專利名稱：鏡片組裝用定位治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏡片組裝用定位治具。
背景技術(shù)：
由于電子攝像設(shè)備的小型化，其鏡頭的變焦機(jī)構(gòu)也越來越小，零件也越來越精細(xì)。特別 是微機(jī)電系統(tǒng)(Micro-Electro-Mechanical Systems, MEMS)的采用，更是大大的減小了零件 的尺寸。然而隨著零件尺寸的減小，其強(qiáng)度也隨之降低，由此增大了組裝的復(fù)雜度。
請(qǐng)參閱圖1及圖2，鏡片9安裝在微機(jī)電系統(tǒng)的鏡片保持體1內(nèi)，所述鏡片9具有光學(xué)部90 及非光學(xué)部91，光學(xué)部90位于非光學(xué)部91的中部。所述鏡片保持體1具有一容置孔10及兩個(gè) 相互平行的第一平面1A及第二平面1B，所述容置孔10貫穿于所述第一平面1A及第二平面1B。 所述容置孔10內(nèi)壁1C設(shè)置有多個(gè)朝內(nèi)徑方向凸出的彈片11，所述彈片ll極薄，僅能承載5毫 克重量。鏡片組裝時(shí)，需要先在該彈片ll上點(diǎn)膠，再利用夾子(圖中未標(biāo)示)將鏡片9放在彈 片11上，所述鏡片9的非光學(xué)部91粘合于所述彈片11上，從而完成鏡片9在鏡片保持體1上的 安裝。
然而，由于彈片本身非常脆弱，有時(shí)夾子在放鏡片時(shí)，鏡片會(huì)有一定傾斜，造成各彈片 受力不均，由此導(dǎo)致彈片斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種組裝時(shí)保持鏡片水平狀態(tài)的鏡片組裝用定位治具。 一種鏡片組裝用定位治具，用于在鏡片組裝到一鏡片保持體內(nèi)前，對(duì)鏡片進(jìn)行定位，所 述鏡片保持體具有一容置孔及兩個(gè)相互平行的第一平面及第二平面，所述容置孔貫穿于所述 第一平面及第二平面，所述容置孔內(nèi)壁設(shè)置有朝內(nèi)徑方向凸出的多個(gè)彈片，所述鏡片組裝用 定位治具包括一個(gè)承載臺(tái)及一個(gè)載鏡架，所述承載臺(tái)具有一個(gè)與第一平面平行的承載平面， 所述載鏡架軸向長(zhǎng)度大于所述容置孔軸向長(zhǎng)度，所述載鏡架徑向尺寸小于所述容置孔徑向尺 寸，所述載鏡架一端固定于所述承載平面上，其另一端所在的平面與所述承載平面平行，用 于在鏡片裝入所述容置孔前承載鏡片，使得鏡片平行于所述承載平面。
利用本發(fā)明所提供的鏡片組裝用定位治具可以在鏡片固定到彈片上前，先將鏡片調(diào)節(jié)到 與彈片所在的平面相平行，再將鏡片固定在彈片上，從而避免因鏡片傾斜，導(dǎo)致彈片受力不 均而斷裂的事情發(fā)生。


圖l是鏡片保持體與鏡片的立體圖。 圖2是鏡片保持體的俯視圖。
圖3是本發(fā)明第一實(shí)施方式提供的鏡片組裝用定位治具、鏡片及鏡片保持體的立體圖。 圖4是本發(fā)明第一實(shí)施方式提供的鏡片組裝用定位治具裝于鏡片保持體內(nèi)的立體圖。 圖5是本發(fā)明第二實(shí)施方式提供的鏡片組裝用定位治具、鏡片及鏡片保持體的立體圖。 圖6是本發(fā)明第二實(shí)施方式提供的鏡片組裝用定位治具裝于鏡片保持體內(nèi)的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請(qǐng)參閱圖3及圖4，本發(fā)明第一實(shí)施方式提供了一種鏡片組裝用定位治具100。該鏡片組 裝用定位治具100包括一個(gè)承載臺(tái)20及一個(gè)載鏡架30。
所述承載臺(tái)20為圓盤?？梢岳斫?，承載臺(tái)的形狀可以為矩形或其他幾何形狀。所述承載 臺(tái)20具有一個(gè)承載平面21。該承載平面21與鏡片保持體1的第一平面1A相平行。
本實(shí)施方式中，所述載鏡架30由等間距豎直排列的多個(gè)等高的支撐柱31組成，所述每個(gè) 支撐柱31的截面形狀均為矩形或拱形。本實(shí)施方式中，采用矩形。本實(shí)施方式中所采用的鏡 片9及鏡片保持體1與圖1及圖2中的結(jié)構(gòu)相同。所述載鏡架30軸向長(zhǎng)度&大于鏡片保持體1的 容置孔10的軸向長(zhǎng)度H2，所述載鏡架30徑向尺寸N小于所述容置孔10徑向尺寸L，所述支撐柱 31—端31a固定于所述承載平面21上，其另一端31b所在的平面與所述承載平面21平行，用于 在鏡片9裝入所述容置孔10前承載鏡片9，使得鏡片9平行于所述承載平面21。優(yōu)選地，所述 支撐柱31所在圓的外徑N與容置孔10的內(nèi)徑L相當(dāng)，以保證定位準(zhǔn)確。
在所述鏡片組裝用定位治具100上形成有多個(gè)等高的凸臺(tái)40，所述凸臺(tái)40圍繞所述載鏡 架30設(shè)置。該凸臺(tái)40保證承載平面21與鏡片保持體1之間有空隙，便于鏡片保持體l與承載平 面21分離。可以理解，所述凸臺(tái)40的形狀可以為長(zhǎng)方體或圓柱體等形狀。本實(shí)施方式中，所 述多個(gè)凸臺(tái)40為圓柱體，個(gè)數(shù)為四個(gè)。該凸臺(tái)40的一端41與所述承載平面21連接，該連接方 式可以為焊接或其他固定方式。本實(shí)施方式中，采用焊接。所述凸臺(tái)40頂面42與所述承載平 面21平行。
本實(shí)施方式中，該鏡片保持體l為一矩形方塊。當(dāng)準(zhǔn)備將所述鏡片9安裝于鏡片保持體1 內(nèi)時(shí)，先將所述鏡片組裝用定位治具100插入鏡片保持體1中。此時(shí)，所述鏡片組裝用定位治 具100的支撐柱31從鏡片保持體l內(nèi)壁l0的各彈片11之間的間隔穿出。所述鏡片保持體l的第 一平面1A承靠于凸臺(tái)40的頂面42上。然后在彈片ll上進(jìn)行點(diǎn)膠，再將鏡片9平放于所述支撐柱31的一端31b上，保持鏡片9與承載平面21平行。最后將鏡片組裝用定位治具100從鏡片保 持體1中抽出，或?qū)㈢R片保持體l豎直抬起。本實(shí)施方式中，將鏡片保持體l豎直抬起。在鏡 片組裝用定位治具100與鏡片保持體1分離過程中，所述彈片11取代了支撐柱31的位置，從而 使得鏡片9粘合于彈片11上，完成鏡片9的安裝。
請(qǐng)參閱圖5及圖6，本發(fā)明第二實(shí)施方式提供一種鏡片組裝用定位治具200。其與第一實(shí) 施方式提供的鏡片組裝用定位治具100基本相同。其不同之處在于，所述載鏡架30為圓筒31 。所述圓筒31外徑M小于彈片ll所圍成的孔徑k。當(dāng)將鏡片組裝用定位治具200插入鏡片保持 體1中時(shí)，所述鏡片組裝用定位治具200的圓筒31從彈片11所圍成的孔內(nèi)穿出。
利用本發(fā)明所提供的鏡片組裝用定位治具可以在鏡片固定到較脆弱的彈片上時(shí)，先將鏡 片調(diào)節(jié)到與彈片所在的平面相平行，再將鏡片固定在彈片上，從而避免因鏡片傾斜，導(dǎo)致彈 片受力不均而斷裂的事情發(fā)生。
可以理解的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它 各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鏡片組裝用定位治具，用于在鏡片組裝到一鏡片保持體內(nèi)前，對(duì)鏡片進(jìn)行定位，所述鏡片保持體具有一容置孔及兩個(gè)相互平行的第一平面及第二平面，所述容置孔貫穿于所述第一平面及第二平面，所述容置孔內(nèi)壁設(shè)置有朝內(nèi)徑方向凸出的多個(gè)彈片，所述鏡片組裝用定位治具包括一個(gè)承載臺(tái)及一個(gè)載鏡架，所述承載臺(tái)具有一個(gè)與第一平面平行的承載平面，所述載鏡架軸向長(zhǎng)度大于所述容置孔軸向長(zhǎng)度，所述載鏡架徑向尺寸小于所述容置孔徑向尺寸，所述載鏡架一端固定于所述承載平面上，其另一端所在的平面與所述承載平面平行，用于在鏡片裝入所述容置孔前承載鏡片，使得鏡片平行于所述承載平面。
2.如權(quán)利要求l所述的鏡片組裝用定位治具，其特征在于，所述承 載臺(tái)為圓盤。
3.如權(quán)利要求l所述的鏡片組裝用定位治具，其特征在于，所述承 載臺(tái)的承載平面形成有多個(gè)等高的凸臺(tái)。
4.如權(quán)利要求3所述的鏡片組裝用定位治具，其特征在于，所述凸 臺(tái)圍繞所述載鏡架設(shè)置。
5.如權(quán)利要求l所述的鏡片組裝用定位治具，其特征在于，所述載 鏡架為圓筒。
6.如權(quán)利要求l所述的鏡片組裝用定位治具，其特征在于，所述載 鏡架由等間距豎直排列的多個(gè)等高的支撐柱組成。
7.如權(quán)利要求6所述的鏡片組裝用定位治具，其特征在于，所述每 個(gè)支撐柱的截面形狀均為矩形或拱形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏡片組裝用定位治具，用于在鏡片組裝到一鏡片保持體內(nèi)前，對(duì)鏡片進(jìn)行定位，鏡片保持體有一容置孔及兩相互平行的第一平面及第二平面，容置孔貫穿第一平面及第二平面，所述容置孔內(nèi)壁設(shè)置有朝內(nèi)徑方向凸出的多個(gè)彈片，該鏡片組裝用定位治具包括承載臺(tái)及載鏡架，承載臺(tái)有與第一平面平行的承載平面，載鏡架軸向長(zhǎng)度大于容置孔軸向長(zhǎng)度，徑向尺寸小于容置孔徑向尺寸，其一端固定于承載平面上，另一端所在平面與承載平面平行，用于鏡片裝入容置孔前承載鏡片，使鏡片平行于承載平面。利用本發(fā)明可在鏡片固定在彈片前，先將鏡片調(diào)節(jié)到與彈片所在平面相平行，再將鏡片固定在彈片上，從而避免因鏡片傾斜，導(dǎo)致彈片受力不均而斷裂的事情發(fā)生。
文檔編號(hào)G02B7/02GK101561541SQ200810301170
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者林宗瑜 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司