專利名稱：貼合液晶顯示器和導(dǎo)光板的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及貼合組裝設(shè)備，特別涉及貼合液晶顯示器(LCD, Liquid Crystal Display)和導(dǎo)光板(BLU， Backlight Unit)的工具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在LCD和BLU組裝后的貼合工藝中， 一般使用手工對位使 LCD和BLU之間相互嵌入貼合。在實(shí)際的貼合工藝中，由于才喿作空間的限制 或操作人員定位的不確定性或操作人員施力的個(gè)體差異，存在LCD與BLU組 裝后貼合精度不高(偏差大)、貼合不緊密(受力不均)、貼合不牢固(壓力不 夠)且容易造成LCD翹曲等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供貼合液晶顯示器和導(dǎo)光板的工 具，提高LCD與BLU的貼合精度，使LCD與BLU貼合緊密、牢固、且避免 LCD翹曲。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了貼合液晶顯示器和導(dǎo)光板的工具，包 括平板壓合裝置、基座平臺、夾具、.夾具定位裝置和支架，其中，
支架立放在基座平臺 一側(cè)；
平板壓合裝置，定位于支架上端，平板壓合裝置底端設(shè)有壓合平板，用于 控制壓合平板沿支架上下移動(dòng)；
基座平臺頂端設(shè)有凸臺；
夾具，位于壓合平板與凸臺中間，內(nèi)設(shè)有垂直貫通的階梯通槽； 夾具定位裝置，與夾具連接，定位在支架上，在平板壓合裝置向下施力時(shí)，控制夾具向下移動(dòng)，使固定在夾具中的LCD和BLU接觸凸臺而貼合。 所述壓合平板、夾具和凸臺的縱向中心線重合。 所述工具進(jìn)一步包括與支架底端和基座平臺底端固定連接的基座。 所述夾具定位裝置包括導(dǎo)向滑軌、彈簧定位柱以及滑軌臺， 導(dǎo)向滑軌固定在支架上；
彈簧定位柱，底端固定于基座，有彈簧套接于彈簧定位柱外；
滑軌臺，沿所述支架的立放方向開有供容置彈簧定位柱的彈簧定位柱通孔， 在滑軌臺一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滑軌槽，導(dǎo)向滑軌槽與導(dǎo)向滑軌間隙配合，滑軌臺另一 側(cè)與所述的夾具固定連接。
所述彈簧定位柱孔數(shù)量為兩個(gè)，對稱開設(shè)于滑軌臺兩側(cè)；所述彈簧頂端與 滑軌臺的下表面接觸，底端與基座上表面接觸。
所述夾具定位裝置進(jìn)一步包括限位塊，固定在所述的支架上，并位于導(dǎo)向 滑軌上方。
所述夾具包括LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺，所述的垂直貫通的階梯通槽開 設(shè)在LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺上，形成由下至上截面積逐漸增大的通槽、LCD 階梯槽和BLU階梯槽。
在所述LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺垂直貫通的階梯通槽上還開設(shè)有LCD及 BLU產(chǎn)品取放槽。
所述平板壓合裝置包括壓合支撐桿、壓合^fe手和固定塊，
固定塊固定于支架頂端，壓合把手一端分叉，兩分叉自由端分別通過銷釘 與固定塊和沿支架的立放方向放置的壓合支撐桿頂端連接；
所述的壓合平板固定在所述壓合支撐桿底端。
所述平板壓合裝置進(jìn)一 步包括壓合支撐桿導(dǎo)向套，
壓合支撐桿導(dǎo)向套套接在壓合支撐桿上，所述固定塊上設(shè)有壓合把手固定 座，所述壓合支撐桿導(dǎo)向套限位在所述壓合把手固定座上；壓合支撐桿導(dǎo)向套和壓合支撐桿的縱向中心線重合。
由上述的技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型提供的貼合液晶顯示器和導(dǎo)光板的工
具，包括頂端設(shè)有凸臺的基座平臺；直立在基座平臺一側(cè)的支架；定位于支架 上端的平板壓合裝置，平板壓合裝置底端設(shè)有壓合平板，用于控制壓合平板沿 支架上下移動(dòng)；位于壓合平板與凸臺中間的內(nèi)設(shè)有垂直貫通的階梯通槽的夾具； 與夾具連接，定位在支架上，在平板壓合裝置向下施力時(shí)，控制夾具向下移動(dòng)， 使固定在夾具中的LCD和BLU接觸凸臺而貼合的夾具定位裝置。
這樣，由平板壓合裝置帶動(dòng)壓合平板下移，使壓合平板與夾具接觸并驅(qū)動(dòng) 夾具在夾具定位裝置的控制下下移，夾具內(nèi)設(shè)置的垂直貫通的階梯通槽與基座 平臺頂端設(shè)置的凸臺間隙配合，使凸臺與放置在階梯通槽內(nèi)的LCD接觸，并向 上頂起LCD， LCD與另一放置于階梯槽內(nèi)的BLU接觸貼合并上移至夾具上表 面，與下移的壓合平板接觸，在基座平臺設(shè)置的凸臺的頂起與壓合平板下壓的 共同作用下將LCD和BLU進(jìn)行貼合壓緊，從而保證了 LCD及BLU產(chǎn)品貼合 的精度，提高了 LCD與BLU組裝后的顯示對位精度；利用基座平臺頂起貼合 的LCD和BLU與壓合平板接觸并進(jìn)行貼合壓緊，避免了 LCD在貼合過程中產(chǎn) 生的翹曲現(xiàn)象；與貼合的LCD和BLU上下表面接觸的分別為基座平臺和壓合 平板，為平面接觸，保證了貼合過程中LCD和BLU的受力均勻，同時(shí)，通過 平板壓合裝置施力，增大了貼合時(shí)的壓緊力，可以使LCD和BLU貼合牢固。
進(jìn)一步地，通過設(shè)置壓合支撐桿導(dǎo)向套，對平板壓合裝置中的壓合支撐桿 進(jìn)行導(dǎo)向，增加了施力的均勻性，組裝穩(wěn)定性高。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例貼合LCD和BLU的工具立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例貼合LCD和BLU的工具局部放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例貼合LCD和BLU的工具主^L結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例貼合LCD和BLU的工具右^L結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例貼合LCD和BLU的工具左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為圖5沿A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖7為圖6基座平臺與LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺接觸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實(shí)用新型平板壓合裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)號說明
01、平板壓合裝置02、夾具
03、夾具定位裝置
1、基座2、基座平臺
3、LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺4、壓合平4反
5、壓合支撐桿6、壓合把手
7、彈簧定位柱8、滑軌臺
9、支架10、固定塊
11、LCD階梯槽12、 BLU階梯槽
13、LCD及BLU產(chǎn)品取放槽14、導(dǎo)向滑軌槽
15、導(dǎo)向滑軌16、彈簧定位柱通孔
17、壓合把手固定座18、壓合把手臂
19、壓合把手臂固定銷20、連接臂
21、連接臂第一定位銷22、連接臂第二定位銷
23、階梯槽24、階梯槽
25、凸臺26、通槽
27、壓合支撐桿導(dǎo)向套28、支架平面
29、凸臺30、通槽
31、BLU通槽32、限位塊具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并 舉實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型提出的貼合LCD和BLU的工具，通過對LCD和BLU嵌入式 的對位和上端施壓的方法，將現(xiàn)有完全手工無定位組裝貼合LCD和BLU改進(jìn) 為夾具定位組裝，結(jié)構(gòu)簡單新穎，性能可靠，可應(yīng)用于LCD組裝及類似平板結(jié) 構(gòu)的貼合組裝行業(yè)。
參見圖5，該貼合液晶顯示器和導(dǎo)光板的工具包括平板壓合裝置Ol、基 座平臺2、夾具02、夾具定位裝置03、壓合平板4和支架9，
支架9，直立在基座平臺2—側(cè)；
平板壓合裝置Ol，定位于支架9上端，平板壓合裝置01底端設(shè)有壓合平 板4,用于控制壓合平板4沿支架9上下移動(dòng)；
基座平臺2，固定在支架9一側(cè)，頂端設(shè)有凸臺29;
夾具02,位于壓合平板4與凸臺29中間，內(nèi)設(shè)有垂直貫通的通槽30;
夾具定位裝置03,定位在支架9上，與夾具02連接，在平板壓合裝置Ol 向下施力時(shí)，控制夾具02向下移動(dòng)，使固定在夾具02中的LCD和BLL^妄觸 凸臺29而貼合。
較佳地，壓合平板4、夾具02和凸臺29的縱向中心線重合。
參見圖1,并結(jié)合參見圖3 圖5，較佳地，該工具還包括基座l,與支架 9和基座平臺2底端固定連接。
本實(shí)施例中，支架9立放于基座1上，且沿立放方向(上下方向)具有支 架平面28，與支架9底端與夾具定位裝置03連接，頂端固定連接平板壓合裝 置Ol。
較佳地，支架9位于基座1的邊緣直立，夾具定位裝置03和平板壓合裝置 01位于支架9中間位置且左右對稱設(shè)置。以下分別對夾具定位裝置03、夾具02以及平板壓合裝置01進(jìn)行詳細(xì)說明。
具體參見圖2，夾具定位裝置03包括導(dǎo)向滑軌15、彈簧定位柱7以及滑 軌臺8。
導(dǎo)向滑軌15固定在支架9上；
較佳地，導(dǎo)向滑軌15固定于支架9中間上下方向位置，并左右對稱。
彈簧定位柱7,底端固定于基座1,有彈簧(圖中未示出)套接于彈簧定位 柱7外；
滑軌臺8，沿支架9的立放方向開有供容置彈簧定位柱7的彈簧定位柱通 孔16,在滑軌臺8 —側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滑軌槽14，導(dǎo)向滑軌槽14與導(dǎo)向滑軌15間隙 配合、使滑軌臺8可沿導(dǎo)向滑軌15上下滑動(dòng)，滑軌臺另一側(cè)與夾具02固定連接。
較佳地，彈簧定位柱孔16數(shù)量為兩個(gè)，對稱開設(shè)于滑軌臺8平行于支架9 的兩側(cè)。
較佳地，彈簧頂端與滑軌臺8的下表面接觸、底端與基座1上表面接觸， 以彈性支撐滑軌臺8。
較佳地，導(dǎo)向滑軌15上方的支架9上設(shè)置有水平的限位塊32，與支架9 固定連接，限定滑軌臺8沿導(dǎo)向滑軌15向上滑動(dòng)的行程。
還請參見圖2,并結(jié)合參見圖6,夾具02包括LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺
3;
LCD及BLU產(chǎn)品力文置平臺3下方為凸臺29,上方為平ii的壓合平板4。
LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3中心開有上下方向，垂直貫通的階梯通槽， 階梯通槽由下至上依次包括通槽30、放置LCD的LCD階梯槽11、放置BLU 的BLU階梯槽12，且通槽30、放置LCD的LCD階梯槽11、放置BLU的BLU 階梯槽12截面積依次增大。通槽30沿垂直方向貫通LCD及BLU產(chǎn)品放置平 臺3,其尺寸與基座平臺2上的凸臺29尺寸為間隙配合，以便LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3向下移動(dòng)時(shí)，基座平臺2頂端的凸臺29進(jìn)入LCD及BLU產(chǎn)品放 置平臺3開設(shè)的通槽30內(nèi)。
較佳地，LCD階梯槽11和BLU階梯槽12之間的階梯槽高度可取為3mm。 當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置階梯槽高度。
較佳地，LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3與壓合平板4以及基座平臺2的縱 向中心線重合。
較佳地，在LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3垂直貫通的階梯通槽上還開設(shè)有 LCD及BLU產(chǎn)品取放槽13。具體來說，LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3的階梯 通槽在朝向支架平面28的一側(cè)和背向支架平面28的一側(cè)，分別向外延伸出一 LCD及BLU產(chǎn)品取放槽13，以便放置和取出LCD及BLU,當(dāng)然，LCD及BLU 產(chǎn)品取放槽13位置也可以位于LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3的其他位置。
圖7為圖6基座平臺與LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺接觸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖， 參見圖7，凸臺29與通槽30為間隙配合，壓合平板4在平板壓合裝置01控制 下向下移動(dòng)，與LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3接觸并驅(qū)動(dòng)LCD及BLU產(chǎn)品放 置平臺3沿垂直方向下移，放置在LCD階梯槽11內(nèi)的LCD與凸臺29接觸， 凸臺29頂起LCD并使LCD上移，與放置在BLU階梯槽12內(nèi)的BLU接觸， BLU上具有LCD通槽31, LCD通槽31與LCD為過盈配合，LCD和BLU上 升至與壓合平板4接觸，在壓合平板4下移驅(qū)動(dòng)和基座平臺2向上頂起的作用 下貼合壓緊并將LCD嵌入LCD通槽31中。
參見圖8,并結(jié)合參見圖1和圖5,平板壓合裝置Ol包括壓合支撐桿5、 壓合把手6和固定塊10。
固定塊10固定于支架9頂端，壓合把手6—端分叉，兩分叉自由端分別通 過銷釘與固定塊10和沿支架9的立放方向放置的壓合支撐桿5頂端連接、且能 夠繞固定塊IO在垂直于支架平面28和基座1的平面內(nèi)通過銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)；壓合支 撐桿5底端與壓合平板4固定。
實(shí)際應(yīng)用中，也可以將壓合把手6直接固定在支架9頂端。下面對本實(shí)用新型貼合LCD和BLU的工具的操作進(jìn)行簡要說明如下
首先將LCD和BLU分別置于LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3內(nèi)的LCD階梯 槽11和BLU階梯槽12內(nèi)，實(shí)際應(yīng)用中，由于LCD尺寸4交BLU小，因而， 將LCD階梯槽11設(shè)置于LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3沿立放方向的下端，將 BLU階梯槽12設(shè)置于LCD階梯槽11上方。放置LCD和BLU時(shí)可通過LCD 及BLU產(chǎn)品取放槽13采用制作精度高的治具工具操作。
然后，手動(dòng)下壓壓合把手6，壓合把手6帶動(dòng)固定的壓合支撐桿5和與壓 合支撐桿5固定的壓合平板4往下運(yùn)動(dòng)，壓合平板4與LCD及BLU產(chǎn)品放置 平臺3接觸，驅(qū)動(dòng)LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3以及與LCD及BLU產(chǎn)品放置 平臺3固定的滑軌臺8沿導(dǎo)向滑軌15克服彈簧定位柱7產(chǎn)生的彈力往下運(yùn)動(dòng)， 直至基座平臺2進(jìn)入LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3的通槽30內(nèi)，基座平臺2 逐漸將放置于LCD階梯槽11內(nèi)的LCD頂起與力文置于BLU階梯槽12內(nèi)的BLU 貼合接觸，LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3繼續(xù)往下運(yùn)動(dòng)，基座平臺2頂起貼合 的LCD和BLU至LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3上表面，使LCD和BLU與壓 合平板4接觸并進(jìn)行貼合壓緊并將LCD嵌入BLU中。
然后，上提壓合把手6，壓合把手6帶動(dòng)固定的壓合支撐桿5和與壓合支 撐桿5固定的壓合平板4往上運(yùn)動(dòng)，LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3以及與LCD 及BLU產(chǎn)品放置平臺3固定的滑軌臺8在彈簧定位柱7產(chǎn)生的回復(fù)力作用下沿 導(dǎo)向滑軌15往上運(yùn)動(dòng)并達(dá)到初始的平衡位置，壓合平板4繼續(xù)往上運(yùn)動(dòng)，與 LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3脫離接觸，并回復(fù)至初始位置，然后將貼合壓緊 的LCD及BLU從LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺3設(shè)置的LCD及BLU產(chǎn)品取放 槽13內(nèi)取出。
本實(shí)施例中，壓合把手6包括壓合把手固定座17、壓合把手臂18、壓合把 手臂固定銷19、連接臂20、連接臂第一定位銷21以及連接臂第二定位銷22，
壓合支撐桿5，底端連接固定壓合平板4，頂端對稱設(shè)置階梯槽23，階梯 槽23上設(shè)置通孔；連4^臂20兩端開i殳通孔；
壓合把手固定座17固定于固定塊IO上，實(shí)際應(yīng)用中，也可以直接固定于 支架9上，背向支架平面28的一側(cè)距離頂端一定距離開設(shè)階梯槽24，壓合把 手固定座17頂端形成凸臺25，并在形成的凸臺25中心開通槽26形成相互連 接但獨(dú)立的兩個(gè)子凸臺，兩個(gè)子凸臺上設(shè)置通孔；
壓合把手臂18 —端分叉形成連接臂20,在分叉連接處以及兩分叉的自由 端設(shè)置通孔。
個(gè)分叉自由端的通孔銷接壓合把手固定座17和壓合把手臂18;
連接臂第二定位銷22通過開設(shè)于壓合把手臂18分叉連接處的通孔以及連 接臂20 —端的通孔銷接壓合把手臂18與連接臂20;
連接臂第一定位銷21通過開設(shè)于連接臂20自由端的通孔以及壓合支撐桿 5上端的通孔銷接壓合支撐桿5與連接臂20。
在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，還可以在壓合把手固定座17上設(shè)置壓合支撐 桿導(dǎo)向套27，壓合支撐桿導(dǎo)向套27套接在壓合支撐桿5上，并固定在壓合把 手固定座17上，其中心與壓合支撐桿5中心以及兩個(gè)子凸臺上通孔的中心處于 同一豎直線上，壓合支撐桿導(dǎo)向套27容置壓合支撐桿5，壓合支撐桿導(dǎo)向套27 限位于壓合把手固定座17上，對壓合支撐桿5的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。
本實(shí)施例中，與壓合支撐桿固定的壓合平板在壓合把手作用下沿垂直方向 下移，與LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺接觸，驅(qū)動(dòng)LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺以 及滑軌臺沿導(dǎo)向滑軌克服彈簧定位柱彈力下移，基座平臺上的凸臺進(jìn)入通槽， 與放置在LCD階梯槽內(nèi)的LCD接觸，并向上頂起LCD， LCD與放置于BLU 階梯槽內(nèi)的BLU接觸貼合并上移至LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺上表面，與下移 的壓合平板接觸，基座平臺與壓合平板將LCD和BLU進(jìn)行貼合壓緊；當(dāng)貼合 壓緊工藝完成后，壓合平板上移與LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺脫離接觸，滑軌 臺以及LCD及BLU產(chǎn)品放置平臺在彈簧定位柱回復(fù)彈力作用下回復(fù)初始平衡位置，取出LCD及BLU產(chǎn)品。由于將LCD和BLU分別置于LCD及BLU產(chǎn) 品放置平臺內(nèi)部的垂直貫通的階梯槽內(nèi)，階梯槽的尺寸分別與LCD及BLU產(chǎn) 品相吻合，通過階梯槽進(jìn)行對位，保證了 LCD及BLU產(chǎn)品貼合的精度，因而 提高了 LCD與BLU組裝后的顯示對位精度；此外，在基座平臺頂起貼合的LCD 和BLU與壓合平板接觸并進(jìn)4亍貼合壓緊時(shí)，可以避免LCD在貼合過程中產(chǎn)生 的翹曲現(xiàn)象；而且，在貼合過程中，通過導(dǎo)向滑軌的導(dǎo)向，使LCD及BLU產(chǎn) 品放置平臺在下移中與基座平臺配合精密，與貼合的LCD和BLU上下表面接 觸的分別為基座平臺和壓合平4反，為平面接觸，保證了貼合過程中LCD和BLU 的受力均勻，進(jìn)一步地，在壓合支撐桿上下運(yùn)動(dòng)的方向上設(shè)置壓合支撐桿導(dǎo)向 套，對壓合支撐桿進(jìn)行導(dǎo)向，增加了施力的均勻性，組裝穩(wěn)定性高；同時(shí)，通 過壓合把手施力，增大了貼合時(shí)的壓緊力，可以使LCD和BLU貼合牢固，并 可有效防止因貼合存在間隙而導(dǎo)致外界灰塵的掉入。
以上舉較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步 詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述4又為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不 用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、 等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，本實(shí)用新型所主 張的權(quán)利范圍應(yīng)以實(shí)用新型申"i青范圍所述為準(zhǔn)，而非僅限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求1、一種貼合液晶顯示器LCD和導(dǎo)光板BLU的工具，其特征在于，該工具包括平板壓合裝置、基座平臺、夾具、夾具定位裝置和支架，其中，支架立放在基座平臺一側(cè)；平板壓合裝置，定位于支架上端，平板壓合裝置底端設(shè)有壓合平板，用于控制壓合平板沿支架上下移動(dòng)；基座平臺頂端設(shè)有凸臺；夾具，位于壓合平板與凸臺中間，內(nèi)設(shè)有垂直貫通的階梯通槽；夾具定位裝置，與夾具連接，定位在支架上，在平板壓合裝置向下施力時(shí)，控制夾具向下移動(dòng)，使固定在夾具中的LCD和BLU接觸凸臺而貼合。
2、 如權(quán)利要求l所述的工具，其特征在于，所述壓合平板、夾具和凸臺的 縱向中心線重合。
3、 如權(quán)利要求l所述的工具，其特征在于，所述工具進(jìn)一步包括與支架底 端和基座平臺底端固定連接的基座。
4、 如權(quán)利要求3所述的工具，其特征在于，所述夾具定位裝置包括導(dǎo)向 滑軌、彈簧定位柱以及滑軌臺，導(dǎo)向滑軌固定在支架上；彈簧定位柱，底端固定于基座，有彈簧套接于彈簧定位柱外；滑軌臺，沿所述支架的立;^文方向開有供容置彈簧定位柱的彈簧定位柱通孔， 在滑軌臺一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滑軌槽，導(dǎo)向滑軌槽與導(dǎo)向滑軌間隙配合，滑軌臺另一 側(cè)與所述的夾具固定連^姿。
5、 如權(quán)利要求4所述的工具，其特征在于，所述彈簧定位柱孔數(shù)量為兩個(gè)， 對稱開設(shè)于滑軌臺兩側(cè)；所述彈簧頂端與滑軌臺的下表面接觸，底端與基座上 表面接觸。
6、 如權(quán)利要求4所述的工具，其特征在于，所述夾具定位裝置進(jìn)一步包括 限位塊，固定在所述的支架上，并位于導(dǎo)向滑軌上方。
7、 如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的工具，其特征在于，所述夾具包括LCD 及BLU產(chǎn)品放置平臺，所述的垂直貫通的階梯通槽開設(shè)在LCD及BLU產(chǎn)品放 置平臺上，形成由下至上截面積逐漸增大的通槽、LCD階梯槽和BLU階梯槽。
8、 如權(quán)利要求7所述的工具，其特征在于，在所述LCD及BLU產(chǎn)品放置 平臺垂直貫通的階梯通槽上還開設(shè)有LCD及BLU產(chǎn)品取放槽。
9、 如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的工具，其特征在于，所述平板壓合裝置 包括壓合支撐桿、壓合把手和固定塊，固定塊固定于支架頂端，壓合把手一端分叉，兩分叉自由端分別通過銷釘 與固定塊和沿支架的立放方向放置的壓合支撐桿頂端連接； 所述的壓合平板固定在所述壓合支撐桿底端。
10、 如權(quán)利要求9所述的工具，其特征在于，所述平板壓合裝置進(jìn)一步包 括壓合支撐桿導(dǎo)向套，壓合支撐桿導(dǎo)向套套接在壓合支撐桿上，所述固定塊上設(shè)有壓合把手固定 座，所述壓合支撐桿導(dǎo)向套限位在所述壓合把手固定座上；壓合支撐桿導(dǎo)向套和壓合支撐桿的縱向中心線重合。
專利摘要一種貼合液晶顯示器LCD和導(dǎo)光板BLU的工具，該工具包括平板壓合裝置、基座平臺、夾具、夾具定位裝置和支架，支架立放在基座平臺一側(cè)；平板壓合裝置，定位于支架上端，平板壓合裝置底端設(shè)有壓合平板，用于控制壓合平板沿支架上下移動(dòng)；基座平臺頂端設(shè)有凸臺；夾具，位于壓合平板與凸臺中間，內(nèi)設(shè)有垂直貫通的階梯通槽；夾具定位裝置，與夾具連接，定位在支架上，在平板壓合裝置向下施力時(shí)，控制夾具向下移動(dòng)，使固定在夾具中的LCD和BLU接觸凸臺而貼合。應(yīng)用本實(shí)用新型，可以保證LCD及BLU貼合精度，避免LCD產(chǎn)生翹曲，并使LCD及BLU貼合牢固。
文檔編號G02F1/1333GK201233483SQ20082012784
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者張彩錦, 袁新榮, 鄧迎春 申請人:比亞迪股份有限公司