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      一種可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2813250閱讀:177來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示裝置,尤其涉及一種可修復(fù)線缺陷的液晶 顯示裝置。
      背景技術(shù)
      液晶顯示裝置包括相對(duì)設(shè)置的陣列基板和彩膜基板、以及機(jī)板之間的液 晶層。陣列基板上設(shè)置有掃描線、數(shù)據(jù)線以及由掃描線數(shù)據(jù)線界定的像素電 極,液晶顯示裝置的基板由大量的顯示單元構(gòu)成,同時(shí)設(shè)置有大量的掃描線 和數(shù)據(jù)線,這些掃描線和數(shù)據(jù)線分別通過設(shè)置于橫向和縱向一側(cè)的焊盤與其 他信號(hào)裝置連接。但是在生產(chǎn)過程中,大量設(shè)置的掃描線和數(shù)據(jù)線總會(huì)因?yàn)?一些生產(chǎn)缺陷造成的斷線,這時(shí)這些線上的像素電極就不能得到正常的數(shù)據(jù) 信號(hào),從而形成面板的顯示缺陷,液晶面板出廠前都會(huì)考慮對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù), 以降低生產(chǎn)成本。
      然而目前的修復(fù)方法如用Laser CVD法沿原線生長(zhǎng)修復(fù)線,這種方法在 極其有限的空間內(nèi)很難保證生長(zhǎng)修復(fù)線不會(huì)引起其他缺陷,而且,這種方法 在成盒后也無能為力。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種修復(fù)線缺陷時(shí)工序相對(duì)簡(jiǎn) 便、實(shí)用、修復(fù)效率更高的液晶顯示裝置。 上述技術(shù)問題是這樣實(shí)現(xiàn)的
      一種可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,包括相對(duì)設(shè)置的陣列基板和彩膜基板、以及基板之間的液晶層,陣列基板上設(shè)置有掃描線、掃描線焊盤、數(shù)據(jù) 線、數(shù)據(jù)線焊盤和像素電極,在與掃描線不同層的導(dǎo)電層還設(shè)置有與數(shù)據(jù)線 同方向延伸的掃描線修復(fù)線。
      所述的掃描線修復(fù)線可以設(shè)置于數(shù)據(jù)線層。
      所述的掃描線修復(fù)線可以設(shè)置在整個(gè)像素區(qū)不設(shè)置掃描線焊盤的一側(cè)邊緣。
      另 一 種可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,包括相對(duì)設(shè)置的陣列基板和彩膜 基板、以及機(jī)板之間的液晶層,陣列基板上設(shè)置有掃描線、掃描線焊盤、數(shù) 據(jù)線、數(shù)據(jù)線焊盤和像素電極,在與數(shù)據(jù)線不同層的導(dǎo)電層還設(shè)置有與掃描 線同方向延伸的數(shù)據(jù)線修復(fù)線。
      所述的數(shù)據(jù)線修復(fù)線可以設(shè)置于掃描線層。
      所述的數(shù)據(jù)線修復(fù)線可以設(shè)置在整個(gè)像素區(qū)不設(shè)置數(shù)據(jù)線焊盤的一側(cè)邊緣。
      再一種可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,包括相對(duì)設(shè)置的陣列基板和彩膜 基板、以及機(jī)板之間的液晶層,陣列基板上設(shè)置有掃描線、掃描線焊盤、數(shù) 據(jù)線、數(shù)據(jù)線焊盤和像素電極,在與掃描線不同層的導(dǎo)電層設(shè)置有與數(shù)據(jù)線 同方向延伸的掃描線修復(fù)線,在與數(shù)據(jù)線不同層的導(dǎo)電層設(shè)置有與掃描線同 方向延伸的數(shù)據(jù)線修復(fù)線。
      所述的掃描線修復(fù)線可以設(shè)置于數(shù)據(jù)線層,所述的數(shù)據(jù)線修復(fù)線可以設(shè) 置于掃描線層。
      其中所述的掃描線修復(fù)線可以設(shè)置在整個(gè)像素區(qū)不設(shè)置掃描線焊盤的一側(cè)邊緣,所述的數(shù)據(jù)線修復(fù)線可以設(shè)置在整個(gè)像素區(qū)不設(shè)置數(shù)據(jù)線焊盤的一 側(cè)邊緣。
      本實(shí)用新型提供了一種新結(jié)構(gòu)的可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,在液晶 顯示面板制造過程中,預(yù)先埋設(shè)修復(fù)線,然后在制造過程中一旦柵線或數(shù)據(jù) 線發(fā)生斷路,信號(hào)不能從線端的焊盤傳送到線的遠(yuǎn)端時(shí),即可利用斷路點(diǎn)之 外預(yù)先埋設(shè)的修復(fù)線給無信號(hào)的線遠(yuǎn)端傳送信號(hào),即先將需要利用來傳送信 號(hào)的某一段修復(fù)線兩頭截?cái)?,再在其與相關(guān)的柵線或數(shù)據(jù)線重疊的部分用激 光打出接觸孔,搭設(shè)信號(hào)傳送橋梁,就能把臨近線的信號(hào)從修復(fù)線傳送到斷 路線上,達(dá)到修復(fù)信號(hào)傳送的功能。
      這種預(yù)先埋設(shè)修復(fù)線的工藝與傳統(tǒng)的面板制造工序完全相容,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 而成本低廉,同時(shí)其斷線修復(fù)過程也相對(duì)更加簡(jiǎn)單、容易操作,即使成盒工 程完成之后之后也可以比較方便地實(shí)行修復(fù),這樣大大地提高了線缺陷修復(fù) 的效率。而且在面板中埋設(shè)的修復(fù)線可以是分區(qū)域的多條埋設(shè),以供修復(fù)時(shí) 選用,增加面板的修復(fù)率、成品率,大大降低生產(chǎn)成本。

      圖i液晶顯示裝置的像素結(jié)構(gòu)示意圖2.本實(shí)用新型的設(shè)置掃描線修復(fù)線的液晶顯示裝置的修復(fù)示意圖; 圖3.本實(shí)用新型的設(shè)置數(shù)據(jù)線修復(fù)線的液晶顯示裝置的修復(fù)示意圖。 圖中l(wèi)l.掃描線 12.數(shù)據(jù)線 13.公共電極線
      14.掃描線終點(diǎn)處的焊盤 15.數(shù)據(jù)線終點(diǎn)處的焊盤 16.掃描線延伸出去的舌狀結(jié)構(gòu) 17.為像素電極18.接觸孔 19.修復(fù)線 20.修復(fù)線接觸孔
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1
      如圖2所示,液晶顯示裝置包括掃描線11、數(shù)據(jù)線12、公共電極線13、 掃描線終點(diǎn)處的焊盤14、數(shù)據(jù)線終點(diǎn)處的焊盤15、掃描線延伸出去的舌狀結(jié) 構(gòu)16、像素電極17以及接觸孔18,其中顯示面板制造過程中,在與掃描線 不同層的數(shù)據(jù)線金屬層設(shè)置與數(shù)據(jù)線同方向延伸的掃描線修復(fù)線19。該掃描 線修復(fù)線19設(shè)置在整個(gè)像素區(qū)的邊緣。
      如果在圖2所示22的位置(即第n根掃描線與終端掃描線焊盤的連接段) 發(fā)生斷線時(shí),則可在如圖所示21的位置將掃描線修復(fù)線截?cái)?即將掃描線修 復(fù)線從第n根掃描線到第n+l或第n-l根掃描線之外截?cái)?,然后用激光 在第n根掃描線與掃描線修復(fù)線的重疊部分以及第n+ 1或第n- 1根掃描線 與掃描線修復(fù)線的重疊部分打接觸孔,并使得第n根掃描線和第n+ 1或第n -1根掃描線與掃描線修復(fù)線導(dǎo)通,這樣第n+l或第n-l根掃描線上的信 號(hào)就可以經(jīng)由與第n根掃描線之間的修復(fù)線傳送到因22處斷線而失去信號(hào)的 第n根掃描線上,修復(fù)該區(qū)域的顯示狀態(tài),從而達(dá)到修復(fù)斷線的作用。
      實(shí)施例2
      如圖3所示,液晶顯示裝置包括掃描線11、數(shù)據(jù)線12、公共電極線13、 掃描線終點(diǎn)處的焊盤14、數(shù)據(jù)線終點(diǎn)處的焊盤15、掃描線延伸出去的舌狀結(jié) 構(gòu)16、像素電極17以及接觸孔18,其中顯示面板制造過程中,在與數(shù)據(jù)線不同層的掃描線金屬層設(shè)置與掃描線同方向延伸的數(shù)據(jù)線修復(fù)線。該數(shù)據(jù)線
      修復(fù)線19設(shè)置在整個(gè)像素區(qū)的邊緣。
      如果在圖3所示24的位置發(fā)生斷線時(shí),則可在如圖所示21的位置將數(shù) 據(jù)線修復(fù)線截?cái)?即將數(shù)據(jù)線修復(fù)線從第n根掃描線到第n + 3或第n - 3根 數(shù)據(jù)線之外截?cái)?,然后用激光在第n根數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)線修復(fù)線的重疊部分 以及第n + 3或第n - 3根數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)線修復(fù)線的重疊部分打接觸孔,并使 得第n根數(shù)據(jù)線和第n + 3或第n - 3根數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)線修復(fù)線導(dǎo)通,這樣第 n + 3或第n - 3根數(shù)據(jù)線上的信號(hào)就可以經(jīng)由與第n根數(shù)據(jù)線之間的修復(fù)線 傳送到因24處斷線而失去信號(hào)的第n根數(shù)據(jù)線上,修復(fù)該區(qū)域的顯示狀態(tài), 從而達(dá)到修復(fù)斷線的作用
      上述方案中的掃描線修復(fù)線或數(shù)據(jù)線掃描線,可以只設(shè)置一根也可以根 據(jù)需要在各個(gè)區(qū)域設(shè)置多根以確保顯示裝置的可修復(fù)率、成品率。設(shè)置多根 能夠提高顯示裝置的修復(fù)率、成品率,但在顯示區(qū)域設(shè)置修復(fù)線會(huì)降低顯示 裝置的開口率。故可根據(jù)不同的模式選擇不同的修復(fù)線設(shè)置方式。
      權(quán)利要求1.一種可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,包括相對(duì)設(shè)置的陣列基板和彩膜基板、以及基板之間的液晶層,陣列基板上設(shè)置有掃描線、掃描線焊盤、數(shù)據(jù)線、數(shù)據(jù)線焊盤和像素電極,其特征在于在與掃描線不同層的導(dǎo)電層還設(shè)置有與數(shù)據(jù)線同方向延伸的掃描線修復(fù)線。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,其特征在于所述 的掃描線修復(fù)線設(shè)置于數(shù)據(jù)線層。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,其特征在于 所述的掃描線修復(fù)線設(shè)置在整個(gè)像素區(qū)不設(shè)置掃描線焊盤的一側(cè)邊緣。
      4. 一種可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,包括相對(duì)設(shè)置的陣列基板和彩膜基 板、以及機(jī)板之間的液晶層,陣列基板上設(shè)置有掃描線、掃描線焊盤、數(shù) 據(jù)線、數(shù)據(jù)線焊盤和像素電極,其特征在于在與數(shù)據(jù)線不同層的導(dǎo)電層 還設(shè)置有與掃描線同方向延伸的數(shù)據(jù)線修復(fù)線。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,其特征在于所述 的數(shù)據(jù)線修復(fù)線設(shè)置于掃描線層。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,其特征在于 所述的數(shù)據(jù)線修復(fù)線設(shè)置在整個(gè)像素區(qū)不設(shè)置數(shù)據(jù)線焊盤的一側(cè)邊緣。
      7. —種可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,包括相對(duì)設(shè)置的陣列基板和彩膜基 板、以及機(jī)板之間的液晶層,陣列基板上設(shè)置有掃描線、掃描線焊盤、數(shù)據(jù)線、數(shù)據(jù)線焊盤和像素電極,其特征在于在與掃描線不同層的導(dǎo)電層 設(shè)置有與數(shù)據(jù)線同方向延伸的掃描線修復(fù)線,在與數(shù)據(jù)線不同層的導(dǎo)電層 設(shè)置有與掃描線同方向延伸的數(shù)據(jù)線修復(fù)線。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,其特征在于所述的掃描線修復(fù)線設(shè)置于數(shù)據(jù)線層,所述的數(shù)據(jù)線修復(fù)線設(shè)置于掃描線層。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,其特征在于 所述的掃描線修復(fù)線設(shè)置在整個(gè)像素區(qū)不設(shè)置掃描線焊盤的一側(cè)邊緣,所 述的數(shù)據(jù)線修復(fù)線設(shè)置在整個(gè)像素區(qū)不設(shè)置數(shù)據(jù)線焊盤的一側(cè)邊緣。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可修復(fù)線缺陷的液晶顯示裝置,該裝置包括相對(duì)設(shè)置的陣列基板和彩膜基板、以及基板之間的液晶層,陣列基板上設(shè)置有掃描線、掃描線焊盤、數(shù)據(jù)線、數(shù)據(jù)線焊盤和像素電極,在與掃描線或數(shù)據(jù)線不同層的導(dǎo)電層分別設(shè)置有與數(shù)據(jù)線或掃描線同方向延伸的掃描線修復(fù)線。修復(fù)線可以設(shè)置在整個(gè)像素區(qū)不設(shè)置焊盤的一側(cè)邊緣。該裝置預(yù)先埋設(shè)修復(fù)線,一旦發(fā)生斷路,只要截?cái)嘞嚓P(guān)修復(fù)線,再打出接觸孔,就能把臨近線的信號(hào)從修復(fù)線傳送到斷路線上,達(dá)到修復(fù)信號(hào)傳送的功能。埋設(shè)修復(fù)線的工藝與傳統(tǒng)的面板制造工序完全相容,修復(fù)操作簡(jiǎn)單,即使成盒后也可方便修復(fù),大大地提高了液晶顯示裝置的修復(fù)率、成品率,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)G02F1/1362GK201149634SQ200820054578
      公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月9日
      發(fā)明者吳賓賓 申請(qǐng)人:上海廣電光電子有限公司
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