件另外，白濁的發(fā)生按下述基準(zhǔn)進行評價。A:白濁幾乎不發(fā)生B:白濁發(fā)生但處于可以使用的水平C:白濁發(fā)生，且是可以使用的，但不是優(yōu)選的水平表3<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>成型品實施濕熱處理，用短的處理時間可以得到具有與實施加熱處理時同等的性能的光學(xué)元件。如表3所示，進行濕熱處理時的相對濕度優(yōu)選是40~80%的范圍，更優(yōu)選是55~65°/。的范圍。相對濕度通過提高上述范圍的下限，用更短的處理時間可以得到與實施加熱處理的光學(xué)元件同樣的特性的光學(xué)元件。另一方面，在降低上述范圍的上限時，可以控制由于高濕度而在光學(xué)元件內(nèi)發(fā)生的微小的裂紋等而導(dǎo)致的光學(xué)元件發(fā)生白濁，從而可以得到透過率更高的光學(xué)元件。權(quán)利要求1.一種光學(xué)元件，該光學(xué)元件光軸方向的長度為0.5～3mm，且與光軸方向垂直的方向的長度為3～5mm，該光學(xué)元件通過以下步驟制得將包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂注射至模具中進行成型，然后，在比通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10℃/min的升溫速度測定的該樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低10～30℃的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。2.權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件，其中，上述包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂是包含嵌段聚合物的樹脂，所述嵌段聚合物是具有聚合物嵌段[A]和聚合物嵌段[B]的嵌段聚合物，所述聚合物嵌段[A]含有下述式(1)表示的重復(fù)單元[l],所述聚合物嵌段[B]含有下述式(1)表示的重復(fù)單元[1]并含有下述式(2)表示的重復(fù)單元[2]和/或下述式(3)表示的重復(fù)單元[3]，并且上述聚合物嵌段[A]中的重復(fù)單元[l]的摩爾百分比a(摩爾％)與上述聚合物嵌段[B]中的重復(fù)單元[l]的摩爾百分比b(摩爾。/。)的關(guān)系是a〉b,<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>式(1)中，R'為氫原子或碳原子數(shù)為1-20的烷基，R2-R"分別獨立地為氫原子、碳原子數(shù)為1~20的烷基、羥基、碳原子數(shù)為120的烷氧基或鹵素基團，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>式(2)中，11|2為氫原子或碳原子數(shù)為1-20的烷基，化學(xué)式3式(3)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>式(3)中，R。和R"分別獨立地為氫原子或碳原子數(shù)為1-20的烷基。3.權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件，其中，上述光軸方向的長度為0.7~1.5mm,在比通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的上述樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低203(TC的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。4.權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件，其中，上述光軸方向的長度為1.6~2.5mm，在比通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的上述樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低10~15。C的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。5.權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件，其中，上述熱處理或濕熱處理的處理時間為150小時以上。6.權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件，其中，上述熱處理或濕熱處理為濕熱處理，在該濕熱處理的處理溫度下的相對濕度為40~80%。7.權(quán)利要求6所述的光學(xué)元件，其中，上述相對濕度為55-65%。8.權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件，其中，該光學(xué)元件作為光拾取裝置用的光學(xué)元件使用。9.權(quán)利要求8所述的光學(xué)元件，其中，該光學(xué)元件作為光拾取裝置用的物鏡使用。10.—種制造權(quán)利要求1所述的光學(xué)元件的方法，該方法包括將包含具有上述脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂注射至模具中進行成型，成型后，在比通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10。C/min的升溫速度測定的該樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低10-30。C的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。11.權(quán)利要求IO所述的制造光學(xué)元件的方法，其中，上述光軸方向的長度為0.7~1.5mm，在比通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以l(TC/min的升溫速度測定的上述樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低203(TC的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。12.權(quán)利要求IO所述的制造光學(xué)元件的方法，其中，上述光軸方向的長度為1.6~2.5mm,在比通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10°C/min的升溫速度測定的上述樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低10-15i:的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理。13.權(quán)利要求IO所述的制造光學(xué)元件的方法，其中，上述熱處理或濕熱處理的處理的時間為150小時以上。14.權(quán)利要求IO所述的制造光學(xué)元件的方法，其中，上述熱處理或濕熱處理為濕熱處理，在該濕熱處理的處理溫度下的相對濕度為40~80%。15.權(quán)利要求14所述的制造光學(xué)元件的方法，其中，上述相對濕度為55~65%。全文摘要本發(fā)明涉及光學(xué)元件和光學(xué)元件的制造方法。本發(fā)明涉及的光學(xué)元件光軸方向的長度為0.5～3mm，且與光軸方向垂直方向的長度為3～5mm，其是將包含具有脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚合物的樹脂注射到模具中進行成型之后，在比該樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通過基于JISK7121的差示掃描熱量分析法以10℃/min的升溫速度測定的溫度)低10～30℃的溫度下進行15小時以上熱處理或濕熱處理制得的。文檔編號G02B1/04GK101625424SQ20081013784公開日2010年1月13日申請日期2008年7月8日優(yōu)先權(quán)日2007年7月11日發(fā)明者江黑彌生申請人:柯尼卡美能達精密光學(xué)株式會社