專利名稱：碳粉筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可拆卸地安裝在激光復(fù)印機(jī)顯影裝置中的碳 粉筒。
背景技術(shù)：
激光復(fù)印機(jī)一般設(shè)置有顯影裝置，碳粉筒以可拆卸的方式安裝到 顯影裝置中，用于向顯影裝置提供碳粉。
本申請(qǐng)人申請(qǐng)且尚未/^開的申請(qǐng)?zhí)枮?00720061512.4實(shí)用新型 專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N名為"碳粉筒"的發(fā)明創(chuàng)造，該申請(qǐng)中揭示了一 種如圖1所示的碳粉筒。該碳粉筒100包括碳粉筒主體、護(hù)罩103和 頂蓋104。容納碳粉的碳粉筒主體包括容粉主體101和管狀端蓋102 兩個(gè)部分，管狀端蓋102的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)出粉口，其被使用時(shí)去除 的護(hù)罩103密封。而容粉主體101包括一底蓋114。沿容粉主體101 軸向有一區(qū)域112,在該區(qū)域112內(nèi)，從底蓋114向端蓋102方向上 容粉主體101的橫截面直徑是逐漸變大的，當(dāng)^ 友粉筒以自身軸線水平 地放置在顯影裝置內(nèi)并繞軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)容粉主體內(nèi)的碳粉靠 重力向端蓋102方向滑動(dòng)的效果。另外，在碳粉筒主體的外表面設(shè)置 有四個(gè)送粉槽111,這些送粉槽是在碳粉筒主體的內(nèi)周面上呈凸?fàn)睿?而在外周面上呈凹狀的切槽。
但由于該申請(qǐng)?zhí)峁┑奶挤弁驳娜莘壑黧w101的橫截面是漸變的， 碳粉筒未能最大限度地利用顯影裝置中的有效空間，因此其碳粉筒的 容量較小，且送粉量不均勻，碳粉易造成堆積而導(dǎo)致壓縮結(jié)塊。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種碳粉容量相對(duì)較大的碳粉筒； 本實(shí)用新型的另 一 目的是提供一種送粉量相對(duì)均勻的碳粉筒； 本實(shí)用新型的再一 目的是提供一種可防止碳粉因堆積于碳粉筒內(nèi) 而導(dǎo)致壓縮結(jié)塊的碳粉筒。為實(shí)現(xiàn)上述的主要目的，本實(shí)用新型提供的碳粉筒包括一用于容 納碳粉的圓筒形主體，其第一端封閉，第二端由管狀端蓋密封，管狀
端蓋的側(cè)壁上設(shè)有出粉口；其中，圓筒形主體的周壁上設(shè)有用于在碳 粉筒繞自身軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)將碳粉向第二端輸送的多條內(nèi)凸外凹的送粉槽; 其中，每條送粉槽都是一直棱柱體與圓筒形主體傾斜相貫而位于圓筒 形主體內(nèi)的部分。
由上述方案可見，碳粉筒的主體是圓筒形狀，即主體的橫截面不 是漸變的圓，而是等直徑的圓，這樣可使碳粉筒容量增大。同時(shí)，碳 粉筒有多條送粉槽可更好地實(shí)現(xiàn)送粉，從而防止碳粉在碳粉筒內(nèi)堆積 而導(dǎo)致壓縮結(jié)塊。
一個(gè)具體的方案是，相鄰送粉槽在碳粉筒軸向上的間距等于或小 于零，送粉槽沿軸線方向均布。
由上述方案可見，相鄰送粉槽在碳粉筒軸向上的間距等于或小于 零，使碳粉能從送粉槽落入下一送粉槽，實(shí)現(xiàn)送粉，送粉槽沿軸線方 向均布，使送粉槽的送粉相對(duì)均勻，有效防止碳粉在碳粉筒內(nèi)堆積而 導(dǎo)致的壓縮結(jié)塊。


圖l是一種現(xiàn)有的碳粉筒結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本實(shí)用新型碳粉筒實(shí)施例的立體圖； 圖3是本實(shí)用新型碳粉筒實(shí)施例另一角度的立體圖，圖中略去掉 護(hù)罩以便觀察出粉口；
圖4是本實(shí)用新型碳粉筒實(shí)施例的主視圖5是本實(shí)用新型碳粉筒實(shí)施例中容粉主體的半剖視圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
參見圖2,圖2為本實(shí)用新型碳粉筒的立體圖。碳粉筒1包括一 圓筒形主體2和一管狀端蓋3。圓筒形主體2和管狀端蓋3通過螺紋 連接，為實(shí)現(xiàn)良好密封，可在連接處加入密封墊，以防止漏粉。圓筒 形主體2形成容納碳粉的腔室，其第一端8封閉，第二端為管狀端蓋3。其中，管狀端蓋3包括護(hù)罩4、頂蓋5和一個(gè)被護(hù)罩4密封的出 粉口 6。圓筒形主體2的周壁上設(shè)有多條內(nèi)凸外凹的送粉槽，每一送 粉槽自第一端8起的一端為起始端，另一端為末端。每條送粉槽是由 一直棱柱體與圓筒形主體傾斜相貫在圓筒形主體內(nèi)形成的凹槽。在進(jìn) 行顯影工作時(shí)，送粉槽將圓筒形主體2內(nèi)的碳粉向管狀端蓋3輸送。 送粉槽沿碳粉筒1的軸線方向均勻分布，使送粉均勻，不會(huì)造成碳粉 的堆積，避免碳粉壓縮結(jié)塊。
參見圖3，為說明清楚起見，圖3中略去了護(hù)罩4以顯現(xiàn)出粉 口。在圓筒形主體2的周壁上設(shè)有兩列送粉槽，送粉能力強(qiáng)，保證送 粉量。
參見圖4，本實(shí)用新型碳粉筒實(shí)施例的主視圖。由圖中可見，本 實(shí)施例中，圓筒形主體2的相鄰兩送粉槽在碳粉筒軸向上之間的間距 為s,間距s可以等于零，即相鄰的兩送粉槽在碳粉筒軸向投影首尾 相接，或間距s小于零，即相鄰的兩送粉槽在碳粉筒軸向投影有重疊 的部分。在碳粉筒1繞自身軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)圓筒形主體2內(nèi)的碳粉依靠自 身重力從送粉槽7的末端落到相鄰的下一送粉槽的起始端，實(shí)現(xiàn)送 粉。
參見圖5，圖5是本實(shí)用新型碳粉筒實(shí)施例中容粉主體的半剖視 圖。內(nèi)周面上呈凸?fàn)畹耐蛊?與碳粉筒1軸線之間的夾角a在30° 至60°之間均可，在本實(shí)施例中，送粉槽凸起9與碳粉筒1軸線之 間的夾角a為較佳的45° 。在碳粉筒1繞自身軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，使來自 送粉槽末端的碳粉能較易沿軸向落入下一送粉槽起始端，實(shí)現(xiàn)送粉。
下面結(jié)合圖2說明本實(shí)用新型的碳粉筒1的送粉原理，在碳粉筒 1未裝入顯影裝置前，頂蓋5分別卡住端蓋3和護(hù)罩4，約束護(hù)罩4 相對(duì)端蓋3滑動(dòng)，使護(hù)罩4密封出粉口。在碳粉筒1裝入顯影裝置 前，取下頂蓋5，即解除了護(hù)罩4相對(duì)端蓋3的約束。在碳粉筒1繞 自身軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，圓筒形主體2內(nèi)的碳粉進(jìn)入送粉槽7，從送粉槽的 起始端滑向其末端，依靠碳粉自身的重力從送粉槽的末端落到下 一送 粉槽的起始端，不斷將圓筒形主體2內(nèi)的碳粉向位于管狀端蓋3側(cè)的 出粉口 6輸送，經(jīng)出粉口 6進(jìn)入顯影裝置。
5本實(shí)用新型不局限于以上提出的實(shí)施例，如還可以將兩列送粉槽 改為一列送粉槽，也能實(shí)現(xiàn)送粉，有效避免碳粉的堆積從而壓縮成 塊，這些改變都是顯而易見的，也應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、碳粉筒，包括一用于容納碳粉的圓筒形主體，其第一端封閉，第二端由管狀端蓋密封，管狀端蓋的側(cè)壁上設(shè)有出粉口；其特征在于所述圓筒形主體的周壁上設(shè)有用于在碳粉筒繞自身軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)將碳粉向第二端輸送的多條內(nèi)凸外凹的送粉槽；所述送粉槽中的每一條都是一直棱柱體與圓筒形主體傾斜相貫而位于圓筒形主體內(nèi)的部分。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳粉筒，其特征在于 所述送粉槽沿軸線方向均布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳粉筒，其特征在于 所述送粉槽在所述圓筒形主體的周壁上呈兩列布置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳粉筒，其特征在于 所述送粉槽在所述圓筒形主體的周壁上呈一列布置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的碳粉筒，其特征在于 所述送粉槽與所述圓筒形主體軸線之間的夾角a在30°至60°之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳粉筒，其特征在于 所述夾角a為45° 。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳粉筒，其特征在于 相鄰送粉槽在碳粉筒軸向上的間距等于或小于零。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種碳粉筒，該碳粉筒包括一用于容納碳粉的圓筒形主體，其第一端封閉，第二端由管狀端蓋密封，管狀端蓋的側(cè)壁上設(shè)有出粉口；其中，圓筒形主體的周壁上設(shè)有用于在碳粉筒繞自身軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)將碳粉向第二端輸送的多條內(nèi)凸外凹的送粉槽，其中，每條送粉槽是一直棱柱體與圓筒形主體傾斜相貫而位于圓筒形主體內(nèi)的部分。本實(shí)用新型提供的碳粉筒的容量較大，送粉均勻，避免碳粉堆積而導(dǎo)致壓縮結(jié)塊。
文檔編號(hào)G03G15/08GK201149640SQ20082004371
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者龍 林, 賀兆龍 申請(qǐng)人:珠海天威技術(shù)開發(fā)有限公司