專利名稱：具蜂巢狀圖案的轉(zhuǎn)印輪具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種轉(zhuǎn)印輪具，尤指一種具蜂巢狀圖案的轉(zhuǎn)印輪具。
背景技術(shù)：
一具有圖案的輪具可供許多不同的技術(shù)領(lǐng)域所應(yīng)用，例如利用輪具
于雷射光面貼紙、防偽標(biāo)簽上轉(zhuǎn)印圖案，或是用于液晶顯示器(liquid crystal display,簡稱LCD)制程技術(shù)的網(wǎng)目(Anilox)輪，通常是先在一 滾輪上成形有所需的圖案單元，再利用該滾輪將圖案單元轉(zhuǎn)印在目標(biāo)物 上；其中該應(yīng)用于LCD制程技術(shù)的網(wǎng)目輪，其主要是應(yīng)用于涂布配向膜 時，先將聚酰亞胺(Polyimide，簡稱PI)液散布并抹平于該網(wǎng)目輪上， 使PI液流入圖案單元中而得以均勻地被分布在網(wǎng)目輪上，如此即可利用 此網(wǎng)目輪將PI液均勻地印刷在一光感型樹脂(Asahi Kasei photosensitive resin，簡稱APR)板上，接著再以轉(zhuǎn)印滾筒將APR板上的PI液印刷至 玻璃基板上而成為配向膜。
而一般具有圖案單元的輪具均是利用鐵材滾輪表面加以研磨，將其 表面上的不光滑物質(zhì)加以去除后，再以拋光處理讓滾輪表面呈現(xiàn)出略鏡 面的效果，接著再以模具于滾輪表面壓鑄出所欲轉(zhuǎn)印的圖案單元，最后 再將滾輪表面清洗干凈，即可完成一具有圖案單元的輪具。
然由于鐵材滾輪的抗腐蝕性較弱，因此多次使用后，即會造成圖案 單元因鐵材被腐蝕而變形，因而縮短了輪具的使用壽命；此外，由于鐵 材滾輪的材料特性以及模具壓鑄方式的限制，因此僅能在滾輪上形成圓形或四邊形的圖案單元，然而對于LCD制程技術(shù)中用以輔助涂布配向膜 的網(wǎng)目輪而言，圓形或四邊形的圖案單元常使PI液無法均勻地分布在網(wǎng) 目輪上，因而使PI液無法被均勻地印刷在APR板上，造成后續(xù)將APR 板上的PI液印刷至玻璃基板上時，不但無法印刷出平整均勻的配向膜， 且所能轉(zhuǎn)印出的配向膜厚度僅能至400埃(angstrom; A)。
由上述可知，現(xiàn)有的具有圖案單元的輪具仍有其必須克服的缺陷， 而有待進一步檢討，并謀求可行的解決方案。
實用新型內(nèi)容
為使輪具有較佳的使用壽命，且更適合用在液晶顯示器(liquid crystal display,簡稱LCD)的制程技術(shù)上，本實用新型的主要目的在提供一種 具蜂巢狀圖案的轉(zhuǎn)印輪具，其具有較佳的抗腐蝕能力，且極適合用在LCD 制程技術(shù)上。
為達成前述目的所采取的主要技術(shù)手段為，令前述轉(zhuǎn)印輪具包括 一金屬滾輪，其表面上形成有一陶瓷層，又該陶瓷層的表面上成形有多 個呈六邊形的圖案單元，且該圖案單元緊連排列，使各圖案單元的每一 側(cè)邊均與另一圖案單元的相鄰側(cè)邊連接； 一輪軸，穿經(jīng)該滾輪的軸心， 并自該滾輪上對應(yīng)軸心位置的兩端部穿出。
其中，該圖案單元呈蜂巢狀。
利用上述技術(shù)手段，由于滾輪上形成有抗腐蝕性較鐵材佳的陶瓷層， 因此本實用新型的輪具有較長的使用壽命；此外，當(dāng)本實用新型的輪具 應(yīng)用于LCD制程技術(shù)時，六邊形的圖案單元可使聚酰亞胺(Polyimide， 簡稱PI)液極均勻地分布在本實用新型的輪具上，令PI液可被均勻地印刷在光感型樹脂(AsahiKasei photosensitive resin，簡稱APR)板上，而
得以于玻璃基板上轉(zhuǎn)印出平整均勻且為所需厚度的配向膜。
圖1為本實用新型一較佳實施例的外觀圖。
圖2為本實用新型一較佳實施例的放大244倍的局部表面俯視圖。 圖3為本實用新型一較佳實施例的陶瓷層剖面暨側(cè)視圖。
主要組件符號說明
10滾輪
11陶瓷層
111圖案單元 20輪軸
具體實施方式
關(guān)于本實用新型具蜂巢狀圖案的轉(zhuǎn)印輪具的一較佳實施例，請參閱 圖1所示，包括一金屬滾輪10和一輪軸20。
上述金屬滾輪10的表面上形成有一陶瓷層ll，請配合參閱圖2所示， 該陶瓷層11的表面上成形有多個呈任意的六邊形的圖案單元111，且該 圖案單元111緊連排列，使各圖案單元111的每一側(cè)邊均與另一圖案單元 lll的相鄰側(cè)邊連接；于本實施例中，在陶瓷層11與金屬滾輪10表面之 間進一步具有一輔助附著層(圖中未示)，該輔助附著層的作用在于由 于陶瓷顆粒與鐵之間的附著力不佳，若僅單獨噴涂陶瓷顆粒，陶瓷層11 將可能因附著力不佳而剝落，故藉由先噴涂上輔助附著層，可增加陶瓷層ll的附著力，又該輔助附著層的材料中，70~80%是由鎳(Ni)組成， 余下的20~30%則是由碳化鎢鈷(WC-Co)、碳化鉻(Cr3C2)、碳化鉻鎳 鉻(Cr3C2-NiCr)與鉻(Cr)組成，而該陶瓷顆粒的材料中，95%是由氧 化鉻(Cr203)組成，原因是氧化鉻可容易地被雷射所切割，而陶瓷顆粒
的材料中余下的5n/。，則是由氧化鋁(Al203)、氧化鈦(Ti02)、氧化鋯(Zr02)
與三氧化二釔(Y203)所組成，作用是在于提高陶瓷層11的抗腐蝕性以 及提高陶瓷層ll被雷射切割的容易度；其中，所述百分比均為重量百分 比。此外，各圖案單元111為等邊六邊形，且任兩斜向相鄰的圖案單元 111之間呈60度夾角，而呈現(xiàn)出有如蜂巢狀的圖案。
上述輪軸20穿經(jīng)該滾輪10的軸心，并自該滾輪10上對應(yīng)軸心位置 的兩端部穿出。
另請配合參閱圖3所示，各圖案單元111是由一凹穴構(gòu)成，該凹穴 是以雷射直接照射在陶瓷層11上而成形；且當(dāng)將本實用新型的輪具應(yīng)用 在液晶顯示器(liquid crystal display,簡稱LCD)中的轉(zhuǎn)印配向膜至玻璃 基板上的制程步驟中，由于配向膜的膜厚是影響LCD顯像質(zhì)量的重要因 素，而配向膜的膜厚則是由本實用新型的輪具上所附著的聚酰亞胺 (Polyimide，簡稱PI)液的量所控制，又各凹穴的寬度與深度則是影響 PI液的裝填是否足夠、PI液在轉(zhuǎn)印時能否完全轉(zhuǎn)印至光感型樹脂(Asahi Kaseiphotosensitiveresin，簡稱APR)板上的要素；所以，轉(zhuǎn)印配向膜用 的轉(zhuǎn)印輪具結(jié)構(gòu)相當(dāng)重要。300 LPI350 LPI370 LPI400 LPI500 LPI
寬度((im)76-8064-6860-6455-5943-47
間距—)5-95-95-95-94-8
深度(|Lim)18-3018-2817-2816-2511-16
配向膜厚 (A)1200-18001100-1600900-1400700-1200500-900
請配合參閱上表所示，例如若設(shè)計一具有300網(wǎng)線數(shù)(Line Per Inch; LPI)的輪具，且每個凹穴的寬度為76至80微米(micron)，深度為18 至30微米，而凹穴與凹穴之間的間距為5至9微米，則所轉(zhuǎn)印出的配向 膜厚度為1200至1800埃(angstrom; A);若設(shè)計一具有500網(wǎng)線數(shù)的 輪具，且每個凹穴的寬度為43至47微米，深度為11至16微米，而凹 穴與凹穴之間的間距為4至8微米，則所轉(zhuǎn)印出的配向膜厚度為500至 900埃。由此可知，不同密度與不同大小、深度的圖案單元lll，可適用 于不同大小或不同用途的LCD制程。
由上述可知，本實用新型藉由在金屬滾輪表面形成有陶瓷層，使本 實用新型的輪具的抗腐蝕性較習(xí)用的滾輪佳，又該些成形于陶瓷層上的 六角形圖案單元可有效地提高轉(zhuǎn)印物的均勻度，且藉由改變圖案單元的 寬度與深度，當(dāng)應(yīng)用在LCD制程中轉(zhuǎn)印配向膜時，對于所轉(zhuǎn)印出的配向 膜厚度尤其有著極大的影響。
本實用新型雖已于前述實施例中所揭露，但并不僅限于前述實施例 中所提及的內(nèi)容，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)所作的任何變化 與修改，均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種具蜂巢狀圖案的轉(zhuǎn)印輪具，其特征在于，包括一金屬滾輪，其表面上形成有一陶瓷層，又該陶瓷層的表面上成形有多個呈六邊形的圖案單元，且該圖案單元緊連排列，使各圖案單元的每一側(cè)邊均與另一圖案單元的相鄰側(cè)邊連接；一輪軸，穿經(jīng)該滾輪的軸心，并自該滾輪上對應(yīng)軸心位置的兩端部穿出。
2、 如權(quán)利要求1所述的具蜂巢狀圖案的轉(zhuǎn)印輪具，其特征在于任兩斜向相鄰圖案單元之間呈60度夾角，又各圖案單元為等邊六邊形，且 各圖案單元是由一凹穴構(gòu)成。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的具蜂巢狀圖案的轉(zhuǎn)印輪具，其特征在于 每個圖案單元的寬度為76至80微米，深度為18至30微米，而兩相鄰 圖案單元之間的間距為5至9微米。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的具蜂巢狀圖案的轉(zhuǎn)印輪具，其特征在于 每個圖案單元的寬度為64至68微米，深度為18至28微米，而兩相鄰 圖案單元之間的間距為5至9微米。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的具蜂巢狀圖案的轉(zhuǎn)印輪具，其特征在于: 每個圖案單元的寬度為60至64微米，深度為17至28微米，而兩相鄰 圖案單元之間的間距為5至9微米。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的具蜂巢狀圖案的轉(zhuǎn)印輪具，其特征在于: 每個圖案單元的寬度為55至59微米，深度為16至25微米，而兩相鄰 圖案單元之間的間距為5至9微米。
7、 如權(quán)利要求1或2所述的具蜂巢狀圖案的轉(zhuǎn)印輪具，其特征在于: 每個圖案單元的寬度為43至47微米，深度為11至16微米，而兩相鄰圖案單元之間的間距為4至8微米。
8、如權(quán)利要求1或2所述的具蜂巢狀圖案的轉(zhuǎn)印輪具，其特征在于 陶瓷層與金屬滾輪表面之間進一步具有一輔助附著層。
專利摘要本實用新型提供一種具蜂巢狀圖案的轉(zhuǎn)印輪具，是于一滾輪的表面上形成有一陶瓷層，該陶瓷層的表面上成形有多個六邊形圖案單元，且該圖案單元緊連排列，使各圖案單元的每一側(cè)邊均與另一圖案單元的相鄰側(cè)邊連接，另有一輪軸穿經(jīng)該滾輪的軸心，并自該滾輪上對應(yīng)軸心位置的兩端部穿出；所以，由于滾輪上形成有抗腐蝕性較鐵材佳的陶瓷層，因此使本實用新型的輪具有較長的使用壽命，又由于圖案單元是呈六邊形，因此當(dāng)利用本實用新型的輪具應(yīng)用于液晶顯示器的制程技術(shù)時，可輔助轉(zhuǎn)印出平整且均勻的配向膜。
文檔編號G02F1/13GK201231590SQ20082011423
公開日2009年5月6日 申請日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
發(fā)明者李大章 申請人:李大章